JPS5955784A - プリンタの制御方法 - Google Patents
プリンタの制御方法Info
- Publication number
- JPS5955784A JPS5955784A JP16793882A JP16793882A JPS5955784A JP S5955784 A JPS5955784 A JP S5955784A JP 16793882 A JP16793882 A JP 16793882A JP 16793882 A JP16793882 A JP 16793882A JP S5955784 A JPS5955784 A JP S5955784A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- paper
- printing
- print head
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/12—Ink ribbons having arrangements to prevent undesired contact between the impression-transfer material and machine parts or other articles
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１） 発明の技術分野
本発明は、バスウェイ中に、印字すべき全長にわたるス
リットがリボンマスクを兼用する形で形成されたプリン
タの、制御方法に関する。
リットがリボンマスクを兼用する形で形成されたプリン
タの、制御方法に関する。
（２） 技術の背景
最近、バスウェイを形成するガイドプレートの印字ヘッ
ド側に、印字すべき全長にわたるスリットを形成し、ガ
イドプレートにリボンマスクとしての役割を兼用させる
提案がなされている。この方法は、キャリアにリボンマ
スクを設ける必要が無いので、キャリアに用紙とリボン
マスクが接触した際の摩擦力が作用せず、従ってキャリ
ア駆動用モータを小型化できる利点がある。
ド側に、印字すべき全長にわたるスリットを形成し、ガ
イドプレートにリボンマスクとしての役割を兼用させる
提案がなされている。この方法は、キャリアにリボンマ
スクを設ける必要が無いので、キャリアに用紙とリボン
マスクが接触した際の摩擦力が作用せず、従ってキャリ
ア駆動用モータを小型化できる利点がある。
０）従来技術と問題点
しかし、従来、インクリボンは、印字ヘッドの印字動作
中は常に一定方向に送られていたので、ガイドプレート
にリボンマスクラ兼用させると、リボンにたるみ等が生
じて、用紙とリボンがスリットを介して接触した場合に
は、リボンが用紙とこすれ合い、用紙が汚損される不都
合が生じる。
中は常に一定方向に送られていたので、ガイドプレート
にリボンマスクラ兼用させると、リボンにたるみ等が生
じて、用紙とリボンがスリットを介して接触した場合に
は、リボンが用紙とこすれ合い、用紙が汚損される不都
合が生じる。
（４）発明の目的
本発明は、前述の欠点を解消すべく、印字動作中に用紙
とインクリボンが接触しても、用紙が汚損されることの
ないプリンタの制御方法を提供することを目的とするも
のである。
とインクリボンが接触しても、用紙が汚損されることの
ないプリンタの制御方法を提供することを目的とするも
のである。
（５）発明の構成
即ち、本発明は、印字ヘッド側のガイドプレートに、印
字すべき全長にわたるスリットを、印字ヘッドが印字を
行なうのに必要な最小限の幅で形成すると共に、インク
リボンの搬送手段と駆動手段間にクラッチを設け、印字
ヘッドの印字動作中にはインクリボンの送り動作を停止
させ、印字動作が中断した際に、インクリボンの過多動
作を行なわせるようにして構成される。
字すべき全長にわたるスリットを、印字ヘッドが印字を
行なうのに必要な最小限の幅で形成すると共に、インク
リボンの搬送手段と駆動手段間にクラッチを設け、印字
ヘッドの印字動作中にはインクリボンの送り動作を停止
させ、印字動作が中断した際に、インクリボンの過多動
作を行なわせるようにして構成される。
（６）発明の実施例
以下、図面に基き、本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明によるプリンタの一実施例を示す平面図
、第２図は第１図の正面図、第３図は第１図のプリンタ
におけるスリット部分の■（３） 、、− −Ｉ線による断面図である。
、第２図は第１図の正面図、第３図は第１図のプリンタ
におけるスリット部分の■（３） 、、− −Ｉ線による断面図である。
プリンタ１は、第１図乃至第３図に示すように、ガイド
プレー）７Ａ、７Ｂから形成されるバスウェイ９を有し
ておシ、後述の印字ヘッド１２側のプレート７Ｂには、
印字すべき全長にわたりスリン）７ｄが形成されている
。スリン）７ｄの第１図及び第２図右方には、無端状の
インクリボン３が、スリットＴｄの両端部付近に設けら
れたローラ１０Ａ、１０Ｂ間に張設された形で設けられ
ておシ、更にリボン３の右方には印字ヘッド１２がキャ
リア１１に搭載された形で印字方向である第１図矢印Ａ
、Ｂ方向に移動駆動自在に設けられている。ヘッド１２
の先端にはリボンガイド１２ａ、１２ｂが設けられてお
９、ガイド１２ａ％１２ｔ）はインクリボン３をヘッド
先端とスリット部分間に位置決め保持することができる
。一方、ローラ１ＯＢには、後述のモータ１６等と共に
リボン送り機構を構成する搬送ロー２１３が、リボン３
をローラ１０Ｂとの間で挟圧保持する形で設けられて（
４） おシ、ロー２１３にはクラッチ１５を介してモータ１６
が接続している。また、バスウェイ９に対しては、スリ
ット７ｄと対向する形で、ばね２１の張設されたプラテ
ン１７が、ビン１７ａを中心に矢印Ｃ，Ｄ方向に突出後
退自在に設けられており、プラテン１７のレバ１７ｂに
はばね１９を介してプランジャマクネット２０が矢印Ｅ
、Ｆ方向に突出駆動自在に設けられている。
プレー）７Ａ、７Ｂから形成されるバスウェイ９を有し
ておシ、後述の印字ヘッド１２側のプレート７Ｂには、
印字すべき全長にわたりスリン）７ｄが形成されている
。スリン）７ｄの第１図及び第２図右方には、無端状の
インクリボン３が、スリットＴｄの両端部付近に設けら
れたローラ１０Ａ、１０Ｂ間に張設された形で設けられ
ておシ、更にリボン３の右方には印字ヘッド１２がキャ
リア１１に搭載された形で印字方向である第１図矢印Ａ
、Ｂ方向に移動駆動自在に設けられている。ヘッド１２
の先端にはリボンガイド１２ａ、１２ｂが設けられてお
９、ガイド１２ａ％１２ｔ）はインクリボン３をヘッド
先端とスリット部分間に位置決め保持することができる
。一方、ローラ１ＯＢには、後述のモータ１６等と共に
リボン送り機構を構成する搬送ロー２１３が、リボン３
をローラ１０Ｂとの間で挟圧保持する形で設けられて（
４） おシ、ロー２１３にはクラッチ１５を介してモータ１６
が接続している。また、バスウェイ９に対しては、スリ
ット７ｄと対向する形で、ばね２１の張設されたプラテ
ン１７が、ビン１７ａを中心に矢印Ｃ，Ｄ方向に突出後
退自在に設けられており、プラテン１７のレバ１７ｂに
はばね１９を介してプランジャマクネット２０が矢印Ｅ
、Ｆ方向に突出駆動自在に設けられている。
なお、ガイドプレー）７Ｂの、スリット７ｄの第２図直
上には、矢印Ｃ方向に挿入される用紙５の先端がスリン
）７ｄに引っ掛かることのないように、ガイドばね７ｅ
が設けられている。
上には、矢印Ｃ方向に挿入される用紙５の先端がスリン
）７ｄに引っ掛かることのないように、ガイドばね７ｅ
が設けられている。
プリンタ１は、以上のような構成を有するので、用紙５
に印字を行なう場合には、用紙５を、第２図に示すよう
に、バスウェイ９中に図中上方からＣ方向へ挿入し、所
定の印字位置にセットする。次に、プランジャマクネッ
ト２０をＦ方向に励磁駆動して、レバ１７ｂを介してプ
ラテン１７を、ばね２１の弾性に抗する形でビン１７ａ
を中心に、Ｃ方向、即ちバスウェイ９方向に突出させ、
用紙５をガイドプレートＴＢ上に所定の圧力で押しつけ
る。この状態で、キャリア１１を印字ヘッド１２と共に
矢印Ａ、Ｂ方向に駆動して、用紙５上にスリン）７ｄを
介して印字を行なってゆくが、スリット７ｄの幅Ｗはヘ
ッド１２が印字を行なうのに必要最小限に形成されてい
るので、ガイドプレー）７Ｂがリボンマスクの役割を果
たし、リボン３と用紙５が印字中に不用意に接触し、用
紙５が汚損され 。
に印字を行なう場合には、用紙５を、第２図に示すよう
に、バスウェイ９中に図中上方からＣ方向へ挿入し、所
定の印字位置にセットする。次に、プランジャマクネッ
ト２０をＦ方向に励磁駆動して、レバ１７ｂを介してプ
ラテン１７を、ばね２１の弾性に抗する形でビン１７ａ
を中心に、Ｃ方向、即ちバスウェイ９方向に突出させ、
用紙５をガイドプレートＴＢ上に所定の圧力で押しつけ
る。この状態で、キャリア１１を印字ヘッド１２と共に
矢印Ａ、Ｂ方向に駆動して、用紙５上にスリン）７ｄを
介して印字を行なってゆくが、スリット７ｄの幅Ｗはヘ
ッド１２が印字を行なうのに必要最小限に形成されてい
るので、ガイドプレー）７Ｂがリボンマスクの役割を果
たし、リボン３と用紙５が印字中に不用意に接触し、用
紙５が汚損され 。
ることはない。また、プラテン１７がＣ方向に突出して
いる状態では、クラッチ１５が断状態になっておシ、常
時駆動状態にあるモータ１６の回転は搬送手段である搬
送ローラ１３に伝達されることはない。従って印字ヘッ
ド１２による印字中はリボン３が送られることは表＜、
仮にリボン３と用紙５が、リボン３のたるみ等によ多部
分的に接触していたとしてもリボン３は用紙５に対して
移動することは無いので用紙５の汚損は最小限に食い止
められる。
いる状態では、クラッチ１５が断状態になっておシ、常
時駆動状態にあるモータ１６の回転は搬送手段である搬
送ローラ１３に伝達されることはない。従って印字ヘッ
ド１２による印字中はリボン３が送られることは表＜、
仮にリボン３と用紙５が、リボン３のたるみ等によ多部
分的に接触していたとしてもリボン３は用紙５に対して
移動することは無いので用紙５の汚損は最小限に食い止
められる。
１行分の印字が終了し、改行篩により印字へラド１２の
印字動作が一時中断される場合には、プランジャマクネ
ット２０の励磁は解除され、レバ１７ｔ）はばね２１の
弾性でＥ方向に戻シ、従ってプラテン１７はＤ方向に後
退する。すると、それまでガイドプレー）７Ｂ方向に押
圧されていた用紙５は、その抑圧状態が解除され、用紙
５はスリット７ｄ、従ってインクリボン３から離れる。
印字動作が一時中断される場合には、プランジャマクネ
ット２０の励磁は解除され、レバ１７ｔ）はばね２１の
弾性でＥ方向に戻シ、従ってプラテン１７はＤ方向に後
退する。すると、それまでガイドプレー）７Ｂ方向に押
圧されていた用紙５は、その抑圧状態が解除され、用紙
５はスリット７ｄ、従ってインクリボン３から離れる。
一方、マグネット２０が励磁解除されると、クラッチ１
５が接続され、モータ１６によってローラ１３が回転駆
動され、リボン３は所定方向に送られる。この際、既に
述べたように、用紙５はバスウェイ９中でリボン３から
離れた位置にあるので、リボン３の送９時に、リボン３
と用紙５が接触して、用紙５が汚損されるようなことは
ない。
５が接続され、モータ１６によってローラ１３が回転駆
動され、リボン３は所定方向に送られる。この際、既に
述べたように、用紙５はバスウェイ９中でリボン３から
離れた位置にあるので、リボン３の送９時に、リボン３
と用紙５が接触して、用紙５が汚損されるようなことは
ない。
なお、上述の実施例は、リボン駆動用としてモータ１６
を単独で用いた場合について述べたが、印字ヘッド１２
が矢印人又はＢ方向に移動する際にのみ印字する、いわ
ゆる片方向印字の場合には、モータ１６をキャリア１１
の駆動用として共用すると共に、クラッチ１５としてワ
ンウェイクラッチを用い、キャリア１１の復帰動作に連
動してリボン３を送るように構成することも当然可能で
ある。
を単独で用いた場合について述べたが、印字ヘッド１２
が矢印人又はＢ方向に移動する際にのみ印字する、いわ
ゆる片方向印字の場合には、モータ１６をキャリア１１
の駆動用として共用すると共に、クラッチ１５としてワ
ンウェイクラッチを用い、キャリア１１の復帰動作に連
動してリボン３を送るように構成することも当然可能で
ある。
σ）発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、インクリボン３を
送る搬送ローラ１３等の搬送手段とモータ１６等の駆動
手段の捕に、クラッチ１５を設け、印字ヘッドの印字動
作中にはインクリボン３の送勺動作を停止させ、印字動
作が中断した際に、リボン３の送り動作を行なわせるよ
うにしたので、印字動作中に用紙５とインクリボン３が
スリン）７ｄを介して接触しても、用紙５がリボン３の
移動によって汚損されることを防止することができる。
送る搬送ローラ１３等の搬送手段とモータ１６等の駆動
手段の捕に、クラッチ１５を設け、印字ヘッドの印字動
作中にはインクリボン３の送勺動作を停止させ、印字動
作が中断した際に、リボン３の送り動作を行なわせるよ
うにしたので、印字動作中に用紙５とインクリボン３が
スリン）７ｄを介して接触しても、用紙５がリボン３の
移動によって汚損されることを防止することができる。
第１図は本発明によるプリンタの一実施例を示す平面図
、第２図は第１図の正面図、第３図は第１図のプリンタ
におけるスリット部分の■−１線による断面図である。 １・・・・・・プリンタ ３・・・・・・インクリボン ７Ａ、７Ｂ・・・・・・ガイドプレート７ｄ・・・・・
・スリット ９・・・・・・パスウェイ １１・・・・・・キャリア １２・・・・・・印字ヘッド １３・・・・・・搬送手段（搬送ローラ）１５・・・・
・・クラッチ １６・・・・・・駆動手段（モータ） Ｗ・・・・・・幅 出願人 富士通株式会社 第１図 第３図 第２図 −−９、ＹＢＩ＋
、第２図は第１図の正面図、第３図は第１図のプリンタ
におけるスリット部分の■−１線による断面図である。 １・・・・・・プリンタ ３・・・・・・インクリボン ７Ａ、７Ｂ・・・・・・ガイドプレート７ｄ・・・・・
・スリット ９・・・・・・パスウェイ １１・・・・・・キャリア １２・・・・・・印字ヘッド １３・・・・・・搬送手段（搬送ローラ）１５・・・・
・・クラッチ １６・・・・・・駆動手段（モータ） Ｗ・・・・・・幅 出願人 富士通株式会社 第１図 第３図 第２図 −−９、ＹＢＩ＋
Claims (1)
- ガイドプレートによ多形成されるバスウェイ、前記バス
ウェイにインクリボンを介して設けられ、印字方向にキ
ャリアと共に移動駆動される印字ヘッド及び、搬送手段
及び駆動手段等からなるリボン過多機構を有するプリン
タにおいて、印字ヘッド側のガイドプレートに、印字す
べき全長にわたるスリットを、印字ヘッドが印字を行々
うのに必要な最小限の幅で形成すると共に、前記搬送手
段と駆動手段間にクラッチを設け、印字ヘッドの印字動
作中にはインクリボンの過多動作を停止させ、印字動作
が中断した際に、インクリボンの過多動作を行なわせる
ようにして構成したプリンタの制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16793882A JPS5955784A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | プリンタの制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16793882A JPS5955784A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | プリンタの制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5955784A true JPS5955784A (ja) | 1984-03-30 |
Family
ID=15858832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16793882A Pending JPS5955784A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | プリンタの制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5955784A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4684273A (en) * | 1985-05-30 | 1987-08-04 | Hewlett-Packard Company | Ribbon shield for impact printer and method for controlling ink flow therein |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015403A (ja) * | 1972-01-28 | 1975-02-18 | ||
| JPS5244087U (ja) * | 1975-09-22 | 1977-03-29 |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP16793882A patent/JPS5955784A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015403A (ja) * | 1972-01-28 | 1975-02-18 | ||
| JPS5244087U (ja) * | 1975-09-22 | 1977-03-29 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4684273A (en) * | 1985-05-30 | 1987-08-04 | Hewlett-Packard Company | Ribbon shield for impact printer and method for controlling ink flow therein |
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