JPH04249134A - 圧延延伸高分子の積層シート - Google Patents

圧延延伸高分子の積層シート

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JPH04249134A
JPH04249134A JP3014299A JP1429991A JPH04249134A JP H04249134 A JPH04249134 A JP H04249134A JP 3014299 A JP3014299 A JP 3014299A JP 1429991 A JP1429991 A JP 1429991A JP H04249134 A JPH04249134 A JP H04249134A
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JP
Japan
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pressure
sheets
laser
roll
heat
Prior art date
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Withdrawn
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JP3014299A
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Kazuo Watanabe
和夫 渡辺
Yasuhiro Higashida
康宏 東田
Kazunori Seki
和典 関
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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    • B29L2009/00—Layered products

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、圧延した高分子材料
を積層、圧着した板状製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、高分子材料には多くの種類があり
、それぞれの種類によって製造法は異なってはいるが、
多くの場合、ペレット状態の原料を所定の温度で溶融押
出しされシートとなる。一部のものは、更に加工され、
例えば、写真フィルムは、板状に押出し成形した後、連
続的にロールで引張延伸され、その後、幅方向に張力が
加えられ延伸されて更に薄くされ、強度の付与されたフ
ィルムとなる。この方法でのフィルムは、厚みが自由に
ならない、厚みが一定にならない、また、数ｍｍもの厚
みの大きいものには設備が過大になりすぎて、実用上、
適用できない等の欠点がある。
【０００３】そこで、金属の加工において用いられるよ
うな圧延法により延伸させる方法が発明され、例えば特
開昭６２−２８００１４号公報で提案された技術があり
、ポリエチレン、ポリプロピレン等を、１方向に圧延あ
るいは１方向に圧延した材料をそれと直角を成す方向に
更に圧延して、方向性のない強度の優れた数ｍｍの厚い
製品の製造が可能となっている。しかしながら、この技
術においても、製品の品質は問題ないが、その製造にお
いて、生産性が低い、数ｍｍの厚みの大きい成品を得る
には、やはり設備が大規模になる、等の解決されるべき
問題があった。
【０００４】一方、１ｍｍ以下のフィルムあるいはシー
トの圧延は、比較的簡単な設備で製造することができる
ので、圧延したフィルムあるいは薄いシートの間に低融
点のフィルムを挟み積層して、加熱し、ロールまたはプ
レスで圧着して、厚いシートを得る方法も提案されてい
る。しかし、この方法も材料全体を加熱するため、結局
加熱に時間を要し生産が効率的でないこと、加熱コスト
が必要となること、その製品の品質において、圧延で得
られた機能が再加熱によって劣化する、即ち、強度が熱
収縮によって低下する等の欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、能率良く強
度の高い厚みの自由な、厚肉積層シートを提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、１軸方向に圧延延伸した複数枚の高分子シートの
表面をレーザで溶解しながら、ロールで連続的に圧力を
付加し、圧着したことを特徴とする積層シートにある。
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。前述した
ように、圧延したフィルムあるいはシートの間に低融点
のフィルムを挟み、積層して加熱し、ロールまたはプレ
スで圧着して、厚いシートを得る方法が提案されている
。しかし、この方法は材料全体を加熱するための時間を
要し、能率的でない。その理由を次に説明する。高分子
の低い熱伝導率は、材料を所定温度に加熱するに要する
時間を長くし、材料の厚みが大きくなるほど加熱時間は
著しく長くなり、ひいては加熱設備は大規模になる。 例えば、厚さ１ｍｍのポリプロピレンシートは、１６０
℃の雰囲気加熱で、１６０℃まで３分で加熱できるが、
厚さ１０ｍｍになれば、２０分の時間を要する。このこ
とは、連続的に加熱炉で加熱する場合、加熱装置の長さ
が大きくなるか、加熱速度が極度に低下することになり
、結局は、生産能率が低下し、経済的な製造プロセスで
あるとは言えない。
【０００８】また、シート全体を加熱する場合には、シ
ートが熱収縮する性質があり、これを防止するには、加
熱中に収縮しないよう上下から圧力を付加して保持する
必要があり、これも設備上、好ましいことではない。こ
れを解決するには、接着するシート表面だけを溶解すれ
ば良く、発明者らは、多くの加熱法の内、レーザを用い
ることが最適であることを見い出した。
【０００９】図１に本発明に用いる装置の模式図を示す
。即ち、１軸方向に圧延されたコイル状のフィルムある
いはシート１，１′を素材とし、左右からピンチロール
４，４′でこれを供給し、ロール２，２′の間に寄せら
れ、レーザ照射装置３でその接触面直前の位置ａにレー
ザｂが照射される。一般に、高分子の熱伝導度は小さい
ので、出力を調整することにより、短時間に表面積のみ
、例えば融点１６５℃に加熱することは簡単である。 その直後、材料にロール２，２′で圧下が加えられるこ
とによって圧着する。このとき、その溶融層が小さいの
で、直ちに、熱が分散し、冷却する。圧着した材料は、
巻取られるか、切断機５で切断され、シートとなる。
【００１０】このとき、直接２枚の素材を圧着させた後
、コイルまたはシートにし、再び同一のプロセスを繰り
返すことにより、より厚いシートを製造することもでき
る。また、母材よりも低融点の高分子フィルムを補助的
に挟んでもよい。この方法では最表面だけの加熱なので
、熱収縮することはなく、また、加熱によって圧延によ
り得られた強度、衝撃値、耐熱性等の特性の劣化も少な
い、等の利点がある。本発明による肉厚の大きい高強度
のシートは、そのまま構造部材としてあるいは熱成形し
て容器等に用いられる。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、圧延によって得られた
機能の低下の少ない、肉厚の大きい圧延高強度高分子積
層シートが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に用いる装置の模式図を示す。
【符号の説明】
１　　材料 ２　　圧縮ロール ３　　レーザ照射装置 ４　　ピンチロール

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　１軸方向に圧延延伸した複数枚の高分
    子シートの互いに接する表面をレーザで溶解した後、ロ
    ールで連続的に圧力を付加し、圧着したことを特徴とす
    る高分子積層シート。
JP3014299A 1991-02-05 1991-02-05 圧延延伸高分子の積層シート Withdrawn JPH04249134A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0752256A (ja) * 1993-08-10 1995-02-28 Taiyo Kogyo Kk 熱可塑性樹脂製の膜材料溶着機
CN101885238A (zh) * 2010-06-21 2010-11-17 苏州康尼包装材料有限公司 Epe异型材成型装置
TWI611910B (zh) * 2015-12-01 2018-01-21 財團法人工業技術研究院 複合材料貼合裝置

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