JPS5969457A - 遠心力成型法 - Google Patents
遠心力成型法Info
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- JPS5969457A JPS5969457A JP17806482A JP17806482A JPS5969457A JP S5969457 A JPS5969457 A JP S5969457A JP 17806482 A JP17806482 A JP 17806482A JP 17806482 A JP17806482 A JP 17806482A JP S5969457 A JPS5969457 A JP S5969457A
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- Japan
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- cement
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- centrifugal force
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、遠心力成型法、詳しくは、高性能減水剤を添
加したコンクリートを遠心力成型した際に発生する、腫
々の欠点をなくすることを目的とした遠心力成型法に関
する。
加したコンクリートを遠心力成型した際に発生する、腫
々の欠点をなくすることを目的とした遠心力成型法に関
する。
従来、旨性能減水剤を比較的多曖に添加し、低水セメン
ト比としたコンクリートを遠心力成型して、１剌価度を
心安とするコンクリートパイル、鋼管複合パイル、ボー
ル、推進ヒユームＷ、ＣＰ１１！Ｒ管や２檎ｄ（ヒユー
ム菅）などを製ノ４している。
ト比としたコンクリートを遠心力成型して、１剌価度を
心安とするコンクリートパイル、鋼管複合パイル、ボー
ル、推進ヒユームＷ、ＣＰ１１！Ｒ管や２檎ｄ（ヒユー
ム菅）などを製ノ４している。
しかしながら１．冑曲目ヒイ威水剤を添加した低水セメ
ント化のコンクリートは、粘性が制いうえ、スランプロ
スが著しく大きいため、遠心力成型時にコンクＩＪ −
トの伸びや水切れが悪く、ジャンカになったり、内茨面
より１ｃｍ程度の深さの部分に水が抜は切れないで脆弱
層ができたりして強度低ドを生ずる場合がある。
ント化のコンクリートは、粘性が制いうえ、スランプロ
スが著しく大きいため、遠心力成型時にコンクＩＪ −
トの伸びや水切れが悪く、ジャンカになったり、内茨面
より１ｃｍ程度の深さの部分に水が抜は切れないで脆弱
層ができたりして強度低ドを生ずる場合がある。
現在、これらの解決策として、スランプロスを見込んで
コンクリートの練り落し時のスランプを心安以ヒに大き
くする方法がよ〈実施されているが（特にポンプ０打ち
の場合）、通常は、遠心力成型時の拐料分離を助長する
結果となることが多い。
コンクリートの練り落し時のスランプを心安以ヒに大き
くする方法がよ〈実施されているが（特にポンプ０打ち
の場合）、通常は、遠心力成型時の拐料分離を助長する
結果となることが多い。
又、拐科分離を回転の与え方で防市できたとしても締り
が悪いうえコンクリートの粘性が高いので遠心力成ｍ、
後内面がダレ、そのためヒユームａの製造においては高
性能７威水剤の使用性に制限が１１口えられている。
が悪いうえコンクリートの粘性が高いので遠心力成ｍ、
後内面がダレ、そのためヒユームａの製造においては高
性能７威水剤の使用性に制限が１１口えられている。
さらには、最近では、遠心力成型体の強度をさらに高め
ることを目的とし、高性能減水剤を冷加したコンクリー
トに、例えば石肴類や、石稠類と明ばん、硫酸アルミな
どと併用したエトリンガイト生成禾尚＋＋虫吸温オロ材
又はセメント膨張材を配合することが行なわれているが
、それらを配合したコンクリートを遠心力成型すると材
料分離が生１遠心力成型を行なわない場合に比べて多量
混入しなければならないという欠点がある。
ることを目的とし、高性能減水剤を冷加したコンクリー
トに、例えば石肴類や、石稠類と明ばん、硫酸アルミな
どと併用したエトリンガイト生成禾尚＋＋虫吸温オロ材
又はセメント膨張材を配合することが行なわれているが
、それらを配合したコンクリートを遠心力成型すると材
料分離が生１遠心力成型を行なわない場合に比べて多量
混入しなければならないという欠点がある。
本発明者は、これらの欠点を解決するために檎々倹削し
た結果、オキシカルボン酸又はその塩の微少性を添加す
ればよいことを見い出し、本発明を完成したものである
。
た結果、オキシカルボン酸又はその塩の微少性を添加す
ればよいことを見い出し、本発明を完成したものである
。
すなわち、本発明は、高性能減水剤を添加したコンクリ
ートを遠心力成型するにあたり、そのコンクリートのセ
メント分に対しオキシカルボン酸又はその塩を０．００
５〜０．５ ＊量係添加することを特徴とする遠心力成
型法である。
ートを遠心力成型するにあたり、そのコンクリートのセ
メント分に対しオキシカルボン酸又はその塩を０．００
５〜０．５ ＊量係添加することを特徴とする遠心力成
型法である。
以ド、本発明をさらに詳しく説明する。
本発明でいう副性能減水剤とは、その主成分の１ヒ学１
７’ｊ ｙＭ式からポリアルキルアリルスルホン酸塩糸
とトリアジン誘導体の高縮合物系に大別されるものであ
る。そ、ん〕市販品としては、商品名でいうとイし土石
を憑（沫） ｌマイティＩＬＩＯＪ、１マイテイ１５０
」、［マイティＨ８Ｊ 、竹本油Ｊ信（床））ボールフ
ァイン５１０ Ｎ、Ｊ 、出隅国策パルゾ（株）１゛サ
ンフローｐｓｉ、ボ・戸リス１勿産（株） ｉ−Ｎ Ｌ
−１４００Ｊ ｌ”ＮＬ−４０００Ｊ 、 昭和
′１工（昧）「メルメント」などがＩ！ｉ１］として挙
げられ、比較的多縦に添力１］−しても凝結の過遅延や
空気連行などの副作用が小さくて、高い分散力を発揮す
るセメント分散剤である。通常、これらはセメントに対
し有効成分で［Ｊ、３〜２−ｔ ｉｔ係程度添加されて
いる。
７’ｊ ｙＭ式からポリアルキルアリルスルホン酸塩糸
とトリアジン誘導体の高縮合物系に大別されるものであ
る。そ、ん〕市販品としては、商品名でいうとイし土石
を憑（沫） ｌマイティＩＬＩＯＪ、１マイテイ１５０
」、［マイティＨ８Ｊ 、竹本油Ｊ信（床））ボールフ
ァイン５１０ Ｎ、Ｊ 、出隅国策パルゾ（株）１゛サ
ンフローｐｓｉ、ボ・戸リス１勿産（株） ｉ−Ｎ Ｌ
−１４００Ｊ ｌ”ＮＬ−４０００Ｊ 、 昭和
′１工（昧）「メルメント」などがＩ！ｉ１］として挙
げられ、比較的多縦に添力１］−しても凝結の過遅延や
空気連行などの副作用が小さくて、高い分散力を発揮す
るセメント分散剤である。通常、これらはセメントに対
し有効成分で［Ｊ、３〜２−ｔ ｉｔ係程度添加されて
いる。
オキシカルボンｄ又はその塩とし−〔は、クエン酸、酒
石酸、リンゴ酸とそれらのナトリウム、カリウム、リチ
ウム、亜鉛、鉛、第２鉄、銅、ストロンチウム、マグネ
シウム、カルシウムの塩などが使用されるが、この中で
も、クエン哨、酒石、酸とそのナトリウム塩、カリウム
塩が好ましく、性能が良く経済的で無毒性である。最も
好祉しいのはクエン酸とそのナトリウム塩、カリウム塩
である。オキシカルボン１！２又はそのＩｎの添加はを
コンクリートのセメント分に対し０．１１ Ｏ５〜０．
５屯冴係に限定した理由は、０．００５厘ｈｔ係未満で
Ｃ」スランプロス防止と粘性を低ドさせる効果が小さい
ので所期の１的を改嵜することはできない。また、０．
５嵐畦噛欠超える吐では蒸′Ａ養生を行っても強度低Ｆ
が認められる。好ましい範囲は０．０１〜０．２１蹴幅
である。また、オキシカルボン酸又はその１篇の目！Ｊ
Ｈｅ ’作用を助長させるために、ナｌ−ＩＪウム、
カリウム、リチウムの炭酸塩、重炭酸塩をセメントに対
し多くても１．０噴量幅添加するのは好−ましいことで
ある。
石酸、リンゴ酸とそれらのナトリウム、カリウム、リチ
ウム、亜鉛、鉛、第２鉄、銅、ストロンチウム、マグネ
シウム、カルシウムの塩などが使用されるが、この中で
も、クエン哨、酒石、酸とそのナトリウム塩、カリウム
塩が好ましく、性能が良く経済的で無毒性である。最も
好祉しいのはクエン酸とそのナトリウム塩、カリウム塩
である。オキシカルボン１！２又はそのＩｎの添加はを
コンクリートのセメント分に対し０．１１ Ｏ５〜０．
５屯冴係に限定した理由は、０．００５厘ｈｔ係未満で
Ｃ」スランプロス防止と粘性を低ドさせる効果が小さい
ので所期の１的を改嵜することはできない。また、０．
５嵐畦噛欠超える吐では蒸′Ａ養生を行っても強度低Ｆ
が認められる。好ましい範囲は０．０１〜０．２１蹴幅
である。また、オキシカルボン酸又はその１篇の目！Ｊ
Ｈｅ ’作用を助長させるために、ナｌ−ＩＪウム、
カリウム、リチウムの炭酸塩、重炭酸塩をセメントに対
し多くても１．０噴量幅添加するのは好−ましいことで
ある。
コンクリート全調整するセメントとしては、普１出、早
強、超早強、白色のポルトランｒセメントや、フライ−
ｒツンユセメント、高炉セメントなどのいずれのセメン
トでも使用できる。
強、超早強、白色のポルトランｒセメントや、フライ−
ｒツンユセメント、高炉セメントなどのいずれのセメン
トでも使用できる。
以１―説明したように、本発明は、高性能減水剤を添ツ
バ１したコンクリートを遠心力成をする際に、オキシカ
ルボン酸又はその塩を微少性添加するもｑ）である。本
発明によれば、コンクリートのスランプロスを低減又は
防止し、かつ、粘性を小さくできるので、Ｉ史用水せを
低減したコンクリートを用いることができる結果、遠心
力成型時の水切れがよくなり、ジャンカや材料分離はな
くなるなど高性能減水剤を添加した従来の傭々の欠点を
解消することができ、高強度の成型体を製造できるとい
う効果がある。
バ１したコンクリートを遠心力成をする際に、オキシカ
ルボン酸又はその塩を微少性添加するもｑ）である。本
発明によれば、コンクリートのスランプロスを低減又は
防止し、かつ、粘性を小さくできるので、Ｉ史用水せを
低減したコンクリートを用いることができる結果、遠心
力成型時の水切れがよくなり、ジャンカや材料分離はな
くなるなど高性能減水剤を添加した従来の傭々の欠点を
解消することができ、高強度の成型体を製造できるとい
う効果がある。
また、本発明は、鋼ｌ繊維やガラス繊維を混入したファ
イバーコンクリートの遠心力成型にも特に艮好な効果を
発揮し、市販の高強度（Ｊ＃、不ロ利や、石陸癲嘘メ・
ト膨張材等と併用すると、超高強度、超高曲げ強度が得
られ、鉄筋を有しないパイル、ボール、推進管、高外圧
強度を有するヒユーム管の製１青が凸Ｔ能となる。
イバーコンクリートの遠心力成型にも特に艮好な効果を
発揮し、市販の高強度（Ｊ＃、不ロ利や、石陸癲嘘メ・
ト膨張材等と併用すると、超高強度、超高曲げ強度が得
られ、鉄筋を有しないパイル、ボール、推進管、高外圧
強度を有するヒユーム管の製１青が凸Ｔ能となる。
以Ｆ、実施列をあげてざらに詳しく説明する。
実施例１
第１表に示すコンクリート配合にオキシカルボン酸又は
その塩の種類及び添加量を変えて試横を行った。
その塩の種類及び添加量を変えて試横を行った。
遠心力供試体は、直径（外径）２０ｃＩｎ、長さ６０Ｇ
空、厚さ４ ｃｍのものを使用し、遠心力成型は、外気
温１２′”Ｃにおいて、コンクリート練すヒがり後６０
分に灯ない、４１時１…前置き養生後蒸気ｊｔ生（７５
（ＬＸ４時間）し、間然放冷後２４時間の脱型強度を測
定した。
空、厚さ４ ｃｍのものを使用し、遠心力成型は、外気
温１２′”Ｃにおいて、コンクリート練すヒがり後６０
分に灯ない、４１時１…前置き養生後蒸気ｊｔ生（７５
（ＬＸ４時間）し、間然放冷後２４時間の脱型強度を測
定した。
壕だ、練りヒり直後と６０分後のスランプ０測定と、遠
心力により脱水された水敏の測定値から供試体の水セメ
ント比の算出し、さらには遠心力締固め状態の観察を行
った。その結果を第２表に示す。
心力により脱水された水敏の測定値から供試体の水セメ
ント比の算出し、さらには遠心力締固め状態の観察を行
った。その結果を第２表に示す。
ｆ：Ａ１ 表
なお、高性能減水剤は、ポリアルギルアリルスルホン１
俊塩系の花王石鹸（株）藺品名１−マイティ１５０」を
使用し、オキシカルボン酸又はその塩の添加によるスラ
ンプの変動は単位水酸の微調整で行った。
俊塩系の花王石鹸（株）藺品名１−マイティ１５０」を
使用し、オキシカルボン酸又はその塩の添加によるスラ
ンプの変動は単位水酸の微調整で行った。
オキシカルボン「綬又はそれらの塩頑の添加はセメント
に対し外削で行ない混練水に溶解、して行ない型枠内に
投入するコンクリート量は１５にｇ一定としだ。
に対し外削で行ない混練水に溶解、して行ない型枠内に
投入するコンクリート量は１５にｇ一定としだ。
以下余白
実施例２
夾験、ｔ６３において、アルカリ金属炭酸塩をセメント
屯鼠にメ１しぜらに添加した場合について実施例１と同
僚の試験を行った。その結果を第６表に示す。
屯鼠にメ１しぜらに添加した場合について実施例１と同
僚の試験を行った。その結果を第６表に示す。
以１余白
実施例
ｇ１表のコンクリ−１・配合において、高性能減水剤を
トリアジン誘尋体の高縮合′白系である昭和重工（株）
商品名１メルメン）Ｆ−１０Ｊにかえてセメントに対し
１．ｉＬｍｌ添加し、水セメント比６１係、スランフ０
１０±２ ｃｍのコンクリート配合を再設計した。
トリアジン誘尋体の高縮合′白系である昭和重工（株）
商品名１メルメン）Ｆ−１０Ｊにかえてセメントに対し
１．ｉＬｍｌ添加し、水セメント比６１係、スランフ０
１０±２ ｃｍのコンクリート配合を再設計した。
このコンクリートにクエン酸ナトリウムの添加量全種々
変化させて添加し、コンクリートの粘性の程）Ｗをみる
だめに、スランフ０測定時のコンクリートの横の広がり
の最大値を測定した。その結果を第４表に示す。
変化させて添加し、コンクリートの粘性の程）Ｗをみる
だめに、スランフ０測定時のコンクリートの横の広がり
の最大値を測定した。その結果を第４表に示す。
粘性の高いコンクリートは、自重によって転がる作用が
あり、スランプ０値に比較し横の広がりが大きいもので
ある。
あり、スランプ０値に比較し横の広がりが大きいもので
ある。
第 ４ 表
（注）実１験／１６６２は比較例、他は本発明例である
。
。
実施例４
実施例６のコンクリート配合に、高強度混オ（」４オと
して、各種石−１ＩＩ：類又は右扉を主成分とする１゛
アサノス−７ぐ−ミックス］（日本セメント（株）商１
〜ｈ名）をセメントに対し１ｏｉｉｔ’ｌと、セメント
１彫張利１小野田エクスパン」（小野田セメント（株）
商品名）を１０束鼠係を添加し、さらに−〇・哉維（直
径Ｑ 、３ ’ｂ１ｍ、長さ３ Ｑ １ｎｍ ）をセメ
ント容琺に対し６係を砂と置きかえて配合した。このコ
ンクリートを用いて、実施例１と同様な杯験を行なった
。
して、各種石−１ＩＩ：類又は右扉を主成分とする１゛
アサノス−７ぐ−ミックス］（日本セメント（株）商１
〜ｈ名）をセメントに対し１ｏｉｉｔ’ｌと、セメント
１彫張利１小野田エクスパン」（小野田セメント（株）
商品名）を１０束鼠係を添加し、さらに−〇・哉維（直
径Ｑ 、３ ’ｂ１ｍ、長さ３ Ｑ １ｎｍ ）をセメ
ント容琺に対し６係を砂と置きかえて配合した。このコ
ンクリートを用いて、実施例１と同様な杯験を行なった
。
その結果を第５表に示す。
以下余白
比較例の実験／１６４０は、見掛け一ヒ、遠心力成型は
、艮がであるが内面より１ｃｍ程度の深さに分離した・
吹かいペースト部分があり、分離の順向が認められた。
、艮がであるが内面より１ｃｍ程度の深さに分離した・
吹かいペースト部分があり、分離の順向が認められた。
これに対し、本発明例の場合は、分離がなく強度も著し
く高い。これはスランプロス防止効果によるよりも、コ
ンクリートの粘性が低ドすることにより水切れが良くな
っていることに基因するものと考えられる。比較例の実
験／１６３９は、コンクリートの伸びが悪く、肉厚が一
定しないことと、端部のジャンカのため、測定強度は著
しく低い。これに対応する本発明例の実験Ａ４３と４４
では、達成成型が良好で、かつ高強度混和材及びセメン
ト膨張材や鋼繊維の特性をより合理的に引き出すことが
示される。
く高い。これはスランプロス防止効果によるよりも、コ
ンクリートの粘性が低ドすることにより水切れが良くな
っていることに基因するものと考えられる。比較例の実
験／１６３９は、コンクリートの伸びが悪く、肉厚が一
定しないことと、端部のジャンカのため、測定強度は著
しく低い。これに対応する本発明例の実験Ａ４３と４４
では、達成成型が良好で、かつ高強度混和材及びセメン
ト膨張材や鋼繊維の特性をより合理的に引き出すことが
示される。
Claims (1)
- 高性能減水剤を添加したコンクリートを遠心力成型する
にあたり、そのコンクリートのセメント分に対しオキシ
カルボン１俊又はその塩を０．００５〜０．５ｆｔｆｔ
％添加することを％鑓とする遠心力成型法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17806482A JPS5969457A (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 遠心力成型法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17806482A JPS5969457A (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 遠心力成型法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969457A true JPS5969457A (ja) | 1984-04-19 |
| JPH042535B2 JPH042535B2 (ja) | 1992-01-20 |
Family
ID=16041975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17806482A Granted JPS5969457A (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 遠心力成型法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969457A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS643040A (en) * | 1987-03-13 | 1989-01-06 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Chemical admixture for cement |
| JPH07247152A (ja) * | 1994-03-10 | 1995-09-26 | Nippon Paper Ind Co Ltd | コンクリートの製造法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331888A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-25 | Nippon Synthetic Chem Ind | Fibre use size agent |
| JPS5542221A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Molding aid and manufacture of molded body thereby |
| JPS5720305A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-02 | Nippon Hume Pipe | Manufacture of concrete product |
-
1982
- 1982-10-09 JP JP17806482A patent/JPS5969457A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331888A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-25 | Nippon Synthetic Chem Ind | Fibre use size agent |
| JPS5542221A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Molding aid and manufacture of molded body thereby |
| JPS5720305A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-02 | Nippon Hume Pipe | Manufacture of concrete product |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS643040A (en) * | 1987-03-13 | 1989-01-06 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Chemical admixture for cement |
| JPH07247152A (ja) * | 1994-03-10 | 1995-09-26 | Nippon Paper Ind Co Ltd | コンクリートの製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH042535B2 (ja) | 1992-01-20 |
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