JPH03140240A - 熱積層可能な高光沢性多層フイルム - Google Patents
熱積層可能な高光沢性多層フイルムInfo
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- JPH03140240A JPH03140240A JP2279484A JP27948490A JPH03140240A JP H03140240 A JPH03140240 A JP H03140240A JP 2279484 A JP2279484 A JP 2279484A JP 27948490 A JP27948490 A JP 27948490A JP H03140240 A JPH03140240 A JP H03140240A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば紙、板紙、カートン、金属箔およびグ
ラスチックフィルム、織布、編布などの種々の基材との
複合材料を製造するための、熱積層可能な層を含む、少
くとも一軸延伸した熱積層可能な高光沢多Hフィルムに
関するものである。
ラスチックフィルム、織布、編布などの種々の基材との
複合材料を製造するための、熱積層可能な層を含む、少
くとも一軸延伸した熱積層可能な高光沢多Hフィルムに
関するものである。
本発明の目的lJおいて、熱積層可能な層は、比較的厚
いためにフィルムを他の基材と結合するのに適した層で
あると理解されよう。そのような基材は、例えば内容見
本および本のカバー、レコードジャケットおよびカーI
・ン容器である。
いためにフィルムを他の基材と結合するのに適した層で
あると理解されよう。そのような基材は、例えば内容見
本および本のカバー、レコードジャケットおよびカーI
・ン容器である。
延伸ポリプロピレン層を含み、例えばポリエチレン、エ
チレン/酢酸ビニル又はアイオノマーなとの種々のピー
1−シール可能な材料を塗布したポリオレフィンの多層
フィルムは、例えばJ P−A60−1098348よ
び5]−4082、tJ S−A 4,629.65
78よびEP−A−0263882により公知である。
チレン/酢酸ビニル又はアイオノマーなとの種々のピー
1−シール可能な材料を塗布したポリオレフィンの多層
フィルムは、例えばJ P−A60−1098348よ
び5]−4082、tJ S−A 4,629.65
78よびEP−A−0263882により公知である。
公知の多層フィルムには、例えば不適切な層間接着、積
層製品の部分のカールする傾向および特に不満足な光学
的性質などの欠点がある。
層製品の部分のカールする傾向および特に不満足な光学
的性質などの欠点がある。
本発明の目ざす課題は、上記の欠点、特に不満足な光学
特性を持たず、従って積層用フィルムとして、特に高光
沢積層物に適した熱積層可能な多層フィルムを提供する
ことである。
特性を持たず、従って積層用フィルムとして、特に高光
沢積層物に適した熱積層可能な多層フィルムを提供する
ことである。
本発明は、本質的にポリプロピレンから成る基層I、本
質的にポリプロピレンおよび公知の粘着防止剤、例えば
二酸化珪素、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよびポリ
プロピレンマトリックス中でそれだけの相を形成するの
に適した流動特性を持つポリマー状粘着防止剤から成る
少くとも一つの外層IIおよび共重合エチレン単位を含
む少くとも一つの熱活性比熱積層可能層mから成る、少
くとも一軸延伸された熱積層可能な多層フィルムにおい
て、層IIIが本質的にエチレン酢酸ビニルコポリマー
A)および B1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよび B2)エチレン/アクリル酸コポリマーの群から選んだ
少くとも1種のコポリマーB)を含み、層Iが実質的に
粘着防止剤を含まないことを特徴とするフィルムに関す
る。
質的にポリプロピレンおよび公知の粘着防止剤、例えば
二酸化珪素、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよびポリ
プロピレンマトリックス中でそれだけの相を形成するの
に適した流動特性を持つポリマー状粘着防止剤から成る
少くとも一つの外層IIおよび共重合エチレン単位を含
む少くとも一つの熱活性比熱積層可能層mから成る、少
くとも一軸延伸された熱積層可能な多層フィルムにおい
て、層IIIが本質的にエチレン酢酸ビニルコポリマー
A)および B1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよび B2)エチレン/アクリル酸コポリマーの群から選んだ
少くとも1種のコポリマーB)を含み、層Iが実質的に
粘着防止剤を含まないことを特徴とするフィルムに関す
る。
好ましいある具体化例では、基層■は本質に又は完全に
ポリプロピレンから成る。密度が0.9〜0.91 g
/cm”であり(D I N 53735に従い)2
30℃/21.6Nにおけるメルトフローインデックス
がl〜4g/10分であるアイソタクチックポリプロピ
レンの使用が好ましい。層Iには、スリップ剤および帯
電防止剤が含まれるが粘着防止剤は常に含まれない。
ポリプロピレンから成る。密度が0.9〜0.91 g
/cm”であり(D I N 53735に従い)2
30℃/21.6Nにおけるメルトフローインデックス
がl〜4g/10分であるアイソタクチックポリプロピ
レンの使用が好ましい。層Iには、スリップ剤および帯
電防止剤が含まれるが粘着防止剤は常に含まれない。
好ましいある具体化例では、外層■は本質的にポリプロ
ピレンから成り、常に粘着防止剤を含んでいる。密度が
0.9〜0.91 g/am”であり(DIN 53
735に従い)230°O/21.6Nにおけるメルト
70−インデックスがl〜4g/10分であるアイソタ
クチックポリプロピレンの使用が好ましい。層■は一般
に、0.01〜0.5重量%、好ましくは0.03〜0
.1重量%の微粉帯電防止剤を含む。粘着防止剤は表面
でだけ機能する添加剤である。これはポリプロピレン表
面の平滑状態を壊し、フィルムが互いにしっかりと付着
するのを防ぎ、従ってブロッキングを防ぐ。
ピレンから成り、常に粘着防止剤を含んでいる。密度が
0.9〜0.91 g/am”であり(DIN 53
735に従い)230°O/21.6Nにおけるメルト
70−インデックスがl〜4g/10分であるアイソタ
クチックポリプロピレンの使用が好ましい。層■は一般
に、0.01〜0.5重量%、好ましくは0.03〜0
.1重量%の微粉帯電防止剤を含む。粘着防止剤は表面
でだけ機能する添加剤である。これはポリプロピレン表
面の平滑状態を壊し、フィルムが互いにしっかりと付着
するのを防ぎ、従ってブロッキングを防ぐ。
ポリプロピレンと不相容の無機添加剤、例えば二酸化珪
素、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよび/又はナトリ
ウムアルミニウム珪酸塩の使用が好ましい。しかしなが
ら有機の不相容性添加剤、好ましくはポリスチレン、ポ
リメチルメタクリレート、ポリテトラフルオロエチレン
、ポリアミンのポリマーおよび/又はこれらの化合物の
コポリマーの粒子が基層全体に細かく分布していても良
い。この場合、不相容性は、これらのポリマーが別の相
を形成するということを意味する。これらは、ポリプロ
ピレンと異なる融点を持ち、特に弾性率がポリプロピレ
ンと異なる。
素、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよび/又はナトリ
ウムアルミニウム珪酸塩の使用が好ましい。しかしなが
ら有機の不相容性添加剤、好ましくはポリスチレン、ポ
リメチルメタクリレート、ポリテトラフルオロエチレン
、ポリアミンのポリマーおよび/又はこれらの化合物の
コポリマーの粒子が基層全体に細かく分布していても良
い。この場合、不相容性は、これらのポリマーが別の相
を形成するということを意味する。これらは、ポリプロ
ピレンと異なる融点を持ち、特に弾性率がポリプロピレ
ンと異なる。
添加剤の個々の粒子の形および大きさは、延伸の間にも
し生じてもほんのわずかの空胞しか生じないように選ぶ
。
し生じてもほんのわずかの空胞しか生じないように選ぶ
。
好ましいある具体化例では、熱積層可能層■は:
50〜95重量部、好ましくは65〜95重量部のエチ
レン/lt[ビニルコポリマーA10〜50重量部、好
ましくは10〜35重量部のエチレン/エチルアクリレ
ートコポリマ−Bl。
レン/lt[ビニルコポリマーA10〜50重量部、好
ましくは10〜35重量部のエチレン/エチルアクリレ
ートコポリマ−Bl。
および/又は
5〜35重量部、好ましくは8〜20を置部のエチレン
/アルジル酸コポリマーB2)および任意に 5〜50重量部のポリブテンB3)、より好ましくはポ
リ−1−ブテンを含んでいる。
/アルジル酸コポリマーB2)および任意に 5〜50重量部のポリブテンB3)、より好ましくはポ
リ−1−ブテンを含んでいる。
特に好ましいある具体化例では、熱積層可能層■は、−
多分含まれるであろう慣用の添加剤を別にして一上述の
コポリマーA)、B1)、B2)および任意に83)か
ら成り、示した重量部が重量パーセントである。
多分含まれるであろう慣用の添加剤を別にして一上述の
コポリマーA)、B1)、B2)および任意に83)か
ら成り、示した重量部が重量パーセントである。
好ましいある具体化例で、エチレン/酢酸ビニルコポリ
マーA)は、70〜95重量%、より好ましくは75〜
95!i量%の重合エチレン単位を含んでおり;特に好
ましい具体化例では、残りが主に又は完全に重合酢酸ビ
ニル単位である。
マーA)は、70〜95重量%、より好ましくは75〜
95!i量%の重合エチレン単位を含んでおり;特に好
ましい具体化例では、残りが主に又は完全に重合酢酸ビ
ニル単位である。
好ましいある具体化例では、エチレン/エチルアクリレ
ートコポリマーB1)は、主に重合エチレン単位、好ま
しくは少くとも88重量%の重合エチレン単位および最
も好ましくは88〜92重量%の重合エチレン単位を含
み、残りは主に又は完全に重合エチルアクリレート単位
から成っている。
ートコポリマーB1)は、主に重合エチレン単位、好ま
しくは少くとも88重量%の重合エチレン単位および最
も好ましくは88〜92重量%の重合エチレン単位を含
み、残りは主に又は完全に重合エチルアクリレート単位
から成っている。
好ましいある具体例で、エチレン/アクリル酸コポリマ
ー82)は主に重合エチレン単位、より好ましくは少く
とも85重量%の重合エチレン単位、および最も好まし
くは85〜95重量%の重合エチレン単位を含み、残り
は主に又は完全に重合アクリル酸単位から成っている。
ー82)は主に重合エチレン単位、より好ましくは少く
とも85重量%の重合エチレン単位、および最も好まし
くは85〜95重量%の重合エチレン単位を含み、残り
は主に又は完全に重合アクリル酸単位から成っている。
エチレン/酢酸ビニルコポリマーAの230℃/21.
6Nにおけるメルトフローインデックス(DIN 53
735)は0.1−15g/10分であることが好まし
く、230℃/21.6Nで0.3〜8 g/ 10分
がより好ましい。
6Nにおけるメルトフローインデックス(DIN 53
735)は0.1−15g/10分であることが好まし
く、230℃/21.6Nで0.3〜8 g/ 10分
がより好ましい。
多層フィルムは、例えば滑剤および帯電防止剤等の標準
的添加剤および助剤を各層に含んでいても良い。
的添加剤および助剤を各層に含んでいても良い。
外層■は常に粘着防止剤を含むが、基層Iは粘着防止剤
を含まない。
を含まない。
粘着防止剤は、フィルムの光学的特性を乱す。
光学的障害は特に異なる層の界面で起こる。
本発明によるフィルムにより、粘着防止剤を外層■だけ
に入れ、基層Iには粘着防止剤を含まないように保つこ
とが可能となった。このため、フィルムは非常な透明性
を持つことができる。
に入れ、基層Iには粘着防止剤を含まないように保つこ
とが可能となった。このため、フィルムは非常な透明性
を持つことができる。
基層■の種々のポリマーと熱積層可能層■の境界層に障
害がないので光学的特性はさらに改良される。
害がないので光学的特性はさらに改良される。
従って本発明による多層フィルムは、本のカバ、レコー
ドのジャケット、コンパクトデイクスのカバー、内容見
本のカバー等のグラフィック製品の仕上げのための紙お
よびカートン複合材料の製造のための高光沢の積層フィ
ルムとして特に適しており、溝をつけたり型押ししたり
することさえできる。
ドのジャケット、コンパクトデイクスのカバー、内容見
本のカバー等のグラフィック製品の仕上げのための紙お
よびカートン複合材料の製造のための高光沢の積層フィ
ルムとして特に適しており、溝をつけたり型押ししたり
することさえできる。
本発明による多層フィルムは、貼合わせ・、塗布、溶解
押出し又は溶融同時押出し等の標準的方法で製造できる
。ある好ましい具体化例では、多層フィルムは、−軸の
みでなく二軸延伸する。
押出し又は溶融同時押出し等の標準的方法で製造できる
。ある好ましい具体化例では、多層フィルムは、−軸の
みでなく二軸延伸する。
ある好ましい具体化例で、基層Iおよび外層■は、同時
押出しをし、一方向に延伸し、続いて熱積層可能層■を
貼合わせ又は押し出しする。
押出しをし、一方向に延伸し、続いて熱積層可能層■を
貼合わせ又は押し出しする。
このようにして得た多層フィルムは、もう−度延伸し、
その方向はまだ延伸していない方向が好ましい。
その方向はまだ延伸していない方向が好ましい。
熱貼合わせ層■の各成分は混合、溶融し、層■が外側と
なるように基層■に一段階でつけるのが好ましい。
なるように基層■に一段階でつけるのが好ましい。
本発明による多層フィルムは、少くとも一軸の、好まし
くは二軸の延伸をし、たての延伸は5:1〜7:lの比
で、および横の延伸は7:l〜1oI、の比で行うのが
好ましい。
くは二軸の延伸をし、たての延伸は5:1〜7:lの比
で、および横の延伸は7:l〜1oI、の比で行うのが
好ましい。
本発明による多層フィルムにおいて、ポリプロピレン基
層Iは、一般に厚さが8〜50μm1好ましくは12〜
20pmであり、ポリプロピレン外層■は厚さが0.6
〜3μmであることが好ましく、熱積層可能層は一般に
厚さが5〜17μmであり7〜13μmであることが好
ましい。
層Iは、一般に厚さが8〜50μm1好ましくは12〜
20pmであり、ポリプロピレン外層■は厚さが0.6
〜3μmであることが好ましく、熱積層可能層は一般に
厚さが5〜17μmであり7〜13μmであることが好
ましい。
本発明は又、基層■に熱積層可能層■を付加することを
特徴とする本発明による多層フィルムの製造法に関する
ものである。
特徴とする本発明による多層フィルムの製造法に関する
ものである。
本発明は又、任意の種類の基材と本発明によるフィルム
からの複合材料の製造法において、基材およびフィルム
を熱および好ましくは軽い圧力の作用のもとに、本発明
によるフィルムの層IIIが基質の方を向くように結合
することを特徴とする方法に関する。
からの複合材料の製造法において、基材およびフィルム
を熱および好ましくは軽い圧力の作用のもとに、本発明
によるフィルムの層IIIが基質の方を向くように結合
することを特徴とする方法に関する。
基材は、高光沢積層に通常使用される種類の材料である
ことが好ましく、例えば紙、板紙、カートンおよびフィ
ルム、特にプラスチックフィルム又は金属箔が含まれる
。
ことが好ましく、例えば紙、板紙、カートンおよびフィ
ルム、特にプラスチックフィルム又は金属箔が含まれる
。
実施例A
表1に示した成分を含む熱積層可能層■を、密度が0−
905 g/c+o3で、230℃/21.6Nにおけ
るメルトインデックスが3.3g/10分であるポリプ
ロピレンの一軸延伸基材フイルムに積層し、続いて、た
てに5=1の比でおよび横に10:lの比で延伸された
複合材料が得られるように延伸した。
905 g/c+o3で、230℃/21.6Nにおけ
るメルトインデックスが3.3g/10分であるポリプ
ロピレンの一軸延伸基材フイルムに積層し、続いて、た
てに5=1の比でおよび横に10:lの比で延伸された
複合材料が得られるように延伸した。
基材フィルムは、密度が0.905g/cm’で230
℃/21.6Nにおけるメルトインデックスが3.3g
/10分のポリプロピレンから成り、平均粒径4μmの
二酸化珪素を600 ppm添加しt;、厚さ1.5p
mの外層IIおよび粘着防止剤を含まない上述のポリプ
ロピレンの中心層Iから成る。層Iおよび…から成る基
材フィルムは、全体の厚さが15μmであり、熱積層可
能層の厚さは7μmである。
℃/21.6Nにおけるメルトインデックスが3.3g
/10分のポリプロピレンから成り、平均粒径4μmの
二酸化珪素を600 ppm添加しt;、厚さ1.5p
mの外層IIおよび粘着防止剤を含まない上述のポリプ
ロピレンの中心層Iから成る。層Iおよび…から成る基
材フィルムは、全体の厚さが15μmであり、熱積層可
能層の厚さは7μmである。
比較例B
表1に示した成分を含む熱積層可能層mを、密度が0.
905 g/cm’で、230℃/21.6Nにおける
メルトインデックスが3.3g/10分であるポリプロ
ピレンの一軸延伸基材フイルムに積層し、続いてたてに
5=1の比でおよび横にl0=1の比で延伸した複合材
料が得られるように延伸した。
905 g/cm’で、230℃/21.6Nにおける
メルトインデックスが3.3g/10分であるポリプロ
ピレンの一軸延伸基材フイルムに積層し、続いてたてに
5=1の比でおよび横にl0=1の比で延伸した複合材
料が得られるように延伸した。
基材フィルムは、均一構造の単層フィルムで平均粒径が
4μmで一定に分布した二酸化珪素を600ppm含む
。
4μmで一定に分布した二酸化珪素を600ppm含む
。
基材フィルムの厚さは15μmであり熱積層可能層の厚
さは7μmである。
さは7μmである。
表1
コポリマー、80%
ポリマー、20%
量は重量部
実施例Aのフィルム 94.8 4.0比較例
Bのフィルム 91.5 5.3試験標準 ” ASTM D 2457 ” ASTM D 1 003 本発明による実施例Aのフィルムは、特に高光沢積層に
非常に重要な値において、比較例Bのフィルムより顕著
に優れた光学特性を示す。
Bのフィルム 91.5 5.3試験標準 ” ASTM D 2457 ” ASTM D 1 003 本発明による実施例Aのフィルムは、特に高光沢積層に
非常に重要な値において、比較例Bのフィルムより顕著
に優れた光学特性を示す。
本発明によるフィルムの光沢度は、3光沢単位(G U
)高く;曇り度は1.3%低くなっている。
)高く;曇り度は1.3%低くなっている。
測定法
光学特性測定のため、試験すべきフィルムを温度lO5
°Cおよび圧力(線圧)18ON/cmにおいて、熱積
層可能層によりお互いに貼合わせた。
°Cおよび圧力(線圧)18ON/cmにおいて、熱積
層可能層によりお互いに貼合わせた。
示した値は、両面の5回の測定の平均値である。
本発明の主なる特徴および態様は以下のとうりである。
1、本質的ポリプロピレンから成る基層■、本質的ポリ
プロピレンから成り少くとも一つの粘着防止剤を含む外
層IIおよび共重合エチレン単位を含む少なくとも一つ
の熱活性化熱積層可能層IIIから成る少くともl軸延
伸された熱積層可能の多層フィルムであり、層IIIが
基本的にエチレン/酢酸ビニルコポリマーA)およびB
1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよび B2)エチレル/アクリル酸コポリマーの群から選んだ
少くとも1種のコポリマーB)を含み、層Iが実質的に
粘着防止剤を含まないことを特徴とするフィルム。
プロピレンから成り少くとも一つの粘着防止剤を含む外
層IIおよび共重合エチレン単位を含む少なくとも一つ
の熱活性化熱積層可能層IIIから成る少くともl軸延
伸された熱積層可能の多層フィルムであり、層IIIが
基本的にエチレン/酢酸ビニルコポリマーA)およびB
1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよび B2)エチレル/アクリル酸コポリマーの群から選んだ
少くとも1種のコポリマーB)を含み、層Iが実質的に
粘着防止剤を含まないことを特徴とするフィルム。
2、二酸化チタン、炭酸カルシウム、二酸化チタン又は
ポリマーが粘着防止剤として使用されたt1g1項記載
の多層フィルム。
ポリマーが粘着防止剤として使用されたt1g1項記載
の多層フィルム。
3、外面の一方又は両方にコロナ放電前処理が施とする
、萌出項の少くともひとつに記載の多層フィルム。
、萌出項の少くともひとつに記載の多層フィルム。
4、中心層Iの厚さが10〜30μmであり、外層■の
厚さが0.6〜3μmであり、熱貼合わせ層の厚さが7
〜20μmである第1項記載のフィルム。
厚さが0.6〜3μmであり、熱貼合わせ層の厚さが7
〜20μmである第1項記載のフィルム。
5、層IIIが基本的にエチレン/酢酸ビニルコポリマ
ーA)および B1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよび B2)エチレン/アクリル酸コポリマーの群かも選んだ
少くとも1種類のコポリマーB)を含む第1項記載の多
層フィルム。
ーA)および B1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよび B2)エチレン/アクリル酸コポリマーの群かも選んだ
少くとも1種類のコポリマーB)を含む第1項記載の多
層フィルム。
6、層mが
50〜95重量部のコポリマ−A1
1O〜50重量部のコポリマーBlおよび/又は5〜3
5重量部のコポリマーB2を含む第1項記載の多層フィ
ルム。
5重量部のコポリマーB2を含む第1項記載の多層フィ
ルム。
7、コポリマーAの少くとも70%が共重合エチレン単
位から成り、コポリマーB1の少くとも88%が共重合
エチレン単位から成り、コポリマー82の少くとも85
%が共重合エチレン単位から成る前出項の少くともひと
つに記載のフィルム。
位から成り、コポリマーB1の少くとも88%が共重合
エチレン単位から成り、コポリマー82の少くとも85
%が共重合エチレン単位から成る前出項の少くともひと
つに記載のフィルム。
8、層IIIがさらにポリブテンB3を含む前出項の少
くともひとつに記載のフィルム。
くともひとつに記載のフィルム。
9、任意の基材とフィルムからの複合材料の製造法にお
いて基材と第1項記載のフィルムを熱および圧力の作用
下で、層IIIが基質に面するようにして結合させるこ
とを特徴とする方法。
いて基材と第1項記載のフィルムを熱および圧力の作用
下で、層IIIが基質に面するようにして結合させるこ
とを特徴とする方法。
10、基材が紙、板紙、プラスチック、金属、木材、布
、織布、不織布、植物製品又は編布である第9項記載の
方法。
、織布、不織布、植物製品又は編布である第9項記載の
方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、本質的にポリプロピレンから成る基層 I 、本質的
にポリプロピレンから成り、少くとも一つの粘着防止剤
を含む外層IIおよび共重合エチレン単位を含む少くとも
一つの熱活性化熱積層可能層IIIから成る少くとも1軸
延伸された熱積層可能な多層フィルムであり、層IIIが
本質的にエチレン/酢酸ビニルコポリマーA)およびB
1)エチレン/エチルアクリレートコポリマーおよびB
2)エチレン/アクリル酸コポリマーの群から選んだ少
くとも1種のコポリマーB)を含み、層 I が実質的に
粘着防止剤を含まないことを特徴とするフィルム。 2、任意の基材とフィルムからの複合材料の製造法にお
いて、基材と、特許請求の範囲第1項記載のフィルムを
熱および圧力の作用下で層IIIが基材に面するように結
合させることを特徴とする方法。
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DE3935643.4 | 1989-10-26 |
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---|---|
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ZA9510604B (en) | 1994-12-20 | 1996-07-03 | Kimberly Clark Co | Low gauge films and film/nonwoven laminates |
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