KR0168591B1 - 리드선 자동 밴딩장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기판과 같은 전자부품에 장착되는 리드선을 자동으로 밴딩(Bending)시켜주는 장치에 관한 것으로써, 로울러(5)(5-1)의 안내를 받아 유입된 리드선(40)을 실린더(6)(10)(16)의 상호작용에 의해 이송시키도록 하는 이송부(1-1)와, 이송유입된 리드선(40)의 선행부가 실린더(29)의 펀치(30)에 연접되어질 때 카터(23)(24)에 의해 적정길이로 절단시키는 절단부(1-2)와, 절단된 리드선(40)의 선행부를 실린더(26)(29)(32)의 상호작용에 의해 2단 절곡시키도록 하는 절곡부(1-3)로 된 것인바, 리드선(40)의 유입과 컷팅 및 2단 절곡을 자동으로 실시하므로 제품이 균일하여 품질이 양호하고 생산성이 향상되며, 특히 자동화라인에 적용할 수 있다.
Description
제1도는 밴딩된 리드선을 사용하는 상태를 보여주는 예시도.
제2도는 본 발명에 따른 자동밴딩장치에서 이송부를 보인 사시도.
제3도의 (a)(b)도는 본 발명에 따른 자동밴딩장치의 평면도 및 정면도.
제4도의 (a)(b)(c)(d)도는 본 발명에 따른 자동밴딩장치의 작동관계 설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 자동밴딩장치 2 : 베이스
3 : 고정판 4 : 받침대
5,5-1 : 롤러 6 : 공급실린더
7 : 지지대 8 : 받침핀
9 : 작동판 10 : 제1압착실린더
11 : 제1누름판 12 : 지지대
13 : 가이드 14 : 가이드홈
15 : 고정판 16 : 제2압착실린더
17 : 제2누름판 18 : 지지대
19 : 고정판 20 : 커터실린더
21 : 지지대 22 : 슬라이더
23,24 : 커터 25 : 누름판
26 : 일단절곡용실린더 27 : 펀치
28 : 실린더받침대 29 : 이단절곡용실린더
30 : 펀치 31 : 지지판
32 : 펀치승하강용실린더 33 : 로드
34 : 지지대 40 : 리드선
41 : 밴딩리드선 41-1 : 1단 절곡부
41-2 : 2단 절곡부
본 발명은 기판과 같은 전자부품에 장착되는 리드선을 자동으로 밴딩(Bending)시켜주는 장치에 관한 것이다.
이를 좀더 상세하게 설명하면, 밴딩용리드선을 적정한 길이만큼 절단시키고 절단된 밴딩용 리드선의 일측부를 2단 절곡시켜 걸고리형으로 형성하여 주는 것과, 뱅딩된 리드선을 낙하시키고 밴딩용 리드선을 재투입시키는 일련의 공정을 자동으로 실시 할 수 있도록 장치에 관한 것이다.
본 발명에 의해 형성된 밴딩용 리드선은 제 1도에 예시된 바와 같이 사용된다.
예컨대, 밴딩용 리드선은 기판(45)을 특정의 위치에 걸어 고정시키는데 사용하는 것으로서, 리드선(40)을 적정한 길이로 절단하고 그 일단을 2단 절곡시켜 걸고리형으로 상기 기판(45)을 걸어주도록 하는데 사용된다.
종래에는 상기와 같은 밴딩리드선(41)을 형성하기 위한 장치가 제시되어 있지 않았기 때문에 인위적인 방법에 의해 형성하였다. 길이가 긴 리드선을 니퍼 등을 사용하여 적정 길이로 절단하고 절단된 리드선의 일단을 1단 절곡부(41-1)와 2단 절곡부(41-2)의 형태로 2단 절곡하여 걸고리의 형으로 형성하였다.
이와 같은 인위적인 방법은 밴딩상태가 균일하지 못하고, 생산성이 저하되는 문제가 있으며 특정 제품을 자동화장치에 의해 생산하는 데에 있어 치명적인 문제를 야기 시켰었다.
따라서, 본 발명은 전혀 새로운 장치를 제공함으로써 리드선을 자동으로 밴딩하여 공급할 수 있도록 하고, 자동화라인에서도 투입하여 사용할 수 있도록 된 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 상기 및 기타 목적은, 롤러(5)(5-1)의 안내를 받아 유입된 리드선(40)을 공급 실린더(6)와 제1압착실린더(10) 및 제2압착실린더(16)의 상호작용에 의해 이송시키도록 하는 이송부(1-1)와, 이송 유입된 리드선(40)의 선행부가 이단절곡용실린더(29)의 펀치(30)에 연접되어질 때 커터(23)(24)에 의해 적정 길이로 절단시키는 절단부(1-2)와, 절단된 리드선(40)의 선행부를 일단절곡용실린더(26), 이단절곡용실린더(29), 펀치승하강용실린더(32)의 상호작용에 의해 2단 절곡시키도록 하는 절곡부(1-3)로 구성된 자동밴딩장치(1)에 의해 달성된다.
본 발명은 상기와 같이 구성되어 있으므로 리드선을 유입시키고 적정 길이로 절단하며, 그 선단을 2단 절곡시키는 공정을 자동으로 할 수 있는 것이다.
본 발명의 상기 및 기타목적과 특징 및 부수되는 장점은 다음의 설명 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 이해 할 수 있다.
제 2도는 본 발명의 구현예, 예컨대 자동밴딩장치(1)의 사시도이고 제 3도(a)(b)도는 이에 관련되는 평면도 및 정면도이다.
본 발명은 이송부와 절단부 및 절곡부로 크게 대별된다.
도면부호 1-1은 리드선(40)을 밴딩장치에 내부로 이송시켜주는 이송부이다. 이 이송부(1-1)는 공급실린더(6)에 의해 가이드(13)를 따라 전후진되는 작동판(9)과, 작동판(9)의 상측에 지지대(12)를 세워 제1압착 실린더(10)를 고정시키되 그 제1압착 실린더(10)의 로드에 제1누름판(11)을 구비하며,
가이드(13)의 선단에 고정된 고정판(15)의 지지대(18)에 고정된 제2압착 실린더(16)에 의해 상하 작동되는 제2누름판(17)으로 구성된다.
상기 이송부(1-1)의 선행부에는 절단부(1-2)가 구비된다.
절단부(1-2)는 고정판(19)의 상측에 누름판(25)이 고정되고 상기 고정판(19)의 입구 측에 세워진 지지대(21)에 커터실린더(20)가 구비되며, 커터실리더(20)의 로드(20-1)에는 커터(23)를 구비하고 동일 수직선상의 고정판(19)내에 커터(24)를 구비하되 상기 로드(20-1)의 선단에 슬라이더(22)를 고정시켜서 된 것이다.
이와 같이 구성된 절단부(1-2)의 선행부에 절곡부(1-3)가 구비된다.
절곡부(1-3)는 누름판(25)의 직하방에 설치되는 일단절곡용실린더(26)에 의해 펀치(27)를 상하작동시키고, 그 선행부에 고정된 지지대(34)에 승하강펀치용실린더(32)를 구비하여 이단절곡용실린더(29)를 갖는 지지판(31)을 상하 작동시키며 이단 절곡용실린더(29)의 로드에 펀치(30)를 고정시켜서된 것이다.
이하, 작동관계를 설명한다.
리드선(40)이 롤러(5)(5-1)사이를 통과하여 절단부(1-2)의 고정판(19)과 누름판(25)사이의 커터(24)와 연접되는 위치에까지 유입된 상태에서 작동된다.
제2압착 실린더(16)가 역으로 작동되어 제2누름판(17)이 상향되고 제1압착실린더(10)는 정상 작동되어 제1누름판(11)이 하향되며, 리드선(40)은 작동판(9)과 제1누름판(11)에 의해 억류된 상태에서 공급실린더(6)가 작동하면 로드가 인출되면서 작동판(9)을 전방으로 밀어준다. 작동판(9)은 제1압착실린더(10)와 제1누름판(11)과 함께 가이드(13)의 가이드홈(14)을 따라 직방향으로 전진된다.
작동판(9)이 전진되면 리드선(40)이 제1누름판(11)과 작동판(9)사이에 물려져 있으므로 리드선(40)의 전체가 전방으로 이동하게 되며, 누름판(25)과 고정판(19)사이를 통과한 리드선(40)의 선단은 펀치(30)의 바로 전방에 위치하게 된다.
이 상태에서 제2압착실린더(16)가 작동하여 제2누름판(17)을 하향시키면, 리드선(40)은 제2누름판(17)과 고정판(15)에 의해 억류된다.
제1압착실린더(10)는 역으로 작동하여 제1누름판(11)을 상향시켜 리드선(40)의 역류상태를 해제하며 동시에 공급실린더(6)도 역으로 작동하여 로드를 유입시킴으로써 전진된 작동판(9)은 가이드(13)를 따라 이동하여 원래의 위치로 복귀한다.
이후 컷터실린더(20)가 작동하여 로드(20-1)를 인출시키면 슬라이더(22)가 누름판(25)을 지긋이 누른 상태에서 커터(23)가 하향하여 제4도(a)에 도시된 바와 같이 커터(24)의 직상방에 있는 리드선(40)을 커팅하게 된다.
리드선(40)이 커팅되면 컷터실린더(20)는 역으로 작동하여 슬라이더(22)와 커터(23)를 상향 복귀시킨다.
슬라이더(22)와 커터(23)가 상향 복귀되면 일단절곡용 실린더(26)가 작동하여 제4도의 (b)에 도시된 바와 같이 펀치(27)를 상향시키게되며, 펀치(27)가 상향되면 누름판(25)의 전방으로 노출되어 있는 밴딩리드선(41)의 선단이 상측으로 절곡된다. 절곡이 완료된 후 일단절곡용실린더(26)가 역으로 작동하여 판치(27)를 하향 복귀시킴과 동시에 이단절곡용실린더(29)가 작동하여 제4도의 (c)에 도시된 바와 같이 펀치(30)를 전진시키면서 일차적으로 상향절곡 되어있던 밴딩리드선(41)과 선단을 후측방향으로 재차 절곡시켜 걸고리형으로 절곡시켜 주게되며, 2차 절곡이 완료된 후 이차절곡용실린더(29)는 역으로 작동하여 펀치(30)를 원상태로 복귀시켜 주게된다. 펀치(30)가 복귀된 후 펀치승하강용실린더(32)가 작동하여 제4도의 (d)에 도시된 바와 같이 지지판(31)과 함께 이차절곡용실린더(29) 및 펀치(30)를 상향시켜 주게된다. 이와 같이 상승된 상태에서 공급실린더(6)가 작동하여 작동판(9)과 실린더(10)의 제1누름판(11)사이에 억류되어 있는 리드선(40)을 전진 시켜주게 되는데 이때 절곡이 완료된 밴딩리드선(41)은 전진되는 리드선(40)에 의해 밀려서 제4도의 (d)에 도시된 바와 같이 배출되어진다. 이와 같이하여 리드선(40)이 전진된 후 제2압착실린더(16)가 작동하여 전진된 리드선(40)을 제2누름판(17)으로 고정판(15)에 억류시키고 이어 제1압착실린더(10)가 역으로 작동하여 제1누름판(11)을 상승시켜 리드선(40)의 억류상태를 해제시키며 동시에 공급실린더(6)도 역으로 작동하여 작동판(9)과 제1압착실린더(10) 및 제1누름판(11)을 원위치로 복귀시킨다. 이하 전술한 바와 같은 과정, 즉 커팅시키고 절곡시키는 과정이 실시된다.
본 발명은 상기와 같은 과정이 반복실시되면서 리드선을 일정한 길이 만큼씩 커팅시키고 커팅된 밴딩리드선의 선단을 2단으로 절곡시켜 걸고리를 형성시킨 후 배출시키게 된다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 리드선을 일정한 길이 만큼씩 절단하고 절단된 밴딩리드선을 절곡하여 걸고리를 형성시키는 것을 자동으로 반복실시하기 때문에 품질을 향상시킬 수 있고 균일하게 유지시킬 수 있으며, 생산성도 향상시키면서 제조 원가도 절감시킬 수 있으며, 자동화라인에 투입하여 사용할 수 있다는 것이다.
Claims (4)
- 롤러(5)(5-1)의 안내를 받아 유입된 리드선(40)을 공급실린더(6)와 제1압착실린더(10) 및 제2압착실린더(16)의 상호작용에 의해 이송시키도록 하는 이송부(1-1)와, 이송 유입된 리드선(40)의 선행부가 이단절곡용실린더(29)의 펀치(30)에 연접 되어질 때 커터(23)(24)에 의해 적정길이로 절단시키는 절단부(1-2)와, 절단된 리드선(40)의 선행부를 일단 절곡용실린더(26), 이단절곡용실린더(29), 펀치승하강용실린더(32)의 상호작용에 의해 2단 절곡시키도록 하는 절곡부(1-3)로 구성된 리드선 자동밴딩(Bending)장치.
- 제1항에 있어서, 이송부(1-1)는 공급실린더(6)에 의해 작동판(9)가 가이드(13)를 따라 전후진되도록하고 작동판(9)의 상측에 지지대(12)를 세워 제1압착실린더(10)를 고정시키되 그 제1압착실린더(10)의 로드에 제1누름판(11)을 구비하며, 가이드(13)의 선단에 고정된 고정판(15)의 지지대(18)에 제2압착실린더(16)를 고정하고 그 로드에 제2누름판(17)을 구비하여서된 리드선 자동밴딩(Bending)장치.
- 제1항에 있어서, 절단부(1-2)는 고정판(19)의 상측에 누름판(25)이 고정되고 상기 고정판(19)의 입구 측에 세워진 지지대(21)에 커터실린더(20)가 구비되며, 커터실린더(20)의 로드(20-1)에는 커터(23)를 구비하고 동일 수직선상의 고정판(19)내에 커터(24)를 구비하되, 상기 로드(20-1)의 선단에 슬라이더(22)를 고정시켜서된 리드선 자동밴딩(Bending)장치.
- 제1항에 있어서, 절곡부(1-3)는 누름판(25)의 직하방에 설치되는 일단절곡용실린더(26)에 의해 펀치(27)를 상하작동시키고, 그 선행부에 고정된 지지대(34)에 펀치승하강용실린더(32)를 구비하여 이단절곡용실린더(29)가 장착된 지지판(31)을 상하 작동시키며 상기 이단절곡용실린더(29)의 로드에 펀치(30)를 고정시켜서된 리드선 자동밴딩(Bending)장치.
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| KR970001147A KR970001147A (ko) | 1997-01-21 |
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| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20240020102A (ko) | 2022-08-05 | 2024-02-14 | 권영민 | 무인 자동 밴딩 장치 |
-
1995
- 1995-06-29 KR KR1019950018222A patent/KR0168591B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20240020102A (ko) | 2022-08-05 | 2024-02-14 | 권영민 | 무인 자동 밴딩 장치 |
Also Published As
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|---|---|
| KR970001147A (ko) | 1997-01-21 |
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