JPS63254036A - 金属化可能な、密封しうる二軸延伸多層薄膜、その製法及びこれを含有する包装用薄膜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、特にボリグロビレンの基ノー、ポリオレフィ
ン系の第１表１−及びポリオレフィン系の第２表層より
なり、全ての層が、中和剤及び熱崩壊に対する安定剤を
含有することを特徴とする、金属化可能な密封しうる二
＠應伸多層薄膜に関する。

従来の技術 金属化され得る複合薄膜又は積層物は公知技術水準から
すでに公知である。

従って例えば欧州特徴（ｇｐ−Ａ）第１２２４９５号明
細書は、表面荒さＲａ０−２〜１．５μｍを有しかつ延
伸ポリプロピレン薄膜及びそれに積ｊ−されたエチレン
／プロピレンコポリマーよりなる層（この層はエチレン
成分１０〜５０重ｆ％を含有する）よりなる薄膜積層物
を記載している。

金属ノーを両層に積Ｊ−することができる。積層物は、
少はくとも紙ノーと比較して金属層への優Ｃた接着頻度
を示しかつ良好な光沢及び透明性を示すと言われる。２
層のどちらも慣用の添加剤、例えば熱安定剤、識化防止
剤、帯電防止剤、光填剤及び光沢剤を一般的に富有する
ことができる。

更に、欧州特徴（ＥＰ−Ａ）第２１６７２号明細誉は、
同時押出によって製造されかつプロピレンホモポリマー
の内層及びいかなる添／Ｊｌｌｌ滑剤も含有しないエチ
レン／プロピレンコポリマーの少なくとも１種の外層よ
りなる積層物を記載している。この積ノー物は、１種以
上の外ノーに適用される金属層の接着を改善するために
コロナ放電処理されている。外ノーが金属化されていな
い場合には、これは密封性である。しかしながら、外の
非金属化層の少なくとも１種から滑。

剤が／不在のために、積層物は機械中で容易に。

走行することができずかつその組成のために、金属層の
接着を促進する均一のコロナ放電処理も示さない。

公知技術水準の論議によって示されるように、これまで
はどの文書も密封特性、金属接層性又は特に積層物に適
用される金属層の金属光沢性に関してすら最適化へ注ｔ
を向けられてはいなかった。

発明が解決しよつとする課題 従って、その要求が次の特徴の組合せに関して最適化さ
れた金属化ｏＴ能なポリプロピレン薄Ｂｌ！ｆ得ること
が本発明の目的である：ａ）巻き上げ、切断、金属化、
刻印又は押出−コーティング又は積層上の良好な加工特
性及び包装機械中の処理容易性、 ｂ）極めて良好かつ一定の金属接着性 Ｃ）薄膜の視覚的に満足する外観様式、特に金属層又は
金属化成面の高光沢性、及び ｄ）良好な密封特性。

課題を解決するための手段 この目的は、前記の一般的な型の薄膜の供給によって達
成され、この際全層は中和剤として、１０．０μｍより
も小さい絶対粒度、０．１μｍ以下の平均粒度、４０ｍ
”／、！ｉ’以上の比表面積及び９０％以上の白色度を
有する炭酸カルシウムを含有しかつ安定剤として１００
０ｇ１モル以上の分子量含有するフェノール系の安定剤
を含有し、この際１方のポリオレフィン系表層は粘着防
止剤を含有する。

本発明の範囲内での基層に使用ちれる有利なポリプロピ
レンはアイソタクチックプロピレンホモポリマー又は主
成分としてのプロピレン単位よりなるコポリマーである
。このようなポリマーは通例ｉｓｏ’ｃ以上の融点を有
する。１５Ｘｔチ以下のｎ−へブタン−溶性７ラクシヨ
ンを有するアイソタクチックポリプロピレン、２重量％
以下のエチレン含量を有するエチレンとプロピレンとの
コポリマー及びプロピレン炭素原子４〜８個を有しかつ
それらのアルファーオファ４フ６重ｔ％以下を含有する
他のアルファーオレフィンとのコポリマーは、この基層
の有利な熱可塑性ポリノロピレンの典型的な例である。

有利な熱可塑性ポリマーは、２３０　”Ｏ及び荷重２．
１６ｋｌ？（ＤＩＮ５３７３５）で０．！Ｍ／１０分〜
ｆｌｕ／１０分、特に１．５＆／１０分〜４Ｉ／１０分
の範囲のメルトインデックスを有する。

金属化されるべき表面処理側の表層は特に、１５重量−
又はそれ以下のｎ−へブタン−溶性フラクションを有す
るアイソタクチックポリプロピレン又は６重ｔ％又はそ
れ以下のエチレン含＊　ｋ　有スるプロピレン／エチレ
ンコポリマー又は合計して５重ｔ％又はそれ以下のエチ
レン及びブテン含ｔを有するプロピレン／エチレン及び
／又はブテン−１コポリマーよ＃）なる。表Ｊ−のポリ
マーの融点は１４５°Ｃ以上である。

アイソタクチックポリプロピレンが特に有利である。こ
の表層のプロピレンポリマーは一般に２３０°Ｃ及び荷
重２．１６時（ＤＩＮ　５３７３５）で、０．５．９／
１０分〜１０ｇ７１０分、有利にｉ、ｓ、ｙ、、’ｉｏ
分〜４ｇ／１０分のメルトインデックスを有する。

特性のそれ以上の改善のために、この表層は１００〜１
６０°Ｃ，￥ｆに１２０〜１４０’Ｃの軟化温度１ｋ有
する飽和された炭化水素樹脂金含有する。

多数の低分子樹脂の中で、特に石油樹脂、スチレン樹脂
、シクロペンタジェン樹脂及びテルペン樹脂（これらの
樹脂はウルマンス・エンチクロヘテイエ・デア・テヒニ
ツシエ・ヒエミー（Ｕｌｌｍａｎｎｓ　Ｅｎｚｙｋｌｏ
ｐａｅｄｉａ　ｄｅｎ　Ｔｅｃｈｎ−Ｃｈｅｍｉｅ）〔
ウルマンス・エンサイクロペデア・オブ・インダストリ
アル・ケミストリー（Ｕｌ１ｍａｎｎ’５Ｅｎｃｙｃｌ
ｏｐｅｄｉａ　ｏｆ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｃｈｅｍ
ｉｓｔｒｙ　）　）　４版、２巻、５６９〜５５３頁に
記載されている）の形の水素添加された炭化水素樹脂が
有利である。

水素系の口されたシクロペンタジェン樹脂は、特に適当
な炭化氷菓樹脂であると立証された。

飽和樹脂の有効量は、この表層の総重量に対して、２〜
１２重量％、有利に６〜１０重ｔ％である。

表層を電気コロナ放電によって光面処理する。

このコロナ放電処理において、表面処理をしたくない薄
膜表面は、金Ｊ！ｓ″ＩＩＬ極から発するフレームコロ
ナがその上につき当てられる回転ロールの上を通過させ
る。コロナ放電は通例的ｉ　ｏｏｏ。

Ｈｚの交流を用いて１０ｏｏｏｖで実施される。

この放電偕域の通過袴に、自由ｊ４１！ａ表面はそこで
起こる高エネルギー化学工程によって極性化され、従っ
て成る程度まで極性媒体に対して感受性となる。

密封しうるオレフィン系表層は本質的にはプロピレンコ
ポリマーよりなる。有利にエチレン２〜１０ｍｍ％含有
するプロピレン／エチレンコポリマー、有利にブチレン
０．５〜２０重童チ含有するプロピレン／ブチレンコポ
リマー、有利にエチレン０．５〜７重ｔ％及びブチフッ
５〜６０重ｉｇｔ％含有するエチレン／−ｆロピレン／
ブチレンターポリマー又はそれらのポリマーの混合物が
有利である（コポリマー又はターポリマーの総重量に対
する重量パーセント）。密封層のためのポリマーの融点
は一般に８０〜１６０゛Ｃ１有利に１００〜１４０−Ｃ
である。このポリマーのメルトインデックスは、基層ポ
リマーのそれよシも高く、一般に２３０°Ｃ及び荷重２
．１６ｋｇ（ＤＩＮ５３７３５）で、１〜１２ｆ！７１
０分、有利に６〜９．９／１０分である。

密封しうるオレフィン系表層は通例、表層の重量に対し
て０．１〜０．７　ｍ薫チ、荷に０．２〜０．５皇ｔ％
の債で粘看防止剤を含有する。不相谷性のＭ機ポリマー
、例えばポリアミド、ポリエステル、ポリカルボネート
等又は無機物賀、例えばシリカ（例えばシロイド（（■
５ｙｌｏｉｄ　）２４４）及び／又は珪酸塩、特に珪酸
アルミニウム（例えば（Ｒ）ＡＳＰ９０Ｏ）を加えるこ
ともできる。

全ての層、すなわち基層及び２種の表層は安定剤として
、フェノール系の安定剤を個々の層に対して０．０５〜
ｏ、１ｓｉｔチ、有利に０．１重量％の菫で含有する。

特に有利には、安定剤含量は全層において同一である。

安定剤は１０００１７モル以上の分子ｊｊｋを有しなけ
ればならない。

ペンタエリスリトールテトラキス−３−（３゜５−シー
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−ｆ　Ｏヒオネ
ート（イｋｉｆ　／　７クス（（Ｆ＋ＪＩｒｇａｎｏｘ
）１０１０）が特に有利である。フェノール系の安定剤
はトリス−（２，４−シーｔ−ブチル−フェニル）ホス
フィツトと組合せることができる。

本発明により、全ての層は同様に中和剤として特殊の炭
酸カルシウムを宮イする。炭酸カルシウムが屡々一般に
挙げられるが、薄膜上及び薄膜加工中の触媒残分の悪影
響、例えば加工機械中の腐蝕を除去することを意図する
場合には、一般にこの点についてはステアリン酸カルシ
ウム又はクエン酸三カリウムのような添刀口剤によシ大
きな１ｉ要性が置かれる。

ところで驚異的にも、本発明による多層薄膜の全ノーに
配合された少意の特殊の炭酸カルシウムは、加工機械中
の腐蝕を減少させかつ今までに仰られた全ての添加剤に
比較して、清浄作業のために生産中断を必要とする生産
機上のいかなる沈殿物及び浸出物も発生させないことが
判明した。浸出物又は沈殿物が横軸延伸枠に発生しない
ので、滴下する蝋滴による薄膜の品質への危険は効果的
に回避される。同様に、薄膜が薄膜生産中に生じる再生
薄膜と一緒に加工される場合には、その色質は変わらず
、再生品を使用する場合には、薄膜の変色はない。

各々の層は、その同一の特性が全てのノー中に有利に存
在しかつその程度ができる限り小さいこの特殊の炭酸力
ルシウムを、個々の層に対して０．０１〜０．２重量％
、有利に０．０６〜０．１重量％含有する。絶対的には
、この粒子は１０μｍよりも小さく、有利に７μｍよシ
も小さく、すなわちよシ大きい直径を有するいかなる粒
子も存在してはならず、平均粒径は０．１μｍ以下でな
ければならず、有利に０．０５μｍ以下である。炭酸カ
ルシウムの比表面積は４０ｍ２／ｉ以上、有利に８０　
ｍ”／１以上でなければならない。白色度は９０チ以上
特に９５チ以上である。

本発明による多層薄膜の厚さは広い範囲で変化しつる。

多層薄膜の厚さく全厚ンは一般に１０〜４０μｍ１有利
に２０〜６０μｍである。

表Ｉ−は約０．２〜．５μｍ厚、有利に０−４〜１．５
　μｍであり、かつ本発明の荷に有利な実施態様におい
ては、それらは同じ厚さを有する。

密封しうる表層を経て、本発明による多Ｉ−薄膜をそれ
自体と共に、所望の場合には間外層上に金属化を行ない
うる６層薄腺積層物を得るために延伸することができる
。同様に、特にポリプロピレンの単層、２ノー又は６１
−以上の積ｊ−物を、この表層を経て、本発明による多
層薄膜に結合することも可能である。

本発明により、表面処理衣層の特別な構想、特に特殊の
炭酸カルシウム及び同様に水素添加された炭化水素樹脂
の使用の結果として、薄膜特性に影響を与える数々の重
要なファクターが驚異的に改善される。

表面は、ステアリン酸カルシウムによって変性された表
層と比較して改善された引掻抵抗を示す。同様に本発明
による表面は特に、表面が金属層で積層される又は金属
化される場合にはいつでも特に効果的である卓越した光
面光沢を示す。正確には、金属層の表面の光沢は下にあ
る薄膜層が十分に平らかつ円滑であるかどうかを極めて
明らかに示す。

金ｍ／−は任意の適当な金属から成り立ってよい。アル
ミニウム、亜鉛、金又は嫁又は適当な合金の層が有利で
あジ、アルミニウム又はアルミニウム乞含有する合金が
特に有利である。電気メッキ、スパンターリング及び真
空蒸着が過当な金属化法として挙げられ、真空蒸着が有
利である。

金ｍｌ−の厚さは約２０〜ｓｏｏｎｍ、有利に２５〜ｉ
ｏｏｎｍである。

ステアリン酸カルシウムを中和剤として使用する場合Ｖ
Ｃは、コロナ放電処理によって発生する接着効果は、中
和反応の反応生成物の移行により時間と共に増々減少す
る。この理由のために、金属接着は一定に留まらない。

驚異的にも、本発明による複合物の多層薄膜を使用する
場合には、不貞的により有利なコロナ崩Ｓ特性が記録さ
れ、すなわち延長された期限にわたる金属接層は、その
結果として、慣用の金属化積層物の場合におけるよりも
本質的により良好である。

金属化された薄膜は、特に食物の包装目的に増々使用さ
れる。特にば素透過性及び水蒸気透過性はプラスチック
薄膜に塗布された金属層によって減少されるが、機械中
の運転の頑強性及び容易式が、一般に増加し、かつ耐光
性は最大値に達する。雑誌１ノイエ・フェアパツクング
（Ｎｅｕｅ　Ｖｅｒｐａｃｋｕｎｇ　）　　”Ａ９．１
０４８頁、第１及び第３欄、１９８！１年に、金属化プ
ラスチック薄膜の良好な遮断性は、１方では、適用され
た金属化が優れた接着性を有するが、他方では、特に延
伸、曲げ、引掻き又は折曲げによる金属層への損否を回
避することに注意をはらう場合にのみ持続することが指
摘されている。

従って、本発明による金属化可能な多層薄膜は、特に制
度に平らである高光沢性の金属化可能な表層の優れた接
着性の故に、この目的にも過当である。

本発明による多層薄膜の金属層は、ポリエチレン薄膜で
の積層によってｆＩＡ械的損沓から保護され得る。２枚
のポリエチレン層は押出コーティングによって塗布さｎ
てもよい。本発明による金属化可能な薄膜は、他の薄膜
（ＯＰＰ、　ＰＥＴ等）又は紙との複合物の製造のため
に顕著な方法で使用することができる。

本発明による金属化可能な多層薄膜は、有利に同時押出
によって製造される。この場合には、本発明による多ノ
ー薄膜の各層の溶融出物はフラット・フィルム・ダイを
通して同時押出しし、冷却によって固化し、次いで１２
０〜１６０℃の温度で５〜７：１の比で縦軸延伸しかつ
１６０〜１７０℃の温度で８〜１０：１の比で横軸延伸
する。同時の延伸も可能である。最後に２軸延伸薄膜を
熱固定しかつ金属化可能な表層をコロナ放電処理する。

熱固定は有利に１５０〜１６０℃の温度で約０．５〜１
０秒間実施する。

粘着防止剤、安定剤、水素添加された炭化水素樹脂及び
特殊の炭酸カルシウムの配合は、混合機、押出機、ロー
ル及び捏和機を用いて公知方法で実施する；しかしなが
らマスターバッチヲ荷に特殊の炭酸カルシウムのために
使用することもできる。

本発明を久の実施例につき詳説するが、これに限定され
るものではない。

実施例及び比較例で説明される多層薄膜は各場合に全厚
２５μｍｔ−有し各表層は厚さ０．６μｍを有する。

６層薄膜は同時押出によって全て製造した。

これに縦軸延伸ファクター６及び横軸延伸ファクター９
での２段階延伸を続けて行なった。

金属化可能な表層をコロナ放電処理した。

実施例 例１ 基層及び金属化可能な表層は主として融点１６５℃のア
イソタクチックプロピレンホモポリマーより成った。密
封しうる表層は本質的にコポリマーに対して、エチレン
４．５重ｉｔ％を含有するプロピレン／エチレンコポリ
マーよシ成った。全ｊ―は、個々の層に関して、最大′
Ｂ、度６μｍ平均粒径０．０２　μｍ、比表面積１０５
　ｍ２／ｆ！及び白色度９６％を有する沈降炭酸カル７
Ｉ７ム剤ｏ、ｉ　ｉｎチを含有した。更に、金属化可能
な一弐層も、この表層に対して、軟化点１２０’Ｃを有
する完全に水素添加されたシクロペンタジェン樹脂６重
量％を含有したが、密封通性表層は、この表層に対して
、シロイ）’￥４４粘着防止剤０．２重ｔ％を含有した
。

例２ 基層の組成は、例１におけるそれに一致した。

金属化可能な表層は例１における相応した表層とは次の
ポリマーによってのみ相違したニアイソタクチックプロ
ピレンホモポリマーの代シに対 コポリマーに刻してエチレン２．５重ｔ％を含有しかつ
融点１５０℃を有するプロぎシン／エチレンコポリマー
を使用した。プロピレン／エチレンコポリマーの代りに
、密封しうる表層は本質的に、ターポリマーに対して、
エチレン１．４ｉｎ％、プロピレン９２．２重ｔチ及び
エチレン６．４重７％を含有するエチレン／プロピレン
／ゾチレンターボリマーより成った。例１からのシロイ
ド（”　２４４粘着防止剤の代りに、この表層ｖｃｙａ
シテ、（ＲＪＡｓＰ　９００　（０，３ＮＬ量％　）　
’ｆ：使用した。炭酸カルシウム及び安定剤の含量及び
種類は例１の場合と同様であった。

比較例１ この比較例の多層薄膜はＡＢＡ構造を有した。

両表層は本質的に、コポリマーに対してエチレン４．５
重量％を含有するプロピレン／エチレンコポリマーより
成った。両Ｉ−は各々表層に対して、粘着防止剤として
シロイド（”２４４　（０，２重ｔ％）及び安定剤とし
てイルガノックス（親１０　ｉ　ｏ　＜　ｏ、ｉ重ｆチ
）を含有した。炭酸カルシウムは別として、基層は例１
及び２の組成よりなる。その例中に使用された炭酸カル
シウム０．０５重量％の代シに、全６膚各々は中和剤と
してステアリン酸カルシウム０．０５］ｉｔ％’ｔｔ有
した。

比較例２ この例は比較例１に相応するが、基層は、ステアリン酸
カルククム０．０５重ｉ％に刃口えて、基層に対してス
テアリン酸アミド０．２ｆｆｉｊｔ％も含有したことが
相違した。

結果を次の表にまとめる。

十＋＝良好　十−＝中等　−一＝不十分Ｘ）全比較例中
、ステアリン酸の妨害沈殿物が横軸延伸枠中に発生し、
これは枠を汚し又は薄膜ウェブ上に滴り、かつ妨害蝋洲
として薄膜の品質を損う。

光沢はＤＩＮ　６７５６０に従ってランｒ（Ｄｒ、　Ｌ
ａｎｇｅ　）　（ドイツ連邦共和国（ＦｅｄｅｒａｌＲ
ｅｐｕｂｌｉｃ　ｏｆ　Ｇｅｒｍａｎｙ　）　）　！！
！！のＲＢ　ＩＪ　７レクトメーターを用いて測定した
。光沢はそれが１１０以上である場合に良好と称する。

１　薄膜の引掻抵抗は、機械的応力、特に摩擦応力によ
る変化に対する薄膜表面の抵抗として解される。一般に
、引掻きによって発生する濁り上昇Δ’ｒｔ−＊ｇの引
掻抵抗の測定基準として使用する。

ΔＴ　＝　Ｔｖ　−Ｔ。

この際Ｔｖは引掻れた薄膜の濁シと解し、かつＴｏは変
化しない元の′薄膜の／−Ｉｉｉｌシと解し、１層薄膜
の濁りが引掻抵抗測定中に各々の場合に測定される。

摩擦応力に対する引掻抵抗はＤＩＮ　５３７５４に従っ
て測定した。測定はフランク（Ｆｒａｎｋ　）（ドイツ
連邦共和国）製の１１６１型の摩耗測定装置を用いて実
施し、テレダイン（Ｔｅｌｅｄｙｎｅ　）（ＵＳＡ）製
のカリプラセ（（ＢＪＣａｌｉｂｒａｓｅ　）Ｃ８−１
ＱＦ商憚の摩擦ホイールを使用し、２５０＆で荷重した
。

引掻抵抗は濁シ上昇が２０％以下である場合に良好と称
する。

金属接着性は接着テープテストを用いて評価する。、接
着テープは金属ノーにはうつけ、ゆつくりはぎ取る。金
属接着性は金属の０％がはぎ取られる場合に良好と称す
る。金属接着性は１０チ以下がはぎ取られる場合に中等
と称する。金属の１０％以上がはぎ取られる場合には、
金属接着性は不十分と称する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、主としてポリプロプレンの基層、ポリオレフィン系
   の第１表層及びポリオレフィン系の第２表層よりなり、
   全ての層が中和剤及び熱崩壊に対する安定剤を含有し、
   この際全ての層は中和剤として、１０．０μｍ以下の絶
   対粒度、０．１μｍ以下の平均粒度、４０ｍ＾２／ｇ以
   上の比表面積及び９０％以上の白色度を有する炭酸カル
   シウムを有し、安定剤として、１０００ｇ／モル以上の
   分子量を有するフェノール系安定剤を有し、この際１方
   のポリオレフィン系表層は粘着防止剤を含有することを
   特徴とする、金属化可能な、密封しうる二軸延 伸多層薄膜。 ２、少なくとも１方のポリオレフィン系表層は密封しう
   る、請求項１記載の薄膜。 ３、密封しうる表層は粘着防止剤を含有する、請求項２
   記載の薄膜。 ４、１方のポリオレフィン系表層は非密封性である、請
   求項１記載の薄膜。 ５、非密封性表層はコロナ放電処理されている、請求項
   ４記載の薄膜。 ６、非密封性表層は飽和された炭化水素樹脂を含有する
   、請求項４又は５記載の薄膜。 ７、炭化水素樹脂は、表層の重量に関して２〜１２重量
   ％、有利に６〜１０重量％の量で存在する水素添加され
   たシクロペンタジエン樹脂である、請求項６記載の薄膜
   。 ８、全ての層は、常時層重量に対して、０．０１〜０．
   ２重量％の量で炭酸カルシウムを含有する、請求項１か
   ら７までのいずれか１項記載の薄膜。 ９、密封しうる層は、この層の重量に対して、０．１〜
   ０．７重量％、有利に０．２〜０．５重量％の量で粘着
   防止剤を含有する、請求項１から８までのいずれか１項
   記載の薄膜。 １０、粘着防止剤はシリカ又は珪酸アルミニウムを含有
   する、請求項９記載の薄膜。 １１、薄膜は１０〜４０μｍの全厚を有し、表層は各々
   ０．２〜０．７μｍ厚である、請求項１から１０までの
   いずれか１項記載の薄膜。 １２、非密封性の、表面処理した表層の外側は、金属化
   又は積層化して金属層にする、請求項１から１１までの
   いずれか１項記載の薄膜。 １３、金属化はアルミニウムを真空蒸着によって塗布す
   る、請求項１２記載の薄膜。 １４、金属層はアルミニウム箔である、請求項１２記載
   の薄膜。 １５、金属層は、溶剤を含有しない２成分接着剤によっ
   て非密封性の表面処理層に結合されている、請求項１２
   記載の薄膜。 １６、金属化されていない外側上に保護コーティングを
   実施する請求項１から１１までのいずれか１項記載の薄
   膜及び請求項１２又は１３記載の金属化よりなる金属化
   薄膜。 １７、保護コーティングはポリオレフィン系保護コーテ
   ィングである、請求項１６記載の金属化薄膜。 １８、保護コーティングはポリエチレン薄膜又はポリプ
   ロピレン薄膜又はポリエステル薄膜を含有する、請求項
   １７記載の金属薄膜。 １９、その密封しうる表層を介してそれ自体上で重複さ
   れているか又はこの表層を介して単層又は２層ポリプロ
   ピレン薄膜に結合されている、請求項１６記載の金属化
   薄膜。 ２０、個々の層の溶融物をフラット・フィルム・ダイを
   通して同時押出し、それらを冷却によって固化し、次い
   で１２０〜１３０℃の温度で５〜７：１の比で縦軸に延
   伸し、かつ１６０〜１７０℃の温度で８〜１０：１の比
   で横軸に延伸し、最後に熱固定し、かつ金属化可能な表
   層をコロナ放電処理することを特徴とする、請求項１か
   ら１１までのいずれか１項記載の薄膜の製法。 ２１、コロナ放電処理は１００００Ｖ及び１００００Ｈ
   ｚの交流を用いて実施する、請求項２０記載の方法。 ２２、粘着防止剤、安定剤、水素添加された炭化水素樹
   脂及び殊に特殊の炭酸カルシウムはマスターバッチを用
   いて配合する請求項２０記載の方法。 ２３、請求項１から１１までのいずれか１項記載の薄膜
   を含有する包装用薄膜、特に薄膜複合物又は紙複合物。