JPS5945550B2 - 自動車の車体補強構造 - Google Patents
自動車の車体補強構造Info
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- JPS5945550B2 JPS5945550B2 JP54023727A JP2372779A JPS5945550B2 JP S5945550 B2 JPS5945550 B2 JP S5945550B2 JP 54023727 A JP54023727 A JP 54023727A JP 2372779 A JP2372779 A JP 2372779A JP S5945550 B2 JPS5945550 B2 JP S5945550B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動車の車体補強構造、特に車体の外板に張
り剛性を付与するようにした車体補強構造の改良に関す
るものである。
り剛性を付与するようにした車体補強構造の改良に関す
るものである。
従来、自動車のルーフ、ボンネット、トランクリッド等
の車体の補強構造として、その車体の外板の内側に補強
部材を設けるとともに、該補強部材と外板との間に通常
マスチックシーラーと呼ばれる間隙充填剤を介在させて
、上記外板に張り剛性を付与するようにしたものはよく
知られている。
の車体の補強構造として、その車体の外板の内側に補強
部材を設けるとともに、該補強部材と外板との間に通常
マスチックシーラーと呼ばれる間隙充填剤を介在させて
、上記外板に張り剛性を付与するようにしたものはよく
知られている。
しかしながら、上記従来の構造においては、外板と補強
部材との間に介在された充填剤が外板を保持すべく両者
間に強固に接着されているため、電着塗装工程において
電着乾燥炉から搬出されたとき、急冷されて外板と補強
部材とに温度差が生じることに起因して外板に歪変形が
発生することがあるという問題があった。
部材との間に介在された充填剤が外板を保持すべく両者
間に強固に接着されているため、電着塗装工程において
電着乾燥炉から搬出されたとき、急冷されて外板と補強
部材とに温度差が生じることに起因して外板に歪変形が
発生することがあるという問題があった。
そこで、張り剛性を失うことなく上記型の発生を防止す
る手段として、外板又は補強部材と充填剤との間に紙等
の薄い部材を介在させて、温度差等による外板と補強部
材相互間の相対的な位置ずれを許容するようにすること
が考えられるが、上記介在部材の存在により、電着塗装
時介在部材と当接する外板等の当接面に電着層を造成す
ることができず、そのことによって防錆効果のある構造
が得られず、外板等に錆が発生するという不具合がある
。
る手段として、外板又は補強部材と充填剤との間に紙等
の薄い部材を介在させて、温度差等による外板と補強部
材相互間の相対的な位置ずれを許容するようにすること
が考えられるが、上記介在部材の存在により、電着塗装
時介在部材と当接する外板等の当接面に電着層を造成す
ることができず、そのことによって防錆効果のある構造
が得られず、外板等に錆が発生するという不具合がある
。
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、張り剛
性を失うことなく歪の発生を防止するためには外板又は
補強部材と充填剤との間の接合力を極めて弱くすればよ
いことに着目し、外板と補強部材との間に介在する充填
剤の少なくとも一方の面に耐熱性の連泡発泡弾性体を介
在させて充填剤を硬化させることにより、軟弱接合構造
し、よって温度差等による外板と補強部材との間の相対
的な位置ずれを許容して弾性保持し、且つ防錆力を保有
し得るようにした張り剛性を付与する自動車の車体補強
構造を提供するものである。
性を失うことなく歪の発生を防止するためには外板又は
補強部材と充填剤との間の接合力を極めて弱くすればよ
いことに着目し、外板と補強部材との間に介在する充填
剤の少なくとも一方の面に耐熱性の連泡発泡弾性体を介
在させて充填剤を硬化させることにより、軟弱接合構造
し、よって温度差等による外板と補強部材との間の相対
的な位置ずれを許容して弾性保持し、且つ防錆力を保有
し得るようにした張り剛性を付与する自動車の車体補強
構造を提供するものである。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
第1図ないし第3図は車体外板に張り剛性を付与すべき
車体補強構造の一例であるルーフ補強構造を示し、1は
ルーフパネル、2はルーフレールインナー、3はルーフ
レールアウターであって、上記ループパネル1の内側に
は上方が開放した下凸形断面形状で上部両側端にフラン
ジ部4at4aを有する補強部材4が車体左右方向に配
置され、その左右両端部においてビス5によってルーフ
レールインナー2に固定されており、上記補強部材4の
フランジ部4aとルーフパネル1との間には間隙充填剤
6が適当数介在され、さらに該充填剤6の上面とルーフ
パネル1との間には例えば2龍厚の連泡発泡ウレタンシ
ート等の耐熱性を有する連泡発泡弾性体7が介在されて
上記充填剤6を硬化せしめてなるものである。
車体補強構造の一例であるルーフ補強構造を示し、1は
ルーフパネル、2はルーフレールインナー、3はルーフ
レールアウターであって、上記ループパネル1の内側に
は上方が開放した下凸形断面形状で上部両側端にフラン
ジ部4at4aを有する補強部材4が車体左右方向に配
置され、その左右両端部においてビス5によってルーフ
レールインナー2に固定されており、上記補強部材4の
フランジ部4aとルーフパネル1との間には間隙充填剤
6が適当数介在され、さらに該充填剤6の上面とルーフ
パネル1との間には例えば2龍厚の連泡発泡ウレタンシ
ート等の耐熱性を有する連泡発泡弾性体7が介在されて
上記充填剤6を硬化せしめてなるものである。
上記充填剤6は通常マスチックシーラーと呼ばれるもの
で、塩化ビニルゾル系のものとクロロプレーン系のもの
との2系統があり、これにさらに各種補助成分を加えた
ものが使用される。
で、塩化ビニルゾル系のものとクロロプレーン系のもの
との2系統があり、これにさらに各種補助成分を加えた
ものが使用される。
また、8はレインレールである。
すなわち、上記補強部材4のフランジ部4a上にペース
ト状の充填剤6を塗布し、さらに該充填剤6上に定寸に
切断した連泡発泡弾性体7を載置した後、補強部材4の
左右両端部をルーフレールインナー2にビス5止めして
組立て、この組立品を電着塗装工程で脱脂洗浄、水切乾
燥、カチオン電着、水洗、熟成加熱・・・・・・等の工
程を経由させると、上記熟成加熱工程において上記充填
剤6は、塩化ビニルゾル系のものにあってはゲル化し、
またクロロプレーン系のものにあっては溶剤が揮発して
固化することによって硬化し、よって充填剤6の下面に
あっては補強部材4のフランジ部4aと強固に接合する
一方、充填剤6の上面にあっては連泡発泡弾性体T内を
通じてルーフパネルトに浸透し、ルーフパネル1と連泡
発泡弾性体7を介して軟弱接合するとともに、該接合面
には薄い電着層が造成され、且つ連泡発泡弾性体7に電
着液を含浸した状態で熟成されることにより、ルーフパ
ネル1との接合面に適当な防錆被覆層が形成される。
ト状の充填剤6を塗布し、さらに該充填剤6上に定寸に
切断した連泡発泡弾性体7を載置した後、補強部材4の
左右両端部をルーフレールインナー2にビス5止めして
組立て、この組立品を電着塗装工程で脱脂洗浄、水切乾
燥、カチオン電着、水洗、熟成加熱・・・・・・等の工
程を経由させると、上記熟成加熱工程において上記充填
剤6は、塩化ビニルゾル系のものにあってはゲル化し、
またクロロプレーン系のものにあっては溶剤が揮発して
固化することによって硬化し、よって充填剤6の下面に
あっては補強部材4のフランジ部4aと強固に接合する
一方、充填剤6の上面にあっては連泡発泡弾性体T内を
通じてルーフパネルトに浸透し、ルーフパネル1と連泡
発泡弾性体7を介して軟弱接合するとともに、該接合面
には薄い電着層が造成され、且つ連泡発泡弾性体7に電
着液を含浸した状態で熟成されることにより、ルーフパ
ネル1との接合面に適当な防錆被覆層が形成される。
そのために上記連泡発泡弾性体7は熟成炉の加熱条件に
十分に耐える耐熱性を有するとともに、ルーフパネル1
の接合面に防錆能力を付与するためには高発泡率のもの
が好ましい。
十分に耐える耐熱性を有するとともに、ルーフパネル1
の接合面に防錆能力を付与するためには高発泡率のもの
が好ましい。
また、連泡発泡弾性体7の厚さは、使用段階で防錆効果
を最大となるようにするためにはその吸湿性を配慮すれ
ば薄い方が良く、一方、軟弱接着効果、すなわちルーフ
パネル1と補強部材4との間の相対的な位置ずれを容易
とするためには厚い方が良いので、両者を考慮して適当
な厚さに設定されている。
を最大となるようにするためにはその吸湿性を配慮すれ
ば薄い方が良く、一方、軟弱接着効果、すなわちルーフ
パネル1と補強部材4との間の相対的な位置ずれを容易
とするためには厚い方が良いので、両者を考慮して適当
な厚さに設定されている。
したがって、上記実施例のルーフ補強構造においては、
充填剤6の上面とルーフパネル1との間に介在した耐熱
性の連泡発泡弾性体7により防錆機能、軟弱接着機能お
よびルーフパネル1と補強部材4との間の寸法誤差の許
容収収兼隙間充填対面圧保持機能を保有することになる
ため、ルーフパネル1と補強部材4との間に温度差によ
る伸びの差等によって相対的な位置ずれを生じても、そ
れを許容して弾性的に保持することができるので、ルー
フパネル1に歪を発生することなく張り剛性を付与する
ことができ、しかもルーフパネル1の接合面に錆が発生
するのを防止することができる。
充填剤6の上面とルーフパネル1との間に介在した耐熱
性の連泡発泡弾性体7により防錆機能、軟弱接着機能お
よびルーフパネル1と補強部材4との間の寸法誤差の許
容収収兼隙間充填対面圧保持機能を保有することになる
ため、ルーフパネル1と補強部材4との間に温度差によ
る伸びの差等によって相対的な位置ずれを生じても、そ
れを許容して弾性的に保持することができるので、ルー
フパネル1に歪を発生することなく張り剛性を付与する
ことができ、しかもルーフパネル1の接合面に錆が発生
するのを防止することができる。
尚、上記実施例では連泡発泡弾性体7を充填剤6の上面
とルーフパネル1との間に介在させたが、充填剤6の下
面と補強部材4との間に介在してもよく、また充填剤6
の両面に介在してもよいのは勿論のことであり、上記実
施例と同様の作用効果を奏することができ、要は充填剤
6の少なくとも一方の面に介在すればよい。
とルーフパネル1との間に介在させたが、充填剤6の下
面と補強部材4との間に介在してもよく、また充填剤6
の両面に介在してもよいのは勿論のことであり、上記実
施例と同様の作用効果を奏することができ、要は充填剤
6の少なくとも一方の面に介在すればよい。
また、以上の説明では本発明をルーフ補強構造ニ適用し
た場合について述べたが、その他ボンネット、トランク
リッド等張り剛性を付与すべき車体補強構造に適用でき
るのは言うまでもない。
た場合について述べたが、その他ボンネット、トランク
リッド等張り剛性を付与すべき車体補強構造に適用でき
るのは言うまでもない。
すなわち、本発明は、自動車ボデーの外板に、該外板の
内側に設けた補強部材により、両者の間に間隙充填剤を
介在させて張り剛性を付与するようにした自動車の車体
補強構造において、上記充填剤の少なくとも一方の面に
耐熱性の連泡発泡弾性体を介在させて充填剤を硬化させ
るようにしたことを特徴とするものである。
内側に設けた補強部材により、両者の間に間隙充填剤を
介在させて張り剛性を付与するようにした自動車の車体
補強構造において、上記充填剤の少なくとも一方の面に
耐熱性の連泡発泡弾性体を介在させて充填剤を硬化させ
るようにしたことを特徴とするものである。
したがって、本発明によれば、車体の外板に対し歪の発
生および錆の発生を生ずるこさなく張り剛性を付与する
ことができるので、外観が美麗で且つ耐久性に優れた車
体を提供することができるものである。
生および錆の発生を生ずるこさなく張り剛性を付与する
ことができるので、外観が美麗で且つ耐久性に優れた車
体を提供することができるものである。
図面は本発明の実施態様を例示し、第1図は概略構造を
示す断面斜視図、第2図は第1図のI−■線断面図、第
3図は第2図のI−1線断面図である。 1・・・・・・ルーフパネル、2・・・・・・ルーフレ
ールインナー、3・・・・・・ルーフレールアウター、
4・・・・・・補強部材、4a・・・・・・フランジ部
、5・・・・・・ビス、6・・・・・・充填剤、7・・
・・・・連泡発泡弾性体、8・・・・・・レインレール
。
示す断面斜視図、第2図は第1図のI−■線断面図、第
3図は第2図のI−1線断面図である。 1・・・・・・ルーフパネル、2・・・・・・ルーフレ
ールインナー、3・・・・・・ルーフレールアウター、
4・・・・・・補強部材、4a・・・・・・フランジ部
、5・・・・・・ビス、6・・・・・・充填剤、7・・
・・・・連泡発泡弾性体、8・・・・・・レインレール
。
Claims (1)
- 1 自動車ボデーの外板に、該外板の内側に設けた補強
部材により、両者の間に間隙充填剤を介在させて張り剛
性を付与するようにした自動車の車体補強構造において
、上記充填剤の少なくとも一方の面に耐熱性の連泡発泡
弾性体を介在させて充填剤を硬化させるようにしたこと
を特徴とする自動車の車体補強構造。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54023727A JPS5945550B2 (ja) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | 自動車の車体補強構造 |
US06/124,922 US4311744A (en) | 1979-02-28 | 1980-02-26 | Panel reinforcement structures for automobile bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54023727A JPS5945550B2 (ja) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | 自動車の車体補強構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55119569A JPS55119569A (en) | 1980-09-13 |
JPS5945550B2 true JPS5945550B2 (ja) | 1984-11-07 |
Family
ID=12118339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54023727A Expired JPS5945550B2 (ja) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | 自動車の車体補強構造 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4311744A (ja) |
JP (1) | JPS5945550B2 (ja) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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