JPS5971777A - 洗濯機の脱水終了検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は洗濯機の脱水が適切になさｎた状態全検知し脱
水を終了させる脱水終了検知装置に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来、洗濯と脱水を同じ槽で行う、いわゆる脱水兼用洗
濯機では、洗濯、すすぎ、排水工程等と同様に脱水を自
動的に行なうものである。そのために、タイムスイッチ
で一定時間運転する方式をとったり、あるいは、洗濯物
の量及び繊維の種類によって、使用者が経験とかんで時
間を設定したりしていた。しかし、こｎでは脱水する衣
類にふされしい脱水時間の設定がやりにくいという問題
があり、又、衣類にふされしい脱水を行なうには、その
都度タイマーをセントしなおさなけｎばならないという
問題があった。

そこで、発光素子及び受光素子より成る検出器全外槽底
部の排水パイプの一部に設け、発光素子から脱水液を介
し受光素子に至る光の透過率の変化を検出し、透過率の
安定した時点全検知する方式が考えらｆ′した。しかし
、脱水工程中は外槽が振動しているので、この時に、透
過率の安定する時点を検出しよりとするには、現行の外
槽の構造を修正する必要があった。

発明の目的 本発明は、洗ｎ磯の脱水工程において、洗濯物の量、繊
維の種類等によって、脱水時間を自動的に制併し、脱水
終了を正確に検出することを目的とする。

発明の構成 そして、上記目的全達成するために本発明は、最終脱水
工程の前に、脱水回転を間欠的に行う間欠脱水工程を設
け、前記間欠脱水工程中における被脱水物からの脱水液
の排水量の経過により、前記最終脱水工程時間全設定す
るように構成したものであり、こγしにより、被脱水物
の量２種類に応じた脱水開側）全可能とし、適切な脱水
度合を得るものである。

実施例 以下、本発明の実施例全添付図面全参照して説明する。

図において、１は洗濯機本体、２は衣類を洗濯する内槽
（洗濯槽兼脱水槽）３を内股し、ザスペンション４で懸
垂支持した外槽である。内槽３は周側壁に多数の水抜さ
用の穴ヲ有している。５は内槽３の内底部に配した衣類
を攪拌するためのパルセータである。６はモータで、洗
濯及びすすぎ中は正逆回転をくり返し、脱水中には一方
向に回転する。７はブレーキ、クラッチ機構を内蔵した
メカケースである。モータ６の回転力はメカケース７内
の機構を介してパルセータ５あるいは内槽３に伝えらｎ
る。８は排水バルブで、洗ρ、すすぎ少給水の工程中は
閉じ、排水、脱水工程中は開いている。

９は外槽２底部に設けた排水口、１ｏは排水口９と前記
排水バルブ８とをつなぐ排水経路、１１は排水バルブ８
の出口側に接続した排水ホース、１２は前記排水経路１
０の一部に配した検出器で、第２図に示す通りの構成を
有する。

第２図において、１２ａは固定板、１２ｂは固定板１２
＆に取イ」けた受光素子、１２ｃは受光素子１２ｂと対
向するように固定板１２ａに取（＝Ｊけた発光素子であ
る。そして、画素子１２ｂ、１２０は同一線Ｆに位置し
、発光素子１２０からの光は、光透過性材料」；ジなる
排水経路１０の一部全透過し、受光素子１２ｂに入力さ
ｎる。

上記構成において、次に作用を説明する。第３図は、す
すぎ工程から脱水工程１での間の検出器１２における光
透過率全電圧に変換し、その電圧の時間的経過を示した
ものである。図中、縦軸の出力電圧は、電圧が高いほど
検出器１２における光透過率が良く、低いほど光透過率
が悪いことを示している。

ここで、脱水兼用洗濯機の場合、排水して脱水工程に移
る丑でに、約１分間はど間欠脱水という、脱水回転の０
Ｎ−ＯＦＦをくり返す工程全行なう。

この工程金、洗濯工程後に行えば、洗剤がいたずらに１
依拌さ扛ず、極端な泡立ちを生じることなく、所定の脱
水回転寸で立ぢ上がらせることかでさ、また、すすぎ工
程の後に行った場合は、脱水時の水切り音を減少させる
ことができる。

ここで、すすぎ工程後の排水工程の後、間欠脱水を行な
うと、排水経路１０へ衣類に含１几でいた水分が流几込
み、排水経路１０における光透過率を悪くするので、検
出器１２の出力電圧は徐々に低下する。

第３図において、特性Ａは、タオル、肌着等、水を良く
吸収する綿繊維を脱水した場合であり、特性Ｂは、カッ
ター７ヤツ等、水分の吸収の良くない、脱水性能の良い
化繊を含む繊維を脱水した場合である。

特性Ａは、衣類に含んだ水分が多い為に、間欠脱水終了
時での出力電圧ｖ１は低い。しかし、衣類に含んだ水分
の量が少なく、かつ、脱水性の良い衣類の場合の特性Ｂ
においては、間欠脱水終了時点では出力電圧ｖ２は高い
。こ几は、排水経路１０を流ｎる水が少ないこと、つ１
り衣類から水分がほとんど絞り取らｒしていることを意
味している。

このように脱水する衣類によって、間欠脱水終了時点で
の出力電圧は異なり、例えば綿製品の場合は出力電圧が
低く、化繊の場合は高くなるのである。出力電圧の高い
衣類は、脱水時間を長く必要とするものであり、低い衣
類は脱水時間は短くて良い衣類である。よって、この間
欠脱水終了時の出力電圧によって、最終の脱水時間全設
定することができるのである。

本実施例における間欠脱水は、４秒間の脱水回転、３秒
間の惰性運転を１サイクルとし、６ザイクルくり返すも
のであるが、間欠脱水は前述したように、洗剤を含んだ
衣類の脱水及び脱水時の水切り音の低減を満足するもの
であｎは他のサイクルでも良い。なお、実験によると、
間欠脱水時の電圧検出時点は、間欠脱水開始後２０秒以
上、１分以内にするのが好１しく、こｆ′１．によｎば
、繊維毎の差が明確に出る。

又、検出した電圧にもとづく脱水時間の設定方式が多数
者えら■、例えば、−例として、一番高い電圧と低い電
圧とを等間隔あるいは、その他の方式で数ランクに分け
、その範囲に入ったものは、その設定時間脱水する。こ
のようにすわば、各ランクにｒｌ−＋がちり、多少間欠
脱水終了時に電圧がバラライでも何ら問題とならない。

以上のようにすることにより、脱水工程前の間欠脱水工
程中に、衣類の量及び繊維の種類をある程度予想するこ
とができ、従来のタイマーザイクル通りの脱水時間に比
べ、より衣類にふされしい脱水を行うことかでさる。

なお、本実施例では脱水と洗濯全同一槽で行う脱水兼用
洗濯機について述べたが、本発明は、洗ａ槽と脱水槽を
並設した、いわゆる二槽式洗濯機において、脱水槽１１
１１Ｉ″Ｔ：の脱水についても、本実施例と同様に実施
例でき、本実施例と同等の効果が得ら几ることは言う寸
でもない。

発明の効果 以上のように本発明によｎば、洗擢物の量及び繊維の種
類にふされしい脱水を自動的に制胛することかでさ、脱
水工程における、例えば検出部の光透過率の安定時点を
検出するのＴ７ｚ（、その為の外槽及び検出部分の構造
変更がなく、現行の洗濯機をその−Ｅ￥ｌ：利用して、
正確な脱水終了を検出でさる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における洗濯機の概略縦断面
図、第２図はその検出器の詳細断面図、第３図はすすぎ
から脱水唸での各工程における検出器の出力電圧の時間
的変化ならびにモータのオン状態を示した図である。 ２・・・・・・外槽（槽）、９・・・・・排水口、１０
・・・・・・排水経路、１２・・・・・・検出器、１２
ｂ・・・・受光素子、１２Ｃ・・・・・発光素子。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２因 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）最終脱水工程の前に、脱水回転全間欠的に行う間
   欠脱水工程を設け、前記間欠脱水工程中における被脱水
   物からの脱水液の排水量の経過により、前記最終脱水工
   程時間を設定するように構成した洗濯機の脱水終了検知
   装置。
2. （２）間欠脱水工程中における脱水液の排水量の経過を
   、槽底部の排水口と排水バルブとの間の排水経路の一部
   に対向して配した発光素子と受光素子とよりなる検出器
   で検出し、間欠脱水工程後期における前記検出器の出力
   電圧値により以降の最終脱水工程の時間を設定するよう
   に構成した特８ト「請求の範囲第１項記載の洗濯機の脱
   水終了検知装置。