JPS5953929B2 - 特殊なレベルカツトアンドル−プカ−ペツト及びその製造方法 - Google Patents

特殊なレベルカツトアンドル−プカ−ペツト及びその製造方法

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JPS5953929B2
JPS5953929B2 JP56099977A JP9997781A JPS5953929B2 JP S5953929 B2 JPS5953929 B2 JP S5953929B2 JP 56099977 A JP56099977 A JP 56099977A JP 9997781 A JP9997781 A JP 9997781A JP S5953929 B2 JPS5953929 B2 JP S5953929B2
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Japan
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loop
pile
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carpet
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JPS584845A (ja
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圭二 白川
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C17/00Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
    • D05C17/02Tufted products
    • D05C17/026Tufted products characterised by the tufted pile surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特殊な構造のタフテッドカーペット及びその
製造方法に関するものである。
更に詳しくは、特殊なレベルカットアンドループ構造と
なしてパイルヤーンの基布に対するカバリング性能が優
れ、踏み心地がよく見た目にも美しいカーペット及びそ
の製造方法に関するものである。
近年、タフテッドカーペット分野におけるスタイルは、
極めて多様化している。
当初、ループパイル形成タイプのタフト機により均一な
ループパイルのみで構成されたレベルループカーペット
でスタートし、次いで、これをシャーリングする方法で
カットパイル構造となしたカットパイルカーペットが現
われた。
更に、タフト時にカットパイルとするカットパイルタフ
ト機が出現した。
そして、ループパイルとカットパイルの種々の組合わせ
がタフト機の進歩と共に可能となってきて、ハイアンド
ローループカーペット ループカーペット ット この中で゛、レベルカットアンドルーフ0カーペットは
、ループパイルの部分とカットパイルの部分が、その先
端で同一平面を構成するような構造になっており、ルー
プパイル部分の反撥弾性に富んだ特性により踏み心地よ
く、カットパイル部分Gフィラメントのバラクにより基
布に対する均一カバリング性能の良さ、及び表面が平面
的で美しいという良さを併せ持ったカーペットとして、
多方面の用途への適応性の高さの為に注目されるように
なってきた。
レベルカットアンドループカーペットの製造方法として
は、レベルカットアンドループタフト機にて製造するの
が一般的である。
しかしながら、レベルカットアンドループタフト成部分
とが隣りあって配列される如き複雑な構造を有する為、
機械の価格が高価であり、又、生産速度が低いという欠
点がある。
更にかかるレベルカットアンドループカーペット はカットパイルとループパイルが混在しているが、個々
の一つ一つのパイルを見れば、それぞれ、全てカットさ
れたフィラメント群よりなるカットパイルか、又は、全
てループ状のフィラメント群よりなるループパイルかの
どちらかであり、且つ、カットパイルのり旧よりットパ
イルのみ、ループパイルの列はループパイルのみで構成
され、これらが交互に配列されており、ループパイルの
列では凹凸感が見られるという欠点がある。
特開昭54−23776号公報に開示されている方法は
、特別なタフト機は不要であり、生産速度を高める点で
は大いに改善された方法であるが、第1図に示されるよ
うに、カットパイル1の列とループパイル2の列が交互
に配列されており、ループパイルの列での凹凸感につい
ては、何らの改善がなされていない。
我々は、この欠点を解消し優れたカーペットにするべく
鋭意研究した結果、個々のパイルをそれぞれカットされ
たフィラメント群と、ループ状のフィラメント群とより
構成させることにより凹凸感が飛躍的に改善されること
を見出し本発明に到達した。
個々のパイルとは、同一基布地点で把持されて形成され
るパイルを1個のパイルとみなして、かかる1個1個の
パイルという意味である。
更に、かかる優れたレベルカットアンドループカーペッ
トの製造方法につき鋭意研究して、本発明に到達したの
である。
すなわち、本発明は、同一基布地点で把持されて形成さ
れた個々のパイルが、全て、高捲縮性のループ状のフィ
ラメント群と低捲縮性のカットされたフィラメント群と
より構成され、且つ、両者の先端が実質的に同一平面上
にある構造のレベルカットアンドループカーペットを提
案するものである。
更に又、本発明は、潜在的高捲縮性のフィラメントより
なるヤーンと潜在的高捲縮性のフィラメントよりなるヤ
ーンとを、撚糸するか又は交互に交絡させるか又は単に
合糸するかしてなるパイル用ヤーンを、レベルループタ
フト機にてタフトした後、染色、バッキング、乾燥工程
を通した後シャーリングすることを特徴とするレベルカ
ットアンドループカーペットの製造方法を提案するもの
である。
特開昭54−23776号公報に開示されているように
、熱収縮率の異なる2種以上のパイル糸を交互に配列し
てレベルループパイルとし、これを熱処理してバイパイ
ルの列とローパイルの列にさせ、更に、これをジャーリ
ングしてレベルカットアンドループカーペットとするこ
とは公知である。
しかしながら、潜在的高捲縮性のフィラメントよりなる
ヤーンと、潜在的低捲縮性のフィラメントよりなるヤー
ンとから、1本のパイル用ヤーンを作り、かかるパイル
ヤーンによりレベルループパイルを構成させること、か
かるレベルループパイルを染色、バッキング、乾燥工程
を通した後にシャーリングすることにより、同一基布地
点で把持されて形成された一つのパイルが、第2図に示
す如くカットされたフィラメント1群とループ状のフィ
ラメント2群が混在して構成されること、かがるパイル
群により構成されるレベルカッI・アンドループカーペ
ットが、凹凸感の全くない極めて優れたカーペットとな
ることは、我々により初めて見出されたので゛ある。
本発明において、高捲縮性、低捲縮性とは、フィラメン
トに発生しているクリンプの数が多く、又、クリンプの
曲がりの大きいものなどを高捲縮性と称し、逆のものを
低捲縮性と称する。
これらをパイルに構成される前のヤーンの物性として数
値的に把握する方法としては、捲縮伸長率があり、この
数値の大きいものが高捲縮性であ淳捲縮伸長率とは、ヤ
ーンをカセ取りして、初荷重2ミリグラム/テ゛ニール
の時の長さを1゜とじ、定荷重0.1グラム/デニール
の時の長さを11 とすると で表わされるものである。
潜在的高捲縮性、潜在的低捲縮性とは、近年の噴射加工
法によるBCF (バルキツドコンテイニアスフィラメ
ント)が、大部分そうであるように染色処理とか乾燥処
理とかの熱処理を受けないと捲縮発現が少なく (或は
極めて遅く)、あたかも捲縮性のないヤーンの如くであ
るが、−たん熱処理を受けると、とたんに捲縮糸となる
ような性質を言い、この際に先述の捲縮伸長率の大きい
ものが潜在的高捲縮性であり、逆の場合が低捲縮性であ
る。
かかる潜在的捲縮性のヤーンは、使用時はほとんど伸縮
性はなく、本発明の場合の如く、潜在的捲縮性のヤーン
同士を撚糸するか、交互に交絡させる(噴流体による糸
条交絡処理装置を通すことにより得られる)か、又は単
に合糸しただけでも相互のヤーンが分離することはなく
、あたかも1本のヤーンの如く取扱えるのである。
従って、本発明に言うパイルヤーンは、レベルループカ
ーペットタフト機でタフトするに際し、ごく普通のやり
方でタフl−して行けばよく、テンション付与装置をつ
ける等何ら特別な取扱いは必要ない。
タフト生地になってからは、それぞれのヤーンは無緊張
下に放置されることとなり、特に何らの処理を行なうこ
とがなくても、長時間経時すると徐々に捲縮が発現し、
異捲縮性の為にパイルの分離がおこるが、シャーリング
は染色、バッキング、乾燥工程を通した後に実施しなけ
れば均一なパイルを得ることができない。
本発明において、潜在的高捲縮性のフィラメントよりな
るヤーンとして、異染色能の2種以上のヤーンを用いる
ことは一同に差しつかえないし、同じく潜在的低捲縮性
のフィラメントよりなるヤーンとして、異染色能の2種
以上のヤーンを用いること、或はこれらを相互に組合わ
せることなども差しつかえないが、潜在的高捲縮性のフ
ィラメントよりなるヤーンが、異染色能の2種以上のヤ
ーンより構成されるのは、美的観点より好ましいのであ
る。
本発明において、フィラメントの単糸テ゛ニールや、ヤ
ーンデニール、或は全体としてのヤーンデニール等は、
従来タフテッドカーペット分野で使われているいかなる
ものでも使い得るが、潜在的高捲縮性のフィラメントよ
りなるヤーンが、単糸°デニール10〜30テ゛ニール
の範囲であり、潜在的低捲縮性のフィラメントよりなる
ヤーンが、単糸デニール5〜15デニールの範囲である
場合には、よりよくループパイルの反撥弾性的特徴、カ
ットパイルの均一バラクによるカバリング性能の良さ、
特に表面の水平面的特徴がよく発揮でき好適である。
本発明において、高低捲縮糸の捲縮性能の差は大きけれ
ば大きい程、シャーリング前のハイパイルとローパイル
のパイル高さの差が大きくなって□シャーリングしやす
いが、シャーリングされて損消するパイルヤーンの糸量
が増えるので、必要最小限に抑えなければならない。
そして、これは使われるヤーンのデニール、カーペット
の規格等によりいろいろ変わるので、その都度、最適値
を設定すべきで゛あるのは明らかである。
本発明において使用するパイル用ヤーンとしては、ポリ
エステル、原着ポリプロピレン、ポリアミド等が採用で
きるが、染色性能面及び耐久性の良さ等より、ポリアミ
ドよりなるヤーンが最適である。
以下に、本発明の実施例を示して、更に詳しく説明する
が、これらはあくまで実施例であり、本発明を限定する
ものではないことは言うまでもない。
実施例 1 1450デニール/68フイラメントであり、捲縮発現
処理前の捲縮伸長率が2%以下、捲縮発現処理後の捲縮
伸長率が35%で、酸性染料に対して濃色染色能を有す
る潜在的高捲縮性のナイロン66BCFと、1450デ
ニール/68フィラメントであり、捲縮発現処理前の捲
縮伸長率が2%以下、捲縮発現処理後の捲縮伸長率が1
5%の酸性染料に対して淡色染色能を有する潜在的低捲
縮性のナイロン66BCFとを、撚糸機(梶鉄工■製)
にてS−50回/メートルに片撚りした後、178ゲー
ジのレベルループタフト機(ピッカリング社製)にて、
8ステツチ、パイル高さは、タフト直後に基布上4.9
5ミリメートルとなるようにタフトし、レベルループカ
ーペット このカーペット生機をウィンス染色(ブルツクナ社製)
し、乾燥した後、パツキングー乾燥(中尾鉄工製)して
得られた製品は、バイパイルが淡染で4.30ミリメー
トル、ローパイルが濃染で3.66ミリメードルのカー
ペットで゛あった。
このカーペットをシャーリング機(日機■製)にてシャ
ーリングしてパイル高さが3.66ミリメードルのレベ
ルカットアンドループカーペットを得た。
パイル高さは、いずれも基布上のパイル高さである。
こウシて得たレベルカットアンドループカーペット プパイルとカットパイルを含んでおり、ループパイルに
おこりがちなパイルのうねなどが見られない、平面的な
カーペットであった。
実施例 2 1450デニール/68フイラメントの濃染糸と淡染糸
で、捲縮発現処理後の捲縮伸長率がともに35%のナイ
ロン66BCFと、1300デニール/136フイラメ
ントの中梁糸で、捲縮発現処理後の捲縮伸長率が15%
のナイロン66BCFとをS−50回/メートルに撚糸
した以外は、実施例1に準じてカーペットをつくった。
得られたカーペットは、濃淡杢調のループカーペットの
感じと、単糸細糸の多数のカットパイルの感じとが相ま
って、美感的にも実用的にも極めて良好な製品であった
実施例 3 1050デニール/68フイラメントの濃染糸及び淡染
糸で、捲縮発現させる前の捲縮伸長率はそれぞれ2%以
下、捲縮発現後の捲縮伸長率がともに30%のナイロン
6BCFと、1050テ巨−ル/68フィラメントのカ
チオン可染糸で、捲縮発現後の捲縮伸長率が15%のナ
イロン6BCFとを、交絡処理した。
交絡処理は、CAP (シャーウッド社製)ユニットに
て空気圧10キログラム/スクエアセンナメートル、加
工速度800メ一トル/分で行なった。
かかるパイル用ヤーンを用いて、1710ゲージのレベ
ルループタフト機にて、8ステツチ、パイル高さは、タ
フト直後、基布上3.8ミリメールとした。
このカーペット生機をウィンス染色(酸性染料及び功チ
オン染料を同浴染めした)し、バッキング、乾燥工程を
通したとそる、濃淡杢調のローパイル(パイル高さは2
.93ミリメートル)と、あざやかに染っなパイル高さ
3.3ミリメートルのバイパイルとに分離したカーペッ
トが得られた。
これをシャーリングしてパイル高さ2.93ミリメート
ルのレベルカットアンドループカーペット このレベルカットアンドループカーペット実質的に全て
のパイルが、ループパイルとカットパイルで構成されて
おり、表面は水平面の如くであり、踏み心地、美感とも
に優れたものであった。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来のレベルカットアンドループカーペット
のパイルの模式図である。 第2図は、本発明のレベルカットアンドループカーペッ
トのパイルの模式図である。 1・・・・・・カットパイル、2・・・・・・ループパ
イル・・・・・・基布。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 間−基布地点で把持されて形成された個々のパイル
    が、全て、高捲縮性のループ状のフィラメント群と低捲
    縮性のカットされたフィラメント群とより構成され、且
    つ両者が先端で実質的に同一平面上にある構造のレベル
    カットアンドループカーペット。 2 高捲縮性のフィラメント群が、単糸10〜30テ゛
    ニールの範囲であり、低捲縮性のフィラメント群が、単
    糸デニール5〜15デニールの範囲である特許請求の範
    囲第1項記載のレベルカットアンドループカーペット。 3 高捲縮性のフィラメント群が、異染色能の2種以上
    のヤーンよりなる特許請求の範囲第1項記載のレベルカ
    ットアンドループカ−ペット4 パイル用ヤーンがポリ
    アミドよりなる特許請求の範囲第1項記載のレベルカッ
    トアンドループカーペット。 5 潜在的高捲縮性のフィラメントよりなるヤーンと潜
    在的低捲縮性のフィラメントよりなるヤーンとを、撚糸
    するか又は交互に交絡させるか又は単に合糸するかして
    なるパイル用ヤーンを、レベルループタフト機にてタフ
    トした後、染色、バッキング、乾燥工程を通した後シャ
    ーリングすることを特徴とするレベルカットアンドルー
    プカーペットの製造方法。 6 潜在的高捲縮性のフィラメントよりなるヤーンか゛
    、単糸テ゛ニール10〜30テ゛ニールの範囲であり、
    潜在的低捲縮性のフィラメントよりなるヤーンが、単糸
    テ゛ニール5〜15テ゛ニールの範囲であることを特徴
    とする特許請求の範囲第5項記載のレベルカットアンド
    ループカーペットの製造方法。 7 潜在的高捲縮性のフィラメントよりなるヤーンが、
    異染色能の2種以上のヤーンより構成されることを特徴
    とする特許請求の範囲第5項記載のレベルカットアンド
    ループカーペットの製造方法。 8 パイル用ヤーンがポリアミドよりなる特許請求の範
    囲第5項記載のレベルカットアンドループカーペットの
    製造方法。
JP56099977A 1981-06-27 1981-06-27 特殊なレベルカツトアンドル−プカ−ペツト及びその製造方法 Expired JPS5953929B2 (ja)

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