JPS5953643B2 - 圧電用または焦電用フィルムの製造方法 - Google Patents
圧電用または焦電用フィルムの製造方法Info
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- JPS5953643B2 JPS5953643B2 JP55156333A JP15633380A JPS5953643B2 JP S5953643 B2 JPS5953643 B2 JP S5953643B2 JP 55156333 A JP55156333 A JP 55156333A JP 15633380 A JP15633380 A JP 15633380A JP S5953643 B2 JPS5953643 B2 JP S5953643B2
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- Japan
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- film
- piezoelectric
- discharge electrodes
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- pvdf film
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高い圧電率または高い焦電係数が得られ、かつ
均一に分極できる圧電用または焦電用フィルムの製造方
法を提供するものである。
均一に分極できる圧電用または焦電用フィルムの製造方
法を提供するものである。
現在、圧電用または焦電用高分子材料としてポリフッ化
ビニリデン （ＰＶＤＦ）又はポリフッ化ビニリデンを
主体とする共重合物が使用されている。
ビニリデン （ＰＶＤＦ）又はポリフッ化ビニリデンを
主体とする共重合物が使用されている。
これらの高分子フィルムの両面または片面より数ｍｍ〜
数ｃｍ離れた所に放電用電極を配置し、この放電用電極
に１０〜２０ＫＶ程度の直流高電圧を印加し、高分子フ
ィルムを延伸すると同時にコロナ放電を発生させて分極
することにより、高分子フィルムに圧電特性、焦電特性
を付与していた。このような従来の製造方法によれば圧
電定数約４０ＰＣ／Ｎを示す高分子フィルムが得られる
。しかしながら、上記従来の製造方法では、高分子フィ
ルムの延伸部分は延伸の進行とともに変化するため、こ
の変化する延伸部分に常に電圧を印加することは困難で
あり、分極された高分子フィルムの内、高圧電率を示す
部分は、放電用電極の下で延伸が起つた部分に限られ、
他の部分では圧電率が低く、均一な圧電率の分布は得ら
れないものであつた。
数ｃｍ離れた所に放電用電極を配置し、この放電用電極
に１０〜２０ＫＶ程度の直流高電圧を印加し、高分子フ
ィルムを延伸すると同時にコロナ放電を発生させて分極
することにより、高分子フィルムに圧電特性、焦電特性
を付与していた。このような従来の製造方法によれば圧
電定数約４０ＰＣ／Ｎを示す高分子フィルムが得られる
。しかしながら、上記従来の製造方法では、高分子フィ
ルムの延伸部分は延伸の進行とともに変化するため、こ
の変化する延伸部分に常に電圧を印加することは困難で
あり、分極された高分子フィルムの内、高圧電率を示す
部分は、放電用電極の下で延伸が起つた部分に限られ、
他の部分では圧電率が低く、均一な圧電率の分布は得ら
れないものであつた。
本発明は上記従来の欠点を除去し、高い圧電率または焦
電係数が高分子フィルム全体にわたつて均一に得られる
製造方法を提供するものであり、フ以下に本発明の一実
施例について図面とともに説明する。
電係数が高分子フィルム全体にわたつて均一に得られる
製造方法を提供するものであり、フ以下に本発明の一実
施例について図面とともに説明する。
図において、１は厚さ１００μｍＣ７）ＰＶＤＦフィル
ム２を送給する送りロール、３は巻取りロールであり、
ロール１と３はＰＶＤＦフィルム２が約４倍延伸される
ようにロール速度が設定されている。
ム２を送給する送りロール、３は巻取りロールであり、
ロール１と３はＰＶＤＦフィルム２が約４倍延伸される
ようにロール速度が設定されている。
４は加熱用の赤外線ヒータが設けられた加熱部であり、
ＰＶＤＦフィルム２はこの加熱部４内を通過する間に延
伸されるものである。
ＰＶＤＦフィルム２はこの加熱部４内を通過する間に延
伸されるものである。
なお加熱部４の雰囲気温度は８０℃である。５、５’は
上記加熱部４の前段に、ＰＶＤＦフィルム２をはさんで
対向配置されたコロナ放電用の放電用電極であり、この
放電用電極５、５’間の距離は２ｃｍである。
上記加熱部４の前段に、ＰＶＤＦフィルム２をはさんで
対向配置されたコロナ放電用の放電用電極であり、この
放電用電極５、５’間の距離は２ｃｍである。
６、６’は上記放電用電極５、５’に電圧を印加する直
流電源であり、放電用電極５、５’間に１８ＫＶの電圧
が印加される。
流電源であり、放電用電極５、５’間に１８ＫＶの電圧
が印加される。
７、７’は加熱部４の後段に、ＰＶＤＦフィルム２をは
さんで対向配置された放電用電極であり、この放電用電
極７、７’間の距離は２ｃｍである。
さんで対向配置された放電用電極であり、この放電用電
極７、７’間の距離は２ｃｍである。
８、８’は上記放電用電極７、７’に電圧を印加する直
流電源であり、放電″用電極７、７’間にはｌ４ＫＶの
電圧が印加される。
流電源であり、放電″用電極７、７’間にはｌ４ＫＶの
電圧が印加される。
９はＰＶＤＦフィルム２に冷風を当ててこのＰＶＤＦフ
ィルム２を冷却するためのファンである。
ィルム２を冷却するためのファンである。
図において、送りロール１で送給されたＰＶＤＦ丁フィ
ルム２は、まず放電用電極５、５’間で分極され、加熱
部４に送られる。
ルム２は、まず放電用電極５、５’間で分極され、加熱
部４に送られる。
この加熱部４において約８０℃に加熱され、ＰＶＤＦフ
ィルム２はロール１と３との速度差によつて約４倍延伸
される。このように延伸されたＰＶＤＦフイルム２は放
電用電極７，７″間で分極されるとともにフアン９によ
り冷却されるものであり、送給されるＰＶＤＦフイルム
２は、放電用電極５，５″による分極、加熱部４におけ
る延伸、放電用電極７，７″による分極、フアン９によ
る冷却が連続的に行なわれるものである。このようにし
て延伸、分極が行なわれたＰＶＤＦフイルム２の両面に
蒸着によりアルミニウム，ニツケルなどの金属を付着さ
せ電極を形成した。
ィルム２はロール１と３との速度差によつて約４倍延伸
される。このように延伸されたＰＶＤＦフイルム２は放
電用電極７，７″間で分極されるとともにフアン９によ
り冷却されるものであり、送給されるＰＶＤＦフイルム
２は、放電用電極５，５″による分極、加熱部４におけ
る延伸、放電用電極７，７″による分極、フアン９によ
る冷却が連続的に行なわれるものである。このようにし
て延伸、分極が行なわれたＰＶＤＦフイルム２の両面に
蒸着によりアルミニウム，ニツケルなどの金属を付着さ
せ電極を形成した。
このようにして得られたＰＶＤＦフイルムを室温で一週
間保つた後のこのＰＶＤＦフイルムの圧電率は４５〜４
３ＰＣ／Ｎ、焦電係数は９．０〜８．５ｎＣ／０Ｋ−Ｃ
ｍ２であつた。対照例 図における放電用電極を除去し、加熱部４内に３対の放
電用電極を設け、この加熱部４内の放電用電極間に１４
ＫＶの電圧を印加する事以外は前記実施例と同様に製造
した。
間保つた後のこのＰＶＤＦフイルムの圧電率は４５〜４
３ＰＣ／Ｎ、焦電係数は９．０〜８．５ｎＣ／０Ｋ−Ｃ
ｍ２であつた。対照例 図における放電用電極を除去し、加熱部４内に３対の放
電用電極を設け、この加熱部４内の放電用電極間に１４
ＫＶの電圧を印加する事以外は前記実施例と同様に製造
した。
このような製造工程を経て製造されたＰＶＤＦフイルム
の圧電率は３１〜３８ＰＣ／Ｎ、焦電係数は７．０〜８
．３ｎＣ／０Ｋ−醪であつた。以上のように、本発明で
は、延伸前に予め分極するため、圧電率、焦電係数が大
きくなるとともに均一に分極できる利点を有するもので
ある。なお前記実施例において、放電用電極５，５″，
７，７″を直接ＰＶＤＦフイルムに接触させて分極し
ても、同様の効果が得られるものである。
の圧電率は３１〜３８ＰＣ／Ｎ、焦電係数は７．０〜８
．３ｎＣ／０Ｋ−醪であつた。以上のように、本発明で
は、延伸前に予め分極するため、圧電率、焦電係数が大
きくなるとともに均一に分極できる利点を有するもので
ある。なお前記実施例において、放電用電極５，５″，
７，７″を直接ＰＶＤＦフイルムに接触させて分極し
ても、同様の効果が得られるものである。
図は本発明の一実施例における製造方法を実施する製造
装置の概略図である。 １・・・・・・送りロール、２・・・・・・ＰＶＤＦフ
イルム、３・・・・・・巻取りロール、４・・・・・・
加熱部、５，５″・・・・・・放電用電極、６，６″・
・・・・・直流電源、７，７″・・・・・・放電用電極
、８，８″・・・・・・直流電源、９・・・・・・フア
ン。
装置の概略図である。 １・・・・・・送りロール、２・・・・・・ＰＶＤＦフ
イルム、３・・・・・・巻取りロール、４・・・・・・
加熱部、５，５″・・・・・・放電用電極、６，６″・
・・・・・直流電源、７，７″・・・・・・放電用電極
、８，８″・・・・・・直流電源、９・・・・・・フア
ン。
Claims (1)
- １ 圧電用または焦電用フィルムを延伸する延伸工程の
前段および後段で分極を行なうことを特徴とする圧電用
または焦電用フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55156333A JPS5953643B2 (ja) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | 圧電用または焦電用フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55156333A JPS5953643B2 (ja) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | 圧電用または焦電用フィルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5780602A JPS5780602A (en) | 1982-05-20 |
| JPS5953643B2 true JPS5953643B2 (ja) | 1984-12-26 |
Family
ID=15625481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55156333A Expired JPS5953643B2 (ja) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | 圧電用または焦電用フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953643B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01202126A (ja) * | 1988-02-04 | 1989-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 充電装置 |
| JPH02119540A (ja) * | 1988-10-27 | 1990-05-07 | Kyocera Corp | 太陽電池源装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5533651B2 (ja) * | 2008-07-03 | 2014-06-25 | コニカミノルタ株式会社 | 有機圧電材料の製造方法、超音波振動子及び超音波医用画像診断装置 |
| JP5582136B2 (ja) * | 2009-03-18 | 2014-09-03 | コニカミノルタ株式会社 | 有機圧電材料の延伸処理方法、有機圧電材料の製造方法、超音波振動子、超音波探触子および超音波医用画像診断装置 |
| JP2015083620A (ja) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | 株式会社日立製作所 | フィルムコンデンサ及び製造装置 |
-
1980
- 1980-11-05 JP JP55156333A patent/JPS5953643B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01202126A (ja) * | 1988-02-04 | 1989-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 充電装置 |
| JPH02119540A (ja) * | 1988-10-27 | 1990-05-07 | Kyocera Corp | 太陽電池源装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5780602A (en) | 1982-05-20 |
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