JPS5963675A - 熱圧着用電線接続端子 - Google Patents
熱圧着用電線接続端子Info
- Publication number
- JPS5963675A JPS5963675A JP9065383A JP9065383A JPS5963675A JP S5963675 A JPS5963675 A JP S5963675A JP 9065383 A JP9065383 A JP 9065383A JP 9065383 A JP9065383 A JP 9065383A JP S5963675 A JPS5963675 A JP S5963675A
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- JP
- Japan
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- terminal
- electric wire
- wire
- enameled
- thermocompression
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- Pending
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエナメル電線を熱圧着により接続するための熱
圧着用電線接続端子に関するものである。
圧着用電線接続端子に関するものである。
エナメル電線を熱圧着により接続するための電線接続用
端子（以下単に端子という）は、エナメル電線の接続部
に対し、この接続部を挾圧する上下２つの挟圧面を備え
、この挟圧面（′ｌｔ−側方が互いに連結された形状、
例えばＵ字形を成している。
端子（以下単に端子という）は、エナメル電線の接続部
に対し、この接続部を挾圧する上下２つの挟圧面を備え
、この挟圧面（′ｌｔ−側方が互いに連結された形状、
例えばＵ字形を成している。
第１図はこの端子の一例を示したものであり、端子１は
エナメル電線２．Ｊ４の接続部２ａ 、 ３ａ 。
エナメル電線２．Ｊ４の接続部２ａ 、 ３ａ 。
４ａに対し、この接続部２ａ 、 ３ａ 、 ４ａ
を挾圧する上下２つの挟圧面５，６を有する挟圧部７，
８と、この挟圧部７，８の一側方を互いに連結する連結
部９とから成っている。この端子１によりエナメル電線
２，３．４を接続するには次のようにする。
を挾圧する上下２つの挟圧面５，６を有する挟圧部７，
８と、この挟圧部７，８の一側方を互いに連結する連結
部９とから成っている。この端子１によりエナメル電線
２，３．４を接続するには次のようにする。
まず、第１図に示すように端子１の挟圧面５，６間にエ
ナメル電線２，３．４の接続部２ａ 、 ３ａ 、 ４
ａを介入する。次に第２図に示すように端子１を上電極
１０と下電極１１とで挾んで加圧し、この状態で上電極
１０と下電極１１の間に電流１を流す。
ナメル電線２，３．４の接続部２ａ 、 ３ａ 、 ４
ａを介入する。次に第２図に示すように端子１を上電極
１０と下電極１１とで挾んで加圧し、この状態で上電極
１０と下電極１１の間に電流１を流す。
そして、１０．１１に発生した熱でエナメル電線２．３
．４のエナメル皮膜を加熱して燃焼することによって剥
離すると共にエナメル電線２，３゜４と端子１（！：を
拡散させて接続する。
．４のエナメル皮膜を加熱して燃焼することによって剥
離すると共にエナメル電線２，３゜４と端子１（！：を
拡散させて接続する。
このように構成した従来の端子１によってエナメル線２
，３．４を接続するさ、剥離されたエナメル皮膜は隣り
合うエナメル電線と端子１の挟圧面５，６間に形成され
る空間８．ａおよびエナメル電＃１と端子］の挟圧面５
，６間に形成され、る空間ｓｂに逃げ込む。ところが、
エナメル電線２の接続部２ａの、連結部９の内周面と接
する部分から剥離したエナメル皮膜１２は逃げ場がなく
、再びエナメル電線２の前記内周面と接する部分に密着
してしまう。このエナメル皮膜１２はエナメル電線２と
端子１の拡散を防害し、電気的および機械的な接合力を
著しく低下させてしまうという欠点があった。
，３．４を接続するさ、剥離されたエナメル皮膜は隣り
合うエナメル電線と端子１の挟圧面５，６間に形成され
る空間８．ａおよびエナメル電＃１と端子］の挟圧面５
，６間に形成され、る空間ｓｂに逃げ込む。ところが、
エナメル電線２の接続部２ａの、連結部９の内周面と接
する部分から剥離したエナメル皮膜１２は逃げ場がなく
、再びエナメル電線２の前記内周面と接する部分に密着
してしまう。このエナメル皮膜１２はエナメル電線２と
端子１の拡散を防害し、電気的および機械的な接合力を
著しく低下させてしまうという欠点があった。
本発明は上記の点に鑑みて成されたものであり、その目
的と１「るとこる（′ｉ、電気釣台よび機械的に充分な
接合力を得ることのできる熱圧着用電線接続端子を得る
ことにある。
的と１「るとこる（′ｉ、電気釣台よび機械的に充分な
接合力を得ることのできる熱圧着用電線接続端子を得る
ことにある。
上記の目的を達成するため、本発明の要旨とするところ
は、エナメル電線の接続部に対シフ、この接続部を挟圧
する一ヒ下２つの挟圧面を備え、前記２つの挟圧面は一
側方が互いに連結された形状の熱圧着用電線接続端子に
おいて、前記挟圧面に前記エナメル電線の接続部の軸方
向に対して直角方向で、端部が前記挟圧面の他側方端部
で開口する複数の溝を形成したことを特徴とする熱圧着
用電線接続端子にある。
は、エナメル電線の接続部に対シフ、この接続部を挟圧
する一ヒ下２つの挟圧面を備え、前記２つの挟圧面は一
側方が互いに連結された形状の熱圧着用電線接続端子に
おいて、前記挟圧面に前記エナメル電線の接続部の軸方
向に対して直角方向で、端部が前記挟圧面の他側方端部
で開口する複数の溝を形成したことを特徴とする熱圧着
用電線接続端子にある。
以下、第４図に示す本発明の一実施例について□ 説明
する。本発明によれば、挟圧面５，６に複数本の溝１３
を設ける。この溝１３は、接続するため挟圧面５，６間
に介入したエナメル電線２，３．４の接続部２ａ、３ａ
、４ａの軸方向に対して直角方向に設ける。そして、こ
の溝１３の端部は挟圧面５，６の端部で開口するように
する。
する。本発明によれば、挟圧面５，６に複数本の溝１３
を設ける。この溝１３は、接続するため挟圧面５，６間
に介入したエナメル電線２，３．４の接続部２ａ、３ａ
、４ａの軸方向に対して直角方向に設ける。そして、こ
の溝１３の端部は挟圧面５，６の端部で開口するように
する。
このように構成した端子１′によりエナメル電線２ 、
３．４を熱圧着により接続すね、ば、その接続状態を第
５図、第６図、第７図に示すように、エナメル電線２，
３．４と端子１′とは、溝１３を設けることによって隣
り合う溝１３との間に結果的に形成される突起部１４で
拡散接続される。
３．４を熱圧着により接続すね、ば、その接続状態を第
５図、第６図、第７図に示すように、エナメル電線２，
３．４と端子１′とは、溝１３を設けることによって隣
り合う溝１３との間に結果的に形成される突起部１４で
拡散接続される。
挟圧面５，６に溝１３を設けるこ、、とによって、剥離
されたエナメル皮膜の逃げ込む空間を空間８ａ。
されたエナメル皮膜の逃げ込む空間を空間８ａ。
ｓｂに加え溝１３の分だけ増大でき、また溝１３は挟圧
面５，６の端部で開口していることから、溝１３に逃げ
込んだエナメル皮膜の一部は効率良く外部に排出される
。したがって、突起部１４とエナメル電線２，３．４と
の接触面間からエナメル皮膜を充分排除でき、拡散接続
を促進できる。
面５，６の端部で開口していることから、溝１３に逃げ
込んだエナメル皮膜の一部は効率良く外部に排出される
。したがって、突起部１４とエナメル電線２，３．４と
の接触面間からエナメル皮膜を充分排除でき、拡散接続
を促進できる。
また、エナメル電線２の接続部２ａの、連結部９の内周
面と接する部分から剥離したエナメル皮膜１２は、溝１
３内に有効に逃げ込むことができるため、端子１′とエ
ナメル電線２とは何らエナメル皮膜１２に防害されるこ
となく良好に拡散接続が行なわれる。さらに、端子ＩＩ
は上下電極１０゜１１で加圧されることにより、突起部
１４はエナメル電線２，３．４に食い込んだ状態で拡散
接続さイ１．る。したがって、電気的な接合力に加え、
機械的な接合力も増大する。
面と接する部分から剥離したエナメル皮膜１２は、溝１
３内に有効に逃げ込むことができるため、端子１′とエ
ナメル電線２とは何らエナメル皮膜１２に防害されるこ
となく良好に拡散接続が行なわれる。さらに、端子ＩＩ
は上下電極１０゜１１で加圧されることにより、突起部
１４はエナメル電線２，３．４に食い込んだ状態で拡散
接続さイ１．る。したがって、電気的な接合力に加え、
機械的な接合力も増大する。
また、この種のものは、より良好な電気的接続を得るた
め、電極１０．１１から大電流を端子に供給する。この
電流の大きさは端子の電流が流れる方向に対し直角方向
の断面積によって決定され、この断面積が極部的に狭く
なるようなものであつ、 では、この狭い部分が極部
的に加熱され破損してしまう。このため、この狭い断面
積に見合った小さな電流しか流せなくなり、良好な接続
状態を得ることはできない。この点、本発明によれば、
溝１３は電流１の流ね、る方向と同一方向であるため、
電流１の流れる方向に対しその断面積を不変さすること
ができる。したがって、充分な電流１を端子ＩＩに供給
でき、エナメル線を良好に接続することができる。また
、熱圧着作業中において、電流１を流すこと１こよつ工
電極１０．１１に発生した熱は端子を通って、さらに端
子に発生した熱は直接エナメル電線に伝えられ、この熱
によって端子とエナメル電線との接触部が拡散接続され
る。本考案においては、溝１３を設けであるため、この
部分はエナメル電線２，３．４と接触せず、この部分の
熱は突起部１４に集中する。このため、比較的早くエナ
メル皮膜を焼き切り、さらに端子１′が加圧さＩ７るこ
とによって突起部１４はエナメル電線２，３．４に食い
込み、エナメル電線２，３．４と良好に接触する。溝１
３を設けたことにより、結果的にこの接触部に熱を集中
でき、突起部１４における拡散接続を促進できる。
め、電極１０．１１から大電流を端子に供給する。この
電流の大きさは端子の電流が流れる方向に対し直角方向
の断面積によって決定され、この断面積が極部的に狭く
なるようなものであつ、 では、この狭い部分が極部
的に加熱され破損してしまう。このため、この狭い断面
積に見合った小さな電流しか流せなくなり、良好な接続
状態を得ることはできない。この点、本発明によれば、
溝１３は電流１の流ね、る方向と同一方向であるため、
電流１の流れる方向に対しその断面積を不変さすること
ができる。したがって、充分な電流１を端子ＩＩに供給
でき、エナメル線を良好に接続することができる。また
、熱圧着作業中において、電流１を流すこと１こよつ工
電極１０．１１に発生した熱は端子を通って、さらに端
子に発生した熱は直接エナメル電線に伝えられ、この熱
によって端子とエナメル電線との接触部が拡散接続され
る。本考案においては、溝１３を設けであるため、この
部分はエナメル電線２，３．４と接触せず、この部分の
熱は突起部１４に集中する。このため、比較的早くエナ
メル皮膜を焼き切り、さらに端子１′が加圧さＩ７るこ
とによって突起部１４はエナメル電線２，３．４に食い
込み、エナメル電線２，３．４と良好に接触する。溝１
３を設けたことにより、結果的にこの接触部に熱を集中
でき、突起部１４における拡散接続を促進できる。
第８図は本発明の他の実施例を示したものであり、端子
ＩＩの軸方向端部に突起部１４を形成しないよう端部に
切り欠き１５−￥設けである。このようにすイ９．ば、
この端部はエナメル電線２ 、 ：Ｎ。
ＩＩの軸方向端部に突起部１４を形成しないよう端部に
切り欠き１５−￥設けである。このようにすイ９．ば、
この端部はエナメル電線２ 、 ：Ｎ。
４（こ食い込も・こＩ−がなく、エナメル電線２．：（
。
。
４のこの部分の機械的強度を弱＋Ｖ）ることなくエナメ
ル電、￥Ｓ２ 、：’（，４を保持でき、エナメル電線
２．３，４の折り１胆ザ等によって容易に破損すること
がない。第９図、第１０図は本考案の更に他の実施例を
示した竿）のであり、接続するエナメル線２ 、３．４
、５の増加により端子１′の形状を略Ｓ字形、略〜■
字形にした場合について示しである。
ル電、￥Ｓ２ 、：’（，４を保持でき、エナメル電線
２．３，４の折り１胆ザ等によって容易に破損すること
がない。第９図、第１０図は本考案の更に他の実施例を
示した竿）のであり、接続するエナメル線２ 、３．４
、５の増加により端子１′の形状を略Ｓ字形、略〜■
字形にした場合について示しである。
なお、こＩ′Ｖらの端子１′は前記の説明から明らかな
よ゛うに矢印へ方自から電極１０．１１によって加圧し
７、電流１を流す。第１１図は端子台部１５さケ：１４
子１′と４・一体に構成した用台を示したものであり、
１６は接続用オシ孔、１７（オしナメル線保持部である
。
よ゛うに矢印へ方自から電極１０．１１によって加圧し
７、電流１を流す。第１１図は端子台部１５さケ：１４
子１′と４・一体に構成した用台を示したものであり、
１６は接続用オシ孔、１７（オしナメル線保持部である
。
以トの実７ｎｉ例においてζ１、説明の便宜上、接続す
るエナメル線の数を３本、あろい（第４゛木に限定して
説明したが、エナメル線の数は必要に応じて増減−〇き
るものである。
るエナメル線の数を３本、あろい（第４゛木に限定して
説明したが、エナメル線の数は必要に応じて増減−〇き
るものである。
は、電気的および機械的によＧ〕充分な接合力を得るこ
さのできる熱圧着用電線接続端子を得ることが−Ｃきる
。
さのできる熱圧着用電線接続端子を得ることが−Ｃきる
。
第１図は従来の熱圧着用電線接続端子を示す斜視図、第
２図は熱圧着作業を説明するための煙、開国、第３Ｍに
を従来の熱圧着用接続端子によりエナメル電線を熱圧着
接続した状態を示すｒＥ面図、第４図は本発明の一実施
例を示す斜視図、第５図。 第６図は本発明の熱圧着用ＴＥ線接続端子によりエナメ
ル電線を熱圧着接続した状態を示す正面図。 右側面図、第７図は第５図を７−７線に沿って切断して
示オＩＪ断ｊ＋１１１面図−１第８図７１Ａ本発明の他
の実施例を示す切断側面図、第９図、第１０図６寸本発
明の更に他の実施例を示す正面図、第１１図は本発明の
更に他の実施例を示す斜視図である。 ５．６・・挟圧面、２，３．４・・エナメル線、２ａ
、 ３ａ 、 ４ａ・・接続部、１３・・・溝代理人弁
理士 高 橋−明 夫１．蔦−＼／ 、、、＝、、１ 第 １ 図 第 ２図 第５司 第６図 第、１ 第９川 ＄１０図 １？ 第１１し 手続補正書Ｇ代） 事件の表示 昭和 ５８ 年 １，１許に（／１第 ９０６５３
吋発明の名称 抽圧をする者 １、ｆ′１紳関１ｒ 特許出願人 Ｆ□ Ｔ＋＋： ’５１す１（毒式会シ）１
１ 立 タ 作 所代 理 人
２図は熱圧着作業を説明するための煙、開国、第３Ｍに
を従来の熱圧着用接続端子によりエナメル電線を熱圧着
接続した状態を示すｒＥ面図、第４図は本発明の一実施
例を示す斜視図、第５図。 第６図は本発明の熱圧着用ＴＥ線接続端子によりエナメ
ル電線を熱圧着接続した状態を示す正面図。 右側面図、第７図は第５図を７−７線に沿って切断して
示オＩＪ断ｊ＋１１１面図−１第８図７１Ａ本発明の他
の実施例を示す切断側面図、第９図、第１０図６寸本発
明の更に他の実施例を示す正面図、第１１図は本発明の
更に他の実施例を示す斜視図である。 ５．６・・挟圧面、２，３．４・・エナメル線、２ａ
、 ３ａ 、 ４ａ・・接続部、１３・・・溝代理人弁
理士 高 橋−明 夫１．蔦−＼／ 、、、＝、、１ 第 １ 図 第 ２図 第５司 第６図 第、１ 第９川 ＄１０図 １？ 第１１し 手続補正書Ｇ代） 事件の表示 昭和 ５８ 年 １，１許に（／１第 ９０６５３
吋発明の名称 抽圧をする者 １、ｆ′１紳関１ｒ 特許出願人 Ｆ□ Ｔ＋＋： ’５１す１（毒式会シ）１
１ 立 タ 作 所代 理 人
Claims (1)
- エナメル電線の接続部に対し、この接続部を挾圧する上
下２つの挟圧面を備え、前記２つの挟圧面Ｃよ一側方が
互いに連結された形状の熱圧着用電線接続端子において
、前記挟圧面に前記エナメル電線の接続部の軸方向に対
して直角方向で、端部が前記挟圧面の他側方端部で開口
する複数の溝を形成したごとを特徴とする熱圧着用電線
接続端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9065383A JPS5963675A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 熱圧着用電線接続端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9065383A JPS5963675A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 熱圧着用電線接続端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5963675A true JPS5963675A (ja) | 1984-04-11 |
Family
ID=14004474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9065383A Pending JPS5963675A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 熱圧着用電線接続端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5963675A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05109459A (ja) * | 1991-04-02 | 1993-04-30 | Seiko Epson Corp | コネクターピンおよびコネクターピンの製造方法 |
| JP2009038938A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Nissan Motor Co Ltd | 接続端子及びその接続端子を有するステータ並びにステータ製造方法 |
| JP2012221835A (ja) * | 2011-04-12 | 2012-11-12 | Honda Motor Co Ltd | ヒュージング方法 |
| JP2016046941A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | 株式会社デンソー | 回転電機の固定子 |
| CN106363106A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-01 | 重庆旺德福金属结构有限公司 | 一种双路金属线材连接组件及其压接钳 |
| CN115995700A (zh) * | 2021-10-18 | 2023-04-21 | Abb瑞士股份有限公司 | 线性磁导线连接器 |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP9065383A patent/JPS5963675A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05109459A (ja) * | 1991-04-02 | 1993-04-30 | Seiko Epson Corp | コネクターピンおよびコネクターピンの製造方法 |
| JP2009038938A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Nissan Motor Co Ltd | 接続端子及びその接続端子を有するステータ並びにステータ製造方法 |
| JP2012221835A (ja) * | 2011-04-12 | 2012-11-12 | Honda Motor Co Ltd | ヒュージング方法 |
| JP2016046941A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | 株式会社デンソー | 回転電機の固定子 |
| CN106363106A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-01 | 重庆旺德福金属结构有限公司 | 一种双路金属线材连接组件及其压接钳 |
| CN115995700A (zh) * | 2021-10-18 | 2023-04-21 | Abb瑞士股份有限公司 | 线性磁导线连接器 |
| EP4170825A1 (en) * | 2021-10-18 | 2023-04-26 | Abb Schweiz Ag | Linearized magnet wire connector |
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