JPS5940092Y2 - スリ−ブ式ロ−ル - Google Patents
スリ−ブ式ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS5940092Y2 JPS5940092Y2 JP9532180U JP9532180U JPS5940092Y2 JP S5940092 Y2 JPS5940092 Y2 JP S5940092Y2 JP 9532180 U JP9532180 U JP 9532180U JP 9532180 U JP9532180 U JP 9532180U JP S5940092 Y2 JPS5940092 Y2 JP S5940092Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- pressure
- roll
- gap
- type roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はアーμとスリーブとの間に間隙を設けこの間
隙に圧油を供給してクラウン量を可変としたスリーブ式
ロールであってロールの曲がりによるロールの振れが解
消されるスリーブ式ロールに関するものである。
隙に圧油を供給してクラウン量を可変としたスリーブ式
ロールであってロールの曲がりによるロールの振れが解
消されるスリーブ式ロールに関するものである。
従来からスリーブ式ロールの場合ロールに振れが発生し
ＡＧＣを実施する際振れが太きくＡＧＣができないなど
の事例がある。
ＡＧＣを実施する際振れが太きくＡＧＣができないなど
の事例がある。
スリーブ式ロールの振れの発生原因は、スリーブをアー
μに焼嵌めする際スリーブの冷却速度がスリーブ各位置
で違うことによりスリーブとアーμの嵌め合いが均一で
なく残留歪があり、これが圧延時に開放されてアーμに
曲がりが発生するためであることが明らかにされでいる
。
μに焼嵌めする際スリーブの冷却速度がスリーブ各位置
で違うことによりスリーブとアーμの嵌め合いが均一で
なく残留歪があり、これが圧延時に開放されてアーμに
曲がりが発生するためであることが明らかにされでいる
。
このようなスリーブ式ロールの曲がりは、残留歪除去対
策を施工することにより解消されており、この残留歪除
去対策は第１図、第３図に示すようにスリーブ１とアー
μ２との嵌め合い面にお・けるスリーブ内表面あるいは
アーμ外表面に水圧負荷溝３を複数設け、スリーブ端部
からこの水圧負荷溝３を通してスリーブ１とアーμ２の
間にスリーブ１とアーμ２との面圧以上の水圧を負荷し
、第２図に示すようにスリーブ１を一担浮かし均一な嵌
め合いを得ようとするものである。
策を施工することにより解消されており、この残留歪除
去対策は第１図、第３図に示すようにスリーブ１とアー
μ２との嵌め合い面にお・けるスリーブ内表面あるいは
アーμ外表面に水圧負荷溝３を複数設け、スリーブ端部
からこの水圧負荷溝３を通してスリーブ１とアーμ２の
間にスリーブ１とアーμ２との面圧以上の水圧を負荷し
、第２図に示すようにスリーブ１を一担浮かし均一な嵌
め合いを得ようとするものである。
このようなスリーブ式ロールに対しで、スリーブとアー
μとの間に間隙を設けこの間隙に圧油を供給してクラウ
ン量を可変としたスリーブ式ロールの一種である可変ク
ラウンロールの場合には焼ばめ長さが短いことから焼ば
め時の残留歪は一般のスリーブ式ロールに比べて小さい
けれども高圧延荷重ミルにおいては残留歪が一部開放さ
れて振れが生じることがあった。
μとの間に間隙を設けこの間隙に圧油を供給してクラウ
ン量を可変としたスリーブ式ロールの一種である可変ク
ラウンロールの場合には焼ばめ長さが短いことから焼ば
め時の残留歪は一般のスリーブ式ロールに比べて小さい
けれども高圧延荷重ミルにおいては残留歪が一部開放さ
れて振れが生じることがあった。
このような可変クラウンロールの構造を何ら改良するこ
となく水圧を負荷し残留歪をとる場合に第４図に示すよ
うにスリーブ１とアーμ２との間に形成された間隙４に
高圧を負荷しスリーブ全域に亘って内圧を負荷する方法
が考えられる。
となく水圧を負荷し残留歪をとる場合に第４図に示すよ
うにスリーブ１とアーμ２との間に形成された間隙４に
高圧を負荷しスリーブ全域に亘って内圧を負荷する方法
が考えられる。
この場合、スリーブ長さＬｌ、間隙長さり。
、アーバ径り。、スリーブ径Ｄ１お・よび内圧Ｐの関連
で必ずしもスリーブ全域に内圧が負荷されるとは限らな
い。
で必ずしもスリーブ全域に内圧が負荷されるとは限らな
い。
実験によって確認したところではＬｔ＞Ｌｏ、 Ｄｔ＞
Ｄｏの場合、内圧に伴う膨らみは第５図に示すとおりで
あり、スリーブ１の降伏域内での圧力で焼嵌め面圧を越
える圧力Ｐ２を負荷しても可変クラウンロール最大使用
圧Ｐ１の場合と同じくスリーブ端部Ａ部分でほとんど膨
らまず内圧がスリーブ全域に浸透しないことがわかった
。
Ｄｏの場合、内圧に伴う膨らみは第５図に示すとおりで
あり、スリーブ１の降伏域内での圧力で焼嵌め面圧を越
える圧力Ｐ２を負荷しても可変クラウンロール最大使用
圧Ｐ１の場合と同じくスリーブ端部Ａ部分でほとんど膨
らまず内圧がスリーブ全域に浸透しないことがわかった
。
この考案はこのような事情に鑑みて創案されたもので、
その目的はスリーブ全域に亘って内圧負荷可能としてロ
ールの曲がりによるロールの振れが解消されるスリーブ
式ロール（可変クラウンロール）を提供することにある
。
その目的はスリーブ全域に亘って内圧負荷可能としてロ
ールの曲がりによるロールの振れが解消されるスリーブ
式ロール（可変クラウンロール）を提供することにある
。
この考案に係るスリーブ式ロールは、アーμとスリーブ
との間に間隙を設けこの間隙に圧油を供給してクラウン
量を可変とした構造のロールにおいて、アーμとスリー
ブとの嵌合部に前記間隙から所定距離をおいて受圧溝を
形威し、内圧がスリーブ全域に亘って負荷されるように
したものである。
との間に間隙を設けこの間隙に圧油を供給してクラウン
量を可変とした構造のロールにおいて、アーμとスリー
ブとの嵌合部に前記間隙から所定距離をおいて受圧溝を
形威し、内圧がスリーブ全域に亘って負荷されるように
したものである。
以下この考案を図示する一実施例に基づいて説明する。
可変クラウンロールにお・いては焼嵌め面の面圧Ｐｍ
（約＝ ６００ｋｇ／ｃＪ）を受圧部最大圧力Ｐ１（約
＝ ５００ｋｇ／ｃｒｌｉ ）以上に設計してあり、圧
力Ｐ１では内圧はり。
（約＝ ６００ｋｇ／ｃＪ）を受圧部最大圧力Ｐ１（約
＝ ５００ｋｇ／ｃｒｌｉ ）以上に設計してあり、圧
力Ｐ１では内圧はり。
以上には負荷しない（第４図参照）。ここで焼嵌め面の
面圧は次式で示される。
面圧は次式で示される。
負荷する水圧Ｐ２はスリーブ降伏域内でＰ２ ＞ Ｐｍ
〉Ｐｌであり、Ｐ２を負荷すると内圧は第５図において
１１分だけ嵌合面に浸透する。
〉Ｐｌであり、Ｐ２を負荷すると内圧は第５図において
１１分だけ嵌合面に浸透する。
そこでこの考案に係るスリーブ式ロールにおいてはスリ
ーブ１とアーμ２との嵌合部に第６図、第７図に示すよ
うに間隙４から１、より小さい距離ｌ。
ーブ１とアーμ２との嵌合部に第６図、第７図に示すよ
うに間隙４から１、より小さい距離ｌ。
をおいて受圧溝５゜５を設けである。
この受圧溝５，５は第８図に示すように間隙４から距離
ｌ。
ｌ。
をおいてリング状の溝５Ａ、スリーブ端部側に形成され
たリング状の溝５Ｂおよび溝５Ａと溝５Ｂとを連通させ
る複数の軸方向溝５Ｃからなる。
たリング状の溝５Ｂおよび溝５Ａと溝５Ｂとを連通させ
る複数の軸方向溝５Ｃからなる。
このような構成の受圧溝５．５であれば第７図に示すよ
うに水圧Ｐ２が負荷されるとスリーブ１の内表面ば受圧
溝５，５に通じるように変形し、この内圧はスリーブ端
部にまで浸透し一般のスリーブ式ロールと同様残留歪が
除去されることになる。
うに水圧Ｐ２が負荷されるとスリーブ１の内表面ば受圧
溝５，５に通じるように変形し、この内圧はスリーブ端
部にまで浸透し一般のスリーブ式ロールと同様残留歪が
除去されることになる。
なおこの溝形状は５Ｃと５Ｂを組合せたもの又は５Ｃの
みとした場合を用いてもおり、また、この受圧溝５，５
には最大使用圧力Ｐ１で内圧が浸透することがないので
可変クラウンロールとしての機能が下がることはない。
みとした場合を用いてもおり、また、この受圧溝５，５
には最大使用圧力Ｐ１で内圧が浸透することがないので
可変クラウンロールとしての機能が下がることはない。
水圧Ｐ２が負荷されるとスリーブ内面の変位Ｕは次式で
示されＵ〉δとなりスリーブ１が浮くことになる。
示されＵ〉δとなりスリーブ１が浮くことになる。
但し、シ：ポアソン比
前述のとお・りこの考案に係るスリーブ式ロールは、ア
ーμとスリーブとの嵌合部に間隙から所定距離をおいて
受圧溝を形成し、スリーブ内表面が受圧溝に通じるよう
に変形し内圧がスリーブ端部にまで浸透するようにした
ため残留歪が除去されロールの曲がりによるロールの振
れが解消することになる。
ーμとスリーブとの嵌合部に間隙から所定距離をおいて
受圧溝を形成し、スリーブ内表面が受圧溝に通じるよう
に変形し内圧がスリーブ端部にまで浸透するようにした
ため残留歪が除去されロールの曲がりによるロールの振
れが解消することになる。
第１図は一般のスリーブ式ロールを示す上半分を破断し
て示した縦断面図、第２図は前記スリーブ式ロールに水
圧を負荷した状態を示す上半分を破断して示した縦断面
図、第３図は第１図の■■線断面図、第４図は可変クラ
ウンロールを上半分を破断しで示した縦断面図、第５図
は第４図の可変クラウンロールに水圧を負荷した場合の
スリーブの内表面の変形状態を示したグラフ、第６図は
この考案に係る可変クラウンロールを示す上半分を破断
して示した縦断面図、第７図は同様可変クラウンロール
に水圧を負荷した場合のスリーブの内表面の変形状態を
示したグラフ、第８図は第６図のロールのアーμ端部を
示す斜視図である。 なお、図中従来と同一あるいは相当する部分には同一符
号を付して示しである。 １・・・・・・スリーブ、２・・・・・・アーμ、３・
・・・・・水圧負荷溝、４・・・・・・間隙、５・・・
・・・受圧溝、５Ａ、 ５Ｂ・・・・・・リング状の
溝、５Ｃ・・・・・・軸方向溝。
て示した縦断面図、第２図は前記スリーブ式ロールに水
圧を負荷した状態を示す上半分を破断して示した縦断面
図、第３図は第１図の■■線断面図、第４図は可変クラ
ウンロールを上半分を破断しで示した縦断面図、第５図
は第４図の可変クラウンロールに水圧を負荷した場合の
スリーブの内表面の変形状態を示したグラフ、第６図は
この考案に係る可変クラウンロールを示す上半分を破断
して示した縦断面図、第７図は同様可変クラウンロール
に水圧を負荷した場合のスリーブの内表面の変形状態を
示したグラフ、第８図は第６図のロールのアーμ端部を
示す斜視図である。 なお、図中従来と同一あるいは相当する部分には同一符
号を付して示しである。 １・・・・・・スリーブ、２・・・・・・アーμ、３・
・・・・・水圧負荷溝、４・・・・・・間隙、５・・・
・・・受圧溝、５Ａ、 ５Ｂ・・・・・・リング状の
溝、５Ｃ・・・・・・軸方向溝。
Claims (1)
- アーμとスリーブとの間に間隙を設けこの間隙に圧油を
供給してクラウン量を可変としたスリーブ式ロールであ
って、アーμとスリーブとの嵌合部に前記間隙から軸方
向外側に所定距離をおいて受圧溝が形成されていること
を特徴とするスリーブ式ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9532180U JPS5940092Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | スリ−ブ式ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9532180U JPS5940092Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | スリ−ブ式ロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5721402U JPS5721402U (ja) | 1982-02-03 |
| JPS5940092Y2 true JPS5940092Y2 (ja) | 1984-11-12 |
Family
ID=29457220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9532180U Expired JPS5940092Y2 (ja) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | スリ−ブ式ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940092Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-07-07 JP JP9532180U patent/JPS5940092Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5721402U (ja) | 1982-02-03 |
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