JPS5954690A - 結晶育成方法 - Google Patents
結晶育成方法Info
- Publication number
- JPS5954690A JPS5954690A JP57162783A JP16278382A JPS5954690A JP S5954690 A JPS5954690 A JP S5954690A JP 57162783 A JP57162783 A JP 57162783A JP 16278382 A JP16278382 A JP 16278382A JP S5954690 A JPS5954690 A JP S5954690A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crystal
- growth
- oxygen
- gas
- ferrite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B13/00—Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
- C30B13/16—Heating of the molten zone
- C30B13/22—Heating of the molten zone by irradiation or electric discharge
- C30B13/24—Heating of the molten zone by irradiation or electric discharge using electromagnetic waves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B13/00—Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/16—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/16—Oxides
- C30B29/22—Complex oxides
- C30B29/26—Complex oxides with formula BMe2O4, wherein B is Mg, Ni, Co, Al, Zn, or Cd and Me is Fe, Ga, Sc, Cr, Co, or Al
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本開明に結晶育成方法に関し、!(テにフェライト資の
酸化物隔性利オ・トのr豚結晶を直接加熱によるフロー
ティングゾーン法で育成する方法に関するものである。
酸化物隔性利オ・トのr豚結晶を直接加熱によるフロー
ティングゾーン法で育成する方法に関するものである。
・ フローティングゾーン法は単結晶を育成するために
従来から採用烙れている方法であるが、溶融・るつぼが
、不、要であり、育成結晶の結晶方位を任意にでき、ゾ
ーン−レベリングlこよって結晶の均質・化を図れ、?
f、た稼動率も高いという利点を・有1−で・−る0 一方、フエライトハ成分元素の比率が簡単な整数比に、
ならない非化学量論的化合物であり、ある一定の、組成
を有1゛るフェライトの平衡酸素:圧にその、対数値が
結晶湯度の逆数に対し5て直朽1的に変化する。そして
この平衡酸素圧紳がフエライ]・の融点において不連続
となることがら示烙れるごとく、フェライトは溶融時に
酸素ガスを放出1゛る。
従来から採用烙れている方法であるが、溶融・るつぼが
、不、要であり、育成結晶の結晶方位を任意にでき、ゾ
ーン−レベリングlこよって結晶の均質・化を図れ、?
f、た稼動率も高いという利点を・有1−で・−る0 一方、フエライトハ成分元素の比率が簡単な整数比に、
ならない非化学量論的化合物であり、ある一定の、組成
を有1゛るフェライトの平衡酸素:圧にその、対数値が
結晶湯度の逆数に対し5て直朽1的に変化する。そして
この平衡酸素圧紳がフエライ]・の融点において不連続
となることがら示烙れるごとく、フェライトは溶融時に
酸素ガスを放出1゛る。
従って直接加熱フローティングゾーン法によってフェラ
イトの即納晶をfl 5’7する揚台、従来のように一
定圧力:の酸素ガスのみからなる雰囲’4tガスを使用
すると、以下のような開院が生じる。
イトの即納晶をfl 5’7する揚台、従来のように一
定圧力:の酸素ガスのみからなる雰囲’4tガスを使用
すると、以下のような開院が生じる。
[dllち、雰囲気ガス中の酸素濃度が商いとフエライ
トm0Ij(時に発生する酸素ガスが気泡となってシル
トゾーン表面に残り、この気2(uが固液界面を乱した
り、あるいは結晶内に取ゆ込まれたりして、結晶性を著
しく劣化させる。
トm0Ij(時に発生する酸素ガスが気泡となってシル
トゾーン表面に残り、この気2(uが固液界面を乱した
り、あるいは結晶内に取ゆ込まれたりして、結晶性を著
しく劣化させる。
またフローティングゾーン法に特有の急#’5温度勾配
のために、成長した結晶は育成過程lこおいて温度が下
がる。従ってフェライト酸17.Ill、 Bqに〕に
囲気酸素圧と平衡酸素圧が等しく−Uも、育成過程の錆
晶馬度の降下に伴って雰囲気酸素圧が平衡酸素j玉より
も高くなる。このために結晶表面が酸化され、α−Fe
2(Jsが析出して、結晶にクラックが入る。
のために、成長した結晶は育成過程lこおいて温度が下
がる。従ってフェライト酸17.Ill、 Bqに〕に
囲気酸素圧と平衡酸素圧が等しく−Uも、育成過程の錆
晶馬度の降下に伴って雰囲気酸素圧が平衡酸素j玉より
も高くなる。このために結晶表面が酸化され、α−Fe
2(Jsが析出して、結晶にクラックが入る。
本発明り、上述の如き欠陥を是正すべ〈発明されたもの
であって、その第1の発明に、赤外線加熱などの直接加
熱によって結晶育成用原拐を加熱・溶1織して所定の結
晶を育成づるに際し、この育成時の雰囲気ガスとして酸
素ガスと不活性ガスとの混合ガスを使用し、この混合ガ
ス中の酸素H4度を酸素分圧比にして50fj以下にす
ることを/1Hakとする結晶音1′毛方法に係るもの
である。
であって、その第1の発明に、赤外線加熱などの直接加
熱によって結晶育成用原拐を加熱・溶1織して所定の結
晶を育成づるに際し、この育成時の雰囲気ガスとして酸
素ガスと不活性ガスとの混合ガスを使用し、この混合ガ
ス中の酸素H4度を酸素分圧比にして50fj以下にす
ることを/1Hakとする結晶音1′毛方法に係るもの
である。
この方法によって、浴融時の気泡発生を抑制してメルト
ゾーンの安定化を図り、更番こ成長結晶φと□面の酸化
を防いで良儂の結晶を容易をこ1jl! i亀)゛るこ
とかできる。
ゾーンの安定化を図り、更番こ成長結晶φと□面の酸化
を防いで良儂の結晶を容易をこ1jl! i亀)゛るこ
とかできる。
を水、本発明の第2の発明は、酸素含有写1?、+(ス
中で赤外線加熱などの直接加熱によって□結晶育成用原
拐を加熱・溶融して所定Q)妃与晶を¥1h交し、次い
で冷却するに際し、結晶育成時の結晶11のi島度を1
.000 tT以上に保持し、前記育成の終了前或いt
ゴ直後に前記雰囲気を不活性ガスと少なくとも音IX分
的に@換した状態で若しくけ置換しつつ育成斧古晶を冷
却すること’2 IP’: ’(&とする結晶育成)j
法(こ係るものである。
中で赤外線加熱などの直接加熱によって□結晶育成用原
拐を加熱・溶融して所定Q)妃与晶を¥1h交し、次い
で冷却するに際し、結晶育成時の結晶11のi島度を1
.000 tT以上に保持し、前記育成の終了前或いt
ゴ直後に前記雰囲気を不活性ガスと少なくとも音IX分
的に@換した状態で若しくけ置換しつつ育成斧古晶を冷
却すること’2 IP’: ’(&とする結晶育成)j
法(こ係るものである。
この方法によってJ育成結晶の表面酸イヒをJ畝/j−
限にとどめて、クラック等を効果01こluj 」h
W−るこ′七かできる。
限にとどめて、クラック等を効果01こluj 」h
W−るこ′七かできる。
次に、本発明をフローティングゾーン法【こよるフェラ
イト単結晶の育成に適用した#’−/7m 511をI
A i*iに伺き述べる。
イト単結晶の育成に適用した#’−/7m 511をI
A i*iに伺き述べる。
本実施例による単結晶育成装置の概lli+をf4>
1図1に付き説明する。この装置(1)は赤外」こよる
(代接加熱、111ら、試料以外の発熱体からの熱伝導
に友って¥A5料が加熱をれる間接加熱でtゴなく、赤
夕)線源から放射された赤外線を@1.:料が吸収して
この試料自体が発熱1−る直接加熱を行う装いであり、
内壁面(2)が回転楕円曲面で構成された赤外線加熱室
(3)が設りらイ1.ている。この赤外線加熱室(3)
の内壁面(2)に金めつきが施された回転楕円面一5と
して構成され、この回転楕円の1つの焦点H1に赤外線
源とし7てハロゲンラング(4)が配きれている。赤外
1(q加ピヘ室(3)内に1、上端e+sにフェン−f
l−単結晶からなるfll(結晶(5)を有する十下
動及び回転運動可能なシャフト(6)と、原料となる多
結晶フェライト拌(力を1店1,1部に数句けたやり9
上下1曲及び回η【・6m動riJR1′なシャツI−
’++1)とが回転411円の他方の焦点B2を・通る
ように軸支ばれている。このような4″1〜成によって
、ハロゲンランプ(4)からの赤外芥つ1(1功が内壁
面(2)によっで反射されて他方の焦点E2に集中し、
この焦点IC2にfりる多結晶フェライト稈(7)うご
局7t[1的に加熱する。用1熱芒れた多結晶フェライ
トわ、(力に下端から溶融し、順、次jp結晶フエライ
) ’(1,3)に育成されるが、このフェライト0壕
に焦点)&2の下方9こ配置された円筒状のサブヒータ
(141内を下方に導かれつつ徐冷される。このザブヒ
ータθ4)ニ、その下端においてアルミナ製筒状体05
)に固定されており、」二連のシャフト(6)を受入れ
る。f、た筒状体θ9の下部には後述する雰囲気ガスを
導入するための導入管06)が接続されている。更にシ
ャフト(I++、サブヒータI及び筒状体θ5)の周囲
にはtユは垂直な石英管θηが配されており、この石英
管(]7)の内部が所定の育成雰囲気ガスで満たされる
。育成雰囲気ガスは装ri下端側の導入管(1句から供
給され、装置fq上端側の導出管0υかち排出される。
1図1に付き説明する。この装置(1)は赤外」こよる
(代接加熱、111ら、試料以外の発熱体からの熱伝導
に友って¥A5料が加熱をれる間接加熱でtゴなく、赤
夕)線源から放射された赤外線を@1.:料が吸収して
この試料自体が発熱1−る直接加熱を行う装いであり、
内壁面(2)が回転楕円曲面で構成された赤外線加熱室
(3)が設りらイ1.ている。この赤外線加熱室(3)
の内壁面(2)に金めつきが施された回転楕円面一5と
して構成され、この回転楕円の1つの焦点H1に赤外線
源とし7てハロゲンラング(4)が配きれている。赤外
1(q加ピヘ室(3)内に1、上端e+sにフェン−f
l−単結晶からなるfll(結晶(5)を有する十下
動及び回転運動可能なシャフト(6)と、原料となる多
結晶フェライト拌(力を1店1,1部に数句けたやり9
上下1曲及び回η【・6m動riJR1′なシャツI−
’++1)とが回転411円の他方の焦点B2を・通る
ように軸支ばれている。このような4″1〜成によって
、ハロゲンランプ(4)からの赤外芥つ1(1功が内壁
面(2)によっで反射されて他方の焦点E2に集中し、
この焦点IC2にfりる多結晶フェライト稈(7)うご
局7t[1的に加熱する。用1熱芒れた多結晶フェライ
トわ、(力に下端から溶融し、順、次jp結晶フエライ
) ’(1,3)に育成されるが、このフェライト0壕
に焦点)&2の下方9こ配置された円筒状のサブヒータ
(141内を下方に導かれつつ徐冷される。このザブヒ
ータθ4)ニ、その下端においてアルミナ製筒状体05
)に固定されており、」二連のシャフト(6)を受入れ
る。f、た筒状体θ9の下部には後述する雰囲気ガスを
導入するための導入管06)が接続されている。更にシ
ャフト(I++、サブヒータI及び筒状体θ5)の周囲
にはtユは垂直な石英管θηが配されており、この石英
管(]7)の内部が所定の育成雰囲気ガスで満たされる
。育成雰囲気ガスは装ri下端側の導入管(1句から供
給され、装置fq上端側の導出管0υかち排出される。
なお結晶の育成状態に、1ノンズ(2りを介してスクリ
ーン(23)上に映し出される0このように構成された
育成装j!J、(IJの操作方法を説明すると、第2図
に示すように、まず多結晶フェライトff(7)、Th
棟結晶(5)とをユ(9点)す2の位IIこおいて互い
に密接させ、位置固定J”る。次いで石英管07)内に
導入管(【(珍から所定「iぺ素濃度の混合ガス04)
を導入し、石英管θ7)内を所定圧力にする。そして第
6図のように多結晶フェライト4卆(力とイ!1!結晶
(!5)とを互いに逆方向に回転させ、ハロゲンランプ
(4)による赤外線加熱式両者の接□合部全域に亘って
溶融結晶I25)となし、メルトゾ−ン(2hi)を形
成す夕。千し7て多結晶フェライト捏(カ及び種結晶(
5)そモータ(27)及び(3■)によって回転烙ぜな
がら共iこ下降せしめることによって、第1図に示した
ように多結晶フェライト化゛・ト(7)を下端部から/
lff4次溶融畑せ、・す゛ブヒータ04)による徐冷
を通じて単結晶フェライト化する。
ーン(23)上に映し出される0このように構成された
育成装j!J、(IJの操作方法を説明すると、第2図
に示すように、まず多結晶フェライトff(7)、Th
棟結晶(5)とをユ(9点)す2の位IIこおいて互い
に密接させ、位置固定J”る。次いで石英管07)内に
導入管(【(珍から所定「iぺ素濃度の混合ガス04)
を導入し、石英管θ7)内を所定圧力にする。そして第
6図のように多結晶フェライト4卆(力とイ!1!結晶
(!5)とを互いに逆方向に回転させ、ハロゲンランプ
(4)による赤外線加熱式両者の接□合部全域に亘って
溶融結晶I25)となし、メルトゾ−ン(2hi)を形
成す夕。千し7て多結晶フェライト捏(カ及び種結晶(
5)そモータ(27)及び(3■)によって回転烙ぜな
がら共iこ下降せしめることによって、第1図に示した
ように多結晶フェライト化゛・ト(7)を下端部から/
lff4次溶融畑せ、・す゛ブヒータ04)による徐冷
を通じて単結晶フェライト化する。
こうして単結晶フェライMI31を育成するl?:、際
し2、育成雰囲気ガスの組成を選釈することがメルトゾ
ーンでの酸素気泡の発生を防止する上で極めて重装であ
ることが見出された。
し2、育成雰囲気ガスの組成を選釈することがメルトゾ
ーンでの酸素気泡の発生を防止する上で極めて重装であ
ることが見出された。
第6図には、このフローティングゾーン□次におりるへ
4n−Znフェライトの平衡酸素圧Po2と結晶温JJ
ΣTとの関係が示されている。実rλaは□Fe2(i
)s 50モモル裂Zn020モル裂、MnO’30モ
ル裂の組□成のフェライトについての平衡酸素圧線を示
し:・実W”l: hLtJ’、 Fe2O355モル
%、Zn020 %ル% 、” ”Mn’025モル係
の組成のフェライトについての平衡酸素圧約を示1′。
4n−Znフェライトの平衡酸素圧Po2と結晶温JJ
ΣTとの関係が示されている。実rλaは□Fe2(i
)s 50モモル裂Zn020モル裂、MnO’30モ
ル裂の組□成のフェライトについての平衡酸素圧線を示
し:・実W”l: hLtJ’、 Fe2O355モル
%、Zn020 %ル% 、” ”Mn’025モル係
の組成のフェライトについての平衡酸素圧約を示1′。
また一点鎖ncは安定なスピネル相、即ちフェライトの
みが存在する上方限界を示し、一点鎖紳d祷その下方□
限界″を示す。とれらの図中における線に、は′は次式
によって□示されるみa’ : il!ogPo”4
(’atm’)”=’ ”’11:4 ”’ 1”、8
6x ’10 ’7’ T’ (”K )b : 10
gp0’2’(at+ri )’= ’I CJ、6−
11.86 X ’10 ’/ T’ (”K )c
: eogpo2 (、xti’Th) ==”19.
8二2’、91 X 10’/ ’r’ (’K )d
: logPo2(aim)= 15.5−3.15
X’lO/’11.”じK)これら□画′限界線内□の
領域でにスピネル相が□安定に存在するが、′限界線C
より上方領域で′はα−Fe2es(ヘマタイト)相が
析出し□てしまい、限界線dより□下方領域で’ex
FeO’(tスタイ」・)相が析出してしまう。′捉っ
て、限界iCと平衡酸素圧′紛a及びbとの□交濾A及
□び■3よ□り以下の温度では安定なス十ネル相が□肴
dし得なくな−ることを意□味して、いる□が、この領
域セは反□応速度がきわめて小をいので、酸素分圧が1
00−5at (気圧)以下でに実用市冷却時間丙にわ
いてα−Fe20y、め問題となる:程□の析出は起ら
ない。図示されてはいないが、平衡酸素圧線a及びbH
”融点にお囚で不)永続であり”、:フエライトは溶融
時に酸素ガスを放出する。どの性質のために、赤外線1
μ接加熱フローテイング法で灯、フェライト溶融時に酸
素気泡が生′じるので、これを防止する必要がある。
□ これに対し°C*CJ例1どよる方法でに、□単結晶y
?成時の雰囲気ガスとして酸素ガスと化学的不活性ガス
(例えはAr )との混合ガスを上述の導入管(1(9
から5Jt人し、この?r^合カス中□の酸素ff、i
%□度を50%以Flこ1′にとtこよって、上述した
欠点を克服し。
みが存在する上方限界を示し、一点鎖紳d祷その下方□
限界″を示す。とれらの図中における線に、は′は次式
によって□示されるみa’ : il!ogPo”4
(’atm’)”=’ ”’11:4 ”’ 1”、8
6x ’10 ’7’ T’ (”K )b : 10
gp0’2’(at+ri )’= ’I CJ、6−
11.86 X ’10 ’/ T’ (”K )c
: eogpo2 (、xti’Th) ==”19.
8二2’、91 X 10’/ ’r’ (’K )d
: logPo2(aim)= 15.5−3.15
X’lO/’11.”じK)これら□画′限界線内□の
領域でにスピネル相が□安定に存在するが、′限界線C
より上方領域で′はα−Fe2es(ヘマタイト)相が
析出し□てしまい、限界線dより□下方領域で’ex
FeO’(tスタイ」・)相が析出してしまう。′捉っ
て、限界iCと平衡酸素圧′紛a及びbとの□交濾A及
□び■3よ□り以下の温度では安定なス十ネル相が□肴
dし得なくな−ることを意□味して、いる□が、この領
域セは反□応速度がきわめて小をいので、酸素分圧が1
00−5at (気圧)以下でに実用市冷却時間丙にわ
いてα−Fe20y、め問題となる:程□の析出は起ら
ない。図示されてはいないが、平衡酸素圧線a及びbH
”融点にお囚で不)永続であり”、:フエライトは溶融
時に酸素ガスを放出する。どの性質のために、赤外線1
μ接加熱フローテイング法で灯、フェライト溶融時に酸
素気泡が生′じるので、これを防止する必要がある。
□ これに対し°C*CJ例1どよる方法でに、□単結晶y
?成時の雰囲気ガスとして酸素ガスと化学的不活性ガス
(例えはAr )との混合ガスを上述の導入管(1(9
から5Jt人し、この?r^合カス中□の酸素ff、i
%□度を50%以Flこ1′にとtこよって、上述した
欠点を克服し。
たりである。111ち、フェライ」・溶1に1時の存四
□気の酌素濃瓜を低くする仁と【こよって Q!9 ’
素tA泊の発生を防、屯し得るのである。このためにの
、5.):囲気中の酸素i1.1++度舎酸素分圧比番
こして51コ乃以下、好址しく tt:r 1CJ〜4
0%とすることが不uJ欠である。
□気の酌素濃瓜を低くする仁と【こよって Q!9 ’
素tA泊の発生を防、屯し得るのである。このためにの
、5.):囲気中の酸素i1.1++度舎酸素分圧比番
こして51コ乃以下、好址しく tt:r 1CJ〜4
0%とすることが不uJ欠である。
又、r1成雰囲気圧、すなわち酸素圧罎不活性ガス用と
シ壮加、tた全F1−力値、常圧から’ioo気月−以
内r)画11H1囲内であることか14ましい。 □
次(こ、実験((IJにょっ“Cその効果を[述Jる。
シ壮加、tた全F1−力値、常圧から’ioo気月−以
内r)画11H1囲内であることか14ましい。 □
次(こ、実験((IJにょっ“Cその効果を[述Jる。
7 ニライト組till カFc20355−E ル%
、Z’nO”20 モル係、Th、4o027モル裂で
ある混合扮末をI t 7cm2o、)EIE 力テ7
−レスした。次いでこのプレスf4Z ? 20φ□〆
100鰭の円柱体に成形し、酸素ガ支中で1.4” C
1Ot;。
、Z’nO”20 モル係、Th、4o027モル裂で
ある混合扮末をI t 7cm2o、)EIE 力テ7
−レスした。次いでこのプレスf4Z ? 20φ□〆
100鰭の円柱体に成形し、酸素ガ支中で1.4” C
1Ot;。
5時間の焼成を行った。そしてこの並料梓を石実質内l
こおいて%A”L znフエシイト種結□晶tこ密着固
定し、石英管内の全圧力を10気圧とし、”i:iii
結晶を赤外1直接加熱□によちで溶融させ、奔料杼との
間にメルトゾーンを形成したみ原料棒と種結晶とを3
Orpmで逆自転させ、両者を20加/11rでit+
下させて単結晶を育成上たところ、雰囲気酸素圧による
フェライトの宿融状態に次の通9であった。
こおいて%A”L znフエシイト種結□晶tこ密着固
定し、石英管内の全圧力を10気圧とし、”i:iii
結晶を赤外1直接加熱□によちで溶融させ、奔料杼との
間にメルトゾーンを形成したみ原料棒と種結晶とを3
Orpmで逆自転させ、両者を20加/11rでit+
下させて単結晶を育成上たところ、雰囲気酸素圧による
フェライトの宿融状態に次の通9であった。
酸素圧ン酸素圧+A’r圧 フエラ伺・の溶融状態
□100係 □ ×90チ
× 80悌 × 70’% □ × 60% × 50% □ △ ′46裂
(つ30% 0 20% ′ Q 10襲 ○ 0チ 、 △。
□100係 □ ×90チ
× 80悌 × 70’% □ × 60% × 50% □ △ ′46裂
(つ30% 0 20% ′ Q 10襲 ○ 0チ 、 △。
ここで、×:メルトゾーン中に気泡、が生じA質の中・
結晶5:得ることができないこと、1.△:単結晶中に
気泡が残る場合があるか戒い一単結晶中の酸素比率が低
下すること、0ニスムースなメルトゾーンが形成され良
質の単結晶が得られることを夫夫表わす。
結晶5:得ることができないこと、1.△:単結晶中に
気泡が残る場合があるか戒い一単結晶中の酸素比率が低
下すること、0ニスムースなメルトゾーンが形成され良
質の単結晶が得られることを夫夫表わす。
以」二の結果から明らかなように1.?7成時の雰囲気
組成を選択することに、よってスムースなメル]・ゾー
ンが作成されJ(質の単結晶を安定、的に得るこLがで
きる。また酸素圧を低下させて、も全圧力に一定である
ため、育成結晶組成中性Z−の蒸発し易い物質が存在し
ている場、合でも、その蒸発を抑制子“る効果がある。
組成を選択することに、よってスムースなメル]・ゾー
ンが作成されJ(質の単結晶を安定、的に得るこLがで
きる。また酸素圧を低下させて、も全圧力に一定である
ため、育成結晶組成中性Z−の蒸発し易い物質が存在し
ている場、合でも、その蒸発を抑制子“る効果がある。
更に結晶表面の酸、化を抑制′1″る効果があり、育成
中の結晶表面にαタ、!c2Q3が析出することを防、
市できた。 。
中の結晶表面にαタ、!c2Q3が析出することを防、
市できた。 。
本実施例においてにまた、単結晶育成過程で結晶?RU
@常に1.UOOU以上、好t、 シ、、< fi
1,2 [J IJcす、上に保持し、育成終了前惑い
は1へ、後、に、Po2 =。
@常に1.UOOU以上、好t、 シ、、< fi
1,2 [J IJcす、上に保持し、育成終了前惑い
は1へ、後、に、Po2 =。
10 気圧以下の痕跡程度の酸素を含むAr又にN2等
の化学的不活性ガス、で雰囲堺をtJ換した状態若しく
は置換しつつ室温まで徐冷するととが、非常に重要であ
ることが見出された。これを以下に訂i述する。なおこ
の雰囲気C@換に、導入管(16)から上記不活性ガス
を供給しつつ導出管(2[)から混合ガスを排出1゛る
ことによって行う。
の化学的不活性ガス、で雰囲堺をtJ換した状態若しく
は置換しつつ室温まで徐冷するととが、非常に重要であ
ることが見出された。これを以下に訂i述する。なおこ
の雰囲気C@換に、導入管(16)から上記不活性ガス
を供給しつつ導出管(2[)から混合ガスを排出1゛る
ことによって行う。
第4図〜亀6図には、フェライト単結晶を70−ティン
グゾーン法で育成した場合の育成結晶の温度と平、衡酸
素圧との関係が、メルトゾーンからサブヒータ内ζこか
けての温度分布との1.l’J連で示されている。例と
して、千〇P2素圧i’)o2= 3 atmで育成し
た場合を考えると、0点で単結晶が生成し、矢印方向に
結晶の渦、度が降下するので、結晶の一部分に上方限界
線C,からはみ出してα−Fe2(、)5か析出してし
ま゛うことになる。また当然のこととして、育成後の結
晶を冷却する場合も、育成時のPo2では結晶の全てが
限界線Cからはみ出てしまい、結晶が、酸化される(−
1Jちα−Fe2(J5の析出が生じる)ことになる。
グゾーン法で育成した場合の育成結晶の温度と平、衡酸
素圧との関係が、メルトゾーンからサブヒータ内ζこか
けての温度分布との1.l’J連で示されている。例と
して、千〇P2素圧i’)o2= 3 atmで育成し
た場合を考えると、0点で単結晶が生成し、矢印方向に
結晶の渦、度が降下するので、結晶の一部分に上方限界
線C,からはみ出してα−Fe2(、)5か析出してし
ま゛うことになる。また当然のこととして、育成後の結
晶を冷却する場合も、育成時のPo2では結晶の全てが
限界線Cからはみ出てしまい、結晶が、酸化される(−
1Jちα−Fe2(J5の析出が生じる)ことになる。
そこで、育成過程及び冷#Ijい稈でのα−Fe203
の析出を結晶表面から1門以内に用J制し、即ち実用的
にみて問題のない状態にし、結晶を取出す争件を求めて
みた。
の析出を結晶表面から1門以内に用J制し、即ち実用的
にみて問題のない状態にし、結晶を取出す争件を求めて
みた。
171」ぢ、育成過程においては原理的(乎fI!i論
的)に貢えば、サブヒータによって趙昂中温度をD魚具
−ヒに保持すればよい。実験にJ: il)、、、、
I)点板下の温度における実用的育成時間、(5〜10
時間)内での結晶表面の酸化量を調べた。実駿方法とじ
ては、イ[I々のf’o2 (0,5〜I D atm
、 )下工結晶を育成し、育成終rと回119にF5i
定の温度、まで急冷して所定時間保持し2、結晶表面の
「α−Fe203析、中層の相さ」を調べた。そして予
め測定した結晶の温度分布から、析出層の深さと温度と
の対応を知った。結果を第7図に示した。破線e及びf
lfJ−s実用的育成時間内におい′C表面析出膜を表
面から1門以内に抑tliiしイ;するための上方限界
でおる。この場合、破細C及びf is次式で示もれる
。
的)に貢えば、サブヒータによって趙昂中温度をD魚具
−ヒに保持すればよい。実験にJ: il)、、、、
I)点板下の温度における実用的育成時間、(5〜10
時間)内での結晶表面の酸化量を調べた。実駿方法とじ
ては、イ[I々のf’o2 (0,5〜I D atm
、 )下工結晶を育成し、育成終rと回119にF5i
定の温度、まで急冷して所定時間保持し2、結晶表面の
「α−Fe203析、中層の相さ」を調べた。そして予
め測定した結晶の温度分布から、析出層の深さと温度と
の対応を知った。結果を第7図に示した。破線e及びf
lfJ−s実用的育成時間内におい′C表面析出膜を表
面から1門以内に抑tliiしイ;するための上方限界
でおる。この場合、破細C及びf is次式で示もれる
。
e : 71!og、[’o7(aim) =
22.8 2.91 x I Q /’I)
じ■ぐ )f : eog Po2 (atm
) =: 1 [J−5この限界線が約700C以
下でフラットになっているのけ、@度が餘いために反応
連1yシが遅くなって酸化性雰囲気の影響を無視できる
からである。
22.8 2.91 x I Q /’I)
じ■ぐ )f : eog Po2 (atm
) =: 1 [J−5この限界線が約700C以
下でフラットになっているのけ、@度が餘いために反応
連1yシが遅くなって酸化性雰囲気の影響を無視できる
からである。
なお750CにおけるPo2=10.10.10.10
aimの点は、フェライトのスライスを鏡面仕上げし
、この、スライスを7500で1時間保持した後に表面
のα−Fe203の析出を観察することにLつで決定し
た。
aimの点は、フェライトのスライスを鏡面仕上げし
、この、スライスを7500で1時間保持した後に表面
のα−Fe203の析出を観察することにLつで決定し
た。
第7図の結果から、限界線e及びfより上方領 □
域では、結晶のα−Fe 2o、析出層が2n以上の深
きを有し、析出層からのクラックが内部まで成長してい
て、クランクのない結晶をイけることtJできなかった
。第7図でに、この状態をX印で示し、α−Fe20g
析出層が1om以内の深避を有している状態をΔ印で、
α−Fe203の析出がない状態を○印で示した。従っ
て育成過程では、限界吟eよりも結晶を高温、即ち1,
000 C以上(好壕しくに1,200t?以上)に保
持し、寸た冷却時にyl 10 aim以下の雰囲気に
置換した後に徐冷することか、クランクのない結晶を得
るために不可欠であることが分る。
域では、結晶のα−Fe 2o、析出層が2n以上の深
きを有し、析出層からのクラックが内部まで成長してい
て、クランクのない結晶をイけることtJできなかった
。第7図でに、この状態をX印で示し、α−Fe20g
析出層が1om以内の深避を有している状態をΔ印で、
α−Fe203の析出がない状態を○印で示した。従っ
て育成過程では、限界吟eよりも結晶を高温、即ち1,
000 C以上(好壕しくに1,200t?以上)に保
持し、寸た冷却時にyl 10 aim以下の雰囲気に
置換した後に徐冷することか、クランクのない結晶を得
るために不可欠であることが分る。
以上本発明を実施例に基い−C説明したが、本発明はこ
の実施例に限定されるものでになく、各葎の蛮yユがt
iJ能である。
の実施例に限定されるものでになく、各葎の蛮yユがt
iJ能である。
例えば、結晶育成用原材を加熱・両目lするために、赤
夕¥絢しムク1の方法による直接加熱を行ってもよい。
夕¥絢しムク1の方法による直接加熱を行ってもよい。
また育D!、時の雰囲気ガスLしで混合1−る不活1′
士ガスに1イ巾以」二からなつでいでもよい。
士ガスに1イ巾以」二からなつでいでもよい。
本発明は−(二連の如く、結晶育成時の雰囲気ガス吉し
て、5〔〕%以下の濃度の酸素ガスぶ不活性ガスとの混
合ガスを使用しているから、6′?素圧を下げると七に
より溶融時の気泡発生F4’ll制し3.てメルl、シ
ー7.2.安定イ。4□、真、。ワ、結r% F”m!
0) r’、?化を・防いで良質の結晶を容易に得る
と−ができる。
て、5〔〕%以下の濃度の酸素ガスぶ不活性ガスとの混
合ガスを使用しているから、6′?素圧を下げると七に
より溶融時の気泡発生F4’ll制し3.てメルl、シ
ー7.2.安定イ。4□、真、。ワ、結r% F”m!
0) r’、?化を・防いで良質の結晶を容易に得る
と−ができる。
また結晶1T成時の結晶の温度を1.o o t〕C以
十とし、χV囲気ガスを不活性ガ゛スと□少なくとも部
分的に置((シた状態若(2くけ置換し去がら4夫11
シでいるので、結晶表涌にヘマタイト等の別異の1物ア
11ヲ生じることなく、表面l酸、化を防止でき、クラ
ンク等を多1]果的に防止することかできる。 。
十とし、χV囲気ガスを不活性ガ゛スと□少なくとも部
分的に置((シた状態若(2くけ置換し去がら4夫11
シでいるので、結晶表涌にヘマタイト等の別異の1物ア
11ヲ生じることなく、表面l酸、化を防止でき、クラ
ンク等を多1]果的に防止することかできる。 。
図面に本発明をフローティングゾーン法によるフェライ
ト単結晶の育成に適用した実加i例を説明するものであ
って、第1図は単′□結晶育成装買の概略縦断面図、第
2図に多結晶フェライト棒と種結晶とを密接させた部分
□の拡大#C断面図、第6図はメル、トゾーンを形成し
た状態を示′1−第2図と同様の縦断面図、第4図にη
つ結晶育成時の温度分布を示すクラブ、・第5図fi″
″第4図の温1<1分布との対応関係を示す原材及びザ
ブヒータ部分の第1図と同様の断面図5.第6図は平衡
酸素圧と結晶との関係を示すグラフ、第7図はへマタイ
ト析出状況を示す第6図と同様のグラフである。 なお図面に用いられでいる符号において、(5)・・・
・・・・・・・・一種結晶(7)・・・・・・・・・・
・多結晶フェライト棒02)・・・・・・・・・・・・
赤外線(+31・・・・・・・・・・・・単結晶フェラ
イト(+4)・・・・・・・・・・・・ザブヒータ(2
,41・・・・・・・・・・・・混合ガス又は不活性ガ
ス(2G+・・・・・・・・・・・・メルl−ゾーンで
ある。 代 理 人 土 屋 Jlす第2図 @3図 (1) ′/r(に16”4′k)
ト単結晶の育成に適用した実加i例を説明するものであ
って、第1図は単′□結晶育成装買の概略縦断面図、第
2図に多結晶フェライト棒と種結晶とを密接させた部分
□の拡大#C断面図、第6図はメル、トゾーンを形成し
た状態を示′1−第2図と同様の縦断面図、第4図にη
つ結晶育成時の温度分布を示すクラブ、・第5図fi″
″第4図の温1<1分布との対応関係を示す原材及びザ
ブヒータ部分の第1図と同様の断面図5.第6図は平衡
酸素圧と結晶との関係を示すグラフ、第7図はへマタイ
ト析出状況を示す第6図と同様のグラフである。 なお図面に用いられでいる符号において、(5)・・・
・・・・・・・・一種結晶(7)・・・・・・・・・・
・多結晶フェライト棒02)・・・・・・・・・・・・
赤外線(+31・・・・・・・・・・・・単結晶フェラ
イト(+4)・・・・・・・・・・・・ザブヒータ(2
,41・・・・・・・・・・・・混合ガス又は不活性ガ
ス(2G+・・・・・・・・・・・・メルl−ゾーンで
ある。 代 理 人 土 屋 Jlす第2図 @3図 (1) ′/r(に16”4′k)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 直接加熱によって結、―育成用、原わを加熱i溶
融して所定の結晶を育成するにh: 、L、この育盛時
の雰囲気ガスとして酸素ガスと不活性ガ2との混合ガス
を使用シフ、この混合ガス宇の一、索濃度を酸素分圧比
にして50係以下にすることを特徴とする結晶育成方法
。 。 2、 酸素含有雰囲気中で面接加熱によつ゛C,結晶結
晶育成川原前熱・浴1d11ルで暫定の結晶を7゛T成
し、次いで冷却するに際し、結晶育成時の結晶の温度を
1,000C以上に保持し、ヴ1記豆、成の終了、前或
いに1!′1後に、、前記雰囲気を不活性ガスと少なく
、とも部分的に直撚した゛(〕、態で着し、≦に−F′
1゛換しりつr1成結晶そ冷却、−す−ること、を1特
徴とすφνi品育成方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57162783A JPS5954690A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 結晶育成方法 |
EP83305489A EP0106547B1 (en) | 1982-09-18 | 1983-09-19 | A method of manufacturing an oxide single crystal |
DE8383305489T DE3379871D1 (en) | 1982-09-18 | 1983-09-19 | A method of manufacturing an oxide single crystal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57162783A JPS5954690A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 結晶育成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5954690A true JPS5954690A (ja) | 1984-03-29 |
Family
ID=15761120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57162783A Pending JPS5954690A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 結晶育成方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0106547B1 (ja) |
JP (1) | JPS5954690A (ja) |
DE (1) | DE3379871D1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5279727B2 (ja) * | 2007-12-25 | 2013-09-04 | 株式会社クリスタルシステム | 浮遊帯域溶融装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1434740A (fr) * | 1964-05-23 | 1966-04-08 | Rikagaku Kenkyusho | Monocristal de ferrite et son procédé de fabrication |
FR1459875A (fr) * | 1965-08-11 | 1966-06-17 | Centre Nat Rech Scient | Perfectionnements apportés aux moyens pour ajuster à une valeur prédéterminée au cours d'un cycle thermique la teneur d'un corps en l'un de ses constituants volatils |
GB1294272A (en) * | 1970-08-05 | 1972-10-25 | Nippon Electric Co | Method of making orthoferrite single crystals |
JPS55130898A (en) * | 1979-04-02 | 1980-10-11 | Hitachi Ltd | Preparation of ferrite single crystal |
-
1982
- 1982-09-18 JP JP57162783A patent/JPS5954690A/ja active Pending
-
1983
- 1983-09-19 DE DE8383305489T patent/DE3379871D1/de not_active Expired
- 1983-09-19 EP EP83305489A patent/EP0106547B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0106547A3 (en) | 1986-01-22 |
EP0106547A2 (en) | 1984-04-25 |
EP0106547B1 (en) | 1989-05-17 |
DE3379871D1 (en) | 1989-06-22 |
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