JPS5944113B2 - 化粧合板の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は化粧合板の製造方法に関し、更に詳しくは混合
比（重量）ｂ’−１〜９：９〜１である不飽和ポリエス
テル樹脂とジアリルフタレートプレポリマー類との混合
物１００重量部に対し、共重合性単量体０〜２０重量部
および硬化触媒を有機溶媒に混合溶解してなる樹脂液を
、基材に接着された木質表面板に塗布し、一旦乾燥した
のち熱プレスすることを特徴とする化粧合板の製造法で
ある。

銘木単板を基材に接着剤を介して接着したる後、該単板
表面に不飽和ポリエステル樹脂組成物を塗布し常温硬化
させる事に依り化粧合板を製造することは公知である。
しかしながら、この方法では生産性が劣ることの地表面
硬化性が悪い事に基因する表面のペタつきが残つたり、
製品表面の平滑姓に欠ける等の問題点がある。これの改
良方法として木質単板を基材に接着剤を介して接着した
ろ後、該単板表面に不飽和ポリエステル樹脂組成物を塗
布し、熱プレスする方法がある。しかしながら、この方
法による場合には不飽和ポリエステル樹脂組成物自体が
常温で塗布出来る程度の粘度である為め熱プレス工程で
は著しく粘度低下をきたすという問題があつた。この様
な状況下で熱プレスを行なえば樹脂液は硬化に至るまで
に単板より逃げ去る為めに深みのある化粧板を得ること
は出来ない。更に樹脂液が急に熱せられるので発泡を生
じる場合があり泡をかみ込んだままで硬化し、その結果
表面状態は悪くなる。このようなことから、本発明者ら
はこれらの点を改良すべく鋭意検討した結果、混合比（
重量）が１〜９： ９〜１である不飽和ポリエステル樹
脂とジアリルフタレートプレポリマー類との混合物１０
０重量部に対し、共重合性単量体０〜２０重量部および
硬化触媒を有機溶媒に混合溶解してなる樹脂液を、基材
に接着された木質表面板に塗布し、一旦乾燥したのち熱
プレスすることに依り深みのある且つ表面状態の優れた
化粧合板を得ることが出来ることを見出し、本発明を完
成するに至つた。

本発明の他の特徴は乾燥後常温にもどせば或る程度の可
使時間が得られる事である。

通常不飽和ポリエステル樹脂の硬化を半硬化の状態で止
めておくことは困難である。それ故に本発明の目的であ
る樹脂の流れを止める為に、半硬化で止めるかわりに本
発明処方の樹脂液を用い、単に乾燥工程だけで樹脂の流
動性を止めることが出来る。本発明で用いられる有機溶
媒としては、たとえばトルエン、キシレン、ベンゼン等
の芳香族系、メチルエチルケトン、アセトン、メチルイ
ソブチルケトン等のケトン類、その他ジオキサン、メタ
ノール等の溶媒の１種又は２種以上が例示されるが、共
重合性単量体を使用する場合には、樹脂液中の共重合性
単量体の沸点より低い沸点の有機溶媒が使用される。乾
燥温度は共重合性単量体の沸点より低く、且つ用いる重
合触媒の活性化温度より低い温度で行なうのが好ましい
。また乾燥方法は特に制限はなく連続的又は断続的方法
をとることができる。しかし乾燥時間は有機溶媒が飛散
する迄で良く、それ以上の乾燥は樹脂の硬化反応を生じ
る為、好ましくない。本発明の目的で使用される不飽和
ポリエステル樹脂としては従来より装飾材を製造すると
きに使用されていたものであつて、特に制限されないが
、一般的には不飽和２価カルボン酸またはその無水物と
２価アルコールとの縮合生成物の形のものである。

もちろんこのものの製造法は縮合反応に限られず、当業
界で知られた方法で容易に製造することができる。かか
る不飽和ポリエステル樹脂は通常、平均分子量５００〜
１００００好ましくは１０００〜４０００を有し、酸価
５〜１００好ましくは１０〜６０を有するものである。

不飽和２価カルボン酸としては種々のものが使用される
が、代表的なものを例示すれば、マレイン酸、フマール
酸、シトラコン酸、イタコン酸がある。さしつかえない
限り、不飽和２価カルボン酸またはその無水物の一部を
飽和２価カルボン酸またはその無水物で置換することも
できる。このような飽和２価カルボン酸としては、例え
ばコハク酸、アジピン酸、セバチン酸、フタール酸、イ
ソフタール酸、テレフタール酸、テトラクロロ無水フタ
ール酸、テトラブロモ無水フタール酸、ヘツド酸、ヘキ
サクロロシクロペンダジエンーテトラヒドロ無水フター
ル酸付加物等が挙げられる。また、２価アルコールとし
ては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、１・３プロパンジオール
、１・２−プロパンジオール、ジプロピレングリコール
、１・３−ブタンジオール、１・４−ブタンジオール、
ネオベンチルグリコール、１・５−ヘキサンジオール、
水添ビスフエノール、３・３・３−トリクロロプロピレ
ンオキサイド、２−メチル−３・３・３−トリクロロプ
ロピレンオキサイド、ジブロモネオペンチルグリコール
、２・２−ジ（４−ヒドロキシプロポキシ一２・２′・
４・４′−テトラプロモフエニル）プロパン、ジフエニ
ルスルホンジクロロヒドリンエーテル等が挙げられる。
もちろん、２価カルボン酸および２価アルコールはそれ
ぞれ１種のみならず２種以上の混合物でも用い得る。更
にこれら不飽和ポリエステル樹脂にアリル変性されたも
のも同様に使用することが出来る。

不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルプレポリマ一類等と
共重合可能な重合性単量体は分子中に少なくとも１個の
エチレン性結合を有するものであり、この重合性単量体
は不飽和ポリエステル樹脂と反応して架橋、熱硬化し得
るものである。かかる重合性単量体として具体的には、
たとえばスチレン、ビニルトルエン、アクリル酸若しく
はメタクリル酸の低級アルキルエステル（例えばメタク
リル酸メチル、アクリル酸メチル、メタクリル酸エチル
、アクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、アクリル
酸プロピル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸ブチル、
メタクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル）、メタクリル酸、アクリル酸、ジビニルベ
ンゼン、クロロスチレン、ｄ−メチルスチレン、ジアリ
ールフタレート、エチレングリコールジメタクリレート
、トリメチロールプロパントリメタクリレート、２・５
−ジクロロスチレン、２・５−ジブロモスチレン、ペン
タプロモフエノールアリルエーテル、トリプロモフエニ
ルアクリレート、ジアルキルホスホン酸、アンチモント
リアロキサイド、ジアリルベンゼンホスホネート、トリ
アクリルホスフエート、トリアリルホスフエート、ジア
リルエチルホスフエート、β一（メチルエチル）ホスホ
ノアクリル酸メチル、（ジアリルホスホツメチル）エー
テル等が挙げられるが、ジアリル系モノマーが特に好ま
しい。これらの単量体はそれぞれ１種又は２種以上の混
合物でも用い得る。樹脂混合物１００重量部に対し共重
合性単量体０〜２０重量部添加する。２０重量部以上で
は表面表に塗布後乾燥してから加熱硬化するプロセスで
樹脂液がながれてしまい良好な化粧板が得られない欠点
を有している。

本発明で用いる重合性触媒としては通常のものでよく例
えば、シクロヘキサノンパーオキシド、メチルエチルケ
トンパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド、クメンハ
イドロパーオキシド、ジ１−ブチルパーオキシド、ジー
クミルパーオキシド、ｔ−ブチルパーベンゾエート、ｔ
−ブチルパーアセテート等が挙げられるが、特にベンゾ
イルパーオキシドが好ましい。本発明で云うジアリルフ
タレートプレポリマ一類とはジアリルフタレート、ジア
リルマレート、ジアリルテトラハロゲノフタレート、ト
リメチロールプロパンジアリルエーテル、トリアリルシ
アヌレート、等で例示されるジアリル化合物より得られ
るプレポリマ一、及び不飽和ポリエステル樹脂にアリル
変性されたもの、例えば不飽和ポリエステル樹脂の末端
カルボン酸にジアリルアルコールを付加させたもの、等
を意味する。

その他本発明の樹脂液に必要に応じて界面活性剤やメラ
ミン樹脂等の含浸性改良剤、消泡剤、硬化促進剤、禁止
剤等のその他の成分が配合される。

更にはジブチルフタレート、ジオクチルフタレートで例
示される可塑剤、染料、顔料等の着色剤、エロジル等の
増粘剤、或いは低収縮付与剤の分離を遅延もしくは防止
する目的で分散安定剤（たとえば特開昭５３−５４２８
８号公報に記載の安定剤）等を添加することもできる。
その他不飽和ポリエステル樹脂に他の樹脂を併用するこ
とも出来る。例えば不飽和エポキシエステル樹脂、ポリ
スチレン、ポリブタジエン、アルキツド樹脂、等を添加
することが出来る。本発明に適用される基材、木質表面
材としては従来よりこの用途に用いられているものが使
用され、たとえば基材としてはベニヤ合板、パーテイク
ルボードなどが、木質表面材としては米松単板、杉柾目
板、米栂柾目板もしくは板目板などが例示される。

これら単板の表面は必要に応じて物理的、化学的に前処
理することができる。例えばサンドペーパとかやすりで
表面を粗化することにより樹脂液の付着を良くすること
ができる。或いは過酸化水素水で単板表面を脱色し色合
いを調整することができる。本発明で行なう熱プレスの
条件は通常８０℃〜１５０℃の温度範囲、圧力２ｋ９／
（１７７ｆ〜２０ｋ９／ｄの圧力下で２分〜１５分間行
なわれる。

また、本発明において木質表面材の基材への接着は従来
公知の方法が適用される。

以下実施例により本発明の方法を更に詳しく説明する。

実施例 １ ラワン合板上に接着された杉柾目表面材の表面をサンド
ペーパで研磨したる後、スミラツプｐ１原体（イソ系不
飽和ポリエステル樹脂組成物、住友化学工業商品）５０
重量部、ダポン１０１（ジアリルフタレートプレポリマ
一、住友化学工業商品）１７重量部、ジアリルフタレー
ト３重量部をトルエン５０重量部に溶解したワニスにベ
ンゾイルパーオキシド１重量部を加えよく攪拌したる後
、杉柾目表面に塗布した。

８０℃の下で１０分間乾燥後、１４０℃、８ｋ９／ＣＴ
ｉｌの条件下で５分間熱プレスした。

この様にして得られた化粧合板の表面は泡や樹脂抜けな
どがなく、深みのある良好な状態であつた。比較例 １ スミアツプＰ−１原体５０重量部、ダポン１７重量部、
ジアリルフタレート３重量部をスチレン５０重量部に溶
解したワニスにベンゾイルパーオキシド１重量部を加え
よく攪拌したる後、実施例１で用いたと同様の杉柾目表
面に塗布した。

乾燥工程を省いた以外は実施例１と同様にして化粧合板
を製造したが、表面状態は樹脂抜けにより劣つていた。
実施例 ２ ラワン合板上に接着された栂柾目表面材の表面をサンド
ペーパで研磨したる後、スミアツプＭＧｌＬ原体（オル
ソ系低収縮型不飽和ポリエステル樹脂、住友化学工業商
品）７５重量部、ジアリルフタレート１０重量部、スミ
マールＭ−５５（メラミン樹脂液、住友化学工業商品）
５重量部、トルエン５重量部、メチルエチルケトン１５
重量部、エロジル＃２００、２重量部、炭酸カルシウム
５重量部及びベンゾイルパーオキシド２重量部添加して
なるワニスを栂柾目表面に塗布した。

８０℃の下で１０分間乾燥したる後、１４０℃８１＜９
／〜の条件下で５分間熱プレスした。

この様にして得られた化粧合板の表面は泡や樹脂抜けな
どがなく、深みのある良好な状態であつた。比較例 １ 実施例２中の溶剤の部分をスチレンにかえ、かつ乾燥工
程を省いた以外は実施例２通り行なつた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 混合比（重量）が１〜９：９〜１である不飽和ポリ
   エステル樹脂とジアリルフタレートプレポリマー類との
   混合物１００重量部に対し、共重合性単量体０〜２０重
   量部および硬化触媒を有機溶媒に混合溶解してなる樹脂
   液を、基材に接着された木質表面板に塗布し、一旦乾燥
   したのち熱プレスすることを特徴とする化粧合板の製造
   法。