JPS595566Y2 - 断熱性複合シ−ト - Google Patents
断熱性複合シ−トInfo
- Publication number
- JPS595566Y2 JPS595566Y2 JP16709178U JP16709178U JPS595566Y2 JP S595566 Y2 JPS595566 Y2 JP S595566Y2 JP 16709178 U JP16709178 U JP 16709178U JP 16709178 U JP16709178 U JP 16709178U JP S595566 Y2 JPS595566 Y2 JP S595566Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- film
- protrusion
- insulating composite
- composite sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、輻射熱を遮断するための層を有し、その層
が簡単に破損または剥離しない構造を有しており、断熱
性のほか緩衝性、防音性、機械的強度などが優れている
断熱性複合シートに係るものである。
が簡単に破損または剥離しない構造を有しており、断熱
性のほか緩衝性、防音性、機械的強度などが優れている
断熱性複合シートに係るものである。
すなわち、この考案は、独立した空気室を形成している
凸状の突起を多数有するプラスチックシート (以下、
突起シートとも言うことがある)と、プラスチックフィ
ルムとが、無機質細片または無機質粉体の配合されてい
る接着剤層を介して、接合されていることを特徴とする
断熱性複合シートに関するものである。
凸状の突起を多数有するプラスチックシート (以下、
突起シートとも言うことがある)と、プラスチックフィ
ルムとが、無機質細片または無機質粉体の配合されてい
る接着剤層を介して、接合されていることを特徴とする
断熱性複合シートに関するものである。
従来、断熱性シートとしては、特公昭46−10978
号公報、特公昭46−10979号公報に記載された断
熱材などが知られていた。
号公報、特公昭46−10979号公報に記載された断
熱材などが知られていた。
上記の公知の断熱材は、
(a) ポリエチレン、ポリスチレン等の透明合成樹
脂シートに多数の凹所を成形して裏面に突出せしめ、こ
の透明合成樹脂シートの表面上に、(b) 片面に光
沢がある金属皮膜を耐着した透明合成樹脂シートを、 (C)金属皮膜が外方になるように、 (d) 貼着して威る断熱材に関するものである。
脂シートに多数の凹所を成形して裏面に突出せしめ、こ
の透明合成樹脂シートの表面上に、(b) 片面に光
沢がある金属皮膜を耐着した透明合成樹脂シートを、 (C)金属皮膜が外方になるように、 (d) 貼着して威る断熱材に関するものである。
上述の断熱材は、金属皮膜が、最外表面に露出している
ので、断熱材の製造時または直後、あるいはこの断熱材
を取扱ったり、使用する際に、その金属皮膜が破損した
り、剥離するという欠点を有していた。
ので、断熱材の製造時または直後、あるいはこの断熱材
を取扱ったり、使用する際に、その金属皮膜が破損した
り、剥離するという欠点を有していた。
また、上述の断熱材は、前述の金属皮膜の破損および剥
離が起らないように、金属皮膜を透明合成樹脂シートに
しっかりと耐着しなければならないので、金属皮膜の耐
着した透明合成樹脂シートの製造プロセスが複雑で入相
りとなってしまうという欠点を有していた。
離が起らないように、金属皮膜を透明合成樹脂シートに
しっかりと耐着しなければならないので、金属皮膜の耐
着した透明合成樹脂シートの製造プロセスが複雑で入相
りとなってしまうという欠点を有していた。
この考案の断熱性複合シートは、独立した空気室を形成
している凸状の突起を多数有する積層されたプラスチッ
クシート (突起シート)と、プラスチックフィルムと
を接合するための接着剤層が、輻射熱を遮断または反射
するための層として作用するのであり、その遮断および
反射のための層は、外表面にプラスチックフィルムでカ
バーされているので、その層が破損したり、剥離するこ
とがない。
している凸状の突起を多数有する積層されたプラスチッ
クシート (突起シート)と、プラスチックフィルムと
を接合するための接着剤層が、輻射熱を遮断または反射
するための層として作用するのであり、その遮断および
反射のための層は、外表面にプラスチックフィルムでカ
バーされているので、その層が破損したり、剥離するこ
とがない。
また、この考案の断熱性複合シートは、その構成が単純
であるので、前記の突起シート、プラスチックフィルム
、および無機質細片または無機質粉体の配合された接着
剤から非常に簡単に製造することができる。
であるので、前記の突起シート、プラスチックフィルム
、および無機質細片または無機質粉体の配合された接着
剤から非常に簡単に製造することができる。
さらに、この考案の断熱性複合シートは、少くとも三枚
のプラスチックフィルムで形成されており、しかも独立
した空気室を形成している凸状の突起を多数有している
ので、熱輻射、熱伝導および熱対流に対して総合的に優
れた断熱性を示すと共に、優れた緩衝性、防音性、およ
び機械的特性を有している。
のプラスチックフィルムで形成されており、しかも独立
した空気室を形成している凸状の突起を多数有している
ので、熱輻射、熱伝導および熱対流に対して総合的に優
れた断熱性を示すと共に、優れた緩衝性、防音性、およ
び機械的特性を有している。
以下、この考案の断熱性複合シートについて、図面を使
用して、さらに詳しく説明する。
用して、さらに詳しく説明する。
第1図は、この考案の断熱性複合シートの1例を示す斜
視図であり、第2図は、その断熱性複合シートの断面を
一部拡大して示す断面図である。
視図であり、第2図は、その断熱性複合シートの断面を
一部拡大して示す断面図である。
この考案において使用されているプラスチックシート
(突起シート)1とは、独立した空気室4を形成してい
る凸状の突起5を多数有している積層されたプラスチッ
クフィルム製のシートである。
(突起シート)1とは、独立した空気室4を形成してい
る凸状の突起5を多数有している積層されたプラスチッ
クフィルム製のシートである。
このような突起シート1としては、例えば、特公昭37
−13782号公報、特公昭38−330号公報に記載
された方法で製造される独立した空気室を形成している
凸状の突起を多数有するプラスチックフィルム製の積層
フィルムからなるシーI・を挙げることができる。
−13782号公報、特公昭38−330号公報に記載
された方法で製造される独立した空気室を形成している
凸状の突起を多数有するプラスチックフィルム製の積層
フィルムからなるシーI・を挙げることができる。
その突起シートの製造方法の1例を詳しく述べると、例
えば、加熱、軟化させた一枚の原料フィルムを、突起シ
ートの凸状の突起5の形状に相当する凹部を多数有する
加熱されたカレンダーロールに巻き掛けて、その凹部内
に原料フィルムを密着させるようにして凸状の突起部を
最初の原料フィルムに形成させ、ついで突起部が形成さ
れた最初のフィルムの上に、加熱、軟化させた三枚臼の
原料フィルムを巻き掛けて、最初のフィルムの凸状の突
起部以外の面に後から巻き掛けた三枚臼の原料フィルム
を熱的に接着する方法が、好適である。
えば、加熱、軟化させた一枚の原料フィルムを、突起シ
ートの凸状の突起5の形状に相当する凹部を多数有する
加熱されたカレンダーロールに巻き掛けて、その凹部内
に原料フィルムを密着させるようにして凸状の突起部を
最初の原料フィルムに形成させ、ついで突起部が形成さ
れた最初のフィルムの上に、加熱、軟化させた三枚臼の
原料フィルムを巻き掛けて、最初のフィルムの凸状の突
起部以外の面に後から巻き掛けた三枚臼の原料フィルム
を熱的に接着する方法が、好適である。
また突起シート1としては、前述のようにして製造され
た二枚のフィルムから形成された突起シートに、さらに
加熱、軟化させた三枚臼の原料フィルムを、その突起シ
ートの突起の先端部から重ね合わせて接合した三層の積
層フィルムからなる突起シートであってもよい。
た二枚のフィルムから形成された突起シートに、さらに
加熱、軟化させた三枚臼の原料フィルムを、その突起シ
ートの突起の先端部から重ね合わせて接合した三層の積
層フィルムからなる突起シートであってもよい。
前述の突起シート1の凸状の突起5は、角柱状、円柱状
、楕円柱状、半円球状などの形状、あるいはそれらを組
合わせた形状の空気室4を形成しているものであればよ
く、特に円柱状、楕円柱状などの柱状の空気室4を形成
しているものが好ましい。
、楕円柱状、半円球状などの形状、あるいはそれらを組
合わせた形状の空気室4を形成しているものであればよ
く、特に円柱状、楕円柱状などの柱状の空気室4を形成
しているものが好ましい。
その凸状の突起5は、高さが2〜20 mm、特に:3
−15mm程度であって、底面積が0.2〜15cm”
、特に0.22〜10cm”程度である柱状の空気室4
を形成しているものが好適である。
−15mm程度であって、底面積が0.2〜15cm”
、特に0.22〜10cm”程度である柱状の空気室4
を形成しているものが好適である。
さらに突起シート1は、互に隣り合っている凸状の突起
5の側壁間の最短距離が約1〜15 mm、特に1〜1
0 mmとなるように全面的に配列された多数の凸状の
突起5を有するものが好ましい。
5の側壁間の最短距離が約1〜15 mm、特に1〜1
0 mmとなるように全面的に配列された多数の凸状の
突起5を有するものが好ましい。
この考案において、突起シート1を形成するプラスチッ
クフィルムの材質は、ポリエチレン、ボップロピレン、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレンな
どのエチレン系付加重合体、ナイロン、ポリエステルな
どの縮合重合体などが好ましく、特にポリエチレン、ポ
リプロピレンを主体とする重合体が好適である。
クフィルムの材質は、ポリエチレン、ボップロピレン、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレンな
どのエチレン系付加重合体、ナイロン、ポリエステルな
どの縮合重合体などが好ましく、特にポリエチレン、ポ
リプロピレンを主体とする重合体が好適である。
また、これらの重合体は、各種の補強剤、充填剤、ある
いは各種の添加剤を含有するものであってもよい。
いは各種の添加剤を含有するものであってもよい。
突起シート1の製造に使用されるプラスチックフィルム
製の原料フィルムは、単層であっても積層されたもので
あってもよい。
製の原料フィルムは、単層であっても積層されたもので
あってもよい。
さらに突起シート1の製造に使用され石原料フィルムに
おいて、凸状の突起部が形成される最初(一枚目)の原
料フィルムの厚さは、50〜250μ、特に75〜17
5μ程度であればよく、凸状の突起部が形成されたフィ
ルムにさらに貼着される三枚臼または三枚臼の原料フィ
ルムの厚さは20〜200μ、特に30〜120μ程度
であればよく、一枚目の原料フィルムの厚さが、三枚臼
または三枚臼の原料フィルムの厚さの1゜0〜3倍、特
に1.2〜2.5倍程度であることが好ましい。
おいて、凸状の突起部が形成される最初(一枚目)の原
料フィルムの厚さは、50〜250μ、特に75〜17
5μ程度であればよく、凸状の突起部が形成されたフィ
ルムにさらに貼着される三枚臼または三枚臼の原料フィ
ルムの厚さは20〜200μ、特に30〜120μ程度
であればよく、一枚目の原料フィルムの厚さが、三枚臼
または三枚臼の原料フィルムの厚さの1゜0〜3倍、特
に1.2〜2.5倍程度であることが好ましい。
この考案において使用されている突起シート1に接合さ
れているプラスチックフィルム2は、ボッエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンなどのエ
チレン系付加重合体、ナイロンのようなポリアミド、ポ
リエステル、ポリイミドなどの縮合重合体などの熱可塑
性重合体から成形された厚さ10〜500μ、特に20
〜300μの透明または半透明のプラスチックフィルム
であればどのようなものであってもよく、特に、耐熱性
を有しており透明であるプラスチックフィルムが最適で
ある。
れているプラスチックフィルム2は、ボッエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンなどのエ
チレン系付加重合体、ナイロンのようなポリアミド、ポ
リエステル、ポリイミドなどの縮合重合体などの熱可塑
性重合体から成形された厚さ10〜500μ、特に20
〜300μの透明または半透明のプラスチックフィルム
であればどのようなものであってもよく、特に、耐熱性
を有しており透明であるプラスチックフィルムが最適で
ある。
この考案において、前述の突起シート1とプラスチック
フィルム2とは、無機質細片または無機質粉体の配合さ
れている接着剤層3を介して、接合されている。
フィルム2とは、無機質細片または無機質粉体の配合さ
れている接着剤層3を介して、接合されている。
前記の無機質細片または無機質粉体としては、アルミニ
ウム粉、ブロンズ粉、銅粉、錫粉、鉛粉、などの金属粉
体、アルミニウム、銅などの金属細片、あるいは、酸化
チタン、炭酸カルシウム、鉛白、硫酸バリウム、亜鉛華
などの無機顔料の粉体などを挙げることができ、特に、
粒子サイズがタイラー標準篩で150メツシユ以下であ
る微細な無機質粉体が好適であり、さらに150メツシ
ユ以下の金属粉体(アルミニウム粉、ブロンズ粉)が最
適である。
ウム粉、ブロンズ粉、銅粉、錫粉、鉛粉、などの金属粉
体、アルミニウム、銅などの金属細片、あるいは、酸化
チタン、炭酸カルシウム、鉛白、硫酸バリウム、亜鉛華
などの無機顔料の粉体などを挙げることができ、特に、
粒子サイズがタイラー標準篩で150メツシユ以下であ
る微細な無機質粉体が好適であり、さらに150メツシ
ユ以下の金属粉体(アルミニウム粉、ブロンズ粉)が最
適である。
また、前述の無機物質の配合されている接着剤層を形成
するための接着剤としては、前述の無機物質を充分に高
配合することができ、しかも突起シート1とプラスチッ
クフィルム2とを接合することができれば、どのような
種類の接着剤であってもよい。
するための接着剤としては、前述の無機物質を充分に高
配合することができ、しかも突起シート1とプラスチッ
クフィルム2とを接合することができれば、どのような
種類の接着剤であってもよい。
そのような接着剤としては、ポリエチレン、酢酸ビニル
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリイソブチ
レン、メタクリル酸エチル重合体、メタクリル酸ブチル
重合体、アクリル酸エチル重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニリテ゛ン重合体、ポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン、天然ゴム、ニ
トリルゴム、クロロプレンゴムなどの熱可塑性樹脂を原
料とするホラ)・メルトタイプの接着剤、溶剤型接着剤
、エマルジョン型接着剤、あるいは、アミノ樹脂、尿素
樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステ
ル樹脂などの常温硬化性または熱硬化性接着剤などを挙
げることができる。
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリイソブチ
レン、メタクリル酸エチル重合体、メタクリル酸ブチル
重合体、アクリル酸エチル重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニリテ゛ン重合体、ポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン、天然ゴム、ニ
トリルゴム、クロロプレンゴムなどの熱可塑性樹脂を原
料とするホラ)・メルトタイプの接着剤、溶剤型接着剤
、エマルジョン型接着剤、あるいは、アミノ樹脂、尿素
樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステ
ル樹脂などの常温硬化性または熱硬化性接着剤などを挙
げることができる。
特に、この考案においては、前記接着剤として、ホット
メルトタイプの接着剤が好適である。
メルトタイプの接着剤が好適である。
なお、接着剤層3において、無機物質の配合割合は、0
.5〜15重量%、特に1〜10重量%程度であればよ
い。
.5〜15重量%、特に1〜10重量%程度であればよ
い。
また、接着剤層3の厚さは、約3〜200μ、特に5〜
100μ程度であることが好ましい。
100μ程度であることが好ましい。
この考案において、プラスチックフィルム2は突起シー
ト1のどちらの側から接合されていてもよく、また、突
起シート1の片側にのみ接合されていても、突起シート
1の両側に接合されていてもよい。
ト1のどちらの側から接合されていてもよく、また、突
起シート1の片側にのみ接合されていても、突起シート
1の両側に接合されていてもよい。
また、この考案において、突起シート1は、複数枚の突
起シートが積層されているものであってもよい。
起シートが積層されているものであってもよい。
この考案の断熱性複合シートは、建材として、屋根、天
井、壁体などに使用することができ、また、各種の保温
カバー、屋外施設、放置物の保護用カバーとして使用す
ることかで゛きる。
井、壁体などに使用することができ、また、各種の保温
カバー、屋外施設、放置物の保護用カバーとして使用す
ることかで゛きる。
第1図は、この考案の断熱性複合シートの1例を示す斜
視図であり、第2図は、その断熱性複合シートの断面を
一部拡大して示す断面図である。 1;突起シート、2;プラスチックフィルム、3;接着
剤層、4;空気室、5;凸状の突起。
視図であり、第2図は、その断熱性複合シートの断面を
一部拡大して示す断面図である。 1;突起シート、2;プラスチックフィルム、3;接着
剤層、4;空気室、5;凸状の突起。
Claims (1)
- 独立した空気室を形成している凸状の突起を多数有する
プラスチックシートと、プラスチックフィルムとが、無
機質細片または無機質粉体の配合されている接着剤層を
介して、接合されていることを特徴とする断熱性複合シ
ート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16709178U JPS595566Y2 (ja) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | 断熱性複合シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16709178U JPS595566Y2 (ja) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | 断熱性複合シ−ト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5583337U JPS5583337U (ja) | 1980-06-09 |
JPS595566Y2 true JPS595566Y2 (ja) | 1984-02-20 |
Family
ID=29166978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16709178U Expired JPS595566Y2 (ja) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | 断熱性複合シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS595566Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5608383B2 (ja) * | 2009-02-12 | 2014-10-15 | 豊和繊維工業株式会社 | 自動車用エンジンアンダーカバー |
-
1978
- 1978-12-06 JP JP16709178U patent/JPS595566Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5583337U (ja) | 1980-06-09 |
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