JPS595039A - 断熱箱体の製造方法 - Google Patents
断熱箱体の製造方法Info
- Publication number
- JPS595039A JPS595039A JP57113909A JP11390982A JPS595039A JP S595039 A JPS595039 A JP S595039A JP 57113909 A JP57113909 A JP 57113909A JP 11390982 A JP11390982 A JP 11390982A JP S595039 A JPS595039 A JP S595039A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam
- port
- pouring
- box
- cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/58—Moulds
- B29C44/588—Moulds with means for venting, e.g. releasing foaming gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/10—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/68—Release sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/762—Household appliances
- B29L2031/7622—Refrigerators
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、断熱箱体を製造する発泡層に係り、特に断熱
箱体を製造する際、箱体のガス抜き口から排出されるフ
オームを、最少限に押さえ、作業性を向上させるに好適
な断熱箱体を製造する発泡層に関する。
箱体を製造する際、箱体のガス抜き口から排出されるフ
オームを、最少限に押さえ、作業性を向上させるに好適
な断熱箱体を製造する発泡層に関する。
従来の断熱箱体は、箱体の内側のガス抜き口近傍にモル
トブレン等の通気性の桐材を介してガスを抜きフオーム
を排出させない構造となっているが、コスト高となるた
め次のような方法がとられている。
トブレン等の通気性の桐材を介してガスを抜きフオーム
を排出させない構造となっているが、コスト高となるた
め次のような方法がとられている。
すなわち、断熱箱体は、断熱材を注入後箱体に設けたガ
ス抜古口からガスを排出すると同時にフオームも排出さ
れる構造になっているが、最近その処理作業に人手と時
間がかかるようになってきた。これは最近の断熱拐の省
資源化の一環にともなう現象である。すなわち、これに
は注入比重を小さくすることに対応しているが、反面注
入パック率を上げることで品質面をカバーしている。そ
こで従来余りパック率を上げない時に比ベパック率を」
二げていくと、それに伴ないガス抜き口からのフオーム
排出かますます多くなってきて、上記のような欠点が生
じてきた。
ス抜古口からガスを排出すると同時にフオームも排出さ
れる構造になっているが、最近その処理作業に人手と時
間がかかるようになってきた。これは最近の断熱拐の省
資源化の一環にともなう現象である。すなわち、これに
は注入比重を小さくすることに対応しているが、反面注
入パック率を上げることで品質面をカバーしている。そ
こで従来余りパック率を上げない時に比ベパック率を」
二げていくと、それに伴ないガス抜き口からのフオーム
排出かますます多くなってきて、上記のような欠点が生
じてきた。
本発明の１」的は、断熱箱体を製造する発泡層に係わり
、特に断熱箱体を製造する際、箱体ガス抜き口から排出
されるフオームを、最少限に押さえ、作業性を向上させ
るに好適な断熱箱体を製造する発泡雇を提供することに
ある。
、特に断熱箱体を製造する際、箱体ガス抜き口から排出
されるフオームを、最少限に押さえ、作業性を向上させ
るに好適な断熱箱体を製造する発泡雇を提供することに
ある。
これは、従来の発泡雇が断熱箱体のガス抜き口と７１応
する位置にガス抜き口を設はガスの排出と同時にフオー
ムを排出していたのに比べ、箱体と接するそのガス抜き
近傍の発泡層側に離型フィルムで被うことによって最少
限のフオーム排出量となる。これによってフオームを処
理する人数および時間がなくなり作業性が向」ユする。
する位置にガス抜き口を設はガスの排出と同時にフオー
ムを排出していたのに比べ、箱体と接するそのガス抜き
近傍の発泡層側に離型フィルムで被うことによって最少
限のフオーム排出量となる。これによってフオームを処
理する人数および時間がなくなり作業性が向」ユする。
特に離型フィルムとして１００〜２００ ｔｔの４ぶつ
化エチレン−〇ぶつ化プロピレン共重合体が、有効にガ
スを拡散させ、しかも箱体と発泡雇を圧着させてもフォ
ーｌ・と接着しない利点がある。
化エチレン−〇ぶつ化プロピレン共重合体が、有効にガ
スを拡散させ、しかも箱体と発泡雇を圧着させてもフォ
ーｌ・と接着しない利点がある。
以下、本発明の実施例を図に従がい説明する。
第１図は発泡雇の斜視図であり、■は内雇、２は天板、
３は底板、４．５は側面板、６はふた板、７は注入口、
８はガス抜き口である。冷蔵庫等の箱体に断熱祠を注入
して製造する場合は、まず外箱１１を図１の状態で内雇
１に図２のよ・うな状態ではめ込み、次いで天板２、底
板３で押しっけ、側面板４．５からふた板６でクランプ
する。その際断熱箱体の注入口と発泡雇のｔｌ：、人［
１、そして断熱箱体のカス抜き口と発泡雇のガス抜き口
が一＝・致するように設計されている。断熱材注入はｔ
１ミ人１１を介して行なわれ、従来は図２のようにガス
抜き口からガスと同時にフオーム排出していた。本発明
は図１の如＜ １５０ ｐの４ぶつ化エチレン−（ｉふ
っ化プロピレン共重合体のフィルムをはりつけることに
より、注入後のガス抜き口がらのガスを有効に排出し、
しがもフオームの排出を図３の如く最少限に押さえ、か
つ排出フオームと発泡雇が接着されるのを防ぐことによ
ってフオームの処理作業がなくなり作業効率を大幅に向
上できた。
３は底板、４．５は側面板、６はふた板、７は注入口、
８はガス抜き口である。冷蔵庫等の箱体に断熱祠を注入
して製造する場合は、まず外箱１１を図１の状態で内雇
１に図２のよ・うな状態ではめ込み、次いで天板２、底
板３で押しっけ、側面板４．５からふた板６でクランプ
する。その際断熱箱体の注入口と発泡雇のｔｌ：、人［
１、そして断熱箱体のカス抜き口と発泡雇のガス抜き口
が一＝・致するように設計されている。断熱材注入はｔ
１ミ人１１を介して行なわれ、従来は図２のようにガス
抜き口からガスと同時にフオーム排出していた。本発明
は図１の如＜ １５０ ｐの４ぶつ化エチレン−（ｉふ
っ化プロピレン共重合体のフィルムをはりつけることに
より、注入後のガス抜き口がらのガスを有効に排出し、
しがもフオームの排出を図３の如く最少限に押さえ、か
つ排出フオームと発泡雇が接着されるのを防ぐことによ
ってフオームの処理作業がなくなり作業効率を大幅に向
上できた。
本発明によれば、断熱箱体のガス抜き排出［１がら排出
されるフオームを最少限にすることにより従来性なわれ
ていた人手による処理作業がなくなり作業効率を向上さ
せることができる。
されるフオームを最少限にすることにより従来性なわれ
ていた人手による処理作業がなくなり作業効率を向上さ
せることができる。
マタ一般的に行なわれている断熱箱体（７） カス抜き
近傍の内側にモルトブレン等を介してガスの排出を行な
っているが、これでは断熱箱体毎に必要となるのでコス
ト高になる。本発明は発泡雇に耐久性のある離型フィル
ムで被ったのでコストも安くなりとのタイプの断熱箱体
でも用いることができる。
近傍の内側にモルトブレン等を介してガスの排出を行な
っているが、これでは断熱箱体毎に必要となるのでコス
ト高になる。本発明は発泡雇に耐久性のある離型フィル
ムで被ったのでコストも安くなりとのタイプの断熱箱体
でも用いることができる。
第１図は発泡層外観斜視図、第２図は断熱材注入後の従
来のタト箱りを観斜視図、第３図は断熱材注入後の本発
明のり本箱外観斜視図である。 １・・・内雇、２・・・天板、３・・・底板、４．５・
・・側面板、６・・・ふた板、７・・・注入口、８・・
・ガス抜き口、９・・・例えば４ふっ化エチレン−６ぶ
つ化プロピレン共重合体、１０・・・外箱、１１・・・
外箱用注入口、１２・・・排出フオーム。 代理人弁理士 薄 １）不１「〕 ５ （沫
来のタト箱りを観斜視図、第３図は断熱材注入後の本発
明のり本箱外観斜視図である。 １・・・内雇、２・・・天板、３・・・底板、４．５・
・・側面板、６・・・ふた板、７・・・注入口、８・・
・ガス抜き口、９・・・例えば４ふっ化エチレン−６ぶ
つ化プロピレン共重合体、１０・・・外箱、１１・・・
外箱用注入口、１２・・・排出フオーム。 代理人弁理士 薄 １）不１「〕 ５ （沫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外箱と内箱とを組み合せて出来る空間部に、現場発
泡等により発泡断熱材を充填してなる断熱箱体を製造す
る発泡層において、上記断熱箱体のガス抜き口近傍と接
する側に離型フィルムをはりつけたことを特徴とする断
熱箱体の製造方法。 ２ 離型フィルムの厚さは、１００〜２００μとしたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の断熱箱体の
製造方法。 ３、離型フィルムの素材は、４ふっ化エチレン−６ぶつ
化プロピレン共重合体を用いることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の断熱箱体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57113909A JPS595039A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 断熱箱体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57113909A JPS595039A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 断熱箱体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS595039A true JPS595039A (ja) | 1984-01-11 |
Family
ID=14624215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57113909A Pending JPS595039A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 断熱箱体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595039A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100539823B1 (ko) * | 2003-12-30 | 2006-01-10 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 캐비넷의 발포 성형기의 지지판 보강 구조 |
| KR100575823B1 (ko) * | 2003-12-23 | 2006-05-03 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 캐비넷의 발포 성형기의 개폐 장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5299467A (en) * | 1976-02-17 | 1977-08-20 | Sanyo Electric Co Ltd | Process of insulated box body |
| JPS5315566B2 (ja) * | 1975-07-16 | 1978-05-25 |
-
1982
- 1982-07-02 JP JP57113909A patent/JPS595039A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315566B2 (ja) * | 1975-07-16 | 1978-05-25 | ||
| JPS5299467A (en) * | 1976-02-17 | 1977-08-20 | Sanyo Electric Co Ltd | Process of insulated box body |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100575823B1 (ko) * | 2003-12-23 | 2006-05-03 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 캐비넷의 발포 성형기의 개폐 장치 |
| KR100539823B1 (ko) * | 2003-12-30 | 2006-01-10 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 캐비넷의 발포 성형기의 지지판 보강 구조 |
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