JPS5941695B2 - 人工飼料及びその製造方法 - Google Patents
人工飼料及びその製造方法Info
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- JPS5941695B2 JPS5941695B2 JP51070450A JP7045076A JPS5941695B2 JP S5941695 B2 JPS5941695 B2 JP S5941695B2 JP 51070450 A JP51070450 A JP 51070450A JP 7045076 A JP7045076 A JP 7045076A JP S5941695 B2 JPS5941695 B2 JP S5941695B2
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
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- A23K50/48—Moist feed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明はゲル化または濃縮された人工飼料及び特に水
中に食用蛋白質の固体を含む微生物学的に安定な飼料に
関するものである。
中に食用蛋白質の固体を含む微生物学的に安定な飼料に
関するものである。
例えば塩付けにした豚肉(brawns )とかゼリー
中に充填された肉とかスープまたはソース中に充填され
た肉製品のように、水を媒質としてゲル化または濃縮さ
れた、肉の粉末、肉の細片、その他の固形食用蛋白質か
らなる混合物はよく知られている。
中に充填された肉とかスープまたはソース中に充填され
た肉製品のように、水を媒質としてゲル化または濃縮さ
れた、肉の粉末、肉の細片、その他の固形食用蛋白質か
らなる混合物はよく知られている。
しかし、このような製品はたいていそれ自身安定ではな
く、特殊な手段によってのみ保存が可能である(通常は
罐詰めのように密閉された容器の中で滅菌する)。
く、特殊な手段によってのみ保存が可能である(通常は
罐詰めのように密閉された容器の中で滅菌する)。
この発明によれば、水分含量65〜95%、蛋白質含量
6〜20%、脂肪含量3〜12%で、さらに酸産生微生
物によって達成、維持される酸性のpH値の効果により
、微生物学的に安定な水性ゲルまたは濃縮肉汁ソース中
に蛋白質組織の粉末または細片を含む固形食糧から成る
人工飼料が得られる。
6〜20%、脂肪含量3〜12%で、さらに酸産生微生
物によって達成、維持される酸性のpH値の効果により
、微生物学的に安定な水性ゲルまたは濃縮肉汁ソース中
に蛋白質組織の粉末または細片を含む固形食糧から成る
人工飼料が得られる。
生成物は選択的にpH領域3.5〜4.5を有し、かつ
、通常、例えばソルビン酸カリウムのようなソルビン酸
化合物とか、パラ−ヒドロキシ安息香酸の塩又はエステ
ルのような安息香酸類、または両者の混合物のような抗
菌物質を含む事によって抗菌的条件下に保つ事が出来る
。
、通常、例えばソルビン酸カリウムのようなソルビン酸
化合物とか、パラ−ヒドロキシ安息香酸の塩又はエステ
ルのような安息香酸類、または両者の混合物のような抗
菌物質を含む事によって抗菌的条件下に保つ事が出来る
。
過去においては、確かな安定性を得る為に、この発明に
使用する低pH値において、従来のゲル化剤で安定なゲ
ル構造を形成する事に困難を伴っていた。
使用する低pH値において、従来のゲル化剤で安定なゲ
ル構造を形成する事に困難を伴っていた。
この発明の更に重要な目的に対応して、蛋白質組織を含
む固形食糧と醗酵され得る物質及び水の4.5以上のp
H値での混合物(従ってその組成物はpH値が4.5ま
たはそれ以下、特に3.5〜4.5の範囲になるまで酸
産生醗酵を受ける)の中でゲル化剤によってゲル構造を
形成させた。
む固形食糧と醗酵され得る物質及び水の4.5以上のp
H値での混合物(従ってその組成物はpH値が4.5ま
たはそれ以下、特に3.5〜4.5の範囲になるまで酸
産生醗酵を受ける)の中でゲル化剤によってゲル構造を
形成させた。
45以上のpHにおいて食用蛋白質組織を含む水性混合
物を形成し、続いで酸産生微生物の醗酵作用によって微
生物学的安定性を獲得するこの技術は、しかし、固定し
たゲル格子を有する製品に限定されない。
物を形成し、続いで酸産生微生物の醗酵作用によって微
生物学的安定性を獲得するこの技術は、しかし、固定し
たゲル格子を有する製品に限定されない。
それはより一般的に、例えば肉汁ソースのようなタイプ
の製品を得る為にも文月いる事ができる。
の製品を得る為にも文月いる事ができる。
この場合には、濃縮肉汁ソースを作る為のゲル化剤や濃
縮剤が存在するかも知れないし、そんな薬剤は全く存在
しないかも知れない。
縮剤が存在するかも知れないし、そんな薬剤は全く存在
しないかも知れない。
この方法には上述のゲル製品の生産に用いた同じプラン
トを何の改良もせず、その中で行なう事が出来るという
利点がある。
トを何の改良もせず、その中で行なう事が出来るという
利点がある。
従って、この発明の方法は、より広く、食用蛋白質組織
の粉末または細片と、望ましくは脂肪及び水分を上記に
規定した比率で含み、醗酵され得る物質を含み、かつ4
.5以上のpH値を有する混合物を形成する事としで、
また、後でその混合物をpH値が45またはそれ以下に
なるまで酸産生醗酵させる事により、微生物学的に安定
な混合物を製造する方法として定義する事が出来る。
の粉末または細片と、望ましくは脂肪及び水分を上記に
規定した比率で含み、醗酵され得る物質を含み、かつ4
.5以上のpH値を有する混合物を形成する事としで、
また、後でその混合物をpH値が45またはそれ以下に
なるまで酸産生醗酵させる事により、微生物学的に安定
な混合物を製造する方法として定義する事が出来る。
ゲルが必要とされるほとんどの場合においで、新鮮に調
合された混合物と望ましい酸産生微生物をバッキング容
器に満たし、引き続き容器中で培養する。
合された混合物と望ましい酸産生微生物をバッキング容
器に満たし、引き続き容器中で培養する。
しかし、肉汁生成物が出来つつある時または、熱的に可
逆的な低温のゲル系を用いる時には、混合物を大量に醗
酵し、包装するまで培養温度に保っておく事が出来る。
逆的な低温のゲル系を用いる時には、混合物を大量に醗
酵し、包装するまで培養温度に保っておく事が出来る。
適当なゲル化剤としてはペクチン物質、アルギン酸塩、
グアーガム(guar gum)、コトジッノマタ(c
arrageenan )%キャロブ ガム(caro
b gum )または澱粉のような多糖類ゲル化剤及び
、微生物のアルギン酸、ザンサン ガム(xantha
n gum )のような微生物起源のゲル化剤を含む。
グアーガム(guar gum)、コトジッノマタ(c
arrageenan )%キャロブ ガム(caro
b gum )または澱粉のような多糖類ゲル化剤及び
、微生物のアルギン酸、ザンサン ガム(xantha
n gum )のような微生物起源のゲル化剤を含む。
ゼラチンのような蛋白質性ゲル化剤も使う事が出来るが
、カゼイン類の蛋白を単独では使わない方が望ましい。
、カゼイン類の蛋白を単独では使わない方が望ましい。
混合物はカルシウムまたは他の2価の壬属イオンの供給
源を含むかもしれないが、それは栄養的な理由または、
これらのイオンが良好なゲル構造の形成を補助するとい
う意味から特に必要とされる。
源を含むかもしれないが、それは栄養的な理由または、
これらのイオンが良好なゲル構造の形成を補助するとい
う意味から特に必要とされる。
カルシウムイオンを外から供給する必要性は、ゲル化剤
または使われる薬剤、材料の性質及び栄養的要求によっ
て決まる。
または使われる薬剤、材料の性質及び栄養的要求によっ
て決まる。
この発明に用いられるペクチン物質はエステル化度(D
、E、)が20%以下のものが望ましい。
、E、)が20%以下のものが望ましい。
天然のままのペクチンは、化学的、または酵素的にその
り、E、を20%以下に減少させれば使用する事が出来
る。
り、E、を20%以下に減少させれば使用する事が出来
る。
柑橘類の樹皮はすぐに役立つペクチン源で、この明細書
中に「処理した柑橘類樹皮」と言われるものは、粉砕し
、アルカリまたは酵素で処理する事により、また樹皮中
に天然に含まれる酵素の作用を促進する事によりそのり
、E、を20%以下に減少したものを言う。
中に「処理した柑橘類樹皮」と言われるものは、粉砕し
、アルカリまたは酵素で処理する事により、また樹皮中
に天然に含まれる酵素の作用を促進する事によりそのり
、E、を20%以下に減少したものを言う。
固いゲルが要求される場合は、カルシウムイオンの供給
源及び三燐酸ナトIJウム(sodium trip
olyphosphate )% ピロリン酸四ナト
リウム、または鉤蝋酸のような膓骨成分(5eques
trant )を含む事が望ましい。
源及び三燐酸ナトIJウム(sodium trip
olyphosphate )% ピロリン酸四ナト
リウム、または鉤蝋酸のような膓骨成分(5eques
trant )を含む事が望ましい。
この発明の製品中に使われる蛋白質性組織(及びこの用
語で意味するもの)は、食用で固形の通常は不溶性の蛋
白組織、とりわけ魚や家禽を含む市販の肉、肩肉、乾燥
肉汁のような他の動物蛋白源、野菜の蛋白物質、人造蛋
白(5tructuredor textured
proteins )を含み1肉類物質は現在の食品規
格に要求されているように、また、望ましい微生物学的
安全基準を達成するように、パスツール式の殺菌または
滅菌されるだろう。
語で意味するもの)は、食用で固形の通常は不溶性の蛋
白組織、とりわけ魚や家禽を含む市販の肉、肩肉、乾燥
肉汁のような他の動物蛋白源、野菜の蛋白物質、人造蛋
白(5tructuredor textured
proteins )を含み1肉類物質は現在の食品規
格に要求されているように、また、望ましい微生物学的
安全基準を達成するように、パスツール式の殺菌または
滅菌されるだろう。
蛋白質性物質または他の固形食料、脂肪、水分及びゲル
化剤とは別に、製品には通常、残存する醗酵可能な炭水
化物を含み、更にビタミンまたはその他の栄養補足物、
着色剤、酸化防止剤、抗菌物質、防腐剤、その他の付属
物を含む。
化剤とは別に、製品には通常、残存する醗酵可能な炭水
化物を含み、更にビタミンまたはその他の栄養補足物、
着色剤、酸化防止剤、抗菌物質、防腐剤、その他の付属
物を含む。
この発明を実施に移す場合、必要な量の水を用いて、ゲ
ル化剤、必要なカルシウムその他の金属イオン、膓骨物
質及び既に他の成分中にいくらか存在する炭水化物即ち
、ブドウ糖、乳糖のような醗酵可能な物質に加えて、醗
酵されるべき物質を、更に随意に有機窒素源を、また望
ましくは抗菌物質を含む溶液として作成する。
ル化剤、必要なカルシウムその他の金属イオン、膓骨物
質及び既に他の成分中にいくらか存在する炭水化物即ち
、ブドウ糖、乳糖のような醗酵可能な物質に加えて、醗
酵されるべき物質を、更に随意に有機窒素源を、また望
ましくは抗菌物質を含む溶液として作成する。
可溶性物質を溶かす為にその溶液を加熱するが、酸産生
微生物の培養菌を加える前に冷却しなければならない。
微生物の培養菌を加える前に冷却しなければならない。
望ましい微生物は、ラクトバチルス カゼイ(Lact
o−bacillus casei )、ラクトバチル
ス、ブルガリカス(L、 Bulgaricus )、
ストレプトコッカス ラクテイス(5treptoco
ccus Lactis ) 1及びストレプトコッカ
ス、サーモフィラス(S。
o−bacillus casei )、ラクトバチル
ス、ブルガリカス(L、 Bulgaricus )、
ストレプトコッカス ラクテイス(5treptoco
ccus Lactis ) 1及びストレプトコッカ
ス、サーモフィラス(S。
Thermophilus )のうちの一種または数種
の組合わせのように均−醗酵性(homofermen
ta−tive)の乳酸産生菌である。
の組合わせのように均−醗酵性(homofermen
ta−tive)の乳酸産生菌である。
最終pHまで醗酵する為に必要な時間及び使用される菌
の種類に応じた量の微生物を接種の形で加えるのが最も
便利である事が見出された。
の種類に応じた量の微生物を接種の形で加えるのが最も
便利である事が見出された。
その量は、極く普通には、包装される全成分の重量の1
〜10%の範囲であろう。
〜10%の範囲であろう。
他の型の培養菌(例えば凍結乾燥した出発時培養菌(5
tarter cultures )もまた使用する事
が出来る。
tarter cultures )もまた使用する事
が出来る。
その溶液(通常は6の領域のpHを有するだろう)を次
に前もって準備され、消毒された肉または肉の副製品の
混合物(適当に調理された野菜蛋白も含まれでいるかも
しれない)の固形飼料と混ぜあわせる。
に前もって準備され、消毒された肉または肉の副製品の
混合物(適当に調理された野菜蛋白も含まれでいるかも
しれない)の固形飼料と混ぜあわせる。
後者は肉の場合に必要とされる方法で消毒される必要は
ない。
ない。
蛋白質物質は例えば粉挽きによって細く砕かれでもよい
が、少なくとも消毒された肉塊の場合にはもつと普通に
、細く切り刻んだ細片(3,0iより大きくない方が望
ましい)の形にする。
が、少なくとも消毒された肉塊の場合にはもつと普通に
、細く切り刻んだ細片(3,0iより大きくない方が望
ましい)の形にする。
滅菌された物質または人造植物性蛋白のような植物性蛋
白物質の場合にはこの大きさの制限はあまり重要ではな
いが、その細片は使用される容器つまり消費者が受は取
る容器に入れるのに便利な大きさを越えてはならない。
白物質の場合にはこの大きさの制限はあまり重要ではな
いが、その細片は使用される容器つまり消費者が受は取
る容器に入れるのに便利な大きさを越えてはならない。
ゲル化剤の溶液と接種菌を固形蛋白物質とまぜあわせた
ら、その混合物は熟成の条件に置かれる熟成の初期には
一般的な比較的中性のpH条件下で、ゲル化剤は製品の
全体にわたってゲル構造を形成するだろう。
ら、その混合物は熟成の条件に置かれる熟成の初期には
一般的な比較的中性のpH条件下で、ゲル化剤は製品の
全体にわたってゲル構造を形成するだろう。
しかし熟成が進んで微生物はpH値が4.5またはそれ
以下の値で定常な状態に達するまでpH値を低下させる
が、ゲル構造は消失しない。
以下の値で定常な状態に達するまでpH値を低下させる
が、ゲル構造は消失しない。
製品は熟成の前又は熱的に可逆的なゲルが形成された時
に、密封され得る容器に入れられ、大量にゲル化点以上
の温度で熟成され、冷却する前に包装される。
に、密封され得る容器に入れられ、大量にゲル化点以上
の温度で熟成され、冷却する前に包装される。
肉汁ソース(gravy )タイプの製品も又、大量に
バラで醗酵する事が出来る。
バラで醗酵する事が出来る。
このように作られた製品は普通、生育し得る酸産生微生
物を含むだろうしく実際にはよく含むのであるが)、従
って、常温で長期間保存する事が出来る。
物を含むだろうしく実際にはよく含むのであるが)、従
って、常温で長期間保存する事が出来る。
この方法をもつとうま〈実施するには、膓骨物質、抗菌
物質、着色剤及びグルコースを冷水に加え、例えば70
〜90℃に加熱する間に溶解させ、そこに処理した柑橘
類樹皮及びグアー ガム(guar gum )を加え
て強く攪拌する。
物質、着色剤及びグルコースを冷水に加え、例えば70
〜90℃に加熱する間に溶解させ、そこに処理した柑橘
類樹皮及びグアー ガム(guar gum )を加え
て強く攪拌する。
それから、酸産生醗酵の接種をする前に、混合物を30
′−45℃に冷却する他の一つの方法は、膓骨物質を水
の中に溶解し、グルコースと、もし望むなら有機窒素源
を加えて溶解する。
′−45℃に冷却する他の一つの方法は、膓骨物質を水
の中に溶解し、グルコースと、もし望むなら有機窒素源
を加えて溶解する。
液の温度を例えば70〜90℃に上昇させ、処理済柑橘
類樹皮及びグアー ガム(guar gum)を加えで
強く攪拌する。
類樹皮及びグアー ガム(guar gum)を加えで
強く攪拌する。
それから、ソルビン酸カルシウムと適量の着色剤の添加
及び乳酸産生菌(例えばり、caseiまたはS 、
1actis )の酸性醗酵菌接種の前に、混合物をあ
る程度冷却する。
及び乳酸産生菌(例えばり、caseiまたはS 、
1actis )の酸性醗酵菌接種の前に、混合物をあ
る程度冷却する。
これらのどちらかの方法で作られた肉汁混合物を前もっ
て作られ、消毒または滅菌された肉温合物に加える。
て作られ、消毒または滅菌された肉温合物に加える。
合わせた混合物を熟成(例えば30℃で12〜24時間
)する前に、再密封できるプラスチックの透明な容器に
パックする。
)する前に、再密封できるプラスチックの透明な容器に
パックする。
もつと別の方法は、肉汁と混合してしまった後で、混合
された肉に加えられる接種の為のものである。
された肉に加えられる接種の為のものである。
予め冷却されでいる肉を、温か0肉汁に加えることによ
って−すなわち肉と肉汁との間の温度差を利用して冷却
を行ない一130〜45°Cに冷却された混合物を得る
ことが出来る。
って−すなわち肉と肉汁との間の温度差を利用して冷却
を行ない一130〜45°Cに冷却された混合物を得る
ことが出来る。
この方法で作られた製品は、新鮮な肉の香りと 。
ともに、素数な肉入りゼリーの外観を有する事がわかる
だろう。
だろう。
これは愛玩動物のとても気に入る飼料である。
以下にこの発明の実施例を示す。
パーセンテージは文脈中地に必要とされなG)限り全て
重量によ 。
重量によ 。
る。
実施例 1
この実施例は安定な低pHで、水の活動度が高い、かた
まりの肉入りゼリー飼料の製品を示す。
まりの肉入りゼリー飼料の製品を示す。
胃、肺及び筋肉の肉を1.0crrLの厚さを以って切
断できる4枚刃の裁断機で細く切り刻んだ。
断できる4枚刃の裁断機で細く切り刻んだ。
その肉は、胃内:肺内:筋肉−44:40:16の比率
で混合され、混合したものを100℃で20分間煮沸し
た。
で混合され、混合したものを100℃で20分間煮沸し
た。
ソース(gravy )は下記の成分表の如く調製され
た。
た。
水 92.54%三燐
酸ナトリウム (Sodium tripolyphosphate
)0.5 % グルコース 2.8 %ソルビ
ン酸カリウム 0.4 %色 素
適当量 グアーガム(guar gum) 0.93%
処理済柑橘類樹皮 0.93%接種菌
1.90% 三燐酸五ナトリウム(Sodium tripoly
pho−sphate )、グルコース、ソルビン酸カ
リウム及び色素を水に加え、混合物を攪拌しながら70
℃まで加熱した。
酸ナトリウム (Sodium tripolyphosphate
)0.5 % グルコース 2.8 %ソルビ
ン酸カリウム 0.4 %色 素
適当量 グアーガム(guar gum) 0.93%
処理済柑橘類樹皮 0.93%接種菌
1.90% 三燐酸五ナトリウム(Sodium tripoly
pho−sphate )、グルコース、ソルビン酸カ
リウム及び色素を水に加え、混合物を攪拌しながら70
℃まで加熱した。
グアーガム(guar gum)及び処理済柑橘類樹皮
は強く攪拌しながら加え、温度を80°Cまで上げた。
は強く攪拌しながら加え、温度を80°Cまで上げた。
得られた混合物を菌接種(L、Ca5ei 、 2 O
LHの培養菌)する前に35℃まで冷却した。
LHの培養菌)する前に35℃まで冷却した。
肉:肉汁ソース=70:30の比率で、肉の混合物に肉
汁ソースを加え、再密封出来る蓋付の透明なプラスチッ
クのポットにパックする前によく攪拌した。
汁ソースを加え、再密封出来る蓋付の透明なプラスチッ
クのポットにパックする前によく攪拌した。
その混合物のpHは6.4であった。ポットは30°C
の熟成器の中に24時間放置した。
の熟成器の中に24時間放置した。
この間、初期(即ち1〜2時間)の間に、イオン性のゲ
ルが形成された。
ルが形成された。
それに引き続いて、生育し得る接種菌が、添加された糖
を乳酸に変化させ、系のpHを3.8〜4.8に低下さ
せた。
を乳酸に変化させ、系のpHを3.8〜4.8に低下さ
せた。
ゲル系はグアーガム(guar gum)による共同効
果をうけて安定した。
果をうけて安定した。
接種菌は、MRSスープ(MRS broth )の
中で12〜20時間、ラクトバチルスカゼイ(Lact
o−bacillus Ca5ei)の純粋培養株を成
育させて調製した。
中で12〜20時間、ラクトバチルスカゼイ(Lact
o−bacillus Ca5ei)の純粋培養株を成
育させて調製した。
製品はゼリー格子の中に肉の厚切れが散在する魅力的な
外観を有した。
外観を有した。
それは市販の愛玩動物用ゼリー肉の罐詰めに非常によく
以た外観を呈す。
以た外観を呈す。
実施例 2
この実施例は、微生物学的に安定な塩付豚肉柳製品の製
造を示す。
造を示す。
肉の混合物は、(a)肉を4朋の厚さに切る事、(b:
肺内と筋肉の比率が同じものを用いる事、及び(C[肉
は0.4%のソルビン酸カリウム存在下に煮沸する事、
を除けば、実施例1の場合と同様に造られた。
肺内と筋肉の比率が同じものを用いる事、及び(C[肉
は0.4%のソルビン酸カリウム存在下に煮沸する事、
を除けば、実施例1の場合と同様に造られた。
肉汁ソースは下記の成分表の如く造られた。水
90.64%三燐酸ナトリウ
ム (Sodium Tripolyphosphate)
0.50% グルコース 2.80%処理済の
柑橘類樹皮 0.93%グアーガム(gua
r gum) 0.93%ソルビン酸カルシウ
ム 0.4 %色素 適量 接種菌 3.80% 肉汁ソースは、実施例1に記述したように調製された。
90.64%三燐酸ナトリウ
ム (Sodium Tripolyphosphate)
0.50% グルコース 2.80%処理済の
柑橘類樹皮 0.93%グアーガム(gua
r gum) 0.93%ソルビン酸カルシウ
ム 0.4 %色素 適量 接種菌 3.80% 肉汁ソースは、実施例1に記述したように調製された。
接種菌は、例1のラクトバチルス、カゼイ(L、 Ca
5ei )について記述したように調製したラクトバチ
ルス、ブルガリカス(L、 bulgaricus )
の培養株であった。
5ei )について記述したように調製したラクトバチ
ルス、ブルガリカス(L、 bulgaricus )
の培養株であった。
肉と肉汁の混合物を52:48の比率で混合し、得られ
た混合物を、マーガリンを入れるのに通常用いられるプ
ラスチックの容器に入れた。
た混合物を、マーガリンを入れるのに通常用いられるプ
ラスチックの容器に入れた。
容器を30℃で24時間熟成させた。
製品はpH4,0の塩付豚肉様の外観を示した。
それは周囲の温度において、如何なる微生物の侵攻に対
しでも安定であった。
しでも安定であった。
容器は再度密封出来る飼料容器としで、また使い捨ての
飼料皿として役立てる事が出来る。
飼料皿として役立てる事が出来る。
実施例 3
この実施例は、酸性pH値において形成される時に、常
態では不安定な、他のゲル系の使用を示す。
態では不安定な、他のゲル系の使用を示す。
スプレードライしたスキンミルクの20%水溶液を準備
した。
した。
80℃においで、この溶液300〇−に、コトジツノマ
タ(Carr ageenan ) 6 gsソルビン
酸カリウム3.0 g s塩化カリウム27.Og及び
適量の着色剤を加えた。
タ(Carr ageenan ) 6 gsソルビン
酸カリウム3.0 g s塩化カリウム27.Og及び
適量の着色剤を加えた。
これらの成分を溶解させてから600gの調理した肉片
を加えた。
を加えた。
MRSスープ(MRS broth )中に懸濁させ
た生育し得るラクトバチルス、カゼイ(L、Ca5ei
)5、 Ornlを加える前に、混合物全体を68℃ま
で冷却した。
た生育し得るラクトバチルス、カゼイ(L、Ca5ei
)5、 Ornlを加える前に、混合物全体を68℃ま
で冷却した。
接種菌を混合し、混合物を適当な透明容器中にあけた。
それから、その容器は30℃の熟成器中に12〜15時
間入れる前に、素速く約40℃まで冷却された。
間入れる前に、素速く約40℃まで冷却された。
製品は灰色の不透明なゲル系の中に、肉の厚切れを含む
外観を有する。
外観を有する。
製品のpHは4.0で、肉とミルクの香を有した。
それは愛玩動物、特に猫の嗜好に適合するものである。
実施例 4
この実施例は、別のイオン性ゲル系の使用を示す。
実施例1において、処理済柑橘類樹皮のかわりに高粘度
のアルギン酸塩(grade LH7)を柑橘類樹皮の
50%の水準(即ち0.5%)で用いた。
のアルギン酸塩(grade LH7)を柑橘類樹皮の
50%の水準(即ち0.5%)で用いた。
製品は実施例1に記述したと同じ外観を有した。
実施例 5
この実施例は、この発明の過程において熱的に凝固する
ゲル化剤の使用を示す。
ゲル化剤の使用を示す。
カルシウム及び燐を適量添加した。
この場合、カルシウムはゲル系において何等役割を果し
でいない。
でいない。
肉は実施例2に記述したように調理され準備された。
肉汁ソースは以下の成分表のように調製された燐酸カル
シウム(Ca3(PO4)2) 0.8 %ゼラチン
75 %グルコース
6.0 %ソルビン酸カルシウム
0.4 %エリスロシン溶液 0.
5 %カラメル 0.75%接
種菌(L、 Ca5ei ) 2.0 %
(パンクされた全組成) 水 全100%の残量肉汁ソース
は、ゆっくり加熱してゼラチンを溶かし、接種菌を加え
る前に混合物を40〜45℃に冷却して、全部の成分を
水に溶して調製した。
シウム(Ca3(PO4)2) 0.8 %ゼラチン
75 %グルコース
6.0 %ソルビン酸カルシウム
0.4 %エリスロシン溶液 0.
5 %カラメル 0.75%接
種菌(L、 Ca5ei ) 2.0 %
(パンクされた全組成) 水 全100%の残量肉汁ソース
は、ゆっくり加熱してゼラチンを溶かし、接種菌を加え
る前に混合物を40〜45℃に冷却して、全部の成分を
水に溶して調製した。
肉汁ソースは、肉二ソース=70:30の比率で肉に加
え、よく混ぜ合わせて、混合物を30℃で24時間熟成
する前に、再度密封し得る容器にパックする。
え、よく混ぜ合わせて、混合物を30℃で24時間熟成
する前に、再度密封し得る容器にパックする。
製品はpH4,5で、以下の分析値を有する。
混合物 84.0%
蛋白質 11.5%
脂 肪 2.5 %灰
分 0.9 %酸 度
(%) 1.77%ゼラチンゲルは弾
力のあるゴム様で、製品は非常に満足すべき外観を示し
た。
分 0.9 %酸 度
(%) 1.77%ゼラチンゲルは弾
力のあるゴム様で、製品は非常に満足すべき外観を示し
た。
実施例 6
接種菌(例えばり、burgaricus )を高温度
(即ち40℃)で用いる事により、上記実施例5は包装
する前に大量に醗酵させる事が出来るし、またゲルは個
々の容器中で冷却する事が出来る。
(即ち40℃)で用いる事により、上記実施例5は包装
する前に大量に醗酵させる事が出来るし、またゲルは個
々の容器中で冷却する事が出来る。
実施例 7
この実施例は、成分表中の乾燥原料の使用を示す。
肉汁ソースは以下の成分表に従って調製された。
三燐酸ナトリウム
(Sodium Tripolyphosphate
)0.25% 処理済樹皮 0.5 %グアーガ
ム(guar gum) 0.5 %カラ
メル 1.5 %エリスロシ
ン溶液 0.5 %ソルビン酸カリウム
0.4 %グルコース(例えばトルーデ
ツクス(Trudex)。
)0.25% 処理済樹皮 0.5 %グアーガ
ム(guar gum) 0.5 %カラ
メル 1.5 %エリスロシ
ン溶液 0.5 %ソルビン酸カリウム
0.4 %グルコース(例えばトルーデ
ツクス(Trudex)。
テンスター オブ アシュフオード
(Ten5ter of Ashford )社のコー
ンスターチ氷解グルコース)3.0 % 有機窒素源(例えばCorn 5teep Liquo
r)0.5 % 水 75.0%まで(但し
肉汁ソースの調製では上記の半分の水しか使われない。
ンスターチ氷解グルコース)3.0 % 有機窒素源(例えばCorn 5teep Liquo
r)0.5 % 水 75.0%まで(但し
肉汁ソースの調製では上記の半分の水しか使われない。
)前に記述した肉汁ソースの調製の後で、残りの冷水を
加え、続いて必要な量(即ち製品全量の25%)の乾燥
(粉末)肉汁ソースを加える。
加え、続いて必要な量(即ち製品全量の25%)の乾燥
(粉末)肉汁ソースを加える。
この段階で添加した冷い成分は、混合物の温度を30〜
40℃に低下させる。
40℃に低下させる。
従って、接種菌の添加に先立って付随する冷却段階を省
く事が出来る。
く事が出来る。
全ての成分は、包装及び30℃で24時間で熟成する前
に、充分に混合された。
に、充分に混合された。
24時間後、混合物のpHは4.2まで低下した。
実施例 8
以下は肉と穀類製品の実施例である。
1.0cIrLの板状に切り刻んで調整した羊の肺を、
荒挽き玉蜀黍15%(肺の重量に基づいて)及び小麦飼
料5%(肺の重量に基づいて)と混合した。
荒挽き玉蜀黍15%(肺の重量に基づいて)及び小麦飼
料5%(肺の重量に基づいて)と混合した。
肉と穀物を121℃で50分調理して堅い[かたまり(
1oaf )J構造を造った。
1oaf )J構造を造った。
ソース(gravy)は成分式に従って調製した。
ソースの%
処理済柑橘類樹皮 1.0%グアーガム
(guar gum ) 1.0%グルコース
7.0%ソルビン酸カリウ
ム 0.4%三燐酸ナトリウム (Sodium Tripolyphosphate)
0.5% カラメル 1.5%エリスロ
シン溶液 0.5%水 適
量 肉と穀物を60:40の比率でソースと混合し、ラクト
バチルスブルガリカス(L、 bulgaricus)
懸濁液(全体の3.0%)を接種する前に混合物を35
°Cまで冷却した。
(guar gum ) 1.0%グルコース
7.0%ソルビン酸カリウ
ム 0.4%三燐酸ナトリウム (Sodium Tripolyphosphate)
0.5% カラメル 1.5%エリスロ
シン溶液 0.5%水 適
量 肉と穀物を60:40の比率でソースと混合し、ラクト
バチルスブルガリカス(L、 bulgaricus)
懸濁液(全体の3.0%)を接種する前に混合物を35
°Cまで冷却した。
包装しで熟成した後では、製品はpH値3.9と穀物の
芳香を有つ堅い[かたまり(1oaf )J型の構造を
有した。
芳香を有つ堅い[かたまり(1oaf )J型の構造を
有した。
実施例 9
この実施例は肉汁ソース製品の調製を示す04枚刃のカ
ッター付ホーバート粉砕機(Hobertmincer
)を用いて、3.5Kli’の調整された羊の肺を3
.0關の板状に切り刻んだ。
ッター付ホーバート粉砕機(Hobertmincer
)を用いて、3.5Kli’の調整された羊の肺を3
.0關の板状に切り刻んだ。
切り刻んだ肉を121℃で50分調理した。
ソース(gravy ) は以下の成分表に従って調
製された。
製された。
ソースの%
グアーガム(guar gum) 1.0%
グルコース(Trudex) 8.0%カ
ラメル 1.5%エリスロシ
ン溶液 0.5%ソルビン酸カリウム
0.4%乳化剤(トウイーン80 (T
ween 80 ) ;コツホ ライト ラボラトリー
ズ(Koch−Light Laboratories
)社のポリオキシエチレン ツルブタン モノオレー
ト (polyoxyethylene 5orbitan
mono−olate) )
1.0%人工香料 10.2%水
適量 ソースは前記のように調製した。
グルコース(Trudex) 8.0%カ
ラメル 1.5%エリスロシ
ン溶液 0.5%ソルビン酸カリウム
0.4%乳化剤(トウイーン80 (T
ween 80 ) ;コツホ ライト ラボラトリー
ズ(Koch−Light Laboratories
)社のポリオキシエチレン ツルブタン モノオレー
ト (polyoxyethylene 5orbitan
mono−olate) )
1.0%人工香料 10.2%水
適量 ソースは前記のように調製した。
肉とソースを70:30の比率でまぜ合わせ、エル、カ
ゼイ(L、 Ca5ei )を20時間MR8培地(M
an。
ゼイ(L、 Ca5ei )を20時間MR8培地(M
an。
Rogosa及び5harpe によって記載された
培地)中で培養した懸濁液(全混合物の3%)の接種に
先立って、35℃まで冷却した。
培地)中で培養した懸濁液(全混合物の3%)の接種に
先立って、35℃まで冷却した。
接種菌はよく混ぜられ、混合物はサラン(商標名rsa
ranJ )に包装し、密封して30℃で24時間熟成
させた。
ranJ )に包装し、密封して30℃で24時間熟成
させた。
製品の最終的なpHは4.2で、それは濃厚で豊富なソ
ースの中に切り刻んだ肉の入っている外観を有した。
ースの中に切り刻んだ肉の入っている外観を有した。
実施例 10
この実施例は、澱粉ソースの使用を示す。
汁中羊肺内は上に記述したように調製した。
ソース(gravy)は以下の成分表の通り調製した。
ソースの%
燐酸カルシウム(Ca3(PO4)2)0.8%グルコ
ース 6.0%P −OHB
enzoates O,05%エリスロシ
ン溶液 0.5%カラメル
1.5%修飾澱粉(コール、フロー(
Co1−Flo) ;レイング ナショナル エル テ
ィーディー。
ース 6.0%P −OHB
enzoates O,05%エリスロシ
ン溶液 0.5%カラメル
1.5%修飾澱粉(コール、フロー(
Co1−Flo) ;レイング ナショナル エル テ
ィーディー。
(Laing−National Ltd、)社製の
ゼラチン化していない澱粉)5.0% 水 適量 これに関連して、リン酸カルシウムは栄養的な補足物と
して添加された。
ゼラチン化していない澱粉)5.0% 水 適量 これに関連して、リン酸カルシウムは栄養的な補足物と
して添加された。
上表中P −OHBenzoates とはメチル基及
びプロピル基が3:1で置換された安息香酸類を云う。
びプロピル基が3:1で置換された安息香酸類を云う。
ソースは30ニア0の比率で調理した肉に加えられ、混
合物は35°Cに冷却された。
合物は35°Cに冷却された。
接種菌を全体の2%のレベルで添加し、よく混合した。
得られた混合物をプラスチックのチューブにパックし、
30℃で20時間熟成させた。
30℃で20時間熟成させた。
製品は4.1のpHと肉入ソース(gravy)の外観
を有した。
を有した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 食用蛋白質組織の粉末または細片を含み、水媒中に
おいで、その製品が蛋白含量6〜゛20%、脂質含量3
〜12%、水分含量69〜95%を有し、酸産生微生物
によって各種の抗菌的条件におかれかつpH値が4.5
を越えない条件下に維持される事に特徴づけられる固形
状の食用物質から成る人工飼料。 2 水中に種々の型の酸産生微生物を含む事に特徴づけ
られる特許請求の範囲1に記載の人工飼料。 3 水中にゲル化薬剤を含み、これにより安定なゲル状
を維持する事に特徴づけられる特許請求の範囲1または
2に記載の人工飼料。 4 ゲル化剤が多糖類のゲル化剤である事に特徴づけら
れる、特許請求の範囲1,2又は3に記載の人工飼料。 5 ゲル化剤が、そのエステル化度が20%以下に減少
させられでいる粗製ペクチン源である事に特徴づけられ
る、特許請求の範囲4に記載の人工飼料。 6 ゲル化剤がゼラチンである事に特徴づけられる、特
許請求の範囲1,2又は3に記載の人工飼料0 7 蛋白質組織が、その大きさに於いて3.Odを越え
ない動物の組繊細片より成る事を特徴とする特許請求の
範囲1乃至6のいずれか一つの項に記載する人工飼料。 8 醗酵され得る物質を含む混合物が、pH4,5以上
において特定の比率で形成され、その後で、そのpH値
が4.5又はそれ以下になるまで酸産生醗酵を受け、微
生物学的に安定な組成物が生産される事に特徴づけられ
る、食用蛋白質組織の粉末または細片を含み、水媒中に
おいて、その製品が蛋白含量6〜20%、脂質含量3〜
12%、水分含量69〜95%を有し、酸産生微生物に
よって各種の抗菌的条件におかれかつpH値が4.5を
越えない条件下に維持される事に特徴づけられる固形状
の食用物質から成る人工飼料を製造する方法。 9 混合物がゲル化剤をも含み、醗酵によるpH値の低
下以前の4.5以上のpH値において、混合物中でゲル
形成が始まる事に特徴づけられる、特許請求の範囲8に
記載の人工飼料の製造方法。 10 酸産生微生物の培養菌が混合物中に混入されミ
4.5以上のpHにおいてゲルが形成された後にその混
合物が醗酵を促進する為に熟成される事に特徴づけられ
る、特許請求の範囲9に記載の人工飼料の製造方法。 11 微生物がラクトバチルス カゼイ(lact−
bacillus casei )、 ラクトバチルス
ブルガリカス(Lactbacillus bulg
ar 1cus )%ストレプトコッカス サーモフィ
ラス(S trepto−coccus thermo
philus )またはストレプトコツカス ラクテイ
ス(Streptococcus Iactis)ま
たはそれらの混合物である事に特徴づけられる、特許請
求の範囲10に記載の人工飼料の製造方法。 12 ゲル化剤及び醗酵され得る物質を水に溶解し、
その溶液を抗菌物質と共に微生物を含む蛋白質組織に適
量混合する事に特徴づけられる、特許請求の範囲10ま
たは11に記載の人工飼料の製造方法0
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB25820/75A GB1549196A (en) | 1975-06-17 | 1975-06-17 | Food product and process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5213877A JPS5213877A (en) | 1977-02-02 |
JPS5941695B2 true JPS5941695B2 (ja) | 1984-10-09 |
Family
ID=10233854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51070450A Expired JPS5941695B2 (ja) | 1975-06-17 | 1976-06-17 | 人工飼料及びその製造方法 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5941695B2 (ja) |
AT (1) | AT361280B (ja) |
AU (1) | AU505540B2 (ja) |
BE (1) | BE843019A (ja) |
CA (1) | CA1068537A (ja) |
CH (1) | CH626780A5 (ja) |
DE (1) | DE2626996A1 (ja) |
DK (1) | DK147136C (ja) |
ES (1) | ES449024A1 (ja) |
FR (1) | FR2314671A1 (ja) |
GB (1) | GB1549196A (ja) |
IE (1) | IE42863B1 (ja) |
IT (1) | IT1071485B (ja) |
LU (1) | LU75181A1 (ja) |
NO (1) | NO144282C (ja) |
SE (1) | SE423964B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02105590U (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-22 |
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---|---|---|---|---|
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DK0689769T3 (da) * | 1994-06-29 | 2000-02-07 | Nestle Sa | Fremgangsmåde til fremstilling af et gæret foder til dyr, samt det produkt, der opnås ved fremgangsmåden |
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-
1975
- 1975-06-17 GB GB25820/75A patent/GB1549196A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-06-10 NO NO761992A patent/NO144282C/no unknown
- 1976-06-15 FR FR7618096A patent/FR2314671A1/fr active Granted
- 1976-06-16 SE SE7606854A patent/SE423964B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-16 AT AT443776A patent/AT361280B/de active
- 1976-06-16 BE BE167984A patent/BE843019A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-16 DE DE19762626996 patent/DE2626996A1/de active Granted
- 1976-06-16 AU AU14945/76A patent/AU505540B2/en not_active Expired
- 1976-06-16 IT IT24431/76A patent/IT1071485B/it active
- 1976-06-17 CA CA255,131A patent/CA1068537A/en not_active Expired
- 1976-06-17 DK DK271576A patent/DK147136C/da not_active IP Right Cessation
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- 1976-06-17 IE IE1305/76A patent/IE42863B1/en unknown
- 1976-06-17 CH CH776376A patent/CH626780A5/de not_active IP Right Cessation
- 1976-06-17 JP JP51070450A patent/JPS5941695B2/ja not_active Expired
- 1976-06-18 ES ES449024A patent/ES449024A1/es not_active Expired
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---|---|
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CH626780A5 (en) | 1981-12-15 |
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ES449024A1 (es) | 1977-11-16 |
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