JPS596346A - 半導体機器のリ−ド材用銅合金 - Google Patents
半導体機器のリ−ド材用銅合金Info
- Publication number
- JPS596346A JPS596346A JP11640982A JP11640982A JPS596346A JP S596346 A JPS596346 A JP S596346A JP 11640982 A JP11640982 A JP 11640982A JP 11640982 A JP11640982 A JP 11640982A JP S596346 A JPS596346 A JP S596346A
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- Japan
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- heat resistance
- copper alloy
- lead material
- bending workability
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉄系材料に匹敵する優れた耐熱性と曲げ加工性
を有する半導体機器のリード材用銅合金に関するもので
ある。
を有する半導体機器のリード材用銅合金に関するもので
ある。
一般に半導体を要素とするＩＣ，ＬＳＩ等の機器は何れ
も半導体の導体ペレット、リード、ボンディングワイヤ
ーによって構成されたものをハーメチックシール、セラ
ミックシール或いはプラスチックシールによって封止し
たもので種々の型式のものが使用されている。
も半導体の導体ペレット、リード、ボンディングワイヤ
ーによって構成されたものをハーメチックシール、セラ
ミックシール或いはプラスチックシールによって封止し
たもので種々の型式のものが使用されている。
これら機器のリード材としては次の特性が要求されてい
る。
る。
（１）熱及び電気の伝導性に優れていること（２）
耐熱性がよいこと （３） 曲げ加工性に優れていること（４） 強度
が大きいこと 従来この半導体機器のリード材としては鉄系材料として
コバール（Ｆｅ−２９ｗｔ％ Ｎｉ−１７ｗ１％Ｃｏ合
金）（以下ｗｔ％を単にチと略記）、Ｆｅ −４２％Ｎ
１ 合金、銅合金としてリン青銅、アロイ１９４ （Ｃ
ｕ−２，４％Ｆｅ−０，１３％Ｚｎ−０，０４％Ｐ合金
）、Ｃｕ−０，１５％ ５ｎ−０，０１％Ｐ合金等が用
いられている。
耐熱性がよいこと （３） 曲げ加工性に優れていること（４） 強度
が大きいこと 従来この半導体機器のリード材としては鉄系材料として
コバール（Ｆｅ−２９ｗｔ％ Ｎｉ−１７ｗ１％Ｃｏ合
金）（以下ｗｔ％を単にチと略記）、Ｆｅ −４２％Ｎ
１ 合金、銅合金としてリン青銅、アロイ１９４ （Ｃ
ｕ−２，４％Ｆｅ−０，１３％Ｚｎ−０，０４％Ｐ合金
）、Ｃｕ−０，１５％ ５ｎ−０，０１％Ｐ合金等が用
いられている。
しかしながらコバール、）’ｅ−４２％Ｎｉ合金は十分
な強度、耐熱性及び曲げ加工性を有するも電気及び熱伝
導性が劣り、電気及び熱伝導性に優れた上記銅合金は耐
熱性、曲げ加工性が十分ではない。
な強度、耐熱性及び曲げ加工性を有するも電気及び熱伝
導性が劣り、電気及び熱伝導性に優れた上記銅合金は耐
熱性、曲げ加工性が十分ではない。
本発明はこれに鑑み種々研究の結果十分な電気及び熱伝
導性を有し、鉄系材料に匹敵する曲げ加工性、耐熱性、
強度を有するリード材用銅合金を開発したもので、Ｓｎ
０．３〜１．０％、Ｎｉ０．３〜２．０％、Ｐｏ、０
５〜０．３％を含み残部Ｃｕからなることを特徴とする
ものである。
導性を有し、鉄系材料に匹敵する曲げ加工性、耐熱性、
強度を有するリード材用銅合金を開発したもので、Ｓｎ
０．３〜１．０％、Ｎｉ０．３〜２．０％、Ｐｏ、０
５〜０．３％を含み残部Ｃｕからなることを特徴とする
ものである。
即ｒ）本発明はＣＩＪを基材としこれにｓｎを添加する
ことにより強度並びに耐熱性を著しく向」二ぜしぬ、更
にＮｌ、ｐを添加することにより強度、耐熱性の向−ト
に寄与せしめるとともにＣｕ特有の導電率（熱伝導性）
の劣化を防止し、強度耐熱性に優れリード材として十分
な電気（熱）伝導性を有する銅合金を得たものである。
ことにより強度並びに耐熱性を著しく向」二ぜしぬ、更
にＮｌ、ｐを添加することにより強度、耐熱性の向−ト
に寄与せしめるとともにＣｕ特有の導電率（熱伝導性）
の劣化を防止し、強度耐熱性に優れリード材として十分
な電気（熱）伝導性を有する銅合金を得たものである。
しかして本発明合金の組成範囲を上記の如く限定したの
は次の理由によるものである。
は次の理由によるものである。
Ｓｎを０．３〜１．０チと限定したのは３ｎが０．３チ
未満では充分な強度耐熱性が得られず１．０％を越える
と強度耐熱性は良くなるが電気（熱）伝導性が著しく劣
化し、曲げ加工性も低下するからである。
未満では充分な強度耐熱性が得られず１．０％を越える
と強度耐熱性は良くなるが電気（熱）伝導性が著しく劣
化し、曲げ加工性も低下するからである。
またＮ１を０．３〜２．０％Ｐを０．０５〜０．３％と
限定したのはＮ１が０，３チ未満Ｉ）がｏ、ｏｓ％未満
では強度、耐熱性向上の効果及び導電率（熱伝導性）低
下防止の効果が少なくＮｉが２．ｏ％、Ｐが０．３％を
越えると導電率（熱伝導性）が低下すると共に曲げ加工
性が低下するためである。
限定したのはＮ１が０，３チ未満Ｉ）がｏ、ｏｓ％未満
では強度、耐熱性向上の効果及び導電率（熱伝導性）低
下防止の効果が少なくＮｉが２．ｏ％、Ｐが０．３％を
越えると導電率（熱伝導性）が低下すると共に曲げ加工
性が低下するためである。
次に本発明合金を実施例について説明する。
黒鉛ルツボを使用してＣ１ｌを溶解しその湯面を木炭粉
末で覆い充分溶解した後Ｐ、 Ｓｎ、 Ｎｉを順次添加
してこれを鋳造し第１表に示す組成の巾１５０龍、長さ
２００ｍｍ、厚さ２５ｍｍの鋳塊を得た。次にこの鋳塊
表面を一面あたり２．５ ｍｍ面削した後、再加熱して
熱間圧延を行い厚さ８ ｍｍ、巾１５０闘の板とし、し
がる後この板に冷間圧延と焼鈍を繰返し加え、最終圧延
率６０係にて厚さ０．３朋の板に仕上げた。
末で覆い充分溶解した後Ｐ、 Ｓｎ、 Ｎｉを順次添加
してこれを鋳造し第１表に示す組成の巾１５０龍、長さ
２００ｍｍ、厚さ２５ｍｍの鋳塊を得た。次にこの鋳塊
表面を一面あたり２．５ ｍｍ面削した後、再加熱して
熱間圧延を行い厚さ８ ｍｍ、巾１５０闘の板とし、し
がる後この板に冷間圧延と焼鈍を繰返し加え、最終圧延
率６０係にて厚さ０．３朋の板に仕上げた。
これらの板について曲げ加工性、導電率、引張強さ、耐
熱性を測定した。これらの結果を第１表に記す。尚比較
のために第１表に示す従来のリード材用合金についても
同様の測定を行い第１表に併記した。曲げ加工性はこの
板材より中１０朋長さ５０市の短冊型試験片を切り出し
その中央部で１８００の密着的げを行い、該曲げ部の表
面状態を観察し割れ、しわの発生がなく平滑なものを曲
げ加工性が良いということで○印、割れが明らかに発生
しているものを曲げ加工性が不良ということでＸ印、そ
の中間で割れ、しわがわずかに発生しているものをΔ印
で表わした。
熱性を測定した。これらの結果を第１表に記す。尚比較
のために第１表に示す従来のリード材用合金についても
同様の測定を行い第１表に併記した。曲げ加工性はこの
板材より中１０朋長さ５０市の短冊型試験片を切り出し
その中央部で１８００の密着的げを行い、該曲げ部の表
面状態を観察し割れ、しわの発生がなく平滑なものを曲
げ加工性が良いということで○印、割れが明らかに発生
しているものを曲げ加工性が不良ということでＸ印、そ
の中間で割れ、しわがわずかに発生しているものをΔ印
で表わした。
導電率及び引張り強さの測定はＪＩＳ−ＨＯ５０５、Ｊ
ＩＳ−Ｚ２２４］に基いて行なった。
ＩＳ−Ｚ２２４］に基いて行なった。
また耐熱性は前記圧延材よりＪＩＳ−２２２０１に規定
する引張り試験片を切り出し、これをアルゴン雰囲気中
で４００℃ ５分間加熱焼鈍した後引張り試験を行いそ
の引張り強さを焼鈍前と比較し低下率が３０係以下のも
のを耐熱性良好として○印、３０％を越えるものを耐熱
性不良としてＸ印で表わした。
する引張り試験片を切り出し、これをアルゴン雰囲気中
で４００℃ ５分間加熱焼鈍した後引張り試験を行いそ
の引張り強さを焼鈍前と比較し低下率が３０係以下のも
のを耐熱性良好として○印、３０％を越えるものを耐熱
性不良としてＸ印で表わした。
第 １ 表
第１表から明らかな如く本発明合金は導電率３０〜３８
％Ｉ Ａ ＣＳ、引張強さ４０−！ ５８ ｋｇ／ｍｉ
の特性を示し、曲げ加工性、耐熱性が良好であり従来合
金である鉄系のコバール（Ｎｌｉ＋ ３ ）、Ｊ：すは
るかに優れた導電性（熱伝導性）を有し、従来使用され
ている銅合金のアロイ１９４より導電性は若干力るが曲
げ加工性、耐熱性に優れていることがわかる。またＣｕ
−Ｓｎ −Ｐ合金より導電性は劣るが曲げ加工性、引
張り強さ、耐熱性に優れていることがわかる。
％Ｉ Ａ ＣＳ、引張強さ４０−！ ５８ ｋｇ／ｍｉ
の特性を示し、曲げ加工性、耐熱性が良好であり従来合
金である鉄系のコバール（Ｎｌｉ＋ ３ ）、Ｊ：すは
るかに優れた導電性（熱伝導性）を有し、従来使用され
ている銅合金のアロイ１９４より導電性は若干力るが曲
げ加工性、耐熱性に優れていることがわかる。またＣｕ
−Ｓｎ −Ｐ合金より導電性は劣るが曲げ加工性、引
張り強さ、耐熱性に優れていることがわかる。
これに対しＮ１ 含有量が本発明合金の組成範囲より少
ない比較合金Ｎｕ ７では引張り強さが劣り、Ｐ含有量
が少ない比較合金Ｎ８では耐熱性が劣りＳｎ含有量が多
くＰ含有量の少ない比較合金陥９では導電率が低く耐熱
性も劣る。Ｓｎ含有量が少なくＰ含有量の多い比較合金
電１０では曲げ加工性が悪く導電率も低い。Ｓｎ含有量
が多くＰ含有量の少ない比較合金１’ｔｈｌｌでは曲げ
加工性が充分でなく導電率も低い。Ｓｎ、Ｎｉ、Ｐとも
その含有量が本発明合金の組成範囲より多℃・比較合金
１’！１１２では引張強さ、耐熱性は良好であるが、導
電率、曲げ加工性が劣ることがわかる。
ない比較合金Ｎｕ ７では引張り強さが劣り、Ｐ含有量
が少ない比較合金Ｎ８では耐熱性が劣りＳｎ含有量が多
くＰ含有量の少ない比較合金陥９では導電率が低く耐熱
性も劣る。Ｓｎ含有量が少なくＰ含有量の多い比較合金
電１０では曲げ加工性が悪く導電率も低い。Ｓｎ含有量
が多くＰ含有量の少ない比較合金１’ｔｈｌｌでは曲げ
加工性が充分でなく導電率も低い。Ｓｎ、Ｎｉ、Ｐとも
その含有量が本発明合金の組成範囲より多℃・比較合金
１’！１１２では引張強さ、耐熱性は良好であるが、導
電率、曲げ加工性が劣ることがわかる。
このように本発明合金は従来の銅合金リート材より優れ
た耐熱性と曲げ加工性を有しかつ従来より使用されてい
る鉄系材料よりはるかに優れた導電率（熱伝導性）を有
する銅合金であり半導体機器のリード材として顕著な効
果を奏するものである。
た耐熱性と曲げ加工性を有しかつ従来より使用されてい
る鉄系材料よりはるかに優れた導電率（熱伝導性）を有
する銅合金であり半導体機器のリード材として顕著な効
果を奏するものである。
Claims (1)
- Ｓｎ ０．３ Ｎｉ、 Ｏｗｌ ％、Ｎｉ Ｏ，３〜２
．０ ｗｔ％、Ｐｏ、０５〜０．３ｗ１％を含み残部Ｃ
ｕからなる半導体機器のリード材用鋼合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11640982A JPS596346A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 半導体機器のリ−ド材用銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11640982A JPS596346A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 半導体機器のリ−ド材用銅合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596346A true JPS596346A (ja) | 1984-01-13 |
Family
ID=14686342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11640982A Pending JPS596346A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 半導体機器のリ−ド材用銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596346A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5131455A (en) * | 1990-02-08 | 1992-07-21 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Low power electrical fan motor and heater thermal protection circuit for air conditioner |
| US5322575A (en) * | 1991-01-17 | 1994-06-21 | Dowa Mining Co., Ltd. | Process for production of copper base alloys and terminals using the same |
| US5387293A (en) * | 1991-01-17 | 1995-02-07 | Dowa Mining Co., Ltd. | Copper base alloys and terminals using the same |
| EP0859065A1 (en) * | 1997-02-18 | 1998-08-19 | Dowa Mining Co., Ltd. | Copper base alloys and terminals using the same |
| JP2008248351A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nikko Kinzoku Kk | 熱間加工性に優れた高強度高導電性銅合金 |
| JP2015178679A (ja) * | 2009-07-10 | 2015-10-08 | ルワタ エスポー オイ | 熱交換管用の銅合金 |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP11640982A patent/JPS596346A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5131455A (en) * | 1990-02-08 | 1992-07-21 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Low power electrical fan motor and heater thermal protection circuit for air conditioner |
| US5322575A (en) * | 1991-01-17 | 1994-06-21 | Dowa Mining Co., Ltd. | Process for production of copper base alloys and terminals using the same |
| US5387293A (en) * | 1991-01-17 | 1995-02-07 | Dowa Mining Co., Ltd. | Copper base alloys and terminals using the same |
| EP0859065A1 (en) * | 1997-02-18 | 1998-08-19 | Dowa Mining Co., Ltd. | Copper base alloys and terminals using the same |
| JP2008248351A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nikko Kinzoku Kk | 熱間加工性に優れた高強度高導電性銅合金 |
| JP2015178679A (ja) * | 2009-07-10 | 2015-10-08 | ルワタ エスポー オイ | 熱交換管用の銅合金 |
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