JPS60147303A - 樹脂含浸木材の製造方法 - Google Patents
樹脂含浸木材の製造方法Info
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- JPS60147303A JPS60147303A JP507684A JP507684A JPS60147303A JP S60147303 A JPS60147303 A JP S60147303A JP 507684 A JP507684 A JP 507684A JP 507684 A JP507684 A JP 507684A JP S60147303 A JPS60147303 A JP S60147303A
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- resin
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- Pending
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
素ｎ ８８１＋ ＋ ｌｌｒ Ｍ 船り尤ＡＩｆ ｈｈ
Ｌｒ＾鼻ルｌ 需ム春目部と夏目部の濃淡を鮮明にせ
しめた樹脂含浸木材の製法に関するものである。
Ｌｒ＾鼻ルｌ 需ム春目部と夏目部の濃淡を鮮明にせ
しめた樹脂含浸木材の製法に関するものである。
従来から木質材料特に桧等については、そめ外観の白さ
を保持しながら、耐摩耗性、耐クラツク性を向上させる
方法として熱可塑性樹脂を含有する不飽和ポリエステル
樹脂組成物を含浸、硬化させる方法が昂いられてきた。
を保持しながら、耐摩耗性、耐クラツク性を向上させる
方法として熱可塑性樹脂を含有する不飽和ポリエステル
樹脂組成物を含浸、硬化させる方法が昂いられてきた。
しかし、ここで廟いられる熱可塑性樹脂は不ら＝り高分
子量のものは使用できないのが実状であった。そのため
に木質材料の全体的な白色化や春日部と夏目部の濃淡の
鮮明さに欠けるきらいがあった。
子量のものは使用できないのが実状であった。そのため
に木質材料の全体的な白色化や春日部と夏目部の濃淡の
鮮明さに欠けるきらいがあった。
本発明はそのような欠点を改良し、均一な□白色化、濃
淡の鮮明′声を確保し、而も良好な耐摩耗性善、耐タラ
、ツク、性を持った樹脂含浸木材を得ることを目的と□
するものである。
淡の鮮明′声を確保し、而も良好な耐摩耗性善、耐タラ
、ツク、性を持った樹脂含浸木材を得ることを目的と□
するものである。
即ち囚不飽和ポリエ□ステル樹脂及びエポキシアクリレ
ート樹脂より選ばれる少なくも一種靜熱可ω性ｍ脂 １
ｃ５−宜＊ｌ−性不飽和ｍｓ汰 ｍ重合触媒 からなる
樹脂組成物を木質材料に含潰し、硬化せしめるに際し、
（→全炭素弊が２５以上のエステル系、エポキシ系、ポ
リエステル系の可塑剤及び塩素化パラフィン等の含塩素
可塑剤より選ばれる少なくとも一種 及び（巧二官能性
以上のビニル系化合物を含有せしめることを特徴とする
樹脂含浸木材の製法に関するものである。
ート樹脂より選ばれる少なくも一種靜熱可ω性ｍ脂 １
ｃ５−宜＊ｌ−性不飽和ｍｓ汰 ｍ重合触媒 からなる
樹脂組成物を木質材料に含潰し、硬化せしめるに際し、
（→全炭素弊が２５以上のエステル系、エポキシ系、ポ
リエステル系の可塑剤及び塩素化パラフィン等の含塩素
可塑剤より選ばれる少なくとも一種 及び（巧二官能性
以上のビニル系化合物を含有せしめることを特徴とする
樹脂含浸木材の製法に関するものである。
本発明に使用される不飽和ポリエステル樹脂は、無水マ
レイン酸、フマール酸等不飽和多塩基酸を必要に応じて
、飽和多塩基酸を共存させながら、多価アルコールと反
応させて得られたもので特に限定するものではない。又
エポキシアクリレート樹脂はエポキシ樹脂とアクリル酸
、メタクリル酸等の不飽和−塩基酸、必要に応じて多塩
基酸を共存させながら付加反応させたものである。
レイン酸、フマール酸等不飽和多塩基酸を必要に応じて
、飽和多塩基酸を共存させながら、多価アルコールと反
応させて得られたもので特に限定するものではない。又
エポキシアクリレート樹脂はエポキシ樹脂とアクリル酸
、メタクリル酸等の不飽和−塩基酸、必要に応じて多塩
基酸を共存させながら付加反応させたものである。
本発明に使用される熱可塑性樹脂としてはポリメチルメ
タクリレート、ポリスチレン、ポリウレタン樹脂、飽和
ポリエステル樹脂などが例示されるが、それに限るもの
ではない。
タクリレート、ポリスチレン、ポリウレタン樹脂、飽和
ポリエステル樹脂などが例示されるが、それに限るもの
ではない。
本発明に使用される一官能性不飽和単量体として子クリ
ル酸又はメタクリル酸のアルキルエステル、スチレン、
メチルスチレン、クロールスチレン等があげ胤れる。
ル酸又はメタクリル酸のアルキルエステル、スチレン、
メチルスチレン、クロールスチレン等があげ胤れる。
又、重合触媒としてはベンゾイルパーオキサイド、ジク
ミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーベンゾエート、メ
チルエチルケトンパーオキサイド、アゾビスイソブチロ
ニトリル等が例示される。
ミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーベンゾエート、メ
チルエチルケトンパーオキサイド、アゾビスイソブチロ
ニトリル等が例示される。
本発明で使用される全炭素数が２５以上のエステル系、
エポキシ系、ポリエステル系の可塑剤としてはジノニル
フタレート、ジイソデシルフタレート、ジトリデシルフ
タレート、ジインデシルアジペート、ジオクチルアゼレ
ート、ジオクチルセバケート、トリオクチルトリメリテ
７−ト、エポキシ化トリグリセライド、アジピン酸系
ポリエステル可塑剤等があげられるか、これに限定され
るものではない。全炭素数が２４以下の可塑剤を用いる
と均一な白色化が得られにくいばかりかた経時的に可塑
剤がブリードし、て白色化の経時変化が見られる。又含
塩素可塑剤としては塩素化パラフィンが代表的なもので
ある。
エポキシ系、ポリエステル系の可塑剤としてはジノニル
フタレート、ジイソデシルフタレート、ジトリデシルフ
タレート、ジインデシルアジペート、ジオクチルアゼレ
ート、ジオクチルセバケート、トリオクチルトリメリテ
７−ト、エポキシ化トリグリセライド、アジピン酸系
ポリエステル可塑剤等があげられるか、これに限定され
るものではない。全炭素数が２４以下の可塑剤を用いる
と均一な白色化が得られにくいばかりかた経時的に可塑
剤がブリードし、て白色化の経時変化が見られる。又含
塩素可塑剤としては塩素化パラフィンが代表的なもので
ある。
これらの可塑剤は上記（４）＜Ｂ） （Ｃ） （Ｄ）の
合計量１００重険部に対して０．５〜２０重量部、好ま
しくは２〜１０重量部用いられる。
合計量１００重険部に対して０．５〜２０重量部、好ま
しくは２〜１０重量部用いられる。
本発明で使用される二官能性以上のビニル系化合物とし
ては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ト
リメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペン
タエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等の（メ
タ）アクリル酸エステルやジビニルベンゼン及びジカル
ボン酸に２分子のグリシジル（メタ）アクリレートを反
応させたものなどが例示されるが、これに限るものでは
ない。これらのビニル系化合物は上記（Ａ） （Ｂ）
（Ｃ）鋤の合計量１００重量部□に対して通常１〜３０
重量部使用される。これらは上記可塑剤の添加によって
耐摩耗性や表面硬度の低下するのを防ぐために加えるも
のであるから、可塑剤の添加匿に応じて変化させなけれ
ばならない。
ては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ト
リメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペン
タエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等の（メ
タ）アクリル酸エステルやジビニルベンゼン及びジカル
ボン酸に２分子のグリシジル（メタ）アクリレートを反
応させたものなどが例示されるが、これに限るものでは
ない。これらのビニル系化合物は上記（Ａ） （Ｂ）
（Ｃ）鋤の合計量１００重量部□に対して通常１〜３０
重量部使用される。これらは上記可塑剤の添加によって
耐摩耗性や表面硬度の低下するのを防ぐために加えるも
のであるから、可塑剤の添加匿に応じて変化させなけれ
ばならない。
本発明で使用される木質材料としては桧を用゛いること
が多いが、杉、松、栂等でも用いちれ、意匠的に興味あ
るものが得られている。これら木質材料に含浸する場合
は通常厚み０．１〜２顛位の単板に釡浸萱る場合か多く
、含浸後はそのま＼硬化せしめるか又はベニヤ合板やパ
ーティクルボード等の基材と熱圧着（硬化）せしめて一
体化する場合とがある。熱圧着条件としては通常５〜１
５Ｋｇ／ｃｙＲ１１００〜１５０℃の条件が選ばれる。
が多いが、杉、松、栂等でも用いちれ、意匠的に興味あ
るものが得られている。これら木質材料に含浸する場合
は通常厚み０．１〜２顛位の単板に釡浸萱る場合か多く
、含浸後はそのま＼硬化せしめるか又はベニヤ合板やパ
ーティクルボード等の基材と熱圧着（硬化）せしめて一
体化する場合とがある。熱圧着条件としては通常５〜１
５Ｋｇ／ｃｙＲ１１００〜１５０℃の条件が選ばれる。
得られた樹脂含浸木材は縁甲板、敷居、框、壁材等に用
いら□れる。
いら□れる。
以下に本発晶を実施例により説明する。
尚例中、部、％とあるのはそれぞれ重量単位を示す。
実施例１
不飽和ポリエステル樹脂スミアツブ■Ｐ−１（三速化工
品）（アルキッド：スチレン＝６０、４０）１００部、
ポリウレタン樹脂１０部、ベンゾイルパーオキサイド２
部からなる樹脂液にジイソデシルフタレート５部、トリ
メチロールプロパントリメラダリレート１０部を加えた
。その配合液を厚み０．５龍の桧の柾目単板に１０ｍｍ
Ｈ９の減圧下に注入し、該注入単板を接着剤塗布演台板
上に置き、ホットプレスによって８Ｋｐ／ｃＪの圧力下
に１２０℃／１０分間熱圧普した。
品）（アルキッド：スチレン＝６０、４０）１００部、
ポリウレタン樹脂１０部、ベンゾイルパーオキサイド２
部からなる樹脂液にジイソデシルフタレート５部、トリ
メチロールプロパントリメラダリレート１０部を加えた
。その配合液を厚み０．５龍の桧の柾目単板に１０ｍｍ
Ｈ９の減圧下に注入し、該注入単板を接着剤塗布演台板
上に置き、ホットプレスによって８Ｋｐ／ｃＪの圧力下
に１２０℃／１０分間熱圧普した。
得られた樹脂含浸木材は白色度合にムラがなく、而も春
目部と夏目部の濃淡が鮮明であった。また表面硬度はシ
ョア硬度５０を示し、サンダーかけも問題なかった。
目部と夏目部の濃淡が鮮明であった。また表面硬度はシ
ョア硬度５０を示し、サンダーかけも問題なかった。
比較例１
実施例１において樹脂液にジイソデシルフタレート及び
トリメチロールプロパントリメタクリレートを加えなく
て後の操作は実施例１通りに実施した場合得られた樹脂
含浸木材は木目に沿って白色度合にムラが見られた。而
゛も夏目部と春目部の濃淡が若干不鮮明であった。
トリメチロールプロパントリメタクリレートを加えなく
て後の操作は実施例１通りに実施した場合得られた樹脂
含浸木材は木目に沿って白色度合にムラが見られた。而
゛も夏目部と春目部の濃淡が若干不鮮明であった。
比較例２
実施例１において樹脂液にジイソデシルフタレート５部
を加えるが、トリメチロールプロパントリメタクリレー
トを加えなくて、後の操作−は実施例１通りに実施した
。
を加えるが、トリメチロールプロパントリメタクリレー
トを加えなくて、後の操作−は実施例１通りに実施した
。
得られた樹脂含浸木材は均一な白色度を示したが、表面
硬度がショア硬度で３５を示し、サンダーがけをすると
すぐにサンダーの目をつめてしまい研磨作業が困難であ
った。
硬度がショア硬度で３５を示し、サンダーがけをすると
すぐにサンダーの目をつめてしまい研磨作業が困難であ
った。
実施例２
エポキシアクリレート樹脂スミアツブ■ＥＶＲ−９１１
（三速化工品）（スチレン４０％含有）１００部、飽和
ポリエステル樹脂スミアツブ■ＡＫ−３０６４（三速化
工品）（スチレン４０％含有）２０附、ｔ−ブチルパー
ベンゾエート２部からなる樹脂液に塩素化・・ラフイン
（ｒ塩素含量４２％）３部、ジビニルベンゼン８部を加
え、それを厚み０．５ ｍｕの桧柾目単板に１０ｗ１ｎ
Ｈ９の減圧下に注入せしめた。該注入単板を接着剤塗
布済の合板上に蹟き、５１１／Ｊ、１３０℃／１５分間
の条件で熱プレスした。得られた樹脂含浸木材は全体的
に均一な白色度を示し、而も春目部と夏目部の濃淡は鮮
明であった。また表面硬度はショア硬度で４８を示し、
サンダーかけは問題なかった。
（三速化工品）（スチレン４０％含有）１００部、飽和
ポリエステル樹脂スミアツブ■ＡＫ−３０６４（三速化
工品）（スチレン４０％含有）２０附、ｔ−ブチルパー
ベンゾエート２部からなる樹脂液に塩素化・・ラフイン
（ｒ塩素含量４２％）３部、ジビニルベンゼン８部を加
え、それを厚み０．５ ｍｕの桧柾目単板に１０ｗ１ｎ
Ｈ９の減圧下に注入せしめた。該注入単板を接着剤塗
布済の合板上に蹟き、５１１／Ｊ、１３０℃／１５分間
の条件で熱プレスした。得られた樹脂含浸木材は全体的
に均一な白色度を示し、而も春目部と夏目部の濃淡は鮮
明であった。また表面硬度はショア硬度で４８を示し、
サンダーかけは問題なかった。
実施例３
不飽和ポリエステル樹脂スミアツブ■Ｐ−１（三速化工
品）（アルキッド：スチレン−６０：４０）１００部、
飽和ポリエステル樹脂スミＪツブ■ＡＫ−３０６４（三
速化工品）（スチレン４０％含有）２０部、ベンゾイル
／Ｎ６−オキサイド２部からなる樹脂液にジオクチルア
ゼレート３部、ペンタエリスリトールテトラアクリレー
ト１５部を加え、それを厚み０．４龍の杉柾目単板に１
０ｍｍＨ９の減圧下に注入せしめた。該注入単板を接着
剤の塗布された合板上に置き５時／ｄ、１２０℃／１５
分間の１条件で熱圧プレスした。得られた樹脂含浸木材
は白色度にムラがな（、而も春目部と夏目部の濃淡は鮮
明であった。そして仕上り感は杉の感じ′とはちょっと
異なり、意匠的に非常に興味のあるものが得られた。
品）（アルキッド：スチレン−６０：４０）１００部、
飽和ポリエステル樹脂スミＪツブ■ＡＫ−３０６４（三
速化工品）（スチレン４０％含有）２０部、ベンゾイル
／Ｎ６−オキサイド２部からなる樹脂液にジオクチルア
ゼレート３部、ペンタエリスリトールテトラアクリレー
ト１５部を加え、それを厚み０．４龍の杉柾目単板に１
０ｍｍＨ９の減圧下に注入せしめた。該注入単板を接着
剤の塗布された合板上に置き５時／ｄ、１２０℃／１５
分間の１条件で熱圧プレスした。得られた樹脂含浸木材
は白色度にムラがな（、而も春目部と夏目部の濃淡は鮮
明であった。そして仕上り感は杉の感じ′とはちょっと
異なり、意匠的に非常に興味のあるものが得られた。
比較例３
不飽和ポリエステル樹脂スミアツブ■Ｐ−１（三速化工
品）（アルキッド：スチレン；６０：４０）１００部、
飽和ポリエステル樹脂スミアツブ■ＡＫ−３０６４（三
速化工品）（スチレン４０％含有）３０部、ｔ−ブチル
パーベンゾエート２部からなる樹脂液に、ジブチルフタ
レート１０部、ジビニルベンゼン１５部加え１、それを
厚み０．５ ｙｎｍの桧柾目単板に１邑９の減圧下に注
入せしめた。該注入単板を接着剤の塗布された合板上に
置き、５−／−１１３０℃／１５分間の条件で熱圧プレ
スした。得られた樹脂含浸木材はプレス直後は白色度合
に若干ムラがあり、室温で２ケ月間放置しておく間に白
色度のムラが更に増した。
品）（アルキッド：スチレン；６０：４０）１００部、
飽和ポリエステル樹脂スミアツブ■ＡＫ−３０６４（三
速化工品）（スチレン４０％含有）３０部、ｔ−ブチル
パーベンゾエート２部からなる樹脂液に、ジブチルフタ
レート１０部、ジビニルベンゼン１５部加え１、それを
厚み０．５ ｙｎｍの桧柾目単板に１邑９の減圧下に注
入せしめた。該注入単板を接着剤の塗布された合板上に
置き、５−／−１１３０℃／１５分間の条件で熱圧プレ
スした。得られた樹脂含浸木材はプレス直後は白色度合
に若干ムラがあり、室温で２ケ月間放置しておく間に白
色度のムラが更に増した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 囚 不飽和ポリエステル樹脂及びエポキシアクリレート
樹脂より選ばれる少なくとも一種□ （鱒 熱可塑性樹脂 ｔｏ −官能性不飽和単量体 （１’１ 重合触媒 からなる樹脂組成物を木質材料に含浸し硬化せしめるに
際し く樽 全炭素数が２５以上のエステル系、エポキシ系、
ポリエステル系の可塑剤及び塩素化パラフィン等の含塩
素可塑剤より選ばれる少なくとも一種 及び ψラ 三官能性以上のビニル系化合物 を含有せしめることを特徴とする樹脂含浸木材の製法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP507684A JPS60147303A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | 樹脂含浸木材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP507684A JPS60147303A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | 樹脂含浸木材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60147303A true JPS60147303A (ja) | 1985-08-03 |
Family
ID=11601295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP507684A Pending JPS60147303A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | 樹脂含浸木材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60147303A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS627909A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | きのこ状弁 |
| JPH02263603A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-26 | Ooshika Shinko Kk | 樹脂含浸処理木材の製造法 |
| US5605767A (en) * | 1993-06-09 | 1997-02-25 | Triangle Pacific Corporation | Hardened and fire retardant wood products |
| WO2001053050A3 (en) * | 2000-01-18 | 2002-04-25 | Woodtech Inc | Wood impregnation |
| US6673395B2 (en) | 2000-01-18 | 2004-01-06 | Wood Polymer Technologies Asa | Wood impregnation |
-
1984
- 1984-01-13 JP JP507684A patent/JPS60147303A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS627909A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | きのこ状弁 |
| JPH02263603A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-26 | Ooshika Shinko Kk | 樹脂含浸処理木材の製造法 |
| US5605767A (en) * | 1993-06-09 | 1997-02-25 | Triangle Pacific Corporation | Hardened and fire retardant wood products |
| US5609915A (en) * | 1993-06-09 | 1997-03-11 | Triangle Pacific Corporation | Hardened and fire retardant wood products |
| US5683820A (en) * | 1993-06-09 | 1997-11-04 | Triangle Pacific Corporation | Hardened and fire retardant products |
| WO2001053050A3 (en) * | 2000-01-18 | 2002-04-25 | Woodtech Inc | Wood impregnation |
| US6673395B2 (en) | 2000-01-18 | 2004-01-06 | Wood Polymer Technologies Asa | Wood impregnation |
| US7056557B2 (en) | 2000-01-18 | 2006-06-06 | Wood Polymer Technologies Asa | Wood impregnation |
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