JPS5974414A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、液体燃料を気化部で気化するとともに燃焼用
空気と混合し、これをバーナで燃焼する液体燃料燃焼装
置に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来のこの種の液体燃料燃焼装置を第１図に示し説明す
る。ヒーターにより加熱されるつぼ状の消 気化部２の側壁には、給油ポンプ３．燃焼ファン４に接
続された給油口５および給気口６が開口連結されている
。また気化部２の上部には多数の小孔が設けられた整流
筒７およびその周囲に整流空間８を介して金網の燃焼筒
９が配設されている。

さらに燃焼筒９の周囲には排気空間１０を介して外筒１
１が設けられている。一方、気化部２の」一部間口部に
は開口部１２を開口した絞り板１３が配設され、気化部
２とによって気化室１４を区画し、また整流筒７および
その上部を閉塞した閉鎖板１７とによって混合室１５を
区画している。また１８は気化筒２と１体の受熱フラン
ジである。

上記構成において、ヒータ１に通電され、気化筒２が加
熱されて所定温度まで達すると、燃料ポンプ３および燃
焼ファン４が作動して液体燃料および燃焼用空気を気化
室１４に供給する。気化室１４に入った液体燃料は、加
熱された気化筒２内壁にて気化し、燃焼用空気と混合し
て気化室１４から絞り板１３の開口部１２を介して混合
室１６内に吐出される。混合室１６に入った混合気は、
さらに均一に混合されて整流筒７の多数の小孔から整流
空間８に入るとともに、点火装置（図示せず）により点
火され、燃焼筒の表面にて燃焼を行う、燃焼が行われる
と、その燃焼熱により受熱フランジ１８は加熱され、気
化筒２に熱を回収して気化を行うのに十分な温度に保た
れるので、ヒータ１への通電は停止される。

ところが、上記従来例においては燃焼熱の熱回収を行う
受熱フランジ１８と燃料の気化を行う気化筒２の底部（
気化面）とは離れており、加熱が必要な気化筒２の気化
面を加熱するだめには気化筒２の全体を加熱する必要が
あり熱の放散が大きく無駄が多いばかりか、受熱フラン
ジ１８と気化筒２の気化面との熱勾配のために気化面を
所定温度以」二にするために受熱フランジ１８をさらに
高温に加熱しておかねばならず、材料の耐久性の面から
好捷しくなかった。また気化筒全体が加熱されるだめ、
給油口５等の低温に保持しておきたい部分も高温になり
易く、消火後の給油口からの燃料の蒸発による臭気の原
因になっていた。さらに受熱フランジ１８は燃焼筒９の
外周に配されており、気化部２への熱伝導を良好にする
ために肉厚が比較的厚く構成されているために熱容量が
大きく、ヒータ１の通電によって気化部２を所定温瓜」
で加熱する予熱時間が長くなってＬｔう欠点を有１〜で
いた。

発明の目的 本発明は従来例における−１−記欠点を〕１１イ消才る
もので、気化部への燃焼熱の回収構成を酸１隻１〜で、
液体燃料の気化部の早期高温化、寸だ気化小心・及部分
の高温化防止をし、予熱時間の短縮・耐久性の向−」二
・臭気の低減を行うことを１］的と１〜でいる。

発明の構成 この目的を達成するために本発明はバーナからの高温の
燃焼排ガスを気化部の外周面に導き、気化筒の内面にお
ける液体燃料の気化面に対応して燃焼排ガスの排出口を
対向させて設けたものである。この構成によって、高温
の燃焼排ガスは、燃焼排ガスの排出口から排出される時
に、その近房の気化筒面すなわち気化面部分のみを強く
速く加熱することになり、その他の部分は比較的低温度
に維持することができる。

６１・−゛ 実施例の説明 以下、本発明の一実施例を第２図および第３図を用いて
説明する。

図において、６０は気化部として用いた気化筒で、内部
にヒータ６１を埋設してあり、その一端には送風筒５２
を介して燃焼ファン５４が接続されている。まだ、送風
筒５２の同心状に設けた給油ノズル５５は、その先端を
気化筒５０の内周壁の一部に対向させて臨ませ、また後
端は給油管５３を介して給油ポンプ５６に接続している
。気化筒６０内の送風筒５２の開口部で給油ノズル５５
の先端が臨むところには、燃焼空気を気化筒内周壁に導
く送風ガイド５８を保持している。また、気化筒６ｏを
包含する形で排気ガス円筒６９が設けられ、ここに燃焼
排ガスの排出口６０を開口している。一方、気化筒５０
の他端には混合板６１および円筒状で多数の小孔を有し
て内部に混合室６２を形成した整流筒６３を配し、その
先端面に閉鎖板６４を装着している。そして、整流筒６
３の同心軸」二外側に整流空間６６を介して金網で構成
した燃焼筒６６を配している。閉鎖板６４はその外周縁
でガラス等の熱透過性の良い材ネさ１からなる夕ｉ筒６
８を保持し、これと燃焼筒６６との間に燃焼空間６９を
形成するとともに、外筒６８の他端は前記排気ガス円筒
６９に接続されている。寸だ、前記気化筒５ｏにおいて
、気化筒内周壁における液体燃料の気化面部分５了に対
応した気化筒外周壁６７に対向して前記排気ガス円筒６
９の燃焼Ｉフ１ガスの排出口６０が部分的に開口してい
る。

つぎに動作について説明する。ヒータ５１にｊｌ＋電さ
れ、気化筒５０が所定温度丑で加熱されると、燃焼ファ
ン５４が駆動されて燃焼空気が送風筒５２を介して気化
筒５０内に供給され、次に給油ポンプ５６が駆動されて
液体燃料が給油ノズル６５の先端から気化筒内ｌ気化面
５７に噴出される。送風ガイド５８は、燃焼空気を気化
筒５７に当てるごとく燃料粒子と燃焼用空気を送出する
。気化筒５０内は高温状態であるために燃料粒子に１：
１（６）２時に気化されて気化ガスとなり燃焼用空気と
混合されなから予混合気として前方の混合室６２に導か
れる。混合気は、整流筒６３に設けた多数の小孔を通る
ことにより整流されるとともに、さらに整流空間６５の
微小間隙間で十分に整流された予混合気となって燃焼筒
６６の燃焼面より噴出し点火装置（図示せず）により着
火され、燃焼筒６６に薄い火炎を形成し表面燃焼を行う
。燃焼によって生成される高温の排気ガスは、燃焼空間
６９を通って燃焼排ガスの排出口６０より排出されるが
、その時気化筒５ｏの外周面を加熱して気化筒６０への
熱回収が行われる。ここで燃焼排ガスの排出口６０は、
気化部６０の内周壁における気化面５７部分に対応した
気化筒外周面６７に対向して部分的に開口しているため
、高温の燃焼排ガスは燃焼排ガスの排出口６０に向かっ
て集中して流れることになり、そのためそこに対向した
気化筒外周面６７は部分的に強く加熱され、気化面６７
部分が高温になるとともに、その他の気化筒５０部分は
比較的低温に保たれる。そのだめ、気化筒５０全体が高
温になることがなく熱放散が少なくなると同時に給油ノ
ズル５５の加熱温度上昇が少なく、消火後の臭気発生を
防止することができるとともに高温になる場所が少ない
ので耐久性を向上できる。捷だ、従来例のような受熱フ
ランジがないので気化筒５０の熱容量が小さく、予熱時
間を短縮することができる。

発明の効果 本発明はバーナからの高温の燃焼排ガスを気化筒外周面
に導ひくとともに、気化筒内周面に」、・ける気化面部
分に対し−ＭＺ、　した気化筒外周面に２１向して燃焼
排ガスの排出口を対向して設けているため、液体燃料の
気化を行うのに必要な部分、すなわち気化面が高温の燃
焼排ガスにより集中して加熱され、気化部における液体
燃料の気化による部分的な冷却がなくなり、タールの生
成を防止できるだけでなく、気化面部分以外の気化筒部
分を比較的低温に保つことが可能となり、材料の耐久性
の向上・給油ノズルからの燃料の蒸発による臭気の防止
を行うことができる。まだ受熱フランジは不必要である
ので、その分熱容量が小さくなり、ヒータによる気化筒
予熱時間を短かくすることができ９　・ る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の液体燃料燃焼装置を示す縦断面図、第
２図は本発明の液体燃料燃焼装置の一実施例を示す縦断
面図　、第３図は第２図における実施例のＡ　−Ａ’断
面を示す嫡断面図である。 ５０・・・・気化筒気化部、５４・・・・・燃焼ファン
、５５・・・・・給油ノズル、５６・旧・・給油ポンプ
、５９・・・・・排気ガス円筒、６ｏ・・・・・・燃焼
排ガスの排出口、６３・・・・・整流筒、６４・・・・
・閉鎖板、６６・・・・・・燃焼筒、７０・・・・・・
受熱フィン。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 液体燃料供給手段と燃焼空気供給手段を連結した気化部
   と、この気化部に連結したバーナとを備え、前記気化部
   の内面における燃１１の気化が行なわれる部分に対応し
   た気化部外力に、バーナからの燃焼排ガスの排出口を対
   向して設けた液体燃料燃焼装置。