JPS5957748A - 共押出積層シ−ト - Google Patents
共押出積層シ−トInfo
- Publication number
- JPS5957748A JPS5957748A JP57170034A JP17003482A JPS5957748A JP S5957748 A JPS5957748 A JP S5957748A JP 57170034 A JP57170034 A JP 57170034A JP 17003482 A JP17003482 A JP 17003482A JP S5957748 A JPS5957748 A JP S5957748A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polystyrene
- sheet
- weight
- meat
- polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、積層シート、特に、耐油性、耐衝撃性、透明
性などのすぐれた物性を有する食肉包装用に適した積層
シートに関する。
性などのすぐれた物性を有する食肉包装用に適した積層
シートに関する。
従来から、食肉包皮容器(以下ミートトレーという。)
は、外部から包装された食肉の品質等が、分るような透
明な容器、例えば透明な2軸延伸ポリスチレンや透明ポ
リスチレンとスチレン−ブタジエンブロック共重合体と
をブレンドしたものなどのスチレン系樹脂を用いた容器
が用いられているが、これらは透明性とストレッチ包装
に適した物性を有しているからである。
は、外部から包装された食肉の品質等が、分るような透
明な容器、例えば透明な2軸延伸ポリスチレンや透明ポ
リスチレンとスチレン−ブタジエンブロック共重合体と
をブレンドしたものなどのスチレン系樹脂を用いた容器
が用いられているが、これらは透明性とストレッチ包装
に適した物性を有しているからである。
しかし、ポリスチレンは、耐油性に問題があり、例えば
、食肉をポリスチレン製のミートトレ−入れストレッチ
フィルムで、その表面を被覆した場合、ミートトレーは
食肉の油に接触した状態で、さらにストレッチフィルム
の包装応力が加わると、ミートトレーの強度が低下し、
包装後数時間で亀裂を生ずる場合が多い。
、食肉をポリスチレン製のミートトレ−入れストレッチ
フィルムで、その表面を被覆した場合、ミートトレーは
食肉の油に接触した状態で、さらにストレッチフィルム
の包装応力が加わると、ミートトレーの強度が低下し、
包装後数時間で亀裂を生ずる場合が多い。
ミートトレーの端部に亀裂が生ずると、ストレッチフィ
ルムの張りが戻るので、シワを生じ商品価値を低下させ
ると同時に、亀裂部より肉汁が洩れて商品価値の低下を
もたらす。
ルムの張りが戻るので、シワを生じ商品価値を低下させ
ると同時に、亀裂部より肉汁が洩れて商品価値の低下を
もたらす。
これに対し、ポリプロピレン製ミートトレーとすること
も考えられるが、亀裂の問題は解決できても透明性及び
腰強度に劣るので、実用的ではない。
も考えられるが、亀裂の問題は解決できても透明性及び
腰強度に劣るので、実用的ではない。
ポリスチレンとポリプロピレン又はポリエチレンを積層
して両者の欠点を互に補うようにした積層物の製法例え
ば、透明2軸延伸ポリスチレンシートにポリプロピレン
フィルムをドライラミネート法で接着剤を介して積層し
たり、特開昭52−126489弓で提案されているア
ルミニウム蒸着層を接着媒体としてポリスチレンシート
とポリプロピレンを押出ラミネート法により積層する方
法がある。
して両者の欠点を互に補うようにした積層物の製法例え
ば、透明2軸延伸ポリスチレンシートにポリプロピレン
フィルムをドライラミネート法で接着剤を介して積層し
たり、特開昭52−126489弓で提案されているア
ルミニウム蒸着層を接着媒体としてポリスチレンシート
とポリプロピレンを押出ラミネート法により積層する方
法がある。
又特開昭53−6380号ではポリスチレンとポリプロ
ピレンの各種方法による積層により、性能を改善した多
層シ一トが提案されているが、実際、接着剤を媒体とし
た方法が行われている。接着剤を用いない方法として、
実際に行われている方法はポリプロピレンのフイルムを
まず作成しておいてポリスチレンのシート押出時に熱ラ
ミネートする方法であるが、熱ラミネート時にシワを生
じ易く製品収率を著しく低下させる問題があり、特にポ
リプロピレンの厚みが20μ以下になるとフィルムの腰
強さが低下する為、この方法では製造は困難である。
ピレンの各種方法による積層により、性能を改善した多
層シ一トが提案されているが、実際、接着剤を媒体とし
た方法が行われている。接着剤を用いない方法として、
実際に行われている方法はポリプロピレンのフイルムを
まず作成しておいてポリスチレンのシート押出時に熱ラ
ミネートする方法であるが、熱ラミネート時にシワを生
じ易く製品収率を著しく低下させる問題があり、特にポ
リプロピレンの厚みが20μ以下になるとフィルムの腰
強さが低下する為、この方法では製造は困難である。
また、共押出法によりポリスチレンとポリオレフィンを
積層する場合は必ずエチレン−酢酸ビニール共重合樹脂
等の熱可塑性接着剤を媒体として接合する方法か採用さ
れている。
積層する場合は必ずエチレン−酢酸ビニール共重合樹脂
等の熱可塑性接着剤を媒体として接合する方法か採用さ
れている。
これらの方法はポリプロピレンフィルムの熱ラミネート
以外は、いずれも何らかの接合媒体を介在させた方法で
ある為、スクラップの原料回収が難かしく低コストの製
品を得る事が困雉てあつた。
以外は、いずれも何らかの接合媒体を介在させた方法で
ある為、スクラップの原料回収が難かしく低コストの製
品を得る事が困雉てあつた。
ポリプロピレンフイルムのネルラミネート方法も前述の
如くポリプロピレンフィルムの肉厚を20μ以下の薄膜
に出来ない事、製造収率が悪い事等の原因により、低コ
ストのプロセスにはなり得ない。この様に現在透明なミ
ートトレーでポリオレフィンと透明ポリエチレンン積層
した形態のものは実用に供されていないのが現状である
。
如くポリプロピレンフィルムの肉厚を20μ以下の薄膜
に出来ない事、製造収率が悪い事等の原因により、低コ
ストのプロセスにはなり得ない。この様に現在透明なミ
ートトレーでポリオレフィンと透明ポリエチレンン積層
した形態のものは実用に供されていないのが現状である
。
本発明は、かかる欠点を解決したものであり、ポリスチ
レンとスチレンーブタジエンブロック共重合体との樹脂
組成物シートと低密度ポリエチレン又はエチレンープロ
ピレンランダム共重合体フィルムとを特別に接着剤を用
いることなく同一ダイスで押出すことにより、肉薄ポリ
エチレン系フィルムに安定して押出し、剛性及び耐油性
にすぐれた積層シートが選られ、またトレーの熱板成形
加工時の透明性の低下が少なく、かつトレーとしての機
能上全く問題のない密着強度を有するし、共押出積層シ
ートの製造方法を完成するに至った。
レンとスチレンーブタジエンブロック共重合体との樹脂
組成物シートと低密度ポリエチレン又はエチレンープロ
ピレンランダム共重合体フィルムとを特別に接着剤を用
いることなく同一ダイスで押出すことにより、肉薄ポリ
エチレン系フィルムに安定して押出し、剛性及び耐油性
にすぐれた積層シートが選られ、またトレーの熱板成形
加工時の透明性の低下が少なく、かつトレーとしての機
能上全く問題のない密着強度を有するし、共押出積層シ
ートの製造方法を完成するに至った。
すなわち、本発明は、ポリスチレンを70〜95重量部
とブタジエン含有量が10〜70重量%とからなるスチ
レン−ブタジエンブロック共重合体の5〜30重合部と
を配合した樹脂組成物シートと肉厚6〜30μの低密度
ポリエチレン又はエチレンープロピレンランダム共重合
体とを同一ダイス内で理出し積層するシートを特徴とす
る。
とブタジエン含有量が10〜70重量%とからなるスチ
レン−ブタジエンブロック共重合体の5〜30重合部と
を配合した樹脂組成物シートと肉厚6〜30μの低密度
ポリエチレン又はエチレンープロピレンランダム共重合
体とを同一ダイス内で理出し積層するシートを特徴とす
る。
以下本発明を詳細に説明する。
本発明に使用するポリスチレンとは、一般の透明ポリス
チレンであり、又スチレン−ブタジエンブロック共重合
体としては、透明性、耐衝撃性及びポリエチレン系フィ
ルムとの接着性の点から、ブタジエン含有量は10〜7
0重量%の範囲のものが好ましい。ブタジエン含有量が
10重量%未満では耐衝撃性が低下してトレーとした場
合の破損率が増し、しかも接着性が低下し、70重量%
を越えると透明性及び剛性が低下する。またポリスチレ
ンとスチレン−ブタジエンブロック共重合体の配合比は
、70〜95:30〜5重量部が好ましく、ポリスチレ
ンが70重量部未満ではトレー成形品の剛性が不足して
変形しやすく、また透明性か低下し、95重量部を超え
るとポリエチレン系フィルムとの接着力か低下し、かつ
耐衝撃性が低下する。
チレンであり、又スチレン−ブタジエンブロック共重合
体としては、透明性、耐衝撃性及びポリエチレン系フィ
ルムとの接着性の点から、ブタジエン含有量は10〜7
0重量%の範囲のものが好ましい。ブタジエン含有量が
10重量%未満では耐衝撃性が低下してトレーとした場
合の破損率が増し、しかも接着性が低下し、70重量%
を越えると透明性及び剛性が低下する。またポリスチレ
ンとスチレン−ブタジエンブロック共重合体の配合比は
、70〜95:30〜5重量部が好ましく、ポリスチレ
ンが70重量部未満ではトレー成形品の剛性が不足して
変形しやすく、また透明性か低下し、95重量部を超え
るとポリエチレン系フィルムとの接着力か低下し、かつ
耐衝撃性が低下する。
次に本発明に用いるポリエチレン系フィルムの低密度ポ
リエチレン又はエチレン−プロピレンランダム共重合体
は、熱板成形加工の際、透明度の低下か少なく、更に望
ましくは、透明性・耐油性レベルを向上させる為、エチ
レン−プロピレンランダム共重合体に結晶核剤を添加し
た材料が最適であり、結晶核生成剤としてはつぎのもの
があげられるが、これに限定されるものではない。
リエチレン又はエチレン−プロピレンランダム共重合体
は、熱板成形加工の際、透明度の低下か少なく、更に望
ましくは、透明性・耐油性レベルを向上させる為、エチ
レン−プロピレンランダム共重合体に結晶核剤を添加し
た材料が最適であり、結晶核生成剤としてはつぎのもの
があげられるが、これに限定されるものではない。
(1)無水フタール酸、(2)安息香酸アルミニウム、
(3)安息香酸、(4)クエン酸ナトリウム、(5)グ
ルタミン酸ナトリウム、(6)シリカ、(7)ボロンナ
イトライド また、結晶核生成剤の添加量は、その種類により異なる
がエチレンープロピレンランダム共重合体に対し、0.
001〜0.1重量%が一般的である。
(3)安息香酸、(4)クエン酸ナトリウム、(5)グ
ルタミン酸ナトリウム、(6)シリカ、(7)ボロンナ
イトライド また、結晶核生成剤の添加量は、その種類により異なる
がエチレンープロピレンランダム共重合体に対し、0.
001〜0.1重量%が一般的である。
またポリエチレン系フィルムの肉厚は6〜30μの範囲
のものが好ましく、6μ未満では耐油性に対する抵抗力
が乏しくかつ押出安定性が低下する。また30μを超え
ると押出性は安定するが、コスト高となるだけで実用上
必要としない。
のものが好ましく、6μ未満では耐油性に対する抵抗力
が乏しくかつ押出安定性が低下する。また30μを超え
ると押出性は安定するが、コスト高となるだけで実用上
必要としない。
シート製造に際しては通常のマルチ・マニホールドタイ
プの2層ダイスを使用すれば良く、合流部の樹脂圧力は
20Kg/cm2以上であれば密着力は充分であり、押
出条件も通常のポリスチレンの条件で行うことか出来る
。
プの2層ダイスを使用すれば良く、合流部の樹脂圧力は
20Kg/cm2以上であれば密着力は充分であり、押
出条件も通常のポリスチレンの条件で行うことか出来る
。
引取り機でスリットされたトリミングした耳は分離ロー
ルを通して容易にポリスチレンシートとポリエチレン系
フィルムの分離が可能であり、粉砕機を経て各々のホッ
パーに戻す事が出来る。
ルを通して容易にポリスチレンシートとポリエチレン系
フィルムの分離が可能であり、粉砕機を経て各々のホッ
パーに戻す事が出来る。
得られた積層シートは、通常の包装・運送を行ってもポ
リスチレンンートとポリエチレン系フィルムが分離する
事は無く、一般の真空成形機・熱板成形機でミート・ト
レーの成形が可能である。
リスチレンンートとポリエチレン系フィルムが分離する
事は無く、一般の真空成形機・熱板成形機でミート・ト
レーの成形が可能である。
ミート・トレーの形状は任意であるが、エッヂ部が折り
返えされた形状が一般的であり、エッヂ部がこの様に折
り返された形状においては、肉の包装工程・その后の取
り扱い時にポリスチレンシ−ト−ポリエチレン系フィル
ムがはく離する事は全く無い。
返えされた形状が一般的であり、エッヂ部がこの様に折
り返された形状においては、肉の包装工程・その后の取
り扱い時にポリスチレンシ−ト−ポリエチレン系フィル
ムがはく離する事は全く無い。
この様にして得られた積層ミート・トレーは期待通り非
常にすぐれた耐油性・透明性を有するものである。
常にすぐれた耐油性・透明性を有するものである。
実施例1
ポリスチレン樹脂として商品名「デンカスチロールMW
」(電気化学工業社製)70重量%とスチレン−ブタジ
エンブロック共重合体商品名「デン力SB20OLS」
(ブタジエン含量20wt%)(電気化学工業社製)3
0wt%との混合物を用い、エチレン−プロピレンラン
ダム共重合体、商品名「PP BB−22」(三井石油
化学社製)及び結晶核剤として安息香酸0.01重量%
を用いて550幅ニ層ダイスにより書き条件で押出し積
層シートを作成した。
」(電気化学工業社製)70重量%とスチレン−ブタジ
エンブロック共重合体商品名「デン力SB20OLS」
(ブタジエン含量20wt%)(電気化学工業社製)3
0wt%との混合物を用い、エチレン−プロピレンラン
ダム共重合体、商品名「PP BB−22」(三井石油
化学社製)及び結晶核剤として安息香酸0.01重量%
を用いて550幅ニ層ダイスにより書き条件で押出し積
層シートを作成した。
ポリスチレン層の厚み 300μエチレンープ
ロピレンランダム共重合体層の厚み
15μ押出機/日立ライヘンSH−65(
ポリエチレン用) 神戸製鋼可搬型40M/M(ポリオレ フィン用) 押出温度 シリンダー 160〜200℃ ダ
イス 200℃ 接合部樹脂圧力 25Kg・cm2引取速度
10m/minシート押出しの際、トリミン
グした耳は連続的に分離され、ポリスチレンシート、エ
チレン−プロピレンランダム共重合体フィルムが夫々別
々に回収された。得られたシートの全光透過率は83%
、曇り度5%で透明性も良好であった。
ロピレンランダム共重合体層の厚み
15μ押出機/日立ライヘンSH−65(
ポリエチレン用) 神戸製鋼可搬型40M/M(ポリオレ フィン用) 押出温度 シリンダー 160〜200℃ ダ
イス 200℃ 接合部樹脂圧力 25Kg・cm2引取速度
10m/minシート押出しの際、トリミン
グした耳は連続的に分離され、ポリスチレンシート、エ
チレン−プロピレンランダム共重合体フィルムが夫々別
々に回収された。得られたシートの全光透過率は83%
、曇り度5%で透明性も良好であった。
得られたシートにつき、−20℃及び+60℃の熱サイ
クル試験を10回行なったが、スチレンシートとエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体フィルムの剥離は生じ
なかった。
クル試験を10回行なったが、スチレンシートとエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体フィルムの剥離は生じ
なかった。
その積層シートを熱板成形機を用いて135℃で、1秒
間の加熱条件で150mm×80mm×25mmのエッ
ヂ部折り返し型のミート・トレーを成形し、同様の条件
にて熱サイクル試験を行ったが、剥離等の現象は全く認
められなかった。
間の加熱条件で150mm×80mm×25mmのエッ
ヂ部折り返し型のミート・トレーを成形し、同様の条件
にて熱サイクル試験を行ったが、剥離等の現象は全く認
められなかった。
得られたミートトレーの曇り度は7%であり透明性の低
下はほとんどない。更にこトレーに牛肉200grを入
れてポリ塩化ビニル製ストレッチフイルムで包装を行な
い、クラック等の発生を調べたが、通常のポリスチレン
製ミート・トレーでは包装后1日以内でクラックが発生
するが、この積層シートで得られたミート・トレーは1
週間経過しても全く損傷は認められず、明らかに食肉包
装容器としてすぐれている事が立証された。
下はほとんどない。更にこトレーに牛肉200grを入
れてポリ塩化ビニル製ストレッチフイルムで包装を行な
い、クラック等の発生を調べたが、通常のポリスチレン
製ミート・トレーでは包装后1日以内でクラックが発生
するが、この積層シートで得られたミート・トレーは1
週間経過しても全く損傷は認められず、明らかに食肉包
装容器としてすぐれている事が立証された。
実施例2
実施例1と同条件にて下記ポリスチレンとポリエチレン
を積層した。
を積層した。
ポリスチレン商品名「デンカスチロールMW」
95重量% 商品名「タフプレン」(旭化成 社製) 5重量% ポリエチレン:商品名「ミラソン27」
(三井石油化学社製) ポリスチレン層の厚み 300μ ポリオレフィン層の厚み 30μ 実施例1と同様、ポリスチレンシート、ポリエチレンフ
ィルムの分離回収が可能であり、シート成形品とも剥離
現象は発生しなかった。
95重量% 商品名「タフプレン」(旭化成 社製) 5重量% ポリエチレン:商品名「ミラソン27」
(三井石油化学社製) ポリスチレン層の厚み 300μ ポリオレフィン層の厚み 30μ 実施例1と同様、ポリスチレンシート、ポリエチレンフ
ィルムの分離回収が可能であり、シート成形品とも剥離
現象は発生しなかった。
成形品の曇り度は13%であり、透明性も満足出来る範
囲であった。
囲であった。
耐油性もスチレン製容器に比べ、大巾に改善された。
比較例1
実施例1のエチレン−プロピレンランダム共重合体の代
りに三井石油化学社のストレート・ポリプロピレン商品
名「PP B−200」を使用した。
りに三井石油化学社のストレート・ポリプロピレン商品
名「PP B−200」を使用した。
シートの曇り度は10%と良好であったが、熱板成形后
の成形品曇り度は50%と大巾に低下し、透明性が損わ
れた。
の成形品曇り度は50%と大巾に低下し、透明性が損わ
れた。
比較例2
実施例1のポリスチレンの代りに商品名「デンカスチロ
ールMW」のみを用いた。
ールMW」のみを用いた。
積層シートは両端をトリミングした際接着力が弱いため
、ポリスチレンシートとポリエチレン系フィルムとに製
品全体が剥離を起した。
、ポリスチレンシートとポリエチレン系フィルムとに製
品全体が剥離を起した。
比較例3
実施例2と同じ材料を用いてポリエチレンフイルムの厚
みを5μまで薄膜化した。
みを5μまで薄膜化した。
シート押出時にトリミングした耳の分離回収を試みたが
、時々ポリエチレン層が切断して安定製造は難かしかっ
た。
、時々ポリエチレン層が切断して安定製造は難かしかっ
た。
得られたシートを成形したミート・トレーを作成し耐油
性を調べた結果、ポリスチレン容器に比べ大巾なな性能
向上は認められなかった。
性を調べた結果、ポリスチレン容器に比べ大巾なな性能
向上は認められなかった。
特許出願人 電気化学工業株式会社
Claims (1)
- ポリスチレンに70〜95重量部とブタジエン含有量が
10〜70重量%とからなるスチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体の5〜30重量部とン配合した樹脂組成物
シートと肉厚6〜30μの低密度ポリエチレン又はエチ
レン−プロピレンランダム共重合体とン同一ダイス内で
押出し、積層することを特徴とする共押出積層シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57170034A JPS5957748A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 共押出積層シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57170034A JPS5957748A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 共押出積層シ−ト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5957748A true JPS5957748A (ja) | 1984-04-03 |
Family
ID=15897377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57170034A Pending JPS5957748A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 共押出積層シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5957748A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT405628B (de) * | 1996-11-18 | 1999-10-25 | Teich Ag | Verwendung eines durch coextrusion hergestellten mehrschichtigen verpackungsmaterials für twistverpackungen |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP57170034A patent/JPS5957748A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT405628B (de) * | 1996-11-18 | 1999-10-25 | Teich Ag | Verwendung eines durch coextrusion hergestellten mehrschichtigen verpackungsmaterials für twistverpackungen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4352849A (en) | Coextruded, heat-shrinkable, multi-layer, polyolefin packaging film | |
US4274900A (en) | Multi-layer polyester/polyolefin shrink film | |
US4188443A (en) | Multi-layer polyester/polyolefin shrink film | |
JP2865151B2 (ja) | 熱積層可能な高光沢性多層フイルム | |
JPH05212838A (ja) | Hdpe/ポリプロピレンフィルム組み合わせ物 | |
JPH09507799A (ja) | ヒートシール可能な高防湿性フィルムおよびその製造法 | |
JPH0220417B2 (ja) | ||
JPH0450905B2 (ja) | ||
US4452835A (en) | Multilayer film for primal meat packaging | |
US10618260B2 (en) | Thermoformable transparent packing made of polyester with a lower foil and an upper foil, process for production thereof and use thereof | |
JPS5957748A (ja) | 共押出積層シ−ト | |
JP2570297B2 (ja) | 二軸延伸複合スチレン系樹脂シ−ト | |
JPS6225101B2 (ja) | ||
JPS625060B2 (ja) | ||
JPS60253545A (ja) | 収縮包装用ポリエステル積層フイルム | |
JP4636479B2 (ja) | ポリオレフィン多層フィルム及び包装体 | |
JP2845683B2 (ja) | 易裂性ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋 | |
JPS5942952A (ja) | プレススル−パツク用押出しフイルム | |
JP4644976B2 (ja) | 金属蒸着ポリエステルフィルム | |
JP2006248066A (ja) | 積層ポリプロピレン系フイルム | |
JP2002210899A (ja) | ポリプロピレン多層フィルム及び包装体 | |
JPH11198323A (ja) | ラミネート用ポリエチレン系積層体 | |
JP2929679B2 (ja) | 包装用フィルム | |
JPS5878749A (ja) | 真空成形用熱可塑性樹脂シ−ト | |
JPH0140678Y2 (ja) |