JPS5966309A - ポリスルホン乾燥半透膜の湿潤化方法 - Google Patents
ポリスルホン乾燥半透膜の湿潤化方法Info
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- JPS5966309A JPS5966309A JP17777082A JP17777082A JPS5966309A JP S5966309 A JPS5966309 A JP S5966309A JP 17777082 A JP17777082 A JP 17777082A JP 17777082 A JP17777082 A JP 17777082A JP S5966309 A JPS5966309 A JP S5966309A
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- Japan
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- polysulfone
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
に関する。
ポリスルホンからな乙半透膜は湿潤膜として製造さｈ、
一般的には乾燥することなく、例えば限ダ）曹１１過等
に洪される，・。し７かしながら、膜の保存、輸送や後
処理のプこめに、湿潤膜を乾燥して乾燥膜とするのがｑ
（まし２い場合がある。このような場合、酢酸セルロー
ス膜、ボリアミド膜、ポリイミド膜等のように本来親水
性の重合体からなる膜は、湿＋１’；ｊ膜を乾燥後、水
に浸漬すれば容易に再湿潤化され、当初の湿４−”】膜
の性能を回復するが、ポリスＩｌ＋ホンからなる湿＋”
’Ｍｌ暎（−１、ポリスルホン・が本来疎水性であるた
めに、湿潤膜を乾繰後、水に浸漬１〜でも容易に再湿潤
ｒヒしない。
一般的には乾燥することなく、例えば限ダ）曹１１過等
に洪される，・。し７かしながら、膜の保存、輸送や後
処理のプこめに、湿潤膜を乾燥して乾燥膜とするのがｑ
（まし２い場合がある。このような場合、酢酸セルロー
ス膜、ボリアミド膜、ポリイミド膜等のように本来親水
性の重合体からなる膜は、湿＋１’；ｊ膜を乾燥後、水
に浸漬すれば容易に再湿潤化され、当初の湿４−”】膜
の性能を回復するが、ポリスＩｌ＋ホンからなる湿＋”
’Ｍｌ暎（−１、ポリスルホン・が本来疎水性であるた
めに、湿潤膜を乾繰後、水に浸漬１〜でも容易に再湿潤
ｒヒしない。
このため、ポリスルホン乾燥半透膜を再湿潤化するため
に、低級脂肪族アル′．−７−ルやケトンの蒸気を半透
膜の微孔内に満たし／こ後に凝縮させる方法が掃案され
ているが（米国特πＩ第３． ６ ３ ２． ４ ０
４号）、との方法によれば半透膜が変形したり、劣化す
ることがあるうえに、有機溶剤の蒸気を用いろために環
境汚染を招東するおそ−れがあり、−止ブこ、エネルギ
ー費用を要する。他の方法として、乾燥膜を界面活性剤
水溶液に浸漬する方法も提イミされ一Ｃいるが（特願昭
５６ １１０６１３号）、再ｆ！ｎｉ潤化後に膜から
界面活性剤を除去するために多：−住の水でに時間洗滌
しなければならず、 一方、このＬ．うｌｒ．洗滌処理
後も膜中に界１ｆｊｉ活性剤が残存する」４−それがあ
るところから、食品、医薬品、ｘ’ｌ＋＋水、無菌水、
人工臓器等の＃゛，ｊ４密を決する分野の用途にはこの
方法は適用できない。
に、低級脂肪族アル′．−７−ルやケトンの蒸気を半透
膜の微孔内に満たし／こ後に凝縮させる方法が掃案され
ているが（米国特πＩ第３． ６ ３ ２． ４ ０
４号）、との方法によれば半透膜が変形したり、劣化す
ることがあるうえに、有機溶剤の蒸気を用いろために環
境汚染を招東するおそ−れがあり、−止ブこ、エネルギ
ー費用を要する。他の方法として、乾燥膜を界面活性剤
水溶液に浸漬する方法も提イミされ一Ｃいるが（特願昭
５６ １１０６１３号）、再ｆ！ｎｉ潤化後に膜から
界面活性剤を除去するために多：−住の水でに時間洗滌
しなければならず、 一方、このＬ．うｌｒ．洗滌処理
後も膜中に界１ｆｊｉ活性剤が残存する」４−それがあ
るところから、食品、医薬品、ｘ’ｌ＋＋水、無菌水、
人工臓器等の＃゛，ｊ４密を決する分野の用途にはこの
方法は適用できない。
本発明は上記した問題を馬′（決するためになされたも
のであって、乾燥膜を変形、劣化させることなく再湿潤
化し、当初の湿潤膜の性能を回復させることり、；でき
るポリスルホン乾燥膜の湿潤北方−を提供することを目
的とする０ 本発明たよる最す□ス・ルホン乾燥膜の湿潤イビ方１！
。
のであって、乾燥膜を変形、劣化させることなく再湿潤
化し、当初の湿潤膜の性能を回復させることり、；でき
るポリスルホン乾燥膜の湿潤北方−を提供することを目
的とする０ 本発明たよる最す□ス・ルホン乾燥膜の湿潤イビ方１！
。
は、乾燥膜を７０℃以上１．、ｉ Ｑ、、０ ℃未満の
熱水で処理。
熱水で処理。
することを特徴とする。
本発明の方法を適用し得、る好ｉしいポリスルア１Ｅン
乾燥膜は芳香族系のポリスルホン乾燥膜であって、好・
ましくは式 で表わされる繰返し単位を有するポリスルホンや、式 で表わされる繰返し単位を有するポリスル月ｍンからな
る乾燥膜であるＯ ポリスルホン湿潤膜は既に知られているように、添加剤
を含有するポリスルホンの溶液を適宜の基材に流延塗布
後、水に浸漬することによって得られ、ポリスルホン乾
燥半透膜は、既に知られているように、上記湿潤膜を例
えば数十条のグリセリ・：ン水溶液に浸漬した後、穏和
な条件で乾燥して膜か・ら７１１を除去すチ・員Ｋ ｊ
リ得られ・る・、本発明の方法を適用し得るポリスル
ホン半透膜の孔１径は特に制限されるものではないが、
通常、分画分子量が１０００〜１００００００程度の限
外沢過膜が好適であるＯ □ 本発明の方法によれば、この上つなポリスルホン乾
燥箪透膜を７０℃童−ヒ、１０６℃未満の熱水に接触さ
せて再湿潤化することによって、透水縁、溶質の排除率
等の膜？基本性能に実質的に変、化を与えることなく、
これら当初の湿潤膜の性能を回復させる６、とができる
・ 使用する熱水のｆＬ塵が７０℃、より低いときは、乾燥
膜の再湿潤化と膜性能の可溶性が充分でなく、逆に熱水
温度が１００℃にな−、て沸とう現象を呈するようへる
と膜の再湿潤此処■・不均一 となり、膜性能のバラツ
キ原因ともなり好ましくない０熱水処理温度は、好葦し
くは８０−９５°Ｃである。処理時間は特に制限される
ものではないが、１０分〜２時間程度で充分である０処
理時間が短かすぎると乾燥膜の再湿潤化と膜性能の回復
が充分でなく、処理が不均一となる。また処理時間が醍
すぎると処理効果はほぼ平衡値となり、逆に処理水加熱
に要する熱エネルギー量が大となり、あ唸り好ましく
ない。
乾燥膜は芳香族系のポリスルホン乾燥膜であって、好・
ましくは式 で表わされる繰返し単位を有するポリスルホンや、式 で表わされる繰返し単位を有するポリスル月ｍンからな
る乾燥膜であるＯ ポリスルホン湿潤膜は既に知られているように、添加剤
を含有するポリスルホンの溶液を適宜の基材に流延塗布
後、水に浸漬することによって得られ、ポリスルホン乾
燥半透膜は、既に知られているように、上記湿潤膜を例
えば数十条のグリセリ・：ン水溶液に浸漬した後、穏和
な条件で乾燥して膜か・ら７１１を除去すチ・員Ｋ ｊ
リ得られ・る・、本発明の方法を適用し得るポリスル
ホン半透膜の孔１径は特に制限されるものではないが、
通常、分画分子量が１０００〜１００００００程度の限
外沢過膜が好適であるＯ □ 本発明の方法によれば、この上つなポリスルホン乾
燥箪透膜を７０℃童−ヒ、１０６℃未満の熱水に接触さ
せて再湿潤化することによって、透水縁、溶質の排除率
等の膜？基本性能に実質的に変、化を与えることなく、
これら当初の湿潤膜の性能を回復させる６、とができる
・ 使用する熱水のｆＬ塵が７０℃、より低いときは、乾燥
膜の再湿潤化と膜性能の可溶性が充分でなく、逆に熱水
温度が１００℃にな−、て沸とう現象を呈するようへる
と膜の再湿潤此処■・不均一 となり、膜性能のバラツ
キ原因ともなり好ましくない０熱水処理温度は、好葦し
くは８０−９５°Ｃである。処理時間は特に制限される
ものではないが、１０分〜２時間程度で充分である０処
理時間が短かすぎると乾燥膜の再湿潤化と膜性能の回復
が充分でなく、処理が不均一となる。また処理時間が醍
すぎると処理効果はほぼ平衡値となり、逆に処理水加熱
に要する熱エネルギー量が大となり、あ唸り好ましく
ない。
本発明の方法１（よれば、乾燥半透膜を再湿潤化するこ
とができるのみならず半透膜を滅菌する効果もあり、無
菌化を要求されるような用途には、特に適した方法とい
える０ 本発明の方法は、熱水を用いて乾燥半透膜を再湿潤化す
ることを特徴とするが、用いる熱水に高温安定性を良く
シ、更に再湿潤化を促進する目的゛で添加剤を溶解きせ
て用いてもよい。
とができるのみならず半透膜を滅菌する効果もあり、無
菌化を要求されるような用途には、特に適した方法とい
える０ 本発明の方法は、熱水を用いて乾燥半透膜を再湿潤化す
ることを特徴とするが、用いる熱水に高温安定性を良く
シ、更に再湿潤化を促進する目的゛で添加剤を溶解きせ
て用いてもよい。
添加剤とし−Ｃは、塩化ナトリウム、硫酸すトリウムの
如き水溶性の無機塩、エチレングリコール、グロピレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、）フ＋コビレ７り’）−’フルの如き、膜素材
ポリスルホンの貧溶媒で水に可溶性で且つ沸点が１００
℃以上、表面張力が水板下である有機添力用剤を挙げる
ことができる。
如き水溶性の無機塩、エチレングリコール、グロピレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、）フ＋コビレ７り’）−’フルの如き、膜素材
ポリスルホンの貧溶媒で水に可溶性で且つ沸点が１００
℃以上、表面張力が水板下である有機添力用剤を挙げる
ことができる。
前記無機塩の場合は、通常、含、有量１０重Ｗｋ ％以
下の水溶液として、また有機添加剤の場合には、通常、
含有量３０重ｉｔ％までの水溶液として、本発明に適用
せられる。
下の水溶液として、また有機添加剤の場合には、通常、
含有量３０重ｉｔ％までの水溶液として、本発明に適用
せられる。
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実、施、、、例により何ら制限されるものではない
。尚、以下において部は重量部を意味する。
れら実、施、、、例により何ら制限されるものではない
。尚、以下において部は重量部を意味する。
実施例１ 。
式 。
ＯＨ，。
Ｈｈ
で表わされる繰返し単位からなるポリスルポン（ユニオ
ン、 カーバイド社３Ｊ Ｐ−１７００）３０部とジエ
チレン、グリコール３０ 部全Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドフ１００部に溶解して製膜液を調製した。この製、膜
液を室温にでガラス板上に塗布し、直ちに２０’Ｃの水
中に投入、２４時間浸漬してポリスルホン湿潤半透膜を
得／ζ０この膜は、 １ｋｑ／ｒｙｒ〆の圧カドで純
水透水速度が０．５８＃昭／αｄ 分であり、平均分子
Ｈｉｊ： ２ （１０（１０のポリエチレングリコール
（以下、ｉ） Ｆ （）というＶ）の０．２％水溶液に
対する圧力４１（１７、／ｉｙ＋／で、４）排除率が６
４’＋、 Ｏ％ 、透水速度が０．１６ ｔｎｌＡｙｒ
ｔ分であ−７だ〇 この湿潤１１〆を３０係グリセリン水溶液に２４時間浸
漬し７た後、室温で乾燥して乾燥膜を得た。この乾燥膜
を９０ ”Ｃの熱水で３０分間浸漬処理し７て再翫１潤
化した後、」二記と同じ条件下で純水透水速度、１）Ｔ
ｌｌ氷水浴／１グ処理したときの排除率及び透水、ｉ４
ｇ ｒ庇を測定しプこ。その結果、純水透水速度埃は０
５１ノｒ＋ｅ、、／’Ｏｔノ′、汁であり、Ｐ Ｅ Ｇ
排除率７１．２％、透水速度（Ｊ、 ］ ６ ｍｔｒ、
イ：ｎｌ−汁であった。再湿潤化処理した膜は、当ｉ：
／Ｊの湿７１゛４膜の性］１［（を回復していることが
分る。
ン、 カーバイド社３Ｊ Ｐ−１７００）３０部とジエ
チレン、グリコール３０ 部全Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドフ１００部に溶解して製膜液を調製した。この製、膜
液を室温にでガラス板上に塗布し、直ちに２０’Ｃの水
中に投入、２４時間浸漬してポリスルホン湿潤半透膜を
得／ζ０この膜は、 １ｋｑ／ｒｙｒ〆の圧カドで純
水透水速度が０．５８＃昭／αｄ 分であり、平均分子
Ｈｉｊ： ２ （１０（１０のポリエチレングリコール
（以下、ｉ） Ｆ （）というＶ）の０．２％水溶液に
対する圧力４１（１７、／ｉｙ＋／で、４）排除率が６
４’＋、 Ｏ％ 、透水速度が０．１６ ｔｎｌＡｙｒ
ｔ分であ−７だ〇 この湿潤１１〆を３０係グリセリン水溶液に２４時間浸
漬し７た後、室温で乾燥して乾燥膜を得た。この乾燥膜
を９０ ”Ｃの熱水で３０分間浸漬処理し７て再翫１潤
化した後、」二記と同じ条件下で純水透水速度、１）Ｔ
ｌｌ氷水浴／１グ処理したときの排除率及び透水、ｉ４
ｇ ｒ庇を測定しプこ。その結果、純水透水速度埃は０
５１ノｒ＋ｅ、、／’Ｏｔノ′、汁であり、Ｐ Ｅ Ｇ
排除率７１．２％、透水速度（Ｊ、 ］ ６ ｍｔｒ、
イ：ｎｌ−汁であった。再湿潤化処理した膜は、当ｉ：
／Ｊの湿７１゛４膜の性］１［（を回復していることが
分る。
比較のために、上で得た乾燥膜を１週間水中に。ン漬し
た陵、Ｌ記と同じ条件で純水透水速度を測スｉ二し、た
ところ、 ０．１４ ｍｅ１０ｒ〆・分で−６って、
当初の湿潤膜に比１殴し、で著しく小さか−、た。
た陵、Ｌ記と同じ条件で純水透水速度を測スｉ二し、た
ところ、 ０．１４ ｍｅ１０ｒ〆・分で−６って、
当初の湿潤膜に比１殴し、で著しく小さか−、た。
実施例２
実施例１と同じ製膜液を環状オリフィスノズルから水中
に押出し、中空糸状のポリスルホン半透膜を得た。この
膜は、 １ ｋｇ／ｃｎｌの圧力下で純水透水速度ｆ
ｒｉ １９５１／ｎｒ 時、モ均分子液２００（１０
］０．５係ＰＥＧ水溶液をＪｋｔ）／σイの圧力下で処
理したときの排除５Ｋが９３２％、透水速度が４５１Δ
〆・時であった。
に押出し、中空糸状のポリスルホン半透膜を得た。この
膜は、 １ ｋｇ／ｃｎｌの圧力下で純水透水速度ｆ
ｒｉ １９５１／ｎｒ 時、モ均分子液２００（１０
］０．５係ＰＥＧ水溶液をＪｋｔ）／σイの圧力下で処
理したときの排除５Ｋが９３２％、透水速度が４５１Δ
〆・時であった。
ｌ：記湿潤膜を３０係グリセリン水溶液に浸漬した後、
室温で乾燥した。得られた乾燥１点を８５°゛Ｃの熱水
で３０分間通水処理して再湿潤化１〜″！？：、。膜性
能けｈと同じ条件下で純水透水速度１−８７ｅ／ｎ？・
時、排除率９３６・島透水速度４４１２／ｎｆ ０時で
あって、はぼ当初の塀雇膜と同じであった。
室温で乾燥した。得られた乾燥１点を８５°゛Ｃの熱水
で３０分間通水処理して再湿潤化１〜″！？：、。膜性
能けｈと同じ条件下で純水透水速度１−８７ｅ／ｎ？・
時、排除率９３６・島透水速度４４１２／ｎｆ ０時で
あって、はぼ当初の塀雇膜と同じであった。
比較のために、上記乾燥膜を水中に１週間浸漬した後、
上と同じ条件で測定した純水透水速度は５７ｅ／ｎ〆
時であった。
上と同じ条件で測定した純水透水速度は５７ｅ／ｎ〆
時であった。
実施例３
圧力２に９外ガｌでの純水透水速度１． Ｏｍ１７′ｔ
ｙ＆・分、平均分子ｔ ２（１０（’１０００５％ＰＥ
Ｇ水溶液の圧力２ｋｇ／ＣＪｒｔ テＪ） ｈト除４９
０２乞透水ａ ｌＪ［０，１０ｔｎｌ／ｙｎ’ −＋）
ノ１＋Ｊ！性月ヒを旧−Ｊ已ポリスルポン製湿潤膜を
３０φグリセリン水溶液に浸漬後、室温で乾燥し／ヒ。
ｙ＆・分、平均分子ｔ ２（１０（’１０００５％ＰＥ
Ｇ水溶液の圧力２ｋｇ／ＣＪｒｔ テＪ） ｈト除４９
０２乞透水ａ ｌＪ［０，１０ｔｎｌ／ｙｎ’ −＋）
ノ１＋Ｊ！性月ヒを旧−Ｊ已ポリスルポン製湿潤膜を
３０φグリセリン水溶液に浸漬後、室温で乾燥し／ヒ。
得ら７また乾・娠膜を８５℃の熱水で１時間浸漬処理し
また。
また。
ｆ４闇潤した膜の性１１じは、上記と同じ条件で純水Ｊ
−ル水速１！Ｊ： ０．９５ ｒｎｅ／ｃｎｆ 、分、
ＰＥＧ水溶液にツイテ９（、）、８％、透水速度０．１
０ ｍｅ／ｃｎｌ 、分で、％ ＋、 ／４０比較の７
３−めに、上１．ピ乾燥膜を水中に１１！７ｄ間浸漬シ
２ノこ後、同じ条件で測定した純水透水速度は０．２１
７ノｉ（！、／、ソ＋／ 、 分 で あ −、
ノン−。
−ル水速１！Ｊ： ０．９５ ｒｎｅ／ｃｎｆ 、分、
ＰＥＧ水溶液にツイテ９（、）、８％、透水速度０．１
０ ｍｅ／ｃｎｌ 、分で、％ ＋、 ／４０比較の７
３−めに、上１．ピ乾燥膜を水中に１１！７ｄ間浸漬シ
２ノこ後、同じ条件で測定した純水透水速度は０．２１
７ノｉ（！、／、ソ＋／ 、 分 で あ −、
ノン−。
実施例４
で表わさ、ｔする硅−ト４し即１０からなるポリスルホ
ン（丁（゛］社装２ｏｏｐ）を用いて、１ ｋｇ／′（
ンｌｌ Ｏ用ＪＪ下゛での純水ｉ、ｌ 、ＪＪ（：（ｋ
ｔｉ（０，４３ｒｒｒｒ厘ｃｙ＋？ 、分、平均分子
＋Ｓｔ ２００００ｖＤ Ｏ，り循Ｐ１・）（）水＝
ｈｊｔ、 ’ｉト４〕【ダ／ｃｔｌのＪ「力［シ（”叩
、理したときのｊ）Ｆ Ｐ；？ 不８１．Ｉ Ｌｌ）、
Ｊｉ’ｉ水速度Ｏ（ｌ ９ ｒｚｌ（！、１０ｒ？ ０
分の１漠ピ１−１（ヒンｆ〕するｉＭ＋’： ａ目下、
透！塾を１、周製した。
ン（丁（゛］社装２ｏｏｐ）を用いて、１ ｋｇ／′（
ンｌｌ Ｏ用ＪＪ下゛での純水ｉ、ｌ 、ＪＪ（：（ｋ
ｔｉ（０，４３ｒｒｒｒ厘ｃｙ＋？ 、分、平均分子
＋Ｓｔ ２００００ｖＤ Ｏ，り循Ｐ１・）（）水＝
ｈｊｔ、 ’ｉト４〕【ダ／ｃｔｌのＪ「力［シ（”叩
、理したときのｊ）Ｆ Ｐ；？ 不８１．Ｉ Ｌｌ）、
Ｊｉ’ｉ水速度Ｏ（ｌ ９ ｒｚｌ（！、１０ｒ？ ０
分の１漠ピ１−１（ヒンｆ〕するｉＭ＋’： ａ目下、
透！塾を１、周製した。
この：（Ｑを３０％グリセリン水溶液に亡ゾ漬し２だ後
、室温で乾燥した。得られた乾燥膜を９０℃の熱水で３
０分間浸漬処理後、上記と同じ条件で膜性能を測定１〜
だ０純水透水速度は、０．４１ ｍｅｌｃｒｄ 、分、
Ｐ Ｅ Ｑ水溶液について排除率８２０％、透水速度０
．０９ｍ１／（ｐ！−刀であった。
、室温で乾燥した。得られた乾燥膜を９０℃の熱水で３
０分間浸漬処理後、上記と同じ条件で膜性能を測定１〜
だ０純水透水速度は、０．４１ ｍｅｌｃｒｄ 、分、
Ｐ Ｅ Ｑ水溶液について排除率８２０％、透水速度０
．０９ｍ１／（ｐ！−刀であった。
比較のために、上記乾燥膜を水中に１ｔｊｉｉ１間浸漬
した後、同じ条件で測定］〜だ純水透水速度は０１０ｍ
（１／ＣＩ７／・分であ−、た。
した後、同じ条件で測定］〜だ純水透水速度は０１０ｍ
（１／ＣＩ７／・分であ−、た。
！侍許出１頭人
■東電気五業株式会社
代表者 Ｊニ ）ｊ ：Ｅ 部
Claims (1)
- ポリスルホン乾燥半透膜を７０°Ｃ以上、１００℃未満
の熱水により処理することを特徴とするボリスノ［・ホ
ン乾燥半透膜の湿潤化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17777082A JPS5966309A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | ポリスルホン乾燥半透膜の湿潤化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17777082A JPS5966309A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | ポリスルホン乾燥半透膜の湿潤化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966309A true JPS5966309A (ja) | 1984-04-14 |
Family
ID=16036815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17777082A Pending JPS5966309A (ja) | 1982-10-08 | 1982-10-08 | ポリスルホン乾燥半透膜の湿潤化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5966309A (ja) |
-
1982
- 1982-10-08 JP JP17777082A patent/JPS5966309A/ja active Pending
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