JPH02124750A - セメント水硬物の耐久性改善剤、耐久性改善方法及び耐久性の改善されたセメント水硬物 - Google Patents
セメント水硬物の耐久性改善剤、耐久性改善方法及び耐久性の改善されたセメント水硬物Info
- Publication number
- JPH02124750A JPH02124750A JP1183466A JP18346689A JPH02124750A JP H02124750 A JPH02124750 A JP H02124750A JP 1183466 A JP1183466 A JP 1183466A JP 18346689 A JP18346689 A JP 18346689A JP H02124750 A JPH02124750 A JP H02124750A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- durability
- cement
- group
- hydraulic cement
- set body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 title abstract 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- -1 2-ethylhexyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 21
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract description 9
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract description 9
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 11
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 125000002801 octanoyl group Chemical group C(CCCCCCC)(=O)* 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150052147 ALLC gene Proteins 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940125904 compound 1 Drugs 0.000 description 1
- 229940125782 compound 2 Drugs 0.000 description 1
- 229940126214 compound 3 Drugs 0.000 description 1
- 229940125898 compound 5 Drugs 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 125000000628 margaroyl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002960 margaryl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001419 myristoyl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001402 nonanoyl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 125000002811 oleoyl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002958 pentadecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 125000003696 stearoyl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 125000002889 tridecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002948 undecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/32—Polyethers, e.g. alkylphenol polyglycolether
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/02—Alcohols; Phenols; Ethers
- C04B24/023—Ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/56—Opacifiers
- C04B2103/58—Shrinkage reducing agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、コンクリート、モルタルあるいはこれに類す
るセメント水硬物の乾燥収縮を大幅に低減１７、しかも
セメント水硬物の凍結融解に対する耐久性を改善するセ
メント水硬物の耐久性改善技術に関するものである。
るセメント水硬物の乾燥収縮を大幅に低減１７、しかも
セメント水硬物の凍結融解に対する耐久性を改善するセ
メント水硬物の耐久性改善技術に関するものである。
［従来の技術及び
発明が解決しようとする課題］
一般に、コンクリート、モルタル、グラウトなどのセメ
ントと水の混合物は、硬化・乾燥に伴なって体積の減少
を示す。これは「乾燥収縮」と呼ばれる現象であって、
コンクリートの壁体、床板のひび割れの主たる原因とさ
れている。このひび割れは、構造物の機能の低下、剛性
の低下をもたらすばかりでなく、ひび割れ部分から水と
空気がコンクリートの内部に浸透することにより、コン
クリートの中性化を促進し、内部の鉄筋の発錆を促進し
て、構造物の耐久性を著しく損なうものである。
ントと水の混合物は、硬化・乾燥に伴なって体積の減少
を示す。これは「乾燥収縮」と呼ばれる現象であって、
コンクリートの壁体、床板のひび割れの主たる原因とさ
れている。このひび割れは、構造物の機能の低下、剛性
の低下をもたらすばかりでなく、ひび割れ部分から水と
空気がコンクリートの内部に浸透することにより、コン
クリートの中性化を促進し、内部の鉄筋の発錆を促進し
て、構造物の耐久性を著しく損なうものである。
乾燥収縮に起因するこうしたひび割れに対する一般的対
策としては、 ｉ）目地を設けてひび割れをこの部分に集中させ、他の
部分にひび割れが発生しないようにする、 ｉｉ）ひび割れの発生しやすい箇所に予め鉄筋を余分に
配置しておき、この鉄筋によって、ひび割れ幅を小さく
抑える、 などが行なわれてきたが、いずれの対策を講じたとして
も、ひび割れを完全に無くすことはできなかった。又、
コンクリート等に膨張剤を配合し、乾燥収縮によるひび
割れを防止しようとする試みも行なわれているが、膨張
剤による膨張現象はセメント硬化過程の極めて早い時期
に終了してしまうため、長期に亘る乾燥収縮には追従さ
せることができず、しかも乾燥収縮を抑えるのに必要な
膨張剤の適正な添加量を決定することが困難であるなど
多くの問題がある。
策としては、 ｉ）目地を設けてひび割れをこの部分に集中させ、他の
部分にひび割れが発生しないようにする、 ｉｉ）ひび割れの発生しやすい箇所に予め鉄筋を余分に
配置しておき、この鉄筋によって、ひび割れ幅を小さく
抑える、 などが行なわれてきたが、いずれの対策を講じたとして
も、ひび割れを完全に無くすことはできなかった。又、
コンクリート等に膨張剤を配合し、乾燥収縮によるひび
割れを防止しようとする試みも行なわれているが、膨張
剤による膨張現象はセメント硬化過程の極めて早い時期
に終了してしまうため、長期に亘る乾燥収縮には追従さ
せることができず、しかも乾燥収縮を抑えるのに必要な
膨張剤の適正な添加量を決定することが困難であるなど
多くの問題がある。
このような経緯から、コンクリート等の乾燥収縮による
ひび割れを防止するには、乾燥収縮自体を低減すること
が最も確実でしかも効果的であることが明らかになって
きた。
ひび割れを防止するには、乾燥収縮自体を低減すること
が最も確実でしかも効果的であることが明らかになって
きた。
一方、コンクリート、モルタル等のセメント水硬物が、
気象作用を受ける場合、寒暖の繰り返しにより、凍結お
よび融解を繰り返すことになるが、その結果、セメント
水硬物の内部組織に微細なひび割れが発生し、そのひび
割れが大きくなると、ついにはセメント水硬物の崩壊に
至る。
気象作用を受ける場合、寒暖の繰り返しにより、凍結お
よび融解を繰り返すことになるが、その結果、セメント
水硬物の内部組織に微細なひび割れが発生し、そのひび
割れが大きくなると、ついにはセメント水硬物の崩壊に
至る。
そこで従来は、この様な凍結・融解作用によるセメント
水硬物の劣化を防ぐため、空気連行剤（ＡＥ剤）を用い
てセメント水硬物中に微細な空気を連行させ、その空気
泡によって凍結時の膨張圧を吸収・緩和させる方法が採
用されている［例えば、「コンクリート工学ハンドブッ
ク］ （株式％式％ ］ しかしながら、この空気連行剤はセメント水硬物中で多
くの気泡を発生させるため、■コンクリート等の乾燥収
縮が大きくなる、■透水性が大きくなる、さらには■中
性化速度が加速される、といった問題点があり、このた
め例えば、鉄筋コンクリート構造物の耐久性をかえって
損なう傾向があった。
水硬物の劣化を防ぐため、空気連行剤（ＡＥ剤）を用い
てセメント水硬物中に微細な空気を連行させ、その空気
泡によって凍結時の膨張圧を吸収・緩和させる方法が採
用されている［例えば、「コンクリート工学ハンドブッ
ク］ （株式％式％ ］ しかしながら、この空気連行剤はセメント水硬物中で多
くの気泡を発生させるため、■コンクリート等の乾燥収
縮が大きくなる、■透水性が大きくなる、さらには■中
性化速度が加速される、といった問題点があり、このた
め例えば、鉄筋コンクリート構造物の耐久性をかえって
損なう傾向があった。
尚、特公昭５９−３４３０号にはセメントひび割れ防止
用の乾燥・収縮低減剤が提示されているが、この剤では
凍結・溶解の繰り返しによる劣化を防止することはでき
ない。更に他の改質剤として特開昭５６−３７２５９号
や同５７１４５０５４号に開示されている様な改質剤も
知られているが、これらにしてもセメント水硬物の中性
化抑制効果において満足し得るものとは言えない。
用の乾燥・収縮低減剤が提示されているが、この剤では
凍結・溶解の繰り返しによる劣化を防止することはでき
ない。更に他の改質剤として特開昭５６−３７２５９号
や同５７１４５０５４号に開示されている様な改質剤も
知られているが、これらにしてもセメント水硬物の中性
化抑制効果において満足し得るものとは言えない。
本発明はこの様な事情に着目してなされたものであって
、その目的は、セメント水硬物の乾燥・収縮を大幅に低
減し得るばかりでなく、凍結・溶解による劣化を効果的
に抑えると共に、中性化を抑えて鉄筋の劣化を抑制する
ことができ、それによりセメント水硬物の耐久性を大幅
に高めることのできる技術を確立しようとするものであ
る。
、その目的は、セメント水硬物の乾燥・収縮を大幅に低
減し得るばかりでなく、凍結・溶解による劣化を効果的
に抑えると共に、中性化を抑えて鉄筋の劣化を抑制する
ことができ、それによりセメント水硬物の耐久性を大幅
に高めることのできる技術を確立しようとするものであ
る。
［課題を解決する為の手段］
上記の目的を達成することのできた本発明に係る、セメ
ント水硬物耐久性改善剤とは、−数式 ％式％（１） ［式中、Ｒは炭素数８〜１８のアルキル基、炭素数８〜
１９のアルカノイル基または炭素数８〜１９のアルケノ
イル基、Ｚは０個または任意の自然数個の一〇２Ｈ４０
−基と、０個または任意の自然数個の −Ｃ，Ｈａ Ｏ−基が任意の順序で結合している基を示
し、−Ｃ，Ｈ４０−基および／または−Ｃ３Ｈａ Ｏ−
基を少なくとも１以上有するものとする〕 で示される化合物の１種または２種以上を含有するとこ
ろに要旨を有するものである。また本発明に係る耐久性
改善法の構成は、上記耐久性改善剤をセメント１００重
量部に対し０．１〜８．０重全部配合して硬化させると
ころに要旨を有するものであり、こうして得られるセメ
ント水硬物は耐久性の著しく優れたものとなる。
ント水硬物耐久性改善剤とは、−数式 ％式％（１） ［式中、Ｒは炭素数８〜１８のアルキル基、炭素数８〜
１９のアルカノイル基または炭素数８〜１９のアルケノ
イル基、Ｚは０個または任意の自然数個の一〇２Ｈ４０
−基と、０個または任意の自然数個の −Ｃ，Ｈａ Ｏ−基が任意の順序で結合している基を示
し、−Ｃ，Ｈ４０−基および／または−Ｃ３Ｈａ Ｏ−
基を少なくとも１以上有するものとする〕 で示される化合物の１種または２種以上を含有するとこ
ろに要旨を有するものである。また本発明に係る耐久性
改善法の構成は、上記耐久性改善剤をセメント１００重
量部に対し０．１〜８．０重全部配合して硬化させると
ころに要旨を有するものであり、こうして得られるセメ
ント水硬物は耐久性の著しく優れたものとなる。
［作用及び実施例］
この発明の耐久性改善剤として作用する前記−数式（１
）で示される化合物において、炭素数８〜１８を有する
アルキル基としては、ｎ−オクチル、２−エチルヘキシ
ル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシ
ル、セチル、ペンタデシル、ヘプタデシル、ステアリル
等が挙げられ、炭素数８〜１９を有するアルカノイル基
としては、オクタノイル、ノナノイル、カプリロイル、
ウンデジノイル、ラウリノイル、トリデカノイル、ミリ
ストイル、ペンタデカノイル、バルミトイル、ヘプタデ
カノイル、ステアロイル、ノナデカノイル等が、更にま
たアルケノイル基としてはオレオイル等が挙げられる。
）で示される化合物において、炭素数８〜１８を有する
アルキル基としては、ｎ−オクチル、２−エチルヘキシ
ル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシ
ル、セチル、ペンタデシル、ヘプタデシル、ステアリル
等が挙げられ、炭素数８〜１９を有するアルカノイル基
としては、オクタノイル、ノナノイル、カプリロイル、
ウンデジノイル、ラウリノイル、トリデカノイル、ミリ
ストイル、ペンタデカノイル、バルミトイル、ヘプタデ
カノイル、ステアロイル、ノナデカノイル等が、更にま
たアルケノイル基としてはオレオイル等が挙げられる。
また−数式（Ｉ）において、Ｚで示される基は、０個ま
たは任意の自然数個の −Ｃ２Ｈ４０−基と、０個または任意の自然数個の−Ｃ
３８６０−基が、任意の順序で結合しているものを含み
、−Ｃ２１イ、〇−基および／または−ＣｓＨａＯ−基
を少なくとも１個以上有するものとする。即ち−Ｚ−は
、酸化エチレンまたは酸化プロピレンの単独の付加物お
よび重合物あるいはブロック共重合物、更にはランダム
共重合物の残基を表わしており、例えば次の様なものが
好ましいものと１７て挙げられる。
たは任意の自然数個の −Ｃ２Ｈ４０−基と、０個または任意の自然数個の−Ｃ
３８６０−基が、任意の順序で結合しているものを含み
、−Ｃ２１イ、〇−基および／または−ＣｓＨａＯ−基
を少なくとも１個以上有するものとする。即ち−Ｚ−は
、酸化エチレンまたは酸化プロピレンの単独の付加物お
よび重合物あるいはブロック共重合物、更にはランダム
共重合物の残基を表わしており、例えば次の様なものが
好ましいものと１７て挙げられる。
１）酸化エチレンの単独付加物あるいは重合物である場
合、 Ｃ２Ｈ４０−基は１〜４の範囲が好ましい。
合、 Ｃ２Ｈ４０−基は１〜４の範囲が好ましい。
ｉｉ）酸化プロピレンの単独付加物あるいは重合物であ
る場合、−Ｃ，Ｈ２Ｏ−基は１〜３０の範囲が好ましい
。
る場合、−Ｃ，Ｈ２Ｏ−基は１〜３０の範囲が好ましい
。
１ｉｉ）酸化エチレンと酸化プロピレンのブロック共重
合物またはランダム共重合物である場合、−Ｃ２Ｈ４０
−基と−ｃ３Ｈａ Ｏ−基の合計数は２〜３０であって
、（−Ｃ２Ｈ４０−基）／（−Ｃ３Ｈ８０−基）（モル
比）力月、０以下であるものが好ましい。
合物またはランダム共重合物である場合、−Ｃ２Ｈ４０
−基と−ｃ３Ｈａ Ｏ−基の合計数は２〜３０であって
、（−Ｃ２Ｈ４０−基）／（−Ｃ３Ｈ８０−基）（モル
比）力月、０以下であるものが好ましい。
前記−数式（１）で示される化合物は、例えばラウリル
アルコールやラウリル酸等に酸化エチレンおよび／また
は酸化プロピレンの千ツマ−または重合体（オリゴマー
を含む）を反応させることによって容易に得ることがで
きる。
アルコールやラウリル酸等に酸化エチレンおよび／また
は酸化プロピレンの千ツマ−または重合体（オリゴマー
を含む）を反応させることによって容易に得ることがで
きる。
尚上記一般式（Ｉ）に招けるＲが炭素数８〜１８のアル
キル基、炭素数８〜１９のアルカノイル基またはアルケ
ノイル基である化合物は、Ｒが炭素数７以下のアルキル
基であるものに比べてセメントに対する炭酸化抑制作用
が強く、セメント水硬物に対して優れた中性化抑制作用
を発揮する。
キル基、炭素数８〜１９のアルカノイル基またはアルケ
ノイル基である化合物は、Ｒが炭素数７以下のアルキル
基であるものに比べてセメントに対する炭酸化抑制作用
が強く、セメント水硬物に対して優れた中性化抑制作用
を発揮する。
次に前記−数式（１）で示される化合物のうち、代表的
な化合物とその製造例を示す。
な化合物とその製造例を示す。
Ｃ４Ｈ９ＣＨＣＨ２−０−（Ｃ３＋＋６０）３１１Ｃ２
）１゜ ２ 。
）１゜ ２ 。
Ｃ４ＨｅＣｔｌＣＨ２−０−（ＣＪａＯ） ａｌｌｃ、
Ｈ，ｃ）Ｉｃｌ＋２−ｏ−（Ｃ３１１ｅｄ） ９１１５
。
Ｈ，ｃ）Ｉｃｌ＋２−ｏ−（Ｃ３１１ｅｄ） ９１１５
。
６ 。
７ 。
ＣＪ＊（：ＨＣＨ２−０−（Ｃ２Ｈ４０） ２１ｉＣ＋
２ｔｈｓ−０−（（：３１１８０） ａｆｔＣＩ２ｔ
１２ｓ−０−（Ｃ３ＨｅＯ）１２＋１（：＋ｙＬ３−Ｃ
ｏｏ−（Ｃ３Ｈ６０）＋ａＨ８ 、 Ｃ３
１１ａＯ−Ｃｏｏ−（Ｃ３１１ａＯ） １２１１製造例
１ １１容愈のオートクレーブに、２−エチルヘキサノール
（３８０ｇ）および触媒として水酸化ナトリウム（１，
５ｇ）を入れ、窒素ガスを導入しながら徐々に昇温し約
３０分間１００〜１１０ｔに保って脱水を行う。次いで
オートクレーブを密閉し、酸化プロピレン（５００ｇ）
１Ｈｊｌ Ｏ０〜１５０℃で圧入し、同温度で３時間
付加反応を行った後同温度で更に３０分間熟成させる。
２ｔｈｓ−０−（（：３１１８０） ａｆｔＣＩ２ｔ
１２ｓ−０−（Ｃ３ＨｅＯ）１２＋１（：＋ｙＬ３−Ｃ
ｏｏ−（Ｃ３Ｈ６０）＋ａＨ８ 、 Ｃ３
１１ａＯ−Ｃｏｏ−（Ｃ３１１ａＯ） １２１１製造例
１ １１容愈のオートクレーブに、２−エチルヘキサノール
（３８０ｇ）および触媒として水酸化ナトリウム（１，
５ｇ）を入れ、窒素ガスを導入しながら徐々に昇温し約
３０分間１００〜１１０ｔに保って脱水を行う。次いで
オートクレーブを密閉し、酸化プロピレン（５００ｇ）
１Ｈｊｌ Ｏ０〜１５０℃で圧入し、同温度で３時間
付加反応を行った後同温度で更に３０分間熟成させる。
次いで冷却し、開蓋後中和して精製すると、淡黄色液状
の化合物１ （８３４ｇ）が得られた。
の化合物１ （８３４ｇ）が得られた。
製造例２
２−エチルヘキサノール（２００ｇ）、水酸化ナトリウ
ム（１，５ｇ）及び酸化プロピレン（５３５ｇ）を使用
し、製造例１と同様にして化合物２ （６８５ｇ）を得
た。
ム（１，５ｇ）及び酸化プロピレン（５３５ｇ）を使用
し、製造例１と同様にして化合物２ （６８５ｇ）を得
た。
製造例３
２−エチルヘキサノール（１６０ｇ）、水酸化ナトリウ
ム（１，５ｇ）及び酸化プロピレン（５３５ｇ）を使用
し、製造例１と同様にして化合物３ （７６２ｇ）を得
た。
ム（１，５ｇ）及び酸化プロピレン（５３５ｇ）を使用
し、製造例１と同様にして化合物３ （７６２ｇ）を得
た。
製造例４
２−エチルヘキサノール（４２０ｇ）と水酸化ナトリウ
ム（１，５ｇ）および酸化エチレン（３５２ｇ）を使用
し、製造例１と同様にして化合物４ （７３０ｇ）を得
た。
ム（１，５ｇ）および酸化エチレン（３５２ｇ）を使用
し、製造例１と同様にして化合物４ （７３０ｇ）を得
た。
利互■１
ドデシルアルコール（２２０ｇ）、水酸化ナトリウム（
１，５ｇ）及び酸化プロピレン（５４９ｇ）を使用し、
製造例１と同様の方法で化合物５（７５４ｇ）を得た。
１，５ｇ）及び酸化プロピレン（５４９ｇ）を使用し、
製造例１と同様の方法で化合物５（７５４ｇ）を得た。
製造例６
ドデシルアルコール（１８６ｇ）、水酸化ナトリウム（
１，５ｇ）及び酸化プロピレン（６９６ｇ）を使用し、
製造例１と同様にして化合物６（８３８ｇ）を得た。
１，５ｇ）及び酸化プロピレン（６９６ｇ）を使用し、
製造例１と同様にして化合物６（８３８ｇ）を得た。
製造例７
オレイン酸（１８０ｇ）、水酸化ナトリウム（１，０ｇ
）及び酸化プロピレン（６６６ｇ）を使用し、製造例１
と同様にして化合物７（８０３ｇ）を得た。
）及び酸化プロピレン（６６６ｇ）を使用し、製造例１
と同様にして化合物７（８０３ｇ）を得た。
叉産■１
ラウリル酸（２００ｇ）、水酸化ナトリウム（１，５ｇ
）及び酸化プロピレン（６９６ｇ）を使用し、実施例１
と同様にして化合物８（８４１ｇ）を得た。
）及び酸化プロピレン（６９６ｇ）を使用し、実施例１
と同様にして化合物８（８４１ｇ）を得た。
上記の様にして得られる一般式（Ｉ）で示される化合物
は、セメントを硬化成分とするセメント水硬物中に適量
含有させると、圧縮強度に悪化Δを及ぼすことなく乾燥
収縮量が大幅に低減すると共に凍結融解による耐久性も
著しく改善される。
は、セメントを硬化成分とするセメント水硬物中に適量
含有させると、圧縮強度に悪化Δを及ぼすことなく乾燥
収縮量が大幅に低減すると共に凍結融解による耐久性も
著しく改善される。
これらの化合物をセメント水硬物内に含有させる方法に
は一切制限がなく、混純水やセメントに加えて混入させ
る方法、練り上ったコンクリート混練物に添加する方法
、トラックミキサ−車等による搬送途中あるいは現場到
着後に添加する方法、等を適宜採用することかでき、い
ずれの方法を採用するかは、−数式（１）で示される化
合物の種類や添加量、セメント水硬物の種類や適用条件
等を考慮してその都度最適の方法を選定すればよい。こ
の化合物のセメント水硬物に対し０．１〜８、Ｏｌ工部
の範囲に設定しなければならず、０．１重量部未満では
前述の柱な耐久性改善効果が殆んど発揮され１”、一方
８．０ Ｑ置部を超える場合は、圧縮強度が低下するの
で好ましくない。該化合物のより好ましい配合率は１〜
６重量部である。
は一切制限がなく、混純水やセメントに加えて混入させ
る方法、練り上ったコンクリート混練物に添加する方法
、トラックミキサ−車等による搬送途中あるいは現場到
着後に添加する方法、等を適宜採用することかでき、い
ずれの方法を採用するかは、−数式（１）で示される化
合物の種類や添加量、セメント水硬物の種類や適用条件
等を考慮してその都度最適の方法を選定すればよい。こ
の化合物のセメント水硬物に対し０．１〜８、Ｏｌ工部
の範囲に設定しなければならず、０．１重量部未満では
前述の柱な耐久性改善効果が殆んど発揮され１”、一方
８．０ Ｑ置部を超える場合は、圧縮強度が低下するの
で好ましくない。該化合物のより好ましい配合率は１〜
６重量部である。
本発明に係るセメント水硬物を構成するセメントの種類
、必要により配合される骨材あるいはその他の混和剤の
種類や量には−・切制限がなく、たとえはセメントの種
類としては、普通ボ７レトランドセメント、早強セメン
ト、中庸熱セメント、高炉セメント、フライアッシュセ
メントなど、通常市販されている様々のセメントを用途
や要求性能に応じて適宜使い分けることができ、場合に
よっては一部をフライアッシュ、水砕スラグ粉末、シリ
カ買混合材等とｆｉ ｔＡすることにより、硬化物の物
性を改質することも可能である。またセメント用減水剤
や膨張剤の如き公知のコンクリート用混和材料を併用す
ることもできる。
、必要により配合される骨材あるいはその他の混和剤の
種類や量には−・切制限がなく、たとえはセメントの種
類としては、普通ボ７レトランドセメント、早強セメン
ト、中庸熱セメント、高炉セメント、フライアッシュセ
メントなど、通常市販されている様々のセメントを用途
や要求性能に応じて適宜使い分けることができ、場合に
よっては一部をフライアッシュ、水砕スラグ粉末、シリ
カ買混合材等とｆｉ ｔＡすることにより、硬化物の物
性を改質することも可能である。またセメント用減水剤
や膨張剤の如き公知のコンクリート用混和材料を併用す
ることもできる。
試験例１
コンクリートの乾燥収縮試験および凍結融解試験：
（１）コンクリート試験条件
使用したセメントは普通ポルトランドセメント（小野田
セメント、アサノセメントおよび住友セメントの３独の
等１混合物、比７ｆ１ ： ３．１６） 、細骨材は富
士用度の川砂（ＦＭ：２．７９、比重２．５４）、粗骨
材は笠間産の砕石（ａ ｗａｘ ２０ ｍｍ、 Ｆ Ｍ
：６．６９、比重２６７）である。
セメント、アサノセメントおよび住友セメントの３独の
等１混合物、比７ｆ１ ： ３．１６） 、細骨材は富
士用度の川砂（ＦＭ：２．７９、比重２．５４）、粗骨
材は笠間産の砕石（ａ ｗａｘ ２０ ｍｍ、 Ｆ Ｍ
：６．６９、比重２６７）である。
混練および養生は２０℃とした。コンクリートの配合は
、スランプ１８ｃｍを目標としてブレーンコンクリート
の調合を定め、試験例はすべてブレーンコンクリートと
同一配合とした。
、スランプ１８ｃｍを目標としてブレーンコンクリート
の調合を定め、試験例はすべてブレーンコンクリートと
同一配合とした。
第１表にコンクリートの配合を示す。
供試化合物は、その所定量（セメントに対する重量％）
を混練水の一部として添加した。
を混練水の一部として添加した。
乾燥収縮試験体および凍結融解試験体は日本工業規格Ａ
１１３２に従って作製した。
１１３２に従って作製した。
乾燥収縮試験体の養生方法および乾燥収縮試験は日本工
業規格Ａ１１２９に準拠し、乾燥収縮量の測定はコンパ
レーター法によって行なった。
業規格Ａ１１２９に準拠し、乾燥収縮量の測定はコンパ
レーター法によって行なった。
凍結融解試験体は、材令２週まで水中養生をした後に、
実構造と同様の状態となる様に２０℃、Ｒ，８，６０±
５％の室内に７日間放置し、続けて凍結融解試験を実施
した。尚凍結融解試験は日本工業規格Ａ６２０４付属書
２に示された方法に準拠し、＋５℃〜−１８℃の凍結融
解を１サイクル約３．５時間でくり返し、所定のサイク
ル毎に相対動弾性係数を測定した。尚、相対動弾性係数
は日本工業規格Ａｔ １２７に準拠し、たわみ振動の一
次共鳴振動数を求め次式によって算出した。
実構造と同様の状態となる様に２０℃、Ｒ，８，６０±
５％の室内に７日間放置し、続けて凍結融解試験を実施
した。尚凍結融解試験は日本工業規格Ａ６２０４付属書
２に示された方法に準拠し、＋５℃〜−１８℃の凍結融
解を１サイクル約３．５時間でくり返し、所定のサイク
ル毎に相対動弾性係数を測定した。尚、相対動弾性係数
は日本工業規格Ａｔ １２７に準拠し、たわみ振動の一
次共鳴振動数を求め次式によって算出した。
ｆ、：各サイクルでの試験体の一次共（＋ｙ％振動数
ｆｏ ＝凍結融解試験開始前の一次共１β振動数
乾燥収縮試験の結果を第２表にまた凍結・融解試験の結
果を第３表に夫々示す。
果を第３表に夫々示す。
第２表
Ｑ！ｉ、燥収縮試験結果
第３表
凍結融解試験結果
［発明の効果］
本発明は以上の様に構成されており、セメント水硬物の
圧縮強度に悪影響を及ぼずことなく、乾燥収縮を大幅に
低減すると共に凍結融解の繰り返しによる劣化を著しく
抑えると共に、炭酸ガス吸収によるセメント水硬物の中
性化を効果的に抑制することができ、耐久性を大幅に改
善することができた。
圧縮強度に悪影響を及ぼずことなく、乾燥収縮を大幅に
低減すると共に凍結融解の繰り返しによる劣化を著しく
抑えると共に、炭酸ガス吸収によるセメント水硬物の中
性化を効果的に抑制することができ、耐久性を大幅に改
善することができた。
Claims (6)
- （１）一般式 Ｒ−Ｏ−Ｚ−Ｈ・・・（ I ） ［式中、Ｒは炭素数８〜１８のアルキル基、基、炭素数
８〜１９のアルカノイル基 または炭素数８〜１９のアルケノイ ル基、Ｚは０個または任意の自然数個の −Ｃ＿２Ｈ＿４Ｏ−基と、０個または任意の自然数個の
−Ｃ＿３Ｈ＿６Ｏ−基が任意の順序で結合している基を
示し、−Ｃ＿２Ｈ＿４Ｏ−基および／または−Ｃ＿２Ｈ
＿６Ｏ−基を少なくとも１以上有するものとする］ で示される化合物の１種または２種以上を含有すること
を特徴とするセメント水硬物の耐久性改善剤。 - （２）Ｒが２−エチルヘキシル基であり、且つＺが▲数
式、化学式、表等があります▼（但しｎは３〜９の自然
数を 表わす）である請求項（１）記載の耐久性改善剤。 - （３）ｎが９である請求項（２）記載の耐久性改善剤。
- （４）Ｒが２−エチルヘキシル基であり、且つＺが▲数
式、化学式、表等があります▼（但しｍは１〜４の自然
数を 表わす）である請求項（１）記載の耐久性改善剤。 - （５）請求項（１）〜（４）のいずれかに示される耐久
性改善剤を、セメント１００重量部に対し０．１〜８．
０重量部配合して硬化させることを特徴とするセメント
水硬物の耐久性改善方法。 - （６）請求項（１）〜（４）のいずれかに示される耐久
性改善剤を、セメント１００重量部に対して０．１〜８
．０重量部含有させたものであることを特徴とする耐久
性の改善されたセメント水硬物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1183466A JP2825855B2 (ja) | 1988-07-15 | 1989-07-14 | セメント水硬物の耐久性改善剤、耐久性改善方法及び耐久性の改善されたセメント水硬物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17729788 | 1988-07-15 | ||
| JP63-177297 | 1988-07-15 | ||
| JP1183466A JP2825855B2 (ja) | 1988-07-15 | 1989-07-14 | セメント水硬物の耐久性改善剤、耐久性改善方法及び耐久性の改善されたセメント水硬物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02124750A true JPH02124750A (ja) | 1990-05-14 |
| JP2825855B2 JP2825855B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=26497893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1183466A Expired - Lifetime JP2825855B2 (ja) | 1988-07-15 | 1989-07-14 | セメント水硬物の耐久性改善剤、耐久性改善方法及び耐久性の改善されたセメント水硬物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2825855B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5938835A (en) * | 1993-09-14 | 1999-08-17 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cement composition |
| JP2002226246A (ja) * | 2001-01-30 | 2002-08-14 | Asahi Denka Kogyo Kk | セメント類の収縮低減剤及びセメント類の収縮低減方法 |
| US6454850B2 (en) | 2000-04-28 | 2002-09-24 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement composition comprising this |
| JP2010229014A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-10-14 | Sanyo Chem Ind Ltd | セメント用自己収縮低減剤及びセメント組成物 |
| JP2011046590A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-03-10 | Taiheiyo Cement Corp | 高強度セメント系硬化体 |
| JP2011046589A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-03-10 | Sanyo Chem Ind Ltd | 高強度セメント系硬化体 |
| JP2011178578A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Taiheiyo Cement Corp | セメント組成物及びその硬化体 |
| US8674058B2 (en) | 2009-05-15 | 2014-03-18 | National University Corporation Hokkaido University | Durability improving agent and cement composition |
| JP2017178666A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 日油株式会社 | プレミックスモルタル用粉体乾燥収縮低減剤、プレミックスモルタルおよびセメント硬化体 |
| JP2018154521A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 日油株式会社 | セメント用収縮低減剤およびセメント組成物 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010013744A1 (ja) | 2008-07-31 | 2010-02-04 | 株式会社日本触媒 | 水硬性材料用収縮低減剤および水硬性材料用収縮低減剤組成物 |
| EP2522642A4 (en) | 2010-01-08 | 2014-03-12 | Nippon Catalytic Chem Ind | SCRUBBING REDUCING MEDIUM FOR A HYDRAULIC MATERIAL |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593430A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-10 | Fujitsu Ltd | ホトレジスト膜形成方法 |
| JPS59174555A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-03 | 太平洋セメント株式会社 | Ａｅフライアツシユコンクリ−トの製造方法 |
-
1989
- 1989-07-14 JP JP1183466A patent/JP2825855B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593430A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-10 | Fujitsu Ltd | ホトレジスト膜形成方法 |
| JPS59174555A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-03 | 太平洋セメント株式会社 | Ａｅフライアツシユコンクリ−トの製造方法 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5938835A (en) * | 1993-09-14 | 1999-08-17 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cement composition |
| US6454850B2 (en) | 2000-04-28 | 2002-09-24 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Cement admixture and cement composition comprising this |
| JP2002226246A (ja) * | 2001-01-30 | 2002-08-14 | Asahi Denka Kogyo Kk | セメント類の収縮低減剤及びセメント類の収縮低減方法 |
| JP2010229014A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-10-14 | Sanyo Chem Ind Ltd | セメント用自己収縮低減剤及びセメント組成物 |
| US8674058B2 (en) | 2009-05-15 | 2014-03-18 | National University Corporation Hokkaido University | Durability improving agent and cement composition |
| JP5730758B2 (ja) * | 2009-05-15 | 2015-06-10 | 国立大学法人北海道大学 | 耐久性改善剤及びセメント組成物 |
| JP2011046590A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-03-10 | Taiheiyo Cement Corp | 高強度セメント系硬化体 |
| JP2011046589A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-03-10 | Sanyo Chem Ind Ltd | 高強度セメント系硬化体 |
| JP2011178578A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Taiheiyo Cement Corp | セメント組成物及びその硬化体 |
| JP2017178666A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 日油株式会社 | プレミックスモルタル用粉体乾燥収縮低減剤、プレミックスモルタルおよびセメント硬化体 |
| JP2018154521A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 日油株式会社 | セメント用収縮低減剤およびセメント組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2825855B2 (ja) | 1998-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5938835A (en) | Cement composition | |
| JP3835813B2 (ja) | 低収縮性セメント組成物 | |
| US5779788A (en) | Cement composition | |
| US5174820A (en) | Durability improving agent for cement-hydraulic-set substances, method of improving same, and cement-hydraulic-set substances improved in durability | |
| MXPA98002052A (en) | Mixed bonding cement by better desing | |
| US5618344A (en) | Cement composition | |
| KR970001247B1 (ko) | 시멘트 수경물의 내구성 개선제와 내구성 개선방법 및 내구성이 개선된 시멘트 수경물 | |
| US6358310B1 (en) | Air entraining admixture compositions | |
| US6849118B2 (en) | Admixture for minimizing the presence of surface dust on cement and concrete structures | |
| JPH02124750A (ja) | セメント水硬物の耐久性改善剤、耐久性改善方法及び耐久性の改善されたセメント水硬物 | |
| JP4459912B2 (ja) | 乾燥収縮低減剤及びそれを用いたセメント硬化体 | |
| JPH09118552A (ja) | 改良セメント混和材 | |
| GB1593159A (en) | Process for hydraulic cement mixes | |
| EP0813507B1 (en) | Cement composition | |
| JPH107445A (ja) | コンクリートまたはモルタルの初期スランプ長時間維持剤 | |
| JP2003171161A (ja) | 耐熱・高強度コンクリート及びその製造方法 | |
| JP5120651B2 (ja) | セメント組成物用収縮低減剤 | |
| MXPA97006491A (en) | Cement composition | |
| JP4133569B2 (ja) | 水硬性セメント組成物用収縮低減剤及び水硬性セメント組成物 | |
| JPH0518773B2 (ja) | ||
| JP2023090515A (ja) | 水硬性組成物、水硬性組成物硬化体の製造方法及び水硬性組成物硬化体 | |
| JPH0637317B2 (ja) | セメント水硬物の凍結融解に対する耐久性改善剤 | |
| JPS6291452A (ja) | セメント混合物用乾燥収縮低減剤 | |
| GB1573236A (en) | Cement containing compositions containing additives for accelerating the hardening and increasing the strength of the cement when mixes with water | |
| JPH03342B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070911 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080911 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090911 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |