JPS5968926A - 液相エピタキシヤル成長方法 - Google Patents
液相エピタキシヤル成長方法Info
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- JPS5968926A JPS5968926A JP57180401A JP18040182A JPS5968926A JP S5968926 A JPS5968926 A JP S5968926A JP 57180401 A JP57180401 A JP 57180401A JP 18040182 A JP18040182 A JP 18040182A JP S5968926 A JPS5968926 A JP S5968926A
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- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、液相エピタキシャル成長方法に係り、特に
薄い成長層の作成、あるいは、急峻な組成変化を有する
ヘテロ接合構造を作成することができるようにした改良
に関する。
薄い成長層の作成、あるいは、急峻な組成変化を有する
ヘテロ接合構造を作成することができるようにした改良
に関する。
近年、発光装置、マイクロ波発振装置、または電界効果
トランジスタとして、m −v族化合物半導体からなる
半導体装置が利用式れている。このよりな■−v族化合
物半導体結晶の製作に用いられる一つの方法として面相
エピタキシャル法が知られている。この方法は所定温度
において飽和に達した溶融媒質中の溶質と半導体結晶基
板とを接触式せ、その後、所定温度だけ降温することに
よって、過飽和となった溶質を基板上に析出させてエピ
タキシャル成畏層を得るものである。、上記のような液
相エピタキシャル成長を行う場合、通常スライド式液相
エピタキシャル成長装置が使用式れる。スライド式液相
エピタキシャル成長装置には、従来がら釉々の型式のも
のが提案されているが、その−例として、ある層の成長
を終えた成長用融液を次の新らしい成長用融液により押
し出すようにして置換し、この融液によって次の層の成
長を行なわせるという方式により半導体基板上に複数の
エピタキシャル層を連続的に成長させるようにした装置
は、エピタキシャル成長界面を雰囲気ガスに触れさせる
ことなく、常に成長用融液で保護するので、良好な結晶
性と表面状態とをもつ半導体素子を得られる装置として
知られている。
トランジスタとして、m −v族化合物半導体からなる
半導体装置が利用式れている。このよりな■−v族化合
物半導体結晶の製作に用いられる一つの方法として面相
エピタキシャル法が知られている。この方法は所定温度
において飽和に達した溶融媒質中の溶質と半導体結晶基
板とを接触式せ、その後、所定温度だけ降温することに
よって、過飽和となった溶質を基板上に析出させてエピ
タキシャル成畏層を得るものである。、上記のような液
相エピタキシャル成長を行う場合、通常スライド式液相
エピタキシャル成長装置が使用式れる。スライド式液相
エピタキシャル成長装置には、従来がら釉々の型式のも
のが提案されているが、その−例として、ある層の成長
を終えた成長用融液を次の新らしい成長用融液により押
し出すようにして置換し、この融液によって次の層の成
長を行なわせるという方式により半導体基板上に複数の
エピタキシャル層を連続的に成長させるようにした装置
は、エピタキシャル成長界面を雰囲気ガスに触れさせる
ことなく、常に成長用融液で保護するので、良好な結晶
性と表面状態とをもつ半導体素子を得られる装置として
知られている。
上述のスライド式液相エピタキシャル成長装置において
、成長が終った融液tを新しい融液mで押し流す時、融
液相互の混り合いは避けられなめ。
、成長が終った融液tを新しい融液mで押し流す時、融
液相互の混り合いは避けられなめ。
ここでは説明の便宜のため、At、Ga 、−xAs
−GaAs −AZxGa 1□Asの三島構造のエピ
タキシャル成Uを行い、薄い層のGaAsを成長させる
場合について述べる。
−GaAs −AZxGa 1□Asの三島構造のエピ
タキシャル成Uを行い、薄い層のGaAsを成長させる
場合について述べる。
Ga融液中にAtを添加した場合のGaAsの溶解度を
3つの温度(例えば800°C,805°C,810°
C)について示した模式図を第1図に示す。AZxGa
1−、A 5−−GaAs−At、Ga、−、As構
造のGaAs Nを薄く成長する場合は、炉を降温させ
ながら成長させるにしてもGaAsの成長時間id:短
く、11とんど一定の温度において成長が行なわれると
考えられる。今、この温度を例えば800℃とする。ま
た、図中AZxGas□Asと平衡する液相組成を示す
点をt、 GaAsと平衡する液相組成を示す点をmと
する。混り合った時点−ここでは融液tと融液mとが1
:1で混り合ったものとする−の融液nは線分7mの中
点nで表わされ、この組成は図から明らかなように約8
07°Cで飽和する組成となる。換言すると、融液は8
00°Cであるから、組成L (!: mとの融液が1
:1で混り合った時点では7℃に相当する過飽和溶液と
なっている。
3つの温度(例えば800°C,805°C,810°
C)について示した模式図を第1図に示す。AZxGa
1−、A 5−−GaAs−At、Ga、−、As構
造のGaAs Nを薄く成長する場合は、炉を降温させ
ながら成長させるにしてもGaAsの成長時間id:短
く、11とんど一定の温度において成長が行なわれると
考えられる。今、この温度を例えば800℃とする。ま
た、図中AZxGas□Asと平衡する液相組成を示す
点をt、 GaAsと平衡する液相組成を示す点をmと
する。混り合った時点−ここでは融液tと融液mとが1
:1で混り合ったものとする−の融液nは線分7mの中
点nで表わされ、この組成は図から明らかなように約8
07°Cで飽和する組成となる。換言すると、融液は8
00°Cであるから、組成L (!: mとの融液が1
:1で混り合った時点では7℃に相当する過飽和溶液と
なっている。
実際には、組成りで成長が終了して強制的に組成mの融
液でtjQの融液を押し出すように置換した場合、融液
は相互釦混り合すながら、点をm点mの直線に従って組
成を連続的に変えてゆく。組成が友わるに従って図中斜
線で示された部分(800℃のGaAs溶解度曲線と線
分Amとによってかこまれた部分)に相当するだけ融液
は過飽和となり、急激な層の析出が見られる。
液でtjQの融液を押し出すように置換した場合、融液
は相互釦混り合すながら、点をm点mの直線に従って組
成を連続的に変えてゆく。組成が友わるに従って図中斜
線で示された部分(800℃のGaAs溶解度曲線と線
分Amとによってかこまれた部分)に相当するだけ融液
は過飽和となり、急激な層の析出が見られる。
上ではAt、Ga1−xAs成長融液からGaAs成長
融液に置換させた場合について述べたが、逆にGaAs
成長融液をAちGa 1−xAs成長融液で置換する場
合も同様に急激な層の析出が見られる。
融液に置換させた場合について述べたが、逆にGaAs
成長融液をAちGa 1−xAs成長融液で置換する場
合も同様に急激な層の析出が見られる。
このように従来の新しい融液を旧い融液で置換する方法
は、急激な層の析出を伴い、半導体レーザなどに必袂な
0.2μm以下の活性層を制御良く得る為には不都合で
あった。
は、急激な層の析出を伴い、半導体レーザなどに必袂な
0.2μm以下の活性層を制御良く得る為には不都合で
あった。
この発明は、上記のような急激な層の析出を伴なわず、
再現性良く薄い層の析出が出来、かつ急峻な組成勾配を
持つヘテロ接合を作成する方法を提供することを目的と
するものである。
再現性良く薄い層の析出が出来、かつ急峻な組成勾配を
持つヘテロ接合を作成する方法を提供することを目的と
するものである。
この発明による方法(ここでは中間組成法と名付ける)
f″i、組成tから組成mに融液を切シ換える際に、組
成tと組成mとの中間のAJ−濃度と、温度800℃で
GaAsを飽和させた組成n′を用意し、1−+−n’
−+ mと融液を置換して層の成長を行なわせるもので
ある。第2図はその原理を説明するための図であり、溶
解度曲線およびl、m点は第1図と全く同一であるOn
’ii’800℃のGaAs溶解度曲線上の点となり、
前述と同様L −n’ −mと融液を切り換えた場合忙
起る過側和量も図の斜線部分として示すことができる。
f″i、組成tから組成mに融液を切シ換える際に、組
成tと組成mとの中間のAJ−濃度と、温度800℃で
GaAsを飽和させた組成n′を用意し、1−+−n’
−+ mと融液を置換して層の成長を行なわせるもので
ある。第2図はその原理を説明するための図であり、溶
解度曲線およびl、m点は第1図と全く同一であるOn
’ii’800℃のGaAs溶解度曲線上の点となり、
前述と同様L −n’ −mと融液を切り換えた場合忙
起る過側和量も図の斜線部分として示すことができる。
第1図と第2図を比較しても解る株間、従来法とこの発
明による方法とを比べてみると、過飽和量を低減させる
ので大きな効果が得られることが解る。このことを1い
換えれば、融液の切シ換えによる析出を抑え、また薄い
層の成長を可能にし、かつ、切り換えによるなだらかな
勾配を持つ界面の組成変化を急峻にする効果がある。
明による方法とを比べてみると、過飽和量を低減させる
ので大きな効果が得られることが解る。このことを1い
換えれば、融液の切シ換えによる析出を抑え、また薄い
層の成長を可能にし、かつ、切り換えによるなだらかな
勾配を持つ界面の組成変化を急峻にする効果がある。
甘だ、AtGa As−AtxGa As−A7.
()a、−、As構y t−y
l−x造において、y= 0.5 、 X = 0
.2 成長In’r度800°Cにおいて平衡状態図か
ら従来法と今回の発明による方法(中間組成法)を比べ
ると、融液14換の際の過飽和量は数分の−となり、従
来法ではAZxG al +xAs層の成長を0.15
μm以下にできなかったものが0.15/zm以下の制
御も可能にAつだ。
()a、−、As構y t−y
l−x造において、y= 0.5 、 X = 0
.2 成長In’r度800°Cにおいて平衡状態図か
ら従来法と今回の発明による方法(中間組成法)を比べ
ると、融液14換の際の過飽和量は数分の−となり、従
来法ではAZxG al +xAs層の成長を0.15
μm以下にできなかったものが0.15/zm以下の制
御も可能にAつだ。
上記の例では中間組成の融液として、融液1槽の場合を
考えたが、2槽以上の場合更に過飽和量を抑える効果が
あることは1つまでもない。
考えたが、2槽以上の場合更に過飽和量を抑える効果が
あることは1つまでもない。
また、上側では第1図、第2図のように融液の置換に際
して融液が過飽和になる場合を考えたが@3図のように
置換に際して融液が不飽和になる場合にも適用できる。
して融液が過飽和になる場合を考えたが@3図のように
置換に際して融液が不飽和になる場合にも適用できる。
ただし、この場合は従来法による方法では、融液置換に
よって成jk層のメルトバンクがあったのを、この発明
による中間組成法により、そのメルトバックを小さく抑
えることができるという効果がある。
よって成jk層のメルトバンクがあったのを、この発明
による中間組成法により、そのメルトバックを小さく抑
えることができるという効果がある。
1だ、上記の例でけGaAs−AtGaAs系のへテロ
接合形成について述べたが、In −V原板外の液相エ
ピタキシャル成長でA、B、Cなど3つ以上の構成元素
を持ち、溶媒人に対するBの溶解度変化址がCの添加量
によって変化するが、比例関係にはない場合すべてに利
用できる。
接合形成について述べたが、In −V原板外の液相エ
ピタキシャル成長でA、B、Cなど3つ以上の構成元素
を持ち、溶媒人に対するBの溶解度変化址がCの添加量
によって変化するが、比例関係にはない場合すべてに利
用できる。
また、上記の例では融液を融液によって押し出す方式の
スライド式エピタキシャル成長装置について述べたが、
それ以外のスライド式エピタキシャル成長装置において
も、多かれ少なかれ成長が終った融液と新しい融液の混
り合いは避けられず、このような場合にも本発明による
方法が適用できる。
スライド式エピタキシャル成長装置について述べたが、
それ以外のスライド式エピタキシャル成長装置において
も、多かれ少なかれ成長が終った融液と新しい融液の混
り合いは避けられず、このような場合にも本発明による
方法が適用できる。
この発f#′4は以上説明したとおり、成長用融液Aと
Bの中間で飽和した融液Cを通すという簡単な方法によ
り融液の過飽和度(不晧和度)を低減させることができ
、過飽和になる場合は、薄い層の成長を可能にし、かつ
、界面を急峻な組成変化を持つ効果があシ、かつ葦だ、
不庵和になる場合にはメルトバックtを抑えるという効
果をもつ。
Bの中間で飽和した融液Cを通すという簡単な方法によ
り融液の過飽和度(不晧和度)を低減させることができ
、過飽和になる場合は、薄い層の成長を可能にし、かつ
、界面を急峻な組成変化を持つ効果があシ、かつ葦だ、
不庵和になる場合にはメルトバックtを抑えるという効
果をもつ。
第1図は従来法における融液置換の際の過飽和i1tを
説明するためのAt添加量に対するGa中でのGaAs
の溶解度曲線を示す図、第2図はこの発明の一実施例に
おける融液置換の際の過飽和量の低減を示す図、第3図
はこの発明の他の実施例における融液置換の際の不飽和
量を説明するだめの図である。 図において、tは既に成長を終った融液の組成(第1の
液相組成)、mは新しく成長させるだめの融液の組成(
第2の液相組成)、n′は元素Cのモル分率n ’cが
第10液相組成tおよび第2の液相組成mにおけるモル
分率t。およびm。の中間値である第3の液相組成であ
る。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛野信−(外1名) 121
説明するためのAt添加量に対するGa中でのGaAs
の溶解度曲線を示す図、第2図はこの発明の一実施例に
おける融液置換の際の過飽和量の低減を示す図、第3図
はこの発明の他の実施例における融液置換の際の不飽和
量を説明するだめの図である。 図において、tは既に成長を終った融液の組成(第1の
液相組成)、mは新しく成長させるだめの融液の組成(
第2の液相組成)、n′は元素Cのモル分率n ’cが
第10液相組成tおよび第2の液相組成mにおけるモル
分率t。およびm。の中間値である第3の液相組成であ
る。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛野信−(外1名) 121
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 0)少なくとも第1の元素人、第2の元素Bおよび第3
の元素Cの構成元素を有し、溶媒Aに対する上記元素B
の浴解度が上記元素Cの添加量によって非比例的に変化
し、かつ、溶媒Aに対する」1記元素J3および上記元
素CL7)浴解度が温度依存性を有する組成物について
、上記元素A、BおよびCのモル分率がそれぞれへtB
およびt。である第1の敢イj」組成の融液と、上記元
素A、BおよびCのモル分率がそれぞれmA、mBおよ
びIlI Cである第20液相組成の融液とを用いてヘ
テロ接合を作成するg4目エピタキシャル成長方法にお
いて、上記元シ=(Cのモル分率nCがtc< no<
m。であるような上記元素Cの硲加−Wtで平衡烙せ
た上記元素A。 BおよびCのモル分率がそれぞれnA、nIIおよびn
。 である第30液相組成の融液を経て、」−記第1の仮相
組成の融液と上記第2の液相組成の融液との間の切り換
えを行なうことを特徴とする液相エピタキンヤル成員方
法0 (2) 第1の元素人としてガリウム、第2の元素B
としてヒバ、第3の元素Cとしてアルミニウムを用いる
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の液相エピ
タキシャル成長方法。 (3)第1の元素人としてインジウム、第2の元素Bと
してリン、第3の元素Cとしてカリウムおよびヒバを用
いることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の液相
エピタキシャル成長方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57180401A JPS5968926A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 液相エピタキシヤル成長方法 |
US06/534,113 US4504328A (en) | 1982-10-12 | 1983-09-20 | Liquid phase epitaxial growth technique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57180401A JPS5968926A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 液相エピタキシヤル成長方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5968926A true JPS5968926A (ja) | 1984-04-19 |
Family
ID=16082591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57180401A Pending JPS5968926A (ja) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | 液相エピタキシヤル成長方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4504328A (ja) |
JP (1) | JPS5968926A (ja) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1414060A (en) * | 1972-07-28 | 1975-11-12 | Matsushita Electronics Corp | Semoconductor devices |
JPS5329508B2 (ja) * | 1974-03-27 | 1978-08-21 | ||
US4028148A (en) * | 1974-12-20 | 1977-06-07 | Nippon Telegraph And Telephone Public Corporation | Method of epitaxially growing a laminate semiconductor layer in liquid phase |
US3950195A (en) * | 1975-02-21 | 1976-04-13 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Lpe technique for reducing edge growth |
JPS5556625A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Semiconductor crystal growing device |
-
1982
- 1982-10-12 JP JP57180401A patent/JPS5968926A/ja active Pending
-
1983
- 1983-09-20 US US06/534,113 patent/US4504328A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4504328A (en) | 1985-03-12 |
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