JPS5947653B2 - 弁棒用ブシユシ−ル - Google Patents

弁棒用ブシユシ−ル

Info

Publication number
JPS5947653B2
JPS5947653B2 JP51030906A JP3090676A JPS5947653B2 JP S5947653 B2 JPS5947653 B2 JP S5947653B2 JP 51030906 A JP51030906 A JP 51030906A JP 3090676 A JP3090676 A JP 3090676A JP S5947653 B2 JPS5947653 B2 JP S5947653B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve stem
bushing seal
valve
seal
vertical hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP51030906A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS51121069A (en
Inventor
ジヨブスト・ウルリツチ・ゲラート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPS51121069A publication Critical patent/JPS51121069A/ja
Publication of JPS5947653B2 publication Critical patent/JPS5947653B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • B29C45/2806Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • B29C45/2806Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • B29C45/281Drive means therefor
    • B29C2045/2834Needle valves driven by a lever
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • B29C45/2806Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • B29C2045/2889Sealing guide bushings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は弁で湯口を開閉する優れた射出成形型用ブシユ
シールに関するものである。
本発明に係るブシユシール機構は、キャビティ上方の成
形型内に封入された加熱器、およびこの加熱器を貫通す
る往復垂直弁棒を具える。
空気作動ピストンから揺動アームを経て弁棒の上端に伝
達される力により弁棒を押下げる。この装置を成形機の
下に設置し、溶融プラスチック材料を成形’機から成形
型および加熱器内の高温の湯道を経てキャビティに供給
する。往復弁棒の下方先端をキャビティに通ずる成形型
の湯口に着座させる。弁棒を加熱器の中央垂直孔に貫通
させ、高温の湯道をこの孔の全長の下方の一部に合体さ
せる。溶融・ プラスチック材料は弁棒の細い下部の周
りの孔を経て湯口に流れる。かかる構造では加圧された
溶融プラスチック材料の揺動アーム区域への湯洩を防止
するために弁棒上部の周りにシールが必要である。従来
技術におけるかかる一般的な種類の機フ構はカナダ国特
許第840、892号、同第872、334号および同
第905、066号に披瀝されている。従来かかるシー
ルは、加熱器上部のくぼみ内にブシユシールを着座させ
、このブシユシールに弁j棒上部を往復動するよう収容
するための円筒形貫通孔を設けることにより提供された
かかる装置には、高温の加圧された溶融プラスチック材
料の漏洩を回避するためにブシユシールを細心に手でホ
ーニング仕上げして狭い間隙にする必要があるという欠
点がある、ブシユシールの手による微細仕上げのホーニ
ングにおける極めて細心な仕上げにも拘らず、使用する
間に若干の溶融プラスチツク材料が孔の円筒形壁と往復
弁棒との間にしみ出る、往復弁棒のせん断作用によつて
ポリカーポネートのようなある溶融プラスチツク材料中
の可艶剤が破壊され、この結果弁棒および孔の表面は酸
による侵食および摩耗を受けることが分つた。
この結果、連続的に繰返し使用した後に弁棒上部の周囲
に固化物質が堆積して前記機構が止り、清浄にするため
に運転を停止し成形型を分解することが必要になる。多
キヤビテイ成形型装置では、高温の湯道を中央成型機か
らマニホルドスプレツダープレートを経て各キヤビテイ
の上方に設置した加熱器まで延在させる。
従来単キヤビテイ装置には同様に弁棒およびキヤビテイ
を成形機から偏倚させて設け高温の湯道とブシユシール
下方の加熱器内の弁棒用孔との接続部を形成する。しか
し、この装置はキャビテイおよび弁棒を成形機の真下に
設置した装置と較べて付加的成形型構造を必要とし、こ
れに伴つて費用が増大するという欠点がある。従つて、
本発明の目的は弁で湯口を開閉する射出成形型の優れた
加熱器用ブシユシールを提供することによりこれらの欠
点を少くとも部分的に克服することにある。
このために、本発明の一観点においては、本発明は弁で
湯口を開閉する射出成形型の加熱器内に着座収容するた
めの弁棒用ブシユシールにおいて、前記ブシユシールに
平担な上面および下面ならびにこれら面の間の垂直孔を
設けて前記垂直孔を通る前記弁棒の上部を往復動するよ
う収容させ、更に前記垂直孔に排気通路を経て大気と連
通する少くとも1個の円周孔によつて中断した平滑な円
筒形壁を設けたことを特徴とする弁棒用ブシユシールを
提供する。
本発明の他の観点においては、本発明は弁で湯口を開閉
する射出成形型の加熱器内に着座収容するための弁棒用
ブシユシールにおいて、前記ブシユシールに平担な上面
および下面ならびにこれらの面の間の垂直孔を設けて前
記垂直孔を通る前記弁棒の上部を往復動するよう収容さ
せ、更に前記ブシユシールには前記垂直孔と前記下面と
の接続部において下方に傾斜する円形開口弁座を設け、
前記弁棒をその最高位置まで作動させた際に前記弁座が
前記弁棒の傾斜肩部を収容封鎖するようにしたことを特
徴とする弁棒用ブシユシールを提供する。
本発明の更に他の観点においては、本発明は弁で湯口を
開閉する射出成形型の加熱器内に着座収容するための弁
棒用ブシユシールにおいて、前記ブシユシールに平担な
上面および下面ならびにこれらの面の間の垂直孔を設け
て前記垂直孔を通る前記弁棒の上部を往復動するよう収
容させ、更に前記ブシユシールに前記上面と前記下面と
の間でこれを貫通する高温の湯道を設けたことを特徴と
する弁棒用ブシユシールを提供する。
本発明を図面を参照して例につき説明する。
第1図には成型機12の下に設置した単キヤビテイ成形
型10を示す。加熱器14をキヤビテイ16の上方の成
形型10内に封入する。成形型10はキヤビテイプレー
ト18およびバツクプレート20を具える。加熱器14
は円形電熱器素子22により加熱され、下方ノズル部分
24および中央垂直円筒形孔26を具える。空気作動ピ
ストン28をキヤビテイプレート18のシリンダ30内
に配置し、これを引上げて揺動アーム32をピポツトピ
ン34の周りに回動させる。揺動アーム32により垂直
弁棒36を順次押下げる。弁棒36は太い上部38およ
び細い下部40を具え、下部40を電熱器14の円筒形
孔26内に設置する。かかる弁棒36の運動は空気供給
ライン(図示せず)を経てピストン28の下方のシリン
ダ30に空気圧を加えることにより制御する。加熱器1
4を絶縁ブシユ42によりキャビテイプレート18内に
強固に設置する。熱損失を減少するために空隙44によ
つて加熱器14をキヤビテイプレート18から離間させ
る。チタン一鋼合金で形成した円筒形シール46を加熱
器14の下方ノズル部分24とキヤビテイプレート18
との間に設置して溶融プラスチツク材料が空隙44に流
入しないようにする。加熱器14にはその上面50にく
ぼみ48を設け、ここに高速度鋼で形成した長方形ブシ
ユシール52を収容させる。ブシユシール52には円形
上部51を設け、ここに一対のねじ孔53を設ける。孔
53にねじを挿入してブシユシールをくぼみ48から取
出すことができる。プシユシール52には電熱器の孔2
6と一線に配列した垂直孔54を設け、ここに弁棒36
の上部38を収容させる。ブシユシール52の孔54の
円筒型壁56を周囲孔58で中断し、ブシユシール52
およびバツクプレート20を通る排気通路60により周
囲孔58と揺動ピン32に隣接する雰囲気とを連通させ
る。成型機12からの溶融プラスチツク材料を加圧下に
高温の湯道62を経て下方に押出す。
湯道62をバツクプレート12およびブシユシール52
を貫通して電熱器14内に延長し、接続部64で電熱器
14の孔26と合体させる。溶融プラスチツク材料は弁
棒36の細い下部40の周わの孔26内を降下し、湯口
66を通過してキヤビテイ16に流入する。湯口66に
着座する弁棒36の下方截頭円錐形先端68により弁を
構成する。弁棒36の太い上部38を肩部70で細い下
部40と合体させる。肩部TOを高温の湯道62から下
方向に傾斜させて接続部64に揺融プラスチツク材料の
著積するデツドスポツトが形しないようにする。弁棒3
6の図示した位置以外への回転は弁棒上部および揺動ア
ーム32の構造により防止される。第2図および第3図
から明らかなように、ブシユシール52の孔54をシー
ルの平担な上面T2と平担な下面T4との間でシール5
2を垂直に貫通させる。
またプシユシール52は高温の湯道62のこれらの2表
面間に延在する部分子6を具え、この部分76は垂直方
向に対して僅かに傾斜してブシユシール52の下面74
に隣接する加熱器14を通る孔26と合体する。ブシユ
シール52の孔54を円形傾斜弁座78により下面74
で終らせ、弁座T8によつて弁棒36がその最高位置に
到達した際に弁棒36の上部38の円形傾斜肩部80を
収容させる。使用する間に、接続部64の区域内の若干
の溶融プラスチツク材料は、弁棒36の上部38とプシ
ユシール52の孔54の円筒形壁56との間を押上げら
れる。従来、溶融プラスチツク材料の過度の漏洩を回避
するには弁棒と壁との間の狭に間隙を0.0051〜0
.0102wn(0.0002〜0.0004インチ)
程度にする必要があり、この結果ある材料の可 剤が分
解を起した。これはかかる限定された空間に補促された
材料に対する弁棒の往復運動からのせん断作用に由来す
る。この結果高温の加圧されたガスおよび酸が形成し、
弁棒表面およびブシユシール壁が作用を受ける。このよ
うにして腐食、摩耗および固化物質の堆積が生じ、この
結果弁棒が止まわ、この機構の作動寿命が短くなる。弁
棒36がその最高位置に到達した際に傾斜肩部80と弁
座78とによつて弁を形成することにより漏洩の問題を
回避する。周囲孔56および排気通路60を設けること
により材料上の圧力を解放し、有害ガスを逃散させ、弁
棒とブシユシールの壁との間に補促された材料を部分的
に流体に維持することができる。周囲孔および排気通路
と共にかかる弁を設けることにより上述の機構の作動寿
命を著しく延長できることを確かめた。上述の説明では
本発明のブシユシールの好適例について記載したが、本
発明はかかる特定例に限定されるものではない。
例えば、本発明のプシユシールを種々の他の形状に形成
することができ、かかる場合にも上述のような有利な機
能を示すことは明らかである。また本発明のブシユシー
ルにはその垂直孔に沿つて離間する多数の排気口を設け
ることばできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のプシユシールの一例を具えた単キヤビ
テイ成形型装置の断面図、第2図はプシユシールの−部
、弁棒の上部および成形型の一部を示す第1図の部分拡
大図、第3図は第1図および第2図に示すプシユシール
の斜視図である。 10・・・単キヤビテイ成形型、 12・・・成形機、
14・・・加熱器、 16・・・キヤビテイ、 18・
・・キヤビテイプレート、 20・・・バツクプレート
、22・・・電熱器素子、 24・・・下方ノズル部分
、26・・・円筒形孔、 28・・・空気作動ピストン
、− 30・・・シリンダ、 32・・・揺動アーム(
揺動ピン)34・・・ビボツトピン、36・・・弁棒、
38・・・太い上部、40・・・細い下部、42・・・
絶縁ブシユ、44・・・空隙、46・・・円筒形シール
、48・・・くぼみ、50・・・加熱器14の上面、5
1・・・ブシユシールの円形J上部、52・・・プシユ
シール、53・・・ねじ孔、54・・・垂直孔、56・
・・孔54の壁、58・・・周囲孔、60・・・排気通
路、62・・・湯道、64・・・接続部、66・・・湯
口、69・・・弁棒36の下方先端、TO・・・肩部、
T2・・・上面、T4・・・下面、T6・・・湯道62
の部分、78・・・弁座、 80・・・肩部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 弁で湯口を開閉する射出成形型の加熱器内に着座収
    容するための弁棒用ブシユシールにおいて、前記ブシユ
    シールに平担な上面および下面ならびにこれらの面の間
    の垂直孔を設けて前記垂直孔を通る前記弁棒の上部を往
    復動するよう収容させ、更に前記ブシユシールに前記上
    面と前記下面との間でこれを貫通する高温の湯道を設け
    たことを特徴とする弁棒用ブシユシール。 2 弁で湯口を開閉する射出成形型の加熱器内に着座収
    容するための弁棒用ブシユシールにおいて、前記ブシユ
    シールに平担な上面および下面ならびにこれらの面の間
    の垂直孔を設けて前記垂直孔を通る前記弁棒の上部を往
    復動するよう収容させ、更に前記ブシユシールには前記
    垂直孔と前記下面との接続部において下方に傾斜する円
    形開口弁座を設け、前記弁棒をその最高位置まで作動さ
    せた際に前記弁座が前記弁棒の傾斜肩部を収容封鎖する
    ようにしたことを特徴とする弁棒用ブシユシール。 3 弁で湯口を開閉する射出成形型の加熱器内に着座収
    容するための弁棒用ブシユシールにおいて、前記ブシユ
    シールに平担な上面および下面ならびにこれらの面の間
    の垂直孔を設けて前記垂直孔を通る前記弁棒の上部を往
    復動するよう収容させ、更に前記垂直孔に排気通路を経
    て大気と連通する少くとも1個の円周孔によつて中断し
    た平滑な円筒形壁を設けたことを特徴とする弁棒用ブシ
    ユシール。
JP51030906A 1975-04-10 1976-03-23 弁棒用ブシユシ−ル Expired JPS5947653B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA224,358A CA1029162A (en) 1975-04-10 1975-04-10 Bushing seal for valve-gated injection mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS51121069A JPS51121069A (en) 1976-10-22
JPS5947653B2 true JPS5947653B2 (ja) 1984-11-20

Family

ID=4102783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51030906A Expired JPS5947653B2 (ja) 1975-04-10 1976-03-23 弁棒用ブシユシ−ル

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4026518A (ja)
JP (1) JPS5947653B2 (ja)
CA (1) CA1029162A (ja)
DE (1) DE2615282C3 (ja)
GB (1) GB1480998A (ja)
PT (1) PT64993B (ja)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1086014A (en) * 1977-04-29 1980-09-23 Jobst U. Gellert Thermal valve pin
CA1097872A (en) * 1978-12-08 1981-03-24 Jobst U. Gellert Injection molding valve pin actuator mechanism
CA1097870A (en) * 1978-12-14 1981-03-24 Jobst U. Gellert Stack injection molding melt transfer system
CA1097873A (en) * 1978-12-14 1981-03-24 Jobst U. Gellert Injection molding flow control mechanism
US4279582A (en) * 1979-04-02 1981-07-21 Incoe Corporation Method and apparatus for individual control of injection mold shut-off bushings
BG28748A1 (en) * 1979-05-07 1980-12-12 Mateev Apparatus for runnerless casting under presure of polymer articles
CA1167222A (en) * 1981-07-15 1984-05-15 Jobst U. Gellert Valve pin and method of manufacture
CA1174820A (en) * 1982-02-24 1984-09-25 William J. Wiles Injection molding valve pin direct pneumatic actuator
CA1177214A (en) * 1982-03-31 1984-11-06 Jobst U. Gellert Pressure casting process
CA1190018A (en) * 1982-07-12 1985-07-09 Jobst U. Gellert Injection molding valve pin bushing and method
DE3237924A1 (de) * 1982-10-13 1984-04-19 Incoe Exp. Inc. Deutschland, 6072 Dreieich Verschliessbare duese fuer spritzgussmaschinen
CA1193817A (en) * 1983-02-24 1985-09-24 Jobst U. Gellert Injection molding core ring gate system
CA1193818A (en) * 1983-03-24 1985-09-24 Jobst U. Gellert Hydraulically actuated injection molding system with alternate hydraulic connections
CA1213706A (en) * 1984-02-17 1986-11-12 Gellert, Jobst Ulrich Injection molding valve gated system
CA1252969A (en) * 1986-10-15 1989-04-25 Henry J. Rozema Sealing and retaining bushing for injection molding
CA1252970A (en) * 1986-10-23 1989-04-25 Mold-Masters Limited Dual feed bushing for multi-cavity injection molding
CA1252972A (en) * 1986-10-30 1989-04-25 Harald H. Schmidt Dual feed single cavity injection molding system
CA1259156A (en) * 1986-10-31 1989-09-12 Harald H. Schmidt Fluid cooled hydraulic actuating mechanism for single cavity injection molding
CA1261579A (en) * 1987-03-19 1989-09-26 Mold-Masters Limited Replaceable rocker arm assembly for injection molding system
CA1309819C (en) * 1989-06-02 1992-11-10 Jobst Ulrich Gellert Injection molding system having valve member split ring
CA1278409C (en) * 1989-06-30 1991-01-02 Jobst Ulrich Gellert Injection molding system having dual feed bushing seated in manifold
IT1248888B (it) * 1991-06-28 1995-01-30 Acrilux Spa Ugello di iniezione per uno stampo
JPH0716978B2 (ja) * 1992-12-21 1995-03-01 世紀株式会社 バルブゲート型射出成形装置
DE69603640T2 (de) * 1995-03-31 2000-03-16 United Technologies Corp Gasturbine und Verfahren zur Reduzierung von Hochtemperaturskorrosion in Gasturbinenteilen
US6159000A (en) * 1999-03-12 2000-12-12 Husky Injection Molding Systems Ltd. Valve gated injection molding device
US6440350B1 (en) 1999-03-18 2002-08-27 Mold-Masters Limited Apparatus and method for multi-layer injection molding
US6655945B1 (en) 1999-03-18 2003-12-02 Mold Masters Limited Apparatus and method for multi-layer injection molding
US6398537B2 (en) 1999-04-02 2002-06-04 Mold-Masters Limited Shuttle system for an apparatus for injection molding
US6196826B1 (en) 1999-05-28 2001-03-06 Mold-Masters Limited Seepage system for an injection molding apparatus
FR2815568B1 (fr) * 2000-10-20 2003-06-27 Delachaux Sa Dispositif d'injection auto-etancheifie pour une matiere thermoplastique
FR2815791B1 (fr) 2000-10-24 2003-03-07 France Telecom Procede de transformation de filtres passe-bandes pour faciliter leur realisation, et dispositifs ainsi obtenus
US6524093B2 (en) 2000-12-08 2003-02-25 Husky Injection Molding Systems, Ltd. Flow deflector in an injection molding system
DE10062436A1 (de) * 2000-12-15 2002-06-20 Buehler Druckguss Ag Uzwil Verschlussdüse
US6485288B2 (en) * 2001-02-15 2002-11-26 Po-Chien Lee Close-style leak preventing device for a fluid shooting nozzle of an injection molding machine
US6893249B2 (en) 2001-09-07 2005-05-17 Mold-Masters Limited Valve pin actuating mechanism
AU2003207920A1 (en) * 2002-02-04 2003-09-02 Denis Babin Thermal seal between manifold and nozzle
US7014455B2 (en) * 2002-03-14 2006-03-21 Mold-Masters Limited Valve-gated injection molding system with side-mounted actuator
DE10355963A1 (de) * 2002-12-02 2004-06-24 Mold-Masters Limited, Georgetown Hubbegrenzer für einen Nadelventilbetätigungsmechanismus
DE102004009184B4 (de) * 2003-02-25 2017-02-16 Mold-Masters (2007) Limited Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Schmelze aus einer Schmelzerückstände-Stauzone angrenzend einer Ventilnadel in einer Spritzgießvorrichtung
US7168943B2 (en) * 2003-08-29 2007-01-30 Mold-Masters Limited Guided valve pin for an injection molding apparatus
DE102005049605A1 (de) * 2004-10-19 2006-04-20 Mold-Masters Ltd., Georgetown Verteilereinsatz für eine Spritzgießvorrichtung
US20060153945A1 (en) * 2005-01-13 2006-07-13 Husky Injection Molding Systems Ltd. Valve stem having a reverse taper
US7407380B2 (en) * 2005-02-04 2008-08-05 Mold-Masters (2007) Limited Valve pin bushing with vent channels for an injection molding apparatus
US7467941B2 (en) * 2007-04-20 2008-12-23 Husky Injection Molding Systems Dual piston valve stem actuator
US7874833B2 (en) * 2009-05-03 2011-01-25 Mold-Masters (2007) Limited Injection molding runner apparatus having pressure seal
US7997895B1 (en) * 2010-04-06 2011-08-16 Mold Hotrunner Solutions Inc. Injection apparatus for injection molding of thermoplastic parts
US8047836B2 (en) 2010-04-06 2011-11-01 Mold Hotrunner Solutions Inc. Nozzle valve gate apparatus with wiper seal
CN102672430B (zh) * 2012-05-17 2014-10-29 盘起工业(大连)有限公司 热流道瓶坯阀针加工方法及专用设备
US9272455B2 (en) 2014-04-30 2016-03-01 Mold-Masters (2007) Limited Hot runner system sealing arrangement
AT515727B1 (de) * 2014-05-09 2017-05-15 Engel Austria Gmbh Nadelverschlussdüse
HUE055501T2 (hu) * 2017-06-23 2021-11-29 Guenther Heisskanaltechnik Terelõszerkezet olvadékfolyam tereléséhez egy elosztólapon
US11878453B2 (en) * 2019-07-21 2024-01-23 Incoe Corporation Leak protection bushing for hotrunner manifold assembly

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2543102A (en) * 1947-04-29 1951-02-27 Westinghouse Electric Corp Valve stem seal
US2753884A (en) * 1953-01-26 1956-07-10 Buckeye Iron & Brass Works Fuel filling adapter
US2925091A (en) * 1956-03-07 1960-02-16 Allis Chalmers Mfg Co Double acting cam follower

Also Published As

Publication number Publication date
DE2615282A1 (de) 1976-11-18
PT64993A (en) 1976-05-01
DE2615282B2 (de) 1978-11-23
CA1029162A (en) 1978-04-11
US4026518A (en) 1977-05-31
PT64993B (en) 1977-09-08
JPS51121069A (en) 1976-10-22
GB1480998A (en) 1977-07-27
DE2615282C3 (de) 1979-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5947653B2 (ja) 弁棒用ブシユシ−ル
US4013393A (en) Valve-gated injection molding mechanism
US4053271A (en) Valve-gated injection molding mechanism
JP2718772B2 (ja) 多キヤビテイ弁開閉式射出成形装置
CA1261579A (en) Replaceable rocker arm assembly for injection molding system
GB1535130A (en) Injection moulding machines
US4698013A (en) Mechanism for valve gated injection molding with resilient retaining ring
ATE295257T1 (de) Verteilersystem mit flusssteuerung
EP0914924A3 (en) Front mounted gate valve
US5181551A (en) Double acting cylinder for filling dies with molten metal
EP0200048A3 (en) Valve gated probe
CN201863357U (zh) 热流道系统
EP0614744A1 (en) Molding devices
JPH0148850B2 (ja)
EP1838512A1 (en) Valve stem having a reverse taper
US6086356A (en) Valve device for an injection nozzle used in injection molding machine
NL7908933A (nl) Stroomregelmechanisme voor een spuitgietmachine.
US7291008B2 (en) Needle shut-off nozzle for an injection molding machine
US2582029A (en) Die casting machine
EP0452611A2 (en) Injection nozzle with a reciprocating heated probe
US20030068404A1 (en) Injection molding die
US4828480A (en) Sprue bushing with automatically activated gate
US6752617B1 (en) Unit for actuating the rod of a closure element in a mould for the injection-moulding of plastics materials
US4473347A (en) Device for preventing the leakage of a molten material remaining in the mold
CN217752556U (zh) 一种气缸摇杆结构的热流道针阀系统