JPS5947827B2 - 穀物の乾燥方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、現在業界需要者間に広く知られ、かつ使用
されている循環型の米麦等穀物の乾燥機に関連し、特に
従来性なわれている運転方法による欠点に着目して、改
良した穀物の乾燥方法を提供しようとする。

第１図にその概略を示すように、従来の循環型乾燥機は
本体１内に乾燥部２及び貯留部３を具備している。

この乾燥部２は壁板を通気板４１で形成した熱風室４と
、これも壁板を通気板５１で形成した排風室５とを交互
に離間して立設し、相互間に穀物の流下路６を形成する
。

そして、図示しない送風機（又は排風機）と加熱機構と
により生成された熱風を、熱風室４から流下路６を横切
って排風室５に流通せしめる過程で、上部貯留部３から
順次流下路６内に流下する穀物を乾燥させる。

この流下路６の下端部には所定の割合で穀物を排出する
ための回転弁７を軸装する。

排出された穀物はＶ字状の傾斜板８上に落下し、その底
部に装設した搬送スクリュ９により横送されて、昇降機
１０により揚上され、配穀スクリュ１１により再び貯留
部３内に還元され、無通風状態におかれる。

かかる構成の乾燥機により穀物は乾燥−乾燥中断を繰返
して所定の含水率に達するまで乾燥されていたのである
。

この乾燥力法による乾燥機の形態としては、前記流下路
６が単数であったり複数であったり、さらに乾燥部２と
貯留部３とが横力向に並設されているものもあるがいず
れの場合にも乾燥方法の原理はかわらない。

そして、かかる従来の乾燥方法によれば、乾燥をした後
には乾燥中断を行なうことにより穀物の調質（いわゆる
テンパリング）を行なっているので、処理穀物の各粒毎
の含水率が当初相当の格差を呈していたとしても、乾燥
の進行ときもに、各校の混合が行なわれ、かつ調質時に
水分移行がなされて、各粒毎の含水率は平均化するもの
と考えられていた。

ところが、乾燥当初から経時的に穀物の含水率を計測し
ていくと、各時点における試料中、最高値を示すものと
最低値を示すものとの格差は、例えば乾燥当初の含水率
が比較的低いときは平行移動的に当初の格差に近似し、
必ずしも縮小の傾向を確認することができなかった。

さらに甚しい場合には、乾燥当初の穀物の張込量が比較
的少いときのように、各粒毎の含水率格差が拡大してい
たのである。

この事実は、乾燥機内穀物の含水率を自動的に計測する
ため、貯留部３の側壁に装着した含水率計測装置の試料
採集部１２（第１図）により採集した穀物の含水率値が
異常な振幅を示すことに着目して、その原因を追究する
過程で明らかになったのである。

さてこの事実によれば、当初の平均含水率が２０係であ
ったとしても、その中に２３％の粒もあれば１８係の粒
もあることであり、しかも各粒毎の差が減縮しないので
あるから、平均含水率を１５係に達するように乾燥を行
なえば、当初２３係の粒は末だ１８係程度の乾燥不足状
態であり、当初１８係の粒は１３係程度の過乾燥となり
、その後の籾摺工程などで砕粒化していくことが予想さ
れる。

さらに、これらの粒の存在が乾燥途中の穀物の含水率の
計測に多大の支障となることが予測される。

そこで、上記事実を踏まえ、乾燥過程において各粒毎の
含水率格差を縮小することが可能であれば、砕粒化する
成粒のロスの減少あるいは、乾燥不足粒をなくすことに
よる保存可能性の増大、さらに、これが重要なことであ
るが、含水率計測の確実化による乾燥機運転の自動化推
進に寄与することを確認し、この発明がなされたのであ
る。

まず、本発明者は水分の最高値と最低値の格差が減少せ
ず、時に拡大する原因を次のように推測した。

すなわち、これらの場合実質的に調質時間が不足してお
り、−・方で実用的な送風量の範囲では穀物の゛流下路
６の熱風室側に沿って流下する穀物と排風室側に沿って
流下する穀物との乾燥度に格差があるためである。

従って、乾燥度の格差を除去し充分な調質時間を与える
ようにすればよいと考えた。

そこで、これを追認するため、実、験を重ね次の結果を
得た。

（１）乾燥終了前に、乾燥を一旦停止して数１０分放置
した後改めて乾燥した場合、放置時間経過後は各校の含
水率最高値と最低値との差が、当初のそれに比較して減
縮した。

（２）乾燥を一旦停止することに代えて、乾燥風の温度
を下げるなどして乾燥速度を低下した場合においても望
ましい結果が得られた。

この場合にはそのまま継続して乾燥終了まで乾燥を行な
ってもよい。

（３）乾燥の停止をどの時点で行なうことが望ましいか
については、例えば籾の場合でいえば、乾燥目標が含水
率１５係前後であるから、１７係前後に達するまでに行
ない、乾燥開始後まもなくの含水率が高い時点（２０係
以上）は避けた方が好ましい。

（４）乾燥を停止する時間を具体的にどの程度にするか
は、乾燥能率の関係から重要な問題である。

しかしてこれを一義的に定めることは困難である。

つまり、各粒毎の含水率格差はその当初の計測によって
一応求められるものであるとすれば、必要な乾燥停止期
間は、従来の乾燥中断時間を補う形で、イ、各粒間の当
初の含水率格差、口、その時点での粒の温度、ハ、乾燥
機内充填量などを考慮に入れて定められるべきである。

そして、かかる乾燥停止がたとえ短時間であっても、そ
れ相応の効果を奏するものであることも確認した。

一応望ましい時間としては、最低限３０分くらい目安と
される。

（５）乾燥を停止することに代えて、乾燥速度を低下さ
せる場合は、これも前項の場合と同様に一義的に定めが
たいけれども、一応それまでの乾燥速度の凶以下に低下
させることが望ましい。

もちろんイ以下に達しない程度の低減であっても相応の
効果はえられるものであり、それまでの乾燥速度そのも
のが低レベルのものであるような場合には、その程度の
低減でも十分なこともありうる。

この方法は消火に伴う再点火の必要がなく、容易（こ実
施出来る。

以下図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明す
る。

乾燥機１の構成は第１図に示すとおりであり、これに付
設した試料採集部１２の内部には含水率計測のための電
極部Ａが装置される。

この電極部Ａが検出した穀物含水率に対応する電気的信
号は含水率制御部Ｂを経て乾燥機制御機構Ｃに連結され
ており、前記電極部Ａと含水率計制御部Ｂとで含水率計
測装置Ｇを構成する。

また乾燥機制御機構ＣにはタイマーＥが連結されている
。

このタイマーＥは乾燥機制御機構Ｃに休止指令と再起動
指令とを発するものであり、乾燥機制御機構Ｃはタイマ
ーＥの休止指令に基づいて燃料の供給を絶ち、数分して
消火後乾燥様運転を停止する。

さらに所定時間（−前述した基準に基いてタイマー設定
）経過後再起動指令に基づいて再点火し、乾燥機Ｄを再
起動運転して、さらに乾燥を進め、所望の含水率に達し
たことを計測したとの含水率計制御部Ｂの指令により乾
燥機制御装置Ｃは最終的に乾燥機りの運転を停止する。

また、最終的な停止を含水率計制御部Ｂの指令としたが
、単純に従来のようにタイマー指令による停止であって
もよいわけである。

さらに乾燥運転の休止に代えて乾燥速度を低減せしめる
手段としては、燃料供給系統を複数にしてその一力に配
した電磁弁を閉塞せしめるようにした自動手段でも、指
令を発して手動で燃料供給を減少させるようにした場合
であっても全く同様の効果を得られる。

さらに問題となる粒間の含水率格差が認められない場合
を考えると、その場合にまで乾燥機を停止することは総
乾燥時間の延引につながり無意味であるから、含水率格
差が認められる場合にのみ乾燥休止を行なわしめるよう
にする必要がある。

Ｆは電極部Ａにて検出される電気的信号を受けて、粒間
の最高含水率値と最低含水率値との所定値以上の格差を
検出するための格差測定回路であり、含水率計制御部Ｂ
と並列にタイマーＥに連結した。

これにより、タイマーＥは、含水率計制御部Ｂにより所
定の含水率値が計測されたことと、格差測定回路Ｆによ
り所定値以上の格差が確認されたことの両指令を受けた
とき初めて作動し、乾燥機りを運転休止状態にする。

なお、タイマー指令により乾燥が休止され、再びタイマ
ー指令により乾燥が再開されて終了に到るまでの粒間含
水率の最高値ｈ１平均値ａ１最低値ｌを経時的にプロッ
トしたのが第３図である。

要するにこの発明では、乾燥運転開始後乾燥が終了する
までの中間であって、かつ穀物の含水率計測装置により
検出した含水率の最高含水率と最低含水率との格差が所
定値以上になったときに、所定時間乾燥運転を休止し、
又はその乾燥速度を低下せしめるようにしたので、穀物
の粒内部の水分平均化に要する乾燥中断時間に加えて、
各粒間の水分平均化に要する乾燥休止時間を必要なタイ
ミングで与え、効果的に調質を行い穀粒間の水分格差を
減少させることができ、また調質が不要な場合には乾燥
休止等を行なわないので、無駄に乾燥時間が延引するの
を防止することができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施しうる循環型乾燥機の内部構造を
示す説明図、第２図は本発明を実施するための制御機構
を説明するためのブロック図、第３図は、本発明方法に
より乾燥を行なった場合の穀物各校における経時的な含
水率変化を示すグラフであり、 ２は乾燥部、３は貯留部、１２は試料採集部、Ａは電極
部、Ｂは含水率計制御部、Ｃは乾燥機制御機構、Ｄは乾
燥機、Ｅはタイマー、Ｆは格差測定回路、Ｇは含水率計
測装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 乾燥機本体内に、たて流下する穀物に対し熱風を接
   触せしめる乾燥部と、この乾燥部を通過した穀物を無通
   風状態で調質させるための貯留部とを具備し、これら乾
   燥部と貯留部とにわたって穀物を循環せしめるものにお
   いて、乾燥運転開始後乾燥が終了するまでの中間であっ
   て、かつ穀物の含水率計測装置により、検出した含水率
   の最高含水率さ最低含水率との格差が所定値以上になっ
   たときに、所定時間乾燥運転を休止し、又はその乾燥速
   度を低下せしめることを特徴とする循環型乾燥機におけ
   る穀物の乾燥力法。