JP2865151B2 - 熱積層可能な高光沢性多層フイルム - Google Patents
熱積層可能な高光沢性多層フイルムInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば紙、板紙、カートン、金属箔および
プラスチツクフイルム、織布、編布などの種々の基材と
の複合材料を製造するための、熱積層可能な層を含む、
少くとも一軸延伸した熱積層可能な高光沢多層フイルム
に関するものである。
プラスチツクフイルム、織布、編布などの種々の基材と
の複合材料を製造するための、熱積層可能な層を含む、
少くとも一軸延伸した熱積層可能な高光沢多層フイルム
に関するものである。
本発明の目的において、熱積層可能な層は、比較的厚
いためにフイルムを他の基材と結合するのに適した層で
あると理解されよう。そのような基材は、例えば内容見
本および本のカバー、レコードジヤケツトおよびカート
ン容器である。
いためにフイルムを他の基材と結合するのに適した層で
あると理解されよう。そのような基材は、例えば内容見
本および本のカバー、レコードジヤケツトおよびカート
ン容器である。
延伸ポリプロピレン層を含み、例えばポリエチレン、
エチレン/酢酸ビニル又はアイオノマーなどの種々のヒ
ートシール可能な材料を塗布したポリオレフインの多層
フイルムは、例えばJP−A60−109834および53−4082、U
S−A 4,629,657およびEP−Aー0263882により公知であ
る。公知の多層フイルムには、例えば不適切な層間接
着、積層製品の部分のカールする傾向および特に不満足
な光学的性質などの欠点がある。
エチレン/酢酸ビニル又はアイオノマーなどの種々のヒ
ートシール可能な材料を塗布したポリオレフインの多層
フイルムは、例えばJP−A60−109834および53−4082、U
S−A 4,629,657およびEP−Aー0263882により公知であ
る。公知の多層フイルムには、例えば不適切な層間接
着、積層製品の部分のカールする傾向および特に不満足
な光学的性質などの欠点がある。
本発明の目ざす課題は、上記の欠点、特に不満足な光
学特性を持たず、従って積層用フイルムとして、特に高
光沢積層物に適した熱積層可能な多層フイルムを提供す
ることである。
学特性を持たず、従って積層用フイルムとして、特に高
光沢積層物に適した熱積層可能な多層フイルムを提供す
ることである。
本発明は、本質的にポリプロピレンから成る基層I、
本質的にポリプロピレンおよび公知の粘着防止剤、例え
ば二酸化珪素、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよびポ
リプロピレンマトリツクス中でそれだけの相を形成する
のに適した流動特性を持つポリマー状粘着防止剤から成
る少くとも一つの外層IIおよび共重合エチレン単位を含
む少くとも一つの熱活性化熱積層可能層IIIから成る、
少くとも一軸延伸された熱積層可能な多層フイルムにお
いて、層IIIが本質的にエチレン酢酸ビニルコポリマー
A)および B1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよび B2)エチレン/アクリル酸コポリマーの群から選んだ少
くとも1種のコポリマーB)を含み、層Iが実質的に粘
着防止剤を含まないことを特徴とするフイルムに関す
る。
本質的にポリプロピレンおよび公知の粘着防止剤、例え
ば二酸化珪素、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよびポ
リプロピレンマトリツクス中でそれだけの相を形成する
のに適した流動特性を持つポリマー状粘着防止剤から成
る少くとも一つの外層IIおよび共重合エチレン単位を含
む少くとも一つの熱活性化熱積層可能層IIIから成る、
少くとも一軸延伸された熱積層可能な多層フイルムにお
いて、層IIIが本質的にエチレン酢酸ビニルコポリマー
A)および B1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよび B2)エチレン/アクリル酸コポリマーの群から選んだ少
くとも1種のコポリマーB)を含み、層Iが実質的に粘
着防止剤を含まないことを特徴とするフイルムに関す
る。
好ましいある具体化例では、基層Iは本質に又は完全
にポリプロピレンから成る。密度が0.9〜0.91g/cm3であ
り(DIN 53735に従い)230℃/21.6Nにおけるメルトフロ
ーインデツクスが1〜4g/10分であるアイソタクチツク
ポリプロピレンの使用が好ましい。層Iには、スリツプ
剤および帯電防止剤が含まれるが粘着防止剤は常に含ま
れない。
にポリプロピレンから成る。密度が0.9〜0.91g/cm3であ
り(DIN 53735に従い)230℃/21.6Nにおけるメルトフロ
ーインデツクスが1〜4g/10分であるアイソタクチツク
ポリプロピレンの使用が好ましい。層Iには、スリツプ
剤および帯電防止剤が含まれるが粘着防止剤は常に含ま
れない。
好ましいある具体化例では、外層IIは本質的にポリプ
ロピレンから成り、常に粘着防止剤を含んでいる。密度
が0.9〜0.91g/cm3であり(DIN 53735に従い)230℃/21.
6Nにおけるメルトフローインデツクスが1〜4g/10分で
あるアイソタクチツクポリプロピレンの使用が好まし
い。層IIは一般に、0.01〜0.5重量%、好ましくは0.03
〜0.1重量%の微粉帯電防止剤を含む。粘着防止剤は表
面でだけ機能する添加剤である。これはポリプロピレン
表面の平滑状態を壊し、フイルムが互いにしつかりと付
着するのを防ぎ、従つてブロツキングを防ぐ。
ロピレンから成り、常に粘着防止剤を含んでいる。密度
が0.9〜0.91g/cm3であり(DIN 53735に従い)230℃/21.
6Nにおけるメルトフローインデツクスが1〜4g/10分で
あるアイソタクチツクポリプロピレンの使用が好まし
い。層IIは一般に、0.01〜0.5重量%、好ましくは0.03
〜0.1重量%の微粉帯電防止剤を含む。粘着防止剤は表
面でだけ機能する添加剤である。これはポリプロピレン
表面の平滑状態を壊し、フイルムが互いにしつかりと付
着するのを防ぎ、従つてブロツキングを防ぐ。
ポリプロピレンと不相容の無機添加剤、例えば二酸化
珪素、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよび/又はナト
リウムアルミニウム珪酸塩の使用が好ましい。しかしな
がら有機の不相容性添加剤、好ましくはポリスチレン、
ポリメチルメタクリレート、ポリテトラフルオロエチレ
ン、ポリアミンのポリマーおよび/又はこれらの化合物
のコポリマーの粒子が基層全体に細かく分布していても
良い。この場合、不相容性は、これらのポリマーが別の
相を形成するということを意味する。これらは、ポリプ
ロピレンと異なる融点を持ち、特に弾性率がポリプロピ
レンと異なる。
珪素、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよび/又はナト
リウムアルミニウム珪酸塩の使用が好ましい。しかしな
がら有機の不相容性添加剤、好ましくはポリスチレン、
ポリメチルメタクリレート、ポリテトラフルオロエチレ
ン、ポリアミンのポリマーおよび/又はこれらの化合物
のコポリマーの粒子が基層全体に細かく分布していても
良い。この場合、不相容性は、これらのポリマーが別の
相を形成するということを意味する。これらは、ポリプ
ロピレンと異なる融点を持ち、特に弾性率がポリプロピ
レンと異なる。
添加剤の個々の粒子の形および大きさは、延伸の間に
もし生じてもほんのわずかの空胞しか生じないように選
ぶ。
もし生じてもほんのわずかの空胞しか生じないように選
ぶ。
好ましいある具体化例では、熱積層可能層IIIは: 50〜95重量部、好ましくは65〜95重量部のエチレン/酢
酸ビニルコポリマーA 10〜50重量部、好ましくは10〜35重量部のエチレン/エ
チルアクリレートコポリマーB1、および/又は 5〜35重量部、好ましくは8〜20重量部のエチレン/ア
ルリル酸コポリマーB2)および任意に 5〜50重量部のポリブテンB3)、より好ましくはポリ−
1−ブテンを含んでいる。
酸ビニルコポリマーA 10〜50重量部、好ましくは10〜35重量部のエチレン/エ
チルアクリレートコポリマーB1、および/又は 5〜35重量部、好ましくは8〜20重量部のエチレン/ア
ルリル酸コポリマーB2)および任意に 5〜50重量部のポリブテンB3)、より好ましくはポリ−
1−ブテンを含んでいる。
特に好ましいある具体化例では、熱積層可能層III
は、−多分含まれるであろう慣用の添加剤を別にして−
上述のコポリマーA)、B1)、B2)および任意にB3)か
ら成り、示した重量部が重量パーセントである。
は、−多分含まれるであろう慣用の添加剤を別にして−
上述のコポリマーA)、B1)、B2)および任意にB3)か
ら成り、示した重量部が重量パーセントである。
好ましいある具体化例で、エチレン/酢酸ビニルコポ
リマーA)は、70〜95重量%、より好ましくは75〜95重
量%の重合エチレン単位を含んでおり;特に好ましい具
体化例では、残りが主に又は完全に重合酢酸ビニル単位
である。
リマーA)は、70〜95重量%、より好ましくは75〜95重
量%の重合エチレン単位を含んでおり;特に好ましい具
体化例では、残りが主に又は完全に重合酢酸ビニル単位
である。
好ましいある具体化例では、エチレン/エチルアクリ
レートコポリマーB1)は、主に重合エチレン単位、好ま
しくは少くとも88重量%の重合エチレン単位および最も
好ましくは88〜92重量%の重合エチレン単位を含み、残
りは主に又は完全に重合エチルアクリレート単位から成
つている。
レートコポリマーB1)は、主に重合エチレン単位、好ま
しくは少くとも88重量%の重合エチレン単位および最も
好ましくは88〜92重量%の重合エチレン単位を含み、残
りは主に又は完全に重合エチルアクリレート単位から成
つている。
好ましいある具体例で、エチレン/アクリル酸コポリ
マーB2)は主に重合エチレン単位、より好ましくは少く
とも85重量%の重合エチレン単位、および最も好ましく
は85〜95重量%の重合エチレン単位を含み、残りは主に
又は完全に重合アクリル酸単位から成つている。
マーB2)は主に重合エチレン単位、より好ましくは少く
とも85重量%の重合エチレン単位、および最も好ましく
は85〜95重量%の重合エチレン単位を含み、残りは主に
又は完全に重合アクリル酸単位から成つている。
エチレン/酢酸ビニルコポリマーAの230℃/21.6Nに
おけるメルトフローインデツクス(DIN 53735)は0.1〜
15g/10分であることが好ましく、230℃/21.6Nで0.3〜8g
/10分がより好ましい。
おけるメルトフローインデツクス(DIN 53735)は0.1〜
15g/10分であることが好ましく、230℃/21.6Nで0.3〜8g
/10分がより好ましい。
多層フイルムは、例えば滑剤および帯電防止剤等の標
準的添加剤および助剤を各層に含んでいても良い。
準的添加剤および助剤を各層に含んでいても良い。
多層IIは常に粘着防止剤を含むが、基層Iは粘着防止
剤を含まない。
剤を含まない。
粘着防止剤は、フイルムの光学的特性を乱す。光学的
障害は特に異なる層の界面で起こる。
障害は特に異なる層の界面で起こる。
本発明によるフイルムにより、粘着防止剤を外層IIだ
けに入れ、基層Iには粘着防止剤を含まないように保つ
ことが可能となつた。このため、フイルムは非常な透明
性を持つことができる。
けに入れ、基層Iには粘着防止剤を含まないように保つ
ことが可能となつた。このため、フイルムは非常な透明
性を持つことができる。
基層Iの種々のポリマーと熱積層可能層IIIの境界層
に障害がないので光学的特性はさらに改良される。
に障害がないので光学的特性はさらに改良される。
従つて本発明による多層フイルムは、本のカバー、レ
コードのジヤケツト、コンパクトデイクスのカバー、内
容見本のカバー等のグラフイツク製品の仕上げのための
紙およびカートン複合材料の製造のための高光沢の積層
フイルムとして特に適しており、溝をつけたり型押しし
たりすることさえできる。
コードのジヤケツト、コンパクトデイクスのカバー、内
容見本のカバー等のグラフイツク製品の仕上げのための
紙およびカートン複合材料の製造のための高光沢の積層
フイルムとして特に適しており、溝をつけたり型押しし
たりすることさえできる。
本発明による多層フイルムは、貼合わせ、塗布、溶解
押出し又は溶融同時押出し等の標準的方法で製造でき
る。ある好ましい具体化例では、多層フイルムは、一軸
のみでなく二軸延伸する。
押出し又は溶融同時押出し等の標準的方法で製造でき
る。ある好ましい具体化例では、多層フイルムは、一軸
のみでなく二軸延伸する。
ある好ましい具体化例で、基層Iおよび外層IIは、同
時押出しをし、一方向に延伸し、続いて熱積層可能層II
Iを貼合わせ又は押し出しする。
時押出しをし、一方向に延伸し、続いて熱積層可能層II
Iを貼合わせ又は押し出しする。
このようにして得た多層フイルムは、もう一度延伸
し、その方向はまだ延伸していない方向が好ましい。
し、その方向はまだ延伸していない方向が好ましい。
熱貼合わせ層IIIの各成分は混合、溶融し、層IIが外
側となるように基層Iに一段階でつけるのが好ましい。
側となるように基層Iに一段階でつけるのが好ましい。
本発明による多層フイルムは、少くとも一軸の、好ま
しくは二軸の延伸をし、たての延伸は5:1〜7:1の比で、
および横の延伸は7:1〜10:1の比で行うのが好ましい。
しくは二軸の延伸をし、たての延伸は5:1〜7:1の比で、
および横の延伸は7:1〜10:1の比で行うのが好ましい。
本発明による多層フイルムにおいて、ポリプロピレン
基層Iは、一般に厚さが8〜50μm、好ましくは12〜20
μmであり、ポリプロピレン外層IIは厚さが0.6〜3μ
mであることが好ましく、熱積層可能層は一般に厚さが
5〜17μmであり7〜13μmであることが好ましい。
基層Iは、一般に厚さが8〜50μm、好ましくは12〜20
μmであり、ポリプロピレン外層IIは厚さが0.6〜3μ
mであることが好ましく、熱積層可能層は一般に厚さが
5〜17μmであり7〜13μmであることが好ましい。
本発明は又、基層Iに熱積層可能層IIIを付加するこ
とを特徴とする本発明による多層フイルムの製造法に関
するものである。
とを特徴とする本発明による多層フイルムの製造法に関
するものである。
本発明は又、任意の種類の基材と本発明によるフイル
ムからの複合材料の製造法において、基材およびフイル
ムを熱および好ましくは軽い圧力の作用のもとに、本発
明によるフイルムの層IIIが基質の方を向くように結合
することを特徴とする方法に関する。
ムからの複合材料の製造法において、基材およびフイル
ムを熱および好ましくは軽い圧力の作用のもとに、本発
明によるフイルムの層IIIが基質の方を向くように結合
することを特徴とする方法に関する。
基材は、高光沢積層に通常使用される種類の材料であ
ることが好ましく、例えば紙、板紙、カートンおよびフ
イルム、特にプラスチツクフイルム又は金属箔が含まれ
る。
ることが好ましく、例えば紙、板紙、カートンおよびフ
イルム、特にプラスチツクフイルム又は金属箔が含まれ
る。
実施例A 表1に示した成分を含む熱積層可能層IIIを、密度が
0.905g/cm3で、230℃/21.6Nにおけるメルトインデツク
スが3.3g/10分であるポリプロピレンの一軸延伸基材フ
イルムに積層し、続いて、たてに5:1の比でおよび横に1
0:1の比で延伸された複合材料が得られるように延伸し
た。
0.905g/cm3で、230℃/21.6Nにおけるメルトインデツク
スが3.3g/10分であるポリプロピレンの一軸延伸基材フ
イルムに積層し、続いて、たてに5:1の比でおよび横に1
0:1の比で延伸された複合材料が得られるように延伸し
た。
基材フイルムは、密度が0.905g/cm3で230℃/21.6Nに
おけるメルトインデツクスが3.3g/10分のポリプロピレ
ンから成り、平均粒径4μmの二酸化珪素を600ppm添加
した、厚さ1.5μmの外層IIおよび粘着防止剤を含まな
い上述のポリプロピレンの中心層Iから成る。層Iおよ
びIIから成る基材フイルムは、全体の厚さが15μmであ
り、熱積層可能層の厚さは7μmである。
おけるメルトインデツクスが3.3g/10分のポリプロピレ
ンから成り、平均粒径4μmの二酸化珪素を600ppm添加
した、厚さ1.5μmの外層IIおよび粘着防止剤を含まな
い上述のポリプロピレンの中心層Iから成る。層Iおよ
びIIから成る基材フイルムは、全体の厚さが15μmであ
り、熱積層可能層の厚さは7μmである。
比較例B 表1に示した成分を含む熱積層可能層IIIを、密度が
0.905g/cm3で、230℃/21.6Nにおけるメルトインデツク
スが3.3g/10分であるポリプロピレンの一軸延伸基材フ
イルムに積層し、続いてたてに5:1の比でおよび横に10:
1の比で延伸した複合材料が得られるように延伸した。
0.905g/cm3で、230℃/21.6Nにおけるメルトインデツク
スが3.3g/10分であるポリプロピレンの一軸延伸基材フ
イルムに積層し、続いてたてに5:1の比でおよび横に10:
1の比で延伸した複合材料が得られるように延伸した。
基材フイルムは、均一構造の単層フイルムで平均粒径
が4μmで一定に分布した二酸化珪素を600ppm含む。
が4μmで一定に分布した二酸化珪素を600ppm含む。
基材フイルムの厚さは15μmであり熱積層可能層の厚
さは7μmである。表1 層IIIの組成 コポリマーA 21%の酢酸ビニルを含む エチレン/酢酸ビニル コポリマー、80% コポリマーB2 9%のアクリル酸を含む エチレン/アクリル酸コ ポリマー、20% 量は重量部表2 光沢度1) 曇り度2) GU
% 実施例Aのフイルム 94.8 4.0 比較例Bのフイルム 91.5 5.3 試験標準1) ASTM D 24572) ASTM D 1003 本発明による実施例Aのフイルムは、特に高光沢積層
に非常に重要な値において、比較例Bのフイルムより顕
著に優れた光学特性を示す。
さは7μmである。表1 層IIIの組成 コポリマーA 21%の酢酸ビニルを含む エチレン/酢酸ビニル コポリマー、80% コポリマーB2 9%のアクリル酸を含む エチレン/アクリル酸コ ポリマー、20% 量は重量部表2 光沢度1) 曇り度2) GU
% 実施例Aのフイルム 94.8 4.0 比較例Bのフイルム 91.5 5.3 試験標準1) ASTM D 24572) ASTM D 1003 本発明による実施例Aのフイルムは、特に高光沢積層
に非常に重要な値において、比較例Bのフイルムより顕
著に優れた光学特性を示す。
本発明によるフイルムの光沢度は、3光沢単位(GU)
高く;曇り度は1.3%低くなつている。
高く;曇り度は1.3%低くなつている。
測定法 光学特性測定のため、試験すべきフイルムを温度105
℃および圧力(線圧)180N/cmにおいて、熱積層可能層
によりお互いに貼合わせた。
℃および圧力(線圧)180N/cmにおいて、熱積層可能層
によりお互いに貼合わせた。
示した値は、両面の5回の測定の平均値である。
本発明の主なる特徴および態様は以下のとうりであ
る。
る。
1.本質的ポリプロピレンから成る基層I、本質的ポリプ
ロピレンから成り少くとも一つの粘着防止剤を含む外層
IIおよび共重合エチレン単位を含む少なくとも一つの熱
活性化熱積層可能層IIIから成る少くとも1軸延伸され
た熱積層可能の多層フイルムであり、層IIIが基本的に
エチレン/酢酸ビニルコポリマーA)および B1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよび B2)エチレル/アクリル酸コポリマーの群から選んだ少
くとも1種のコポリマーB)を含み、層Iが実質的に粘
着防止剤を含まないことを特徴とするフイルム。
ロピレンから成り少くとも一つの粘着防止剤を含む外層
IIおよび共重合エチレン単位を含む少なくとも一つの熱
活性化熱積層可能層IIIから成る少くとも1軸延伸され
た熱積層可能の多層フイルムであり、層IIIが基本的に
エチレン/酢酸ビニルコポリマーA)および B1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよび B2)エチレル/アクリル酸コポリマーの群から選んだ少
くとも1種のコポリマーB)を含み、層Iが実質的に粘
着防止剤を含まないことを特徴とするフイルム。
2.二酸化チタン、炭酸カルシウム、二酸化チタン又はポ
リマーが粘着防止剤として使用された第1項記載の多層
フイルム。
リマーが粘着防止剤として使用された第1項記載の多層
フイルム。
3.外面の一方又は両方にコロナ放電前処理が施とする、
前出項の少くともひとつの記載の多層フイルム。
前出項の少くともひとつの記載の多層フイルム。
4.中心層Iの厚さが10〜30μmであり、外層IIの厚さが
0.6〜3μmであり、熱貼合わせ層の厚さが7〜20μm
である第1項記載のフイルム。
0.6〜3μmであり、熱貼合わせ層の厚さが7〜20μm
である第1項記載のフイルム。
5.層IIIが基本的にエチレン/酢酸ビニルコポリマー
A)および B1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよび B2)エチレン/アクリル酸コポリマー の群から選んだ少くとも1種類のコポリマーB)を含む
第1項記載の多層フイルム。
A)および B1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよび B2)エチレン/アクリル酸コポリマー の群から選んだ少くとも1種類のコポリマーB)を含む
第1項記載の多層フイルム。
6.層IIIが 50〜95重量部のコポリマーA、 10〜50重量部のコポリマーB1および/又は5〜35重量部
のコポリマーB2を含む第1項記載の多層フイルム。
のコポリマーB2を含む第1項記載の多層フイルム。
7.コポリマーAの少くとも70%が共重合エチレン単位か
ら成り、コポリマーB1の少くとも88%が共重合エチレン
単位から成り、コポリマーB2の少くとも85%が共重合エ
チレン単位から成る前出項の少くともひとつに記載のフ
イルム。
ら成り、コポリマーB1の少くとも88%が共重合エチレン
単位から成り、コポリマーB2の少くとも85%が共重合エ
チレン単位から成る前出項の少くともひとつに記載のフ
イルム。
8.層IIIがさらにポリブテンB3を含む前出項の少くとも
ひとつに記載のフイルム。
ひとつに記載のフイルム。
9.任意の基材とフイルムからの複合材料の製造法におい
て基材と第1項記載のフイルムを熱および圧力の作用下
で、層IIIが基質に面するようにして結合させることを
特徴とする方法。
て基材と第1項記載のフイルムを熱および圧力の作用下
で、層IIIが基質に面するようにして結合させることを
特徴とする方法。
10.基材が紙、板紙、プラスチツク、金属、木材、布、
織布、不織布、植物製品又は編布である第9項記載の方
法。
織布、不織布、植物製品又は編布である第9項記載の方
法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B32B 1/00 - 35/00
Claims (2)
- 【請求項1】本質的にポリプロピレンから成る基層I、
本質的にポリプロピレンから成り、少くとも一つの粘着
防止剤を含む外層IIおよび共重合エチレン単位を含む少
くとも一つの熱活性化熱積層可能層IIIから成る少くと
も1軸延伸された熱積層可能な多層フイルムであり、層
IIIが本質的にエチレン/酢酸ビニルコポリマーA)お
よびB1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよ
びB2)エチレン/アクリル酸コポリマーの群から選んだ
少くとも1種のコポリマーB)を含み、層Iが実質的に
粘着防止剤を含まないことを特徴とするフイルム。 - 【請求項2】任意の基材とフイルムからの複合材料の製
造法において、基材と、特許請求の範囲第1項記載のフ
イルムを熱および圧力の作用下で層IIIが基材に面する
ように結合させることを特徴とする方法。
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