JPS5949972A - オフセツト印刷機の湿水装置、インキ装置などの制御装置 - Google Patents

オフセツト印刷機の湿水装置、インキ装置などの制御装置

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JPS5949972A
JPS5949972A JP57160826A JP16082682A JPS5949972A JP S5949972 A JPS5949972 A JP S5949972A JP 57160826 A JP57160826 A JP 57160826A JP 16082682 A JP16082682 A JP 16082682A JP S5949972 A JPS5949972 A JP S5949972A
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JP
Japan
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roller
water
shaft
clutch
clutch gear
Prior art date
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Application number
JP57160826A
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English (en)
Inventor
Masayuki Iwamoto
岩本 正之
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Shinohara Tekkosho KK
Original Assignee
Shinohara Tekkosho KK
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Publication date
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Publication of JPS5949972A publication Critical patent/JPS5949972A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/26Damping devices using transfer rollers

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオフセット印刷機に関し、l持に、印刷作業を
やむなく中断しなくてはならない場合にあっても、中断
中に湿水やインキ等を着ローラに適切に供給管理するこ
とによシ、良好な状態で即座に印刷作業を再開すること
ができるようにした湿水装置、インキ装置などの制御装
置、に関する。
オフセット印刷では、版面に凹凸がなく、化学的処理に
より版面が画線部と非画線部とに分け・られる。すなわ
ち、画線部は親油性を有するように処理され、そこにイ
ンキが着肉される。一方、非画線部は親水性を有するよ
うに処理され、そこに湿水を付着させることにより、イ
ンキの着肉が防止される。1 このような原理に基づくオフセット印刷におけるインキ
や湿水の版面への供給形態を概説すると、第1図は、従
来の湿水装置を示す概略側面図であり、1は水油を示し
、との水舟1中の湿水け、可変速モータ2によって回転
される水元ローラ3の外周に何着する。この水元ローラ
3に付着した水は、水損ローラ4と水元ローラ3との間
を定期的に往復運動する水量ロー25によって水損ロー
ラ4に転移される。水損ローラ4は、湿水のならしの役
目をするためにその軸方向に往復運動しておシ、かつ水
着ローラ6に回転を力えるので、結局、この水損ローラ
4及び水層ローラ6の周速は、版胴7の周速と一致して
おシ、水着ローラ6から版面に湿水が供給される。
このような湿水の供給形態は、インキの供給形態とも本
質的に共通しており、印刷作業中には、これらのローラ
類の表面に湿水や−fンキがいわば活性的にイリ着され
て、版面に供給されていく。
なお、湿水の水量を調節するために、例えば水元ロー2
3の可変速モータ2の速度を変化させたシ、水量ローラ
5の往復頻度を変化させたシ、更には適宜に水切を行な
うが、印刷作業時にはローラ類の表面が適切な湿潤ない
しインキ付着状態とされているのは熱論である。
ところで、このようなオフセット印刷機において、何等
かの原因で印刷作業を中断、停止しなくてはならない場
合がある。例えば刷胴に重ね送シ等の不正給紙がなされ
た場合、まず光電式検出手段等によシ給紙装置が停止さ
れ、次に刷胴・組接、印刷速度の減速(全停止する訳で
tユない。)、インキ供給停止、湿水送給停止といった
諸操作が順次になされる。この時湿水装置にあっては、
水量ローラ5が水元ロー23に接触することのないよう
になされ、これによシ、水損ローラ4、水着ローラ6へ
の湿水供給が停止され、従って版面への湿水供給も停L
Lされる。
このような湿水やインキの供給停止期間が短時間であれ
ば、言い換えると印刷作業が速やかに再開されるならば
、依然としてローラ類の表面状態が良好で、適当な水準
の湿水やインキを保有しているから、印刷再開時の印刷
品質に支障がない。
しかしながら、印刷作業の中断が長びいてしまうと、そ
の間にローラ類の表面が乾燥し、湿水やインキの量及び
化学的状態が不適切なものとなってしまう。そして、い
ざ印刷作業を再開してみると、湿水及びインキの版面へ
の供給状態が適切でなく、オフセット印刷本来の化学的
処理機能が果たせず、印刷面が汚れ、このため不良紙が
発生し、しかも印刷不良状態が終るまでに多大な待時間
が必要となる1、 ちなみに、印刷作業者ケよ、印刷品質を考慮して湿水を
出来るだけ絞って供給しているのが実態であるので、た
とえ瞬時の停止であっても、湿水の適正量のバランスが
狂ってしまう。この句INは、インキ供給の場合にもあ
てはまる。
印刷作業が中断のやむなきに到る他の場合として、刷版
の取替作業がある。この場合には、前記した不正給紙の
場合よシも停止期間が必然的に長い。刷版の取替作業は
、版胴への脱着の関係によシ、水着ローラ6を版面から
逃がし、停止させて行なわれる。この作業中、ローラ類
は版胴10と同一の駆動源によって回転されていたので
あるから、当然全て回転が停止されてしまう。
このため、この停止期間中にローラ類の表面が乾繰し、
前記したと同様な状態変化が生じ、印刷作業を114開
する場合に印刷品質の面から非常な困難に見舞われる。
たとえ印刷作業者が遊休時間を少しでも減らそうとロー
ラ類に直接湿水を振シかけたところで、局部的給水にす
きないから、ローラ類の保水状態にムラが生じ、到底印
刷丹開時に良好な印刷品質を望むことはできない。
、31本発す1」は上記した問題に鑑みてなされ、進歩
したオフセット印刷機の湿水装置、インキ装置などの制
御装置を提供するもので、その目的は、印刷作業が中断
のやむなきに到った場合であっても、印刷再開時に印刷
不良が生じることのないようにすること、また実際の印
刷11開までの待時間を減少させること、更には不良紙
が発生しないようにすることにある。
そして、このために本発明は、印刷作業の中断中にあっ
ても、版胴の駆動手段とは別途の駆動手段によってロー
ラ類を回転させ続けて、これらのローラ類の表面におけ
る湿水及びインキの量及び化学的状態を適正水準に管理
しておき、印刷作業の再開にhl」座に、かつ極めて良
好な状態で対応できるようにしたものである。
以下、図面を参照して、本発明の詳細な説明する。
第2図は、本発明に係る制御装置を湿水装置に適用した
場合の一例を示す概略側面図、第3図は、同平面図であ
、j7.8iよ水舟、9は水元ローラ、10は版胴を示
し、この水元ローラ9と版胴10との11JJに、水量
ローラ11、水損ローラ12、そして水着ローラ13が
介在され、湿水装置を構成している。
版胴10がオフセット印刷機の壁体14に回転可能に支
承されていることは当然のことであシ、この版胴10の
qQl+端に連結されたスプロケットギア15は、図示
しないオフセット印刷機本体の駆動源によって回転され
る。このスプロケットギア15は、壁体14に回転可能
に設けられた中間ギア16と噛合しておシ、更にこの中
間ギア16が水損ローラ12の軸17によって支持され
た第1のクラッチギア18と噛合して前記駆動源の回転
力を該第1のクラッチギア18に伝達できるようになっ
ている。
水損ローラ12の軸17は、軸受19を介して壁体14
に支承されておシ、このil+17には、前記したMl
のクラッチギア18が回転自在に係合されている。すな
わち該第1のクラッチギア18は、軸17の長手方向に
は移動することができないものの、該’11117に対
しては回転自在であシ、ただクラッチ20と咬合した時
にのみ、中間ギア16を介して伝えられる版胴10の駆
動手段の回転力を水損ローラ12の軸17に伝達するこ
とができる。
クラッチ20は、キー21によって軸17と一体化され
ておシ、該クラッチ20の周溝22と係合するレバー2
3によって軸方向に移動され、第1のクラッチギア18
又は第2のクラッチギア24と咬合し、各々のクラッチ
ギア18,24に伝えられてくる回転力を軸17に伝え
るようにする。
軸17の端部には第2のクラッチギア24が回転自在に
配設され、前記したようにクラッチ20と咬合できるよ
うになっている。この第2のクラッチギア24は、版胴
10の駆動手段とは別個かつ独立に制御されるように設
けられた駆動手段25のスズロケットギア26と噛合し
ておシ、印刷作業の中断時に該駆動手段25が起動され
ると、この駆動手段25の回転力は、クラッチ20を介
して水糸ローラ12の軸17に伝達される。
水損ローラ12の軸受19には水着ロー213の支持ア
ーム27が回動可能に係合されており、この支持アーム
27の一端には水着ローラ13が水損ローラ12の表I
■と当接状態で回転自在に配設されておシ、また支持ア
ーム27の他端は、軸28に設けられたカム29と当接
している。
この軸28は、壁体14に回動可能に差し渡されており
、一端にノ・ンドル30を有し、印刷作業の中断又は再
開時に作業者が該ノ・ンドルを回動すると、まず前記カ
ム29によって水着ロー213の支持アーム27が水損
ローラ12の軸受19を中心にして回11bされ、これ
により水着ローラ■3は、・水損ローラ12の表面とは
当接しつつも、版面から離間される。
熱論印刷PJ開時には、前記とは逆に版面に接触される
また、軸28が回動されると、該軸28に取りイ(]け
られた突片31も回動され、との突片31がリミットス
イッチ等のスイッチ手段32をON。
OFFさせる。
このスイッチ手段32は、前記駆動手段25と電気的に
結合されておシ、該駆動手段25を起動又は停止させる
史にこのスイッチ手段32は、マグネットドライバ33
のスイッチングをも行ない、該マグネットドライバ33
を作動又は停止させ、これによシ該マグネットドライバ
33は、スプリング34と協働しつつ前記レバー23を
その支軸35を中心に回動させる。そして、レバー23
の回動に従い、該レバー23の他端と係合するクラッチ
20は、軸方向に移動され、その咬合対象が第1又は第
2のクラッチギア18.24に切シ換えられる。
ところで、印刷作業の中断期間中には、作業継続中と同
様に湿水を水元ローラ9から水損ローラ12に送給し続
けていてもよいが、実際には版面に湿水を供給する必要
がない訳であり、シかも印刷再開に備えて水着ローラ1
3の湿水の量及び状態を適正水準に保っておけば足シる
訳であるので、水量ローラ11による湿水の供給頻度を
減少又は一時停止させることができると、却って湿水の
適正管理に役立つ。(なお、この事情は、インキを制御
する場曾も同様である。) このためには、水量ローラ11のポジション調整を行な
い、該水損ローラ11への湿水の供鮒揶。
をoJ変にしておくと都合が良い。すなわち、印刷作業
の中断に呼応して、マグネットドライバ36を起動させ
、このマグネットドライバ36によってアーム37を動
作させる。
このアーム37は、水量ローラエ1を揺動可能に支承す
る揺動アーム38の突起39に当接し、水量ローラ11
が水元ローラ9に当接できないようにするか、又はその
当接頻度を減少させて、これにより湿水の供給量を変化
させる。
なお、40は水元ローラ9を回転させるモータを示し、
印刷中断時にも回転され続けている。
次に、上記実施例の作用効果を説明すると、印刷継続中
には、版胴10の回転と一体に中間ギア16及び第1の
クラッチギア18も回転されてお、シ、しかもこの場合
には、第3図と異なシ該第1のクラッチギア18にクラ
ッチ20が咬合されているので、水損ローラ12の軸1
7は版胴10の躯動源によって回転され続け、これに従
い、水着ローラ13も版面及び水損ローラ12の両者と
接触しつつ回転され、湿水を版面に供給している。
さて、前記したように不正給紙又は刷版の取換等のため
に印刷作業が中断のみむなきに到った場合、版胴10が
停止又は減速され、このままでは水損ローラ12も停止
又は減速されてしまい、水着ローラ等への湿水の適正供
給ができなくなる。
そこで、作業者が軸28のハンドル30をつかんで該軸
28を回動させる。
そうすると、まず軸28のカム29によシ水着ローラ1
3の支持アーム27が水損ローラ12の軸受19を中心
に回動され、これによシ水着ローラ13が版面から離間
され、従って版胴lOの停止等の状態とは無関係とされ
る。
また、軸28の突片31によシスイッチ手段32がON
とされ、これによシ、駆動手段25が起動されて第2の
クラッチギア24が回転され始める。
勿論、この駆動手段25の回転数は、ぞもそも水損ロー
ラ12による湿水の継続供給を目的とするのであるから
、それに見合うように設定される。
スイッチ手段32によシ、マグネットドライバ3.3も
起動され、スプリング34と協働しつつしバー23を回
動させ、クラッチ20t−[1111方向に移動させて
第1のクラッチギア18から離間させ、第2のクラッチ
ギア24に咬合するように切シ換える。これによル駆動
手段25の回転力が第2のクラッチギア2−4及びクラ
ッチ20を一介して水損ローラ12の軸17に伝えられ
、版胴10の状態とは全く無関係かつ独立に水損ローラ
12及び水着ローラ13が湿水の適正保持に見合うよう
に回転され続ける。
そして、印刷がたとえかなシの長時間にわたって中断さ
れ続けても、水損ローラ12及び水着ローラ13が適正
加速度で回転され続け、これにょシ、水着ローラ13等
の表面における湿水の員及び化学的状態が適正に保なれ
ているので、印刷作業の可曲に即応することができる。
なお、水損ローラ12への湿水の供給量を水棒ロー2.
13のポジション調整によって行なうことができること
は、前記した通シである。
印刷作業が11開されるにあたっては、作業者が軸28
のハンドル30を逆転させると、上記と金く反対の作動
がなされる。すなわち、軸28のカム29により水着ロ
ー213の支持アーム27が逆転されて水着ローラ13
が適切な湿水を含んだ状態で版面に接触する。
また、スイッチ手段32がOFFとされ、これによシ駆
動手段25が停止され、かつマグネットドライバ33が
機能停止してスプリング34とともにレバー23を逆転
させる。これによシ、クラッチ20が第2のクラッチギ
ア24から第1のクラッチギア18に移シ、版胴10の
回転力を水損ロー212に伝え、この結果湿水装置が定
常運転状態となる。
これ゛までtま、本発明に係る制御装置を専ら湿水装置
に適用した例について説明したが、インキ装置に適用し
た場合も事情は殆んど同様セあシ、第4図に部分的に示
した処をもとにして説明すると、印刷作業が中断又は再
開される時に回動され、インキ着ローラ41を版胴10
から離間又は接触させ、かつスイッチ手段を介して別途
の駆動手段42を起動又は停止させる(図示しない)軸
と、インキ振ローラ43の軸44に回転自在に係合され
、版胴し0からの回転力を受ける第1のクラッチギア4
5と、版胴10の駆動手段とは別途の駆動手段42と、
インキ振ローラ43の軸44に回転自在に係合され、別
途の駆動手段42からの回転力を受ける第2のクラッチ
ギア46と、→ンキ搗ローラ43の軸44に軸方向にの
み移動可能に係合され、第1又は第2のクラッチギア4
5.46と咬合して回転力をインキ振ローラ43の軸4
4に伝達するクラッチ47と、スイッチ手段に呼応して
該クラッチ47の咬合対象を切シ換えるレバー48とを
有するものである。
そして、Jこれらの構成によシ、印刷作業の書間にfl
uえてインキ着口−241等の表面におけるインキの址
及び化学的状態を適正水準に維持しておくのである。
以上の説明から理解されるように、本発明に係る制御装
置は、その基本的構成として、印刷作業  4が中断又
は再開される時に、水着ローラ又はインキ着ローラを版
面から離間又は接触させる手段と、版胴から水損ロー2
又はインキ振ローラへの回転力の伝達を断接する手段と
、前記版胴の駆動手段とは別途の駆動手段であって中断
時に起動されるものと、前記水損ローラ又はインキ振ロ
ーラの駆動源を版胴の駆動手段及びこれとは別途の駆動
手段との間で相互に切シ換える手段とを有する。
そして、これによシ印刷中断時に湿水やインキのローラ
へのイτJ着具合を適正に管理しておき、印刷作業の再
開に備えることができるため、印刷品質の向上を実現す
ることができる。
また、印刷作業を再開するにあたっては、あらかじめ湿
水やインキの付着具合が管理されているので速やかにN
開でき、待ち時間を要しないため、作業能率を向上させ
ることかできる。
更に1.印刷作業の杓開後ずぐにも良好な状態で印刷が
できるため、不良紙が発生することもないという、褌々
有益な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来の湿水装置を示す概略側聞図、第2図は
、本発明に係る制御装置6:を湿水装置に適用した場合
の一例を示す概略側面図、第3図は、同平面図、第4図
は、本発明に係る制御装置をインキ装置に適用した場合
の一例を示す部分的平面図である。 8〜水4j 9 〜 水元ローラ 10〜版胴 11〜 水棒ローラ 12〜 水損ローラ 13〜 水着ローラ 14〜壁体 15〜 スプロケットギア 16〜 中間ギア 17〜軸 18〜 第1のクラッチギア 19〜軸受 20〜 クラッチ 23〜 レバー 24〜 第2のクラッチギア 25〜 駆動手段 26〜 スズロケットギア 27〜 支持アーム 28〜軸 29〜 カム 30〜 ハンドル 31〜突片 32〜 スイッチ手段 33〜 マグネットドライバ 34〜 スプリング 36〜 マグネットドライバ 37〜 アーム 38〜 揺動アーム 41〜 インキ着ローラ 42〜 駆動手段 43〜 インキ振ロー2 44〜軸 45〜 第1のクラッチギア 46〜 第2のクラッチギア 47〜 クラッチ 48〜 レバー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、印刷作業が中断又は再開される時に、水着ローラ又
    はインキ着ローラを版面から離間又は接触させる手段と
    、版胴から水損ローラ又はインキ振ローラへの回転力の
    伝達を断接する手段と、前記版胴の駆動手段とは別途の
    駆動手段であって中断時に起動されるものと、前記水損
    ローラ又はインキ振ローラの駆動源を版胴の駆動手段及
    びこれとは別途の駆動手段との間で相互に切シ換える手
    段とを有することを特徴とするオフセット印刷機の湿水
    装置、インキ装置などの制御装置。 2 印刷作業が中断又は再開される時に回動され、水着
    ローラを版面から離間又は接触させ、かつスイッチ手段
    を介して前記別途の駆動手段を起動又は停止させる軸と
    、前記水損ローラの軸に回転自在に係合され、版胴から
    の回転力を受ける第1のクラッチギアと、前記した版胴
    の駆動手段とは別途の駆動手段と、前記水損ローラの軸
    に回転自在に係合され、前記別途の駆動手段からの回転
    力を受ける第2のクラッチギアと、前記水損ローラの軸
    に軸方向にのみ移動可能に係合され、前記第1又は第2
    のクラッチギアと咬合して回転力を水損ローラの軸に伝
    達するクラッチと、前記スイッチ手段に呼応して前記ク
    ラッチの咬合対象を切り換えるレバーとを有することを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の湿水装置の制御
    装置。 3 印刷作業の中断時に前記水損ローラへの湿水の供給
    量を水移ローラのポジション調整によって変化させるよ
    うにしたことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の
    湿水装置の制御装置。 4、印刷作業が中断又は再開される時に回動され、イン
    キ着ローラを版面から離間又は接触させ、かつスイッチ
    手段を弁上で前記別途の駆動手段を起動又は停止させる
    軸と、前記インキ振ローラの軸に回転自在に係合され、
    版胴からの回転力を受ける第1のクラッチギアと、前記
    した版胴の駆動手段とは別途の駆動手段と、前記インキ
    振ローラの軸に回転自在に係合され、前記別途の駆動手
    段からの回転力を受ける第2のクラッチギアと、前記イ
    ンキ振ローラの軸に軸方向にのみ移動可能に係合され、
    前記第1又は第2のクラッチギアと咬合して回転力をイ
    ンキ振ローラの軸に伝達するクラッチと、前記スイッチ
    手段に呼応して前記クラッチの咬合対象を切り換えるレ
    バーとを有することを特徴とする特許績求の範囲第1項
    記載のインキ装置の制御装置。
JP57160826A 1982-09-17 1982-09-17 オフセツト印刷機の湿水装置、インキ装置などの制御装置 Pending JPS5949972A (ja)

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