JPS5940033B2 - 電気かみそりの刃の構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、回転式でもよいが主として往復式の電気かみ
そりの刃の構造に関し、更に詳しくは、屈曲自在な外刃
に内刃の摺動力向に沿う凹又は凸の屈曲条部を設け、内
刃に屈曲条部に対応して凹欠状又は凸起状の対応部を設
け、凹又は凸の屈曲条部から外刃の屈曲条部以外の部分
である平面部に到るスリット状刃孔群を外刃に設けた電
気かみそりの刃の構造に関するものである。

上記のような構成の刃の構造においては、例えば屈曲条
部４が凹の場合、第３図に示すよう（、屈曲条部４によ
って外刃１面に接していない個所の肌を（Ｉ＋ｆｔ、て
長い髭１１やくせのある髭１１を起こしてこれをスリッ
ト状刃孔６に導入し切断することができるという利点を
有する。

ところがこのような構成の刃の構造では、第１図及び第
２図に示すように、外刃１を肌Ａに強く押付けると、内
刃先端部２ａがスリット状刃孔６内に入り込み、このた
め屈曲条部４に沿って駆動されている内刃２の内刃先端
部２ａにて外刃１を破損するという問題があった。

本発明はかかる問題を解消するためになされたものであ
って、その目的とするところは、外刃の屈曲条部とこれ
に対する内刃の対応部との少なくとも一方に屈曲条部が
対応部に一定以上に近接するのを規制する規制具を設け
ることで、内刃先端部が外刃のスリット状刃孔内に入り
込むのを規制でき、外刃が破損されるのを防止すること
ができる電気かみそりの刃の構造を提供することにある
。

以下本発明を図示実施例に基づき詳述する。

１は平板状の外刃であり、これをかまぼこ型に屈曲させ
た状態で第４図のように電気かみそり本体３に取付ける
。

外刃１には内刃２の往復摺動方向に平行に全長にわたっ
て１本乃至複数本の屈曲条部４を設けである。

内刃２は回転駆動する円形状にしてもよい。

この場合、外刃１も円形のドーム型となる。

屈曲条部４は凹でも凸でもよい。第６図は凸の場合を示
し、他の図面では全て凹の場合を示している。

屈曲条部４かも外刃１の屈曲条部４以外の部分である平
面部９にかげてスリット状刃孔６を第７図のように内刃
２の往復摺動方向に列設して設けである。

一方、内刃２は第５図すに示すように外刃１に対する摺
動方向に直交して上縁がアーチ状となった内刃ブレード
１０を多数個列設して形成してあり、各内刃ブレード１
０には外刃１の凹又は凸の屈曲条部４に対応して凹欠状
又は凸起状とした対応部５を設けてあり、屈曲条部４が
凹の場合対応部５は凹欠状となって凹欠状の対応部５内
に凹の屈曲条部４が位置し、屈曲条部４が凸の場合対応
部５は凸起状となって凸の屈曲条部４内に凸起状の対応
部５が位置するものである。

外刃１の平面部９には第７図のようにＪ−ＪＬ状刃孔７
と長孔状刃孔８とを設けである。

これらの小孔状刃孔７及び長孔状刃孔８は共に一群とし
て形成してあって、屈曲条部４に設けたスリット状刃孔
６群と小孔状刃孔７群と長孔状刃孔８群は、内刃２の往
復摺動力向と直交する方向に区画して配量しである。

第７図に示す実施例では、内刃２の往復摺動方向と直交
する方向において、中央に屈曲条部４とこれに付随する
スリット状刃孔６群を、両側にＪ４Ｌ４Ｌ状刃孔７、そ
の両側に長孔状刃孔８群を、そしてその更に両側に小孔
状刃孔７群を配置した例である。

往復式電気かみそりは、その使用時には内刃の摺動力向
と直交する方向に動かされる。

従って肌の１点について考えると、この１点に接触する
外刃１の部分は内刃２の摺動方向と直交する方向で推移
してゆ（。

長孔状刃孔８からＪ４Ｌ状刃孔７、スリット状刃孔６と
いうように変わるわけである。

小孔状刃孔７においては長い髭を導入することはできな
いものの、短い髭や長孔状刃孔８及びスリット状刃孔６
において短く切断することのできなかった髭をとらえて
内刃２との間でより短く切断して剃り上げる。

長孔状刃孔８では小孔状刃孔７に導入できなかった長い
髭を導入してこれを切断する。

屈曲条部４から平面部９にかげてのスリット状刃孔６は
、例えば屈曲条部４が凹の場合、第３図に示すように屈
曲条部４によって外刃１面に接していない所の肌を伸ば
して長い髭１１やくせのある髭１１を起こしてこれをス
リット状刃孔６に導入するのである。

第３図は電気かみそりを動かすにつれて、髭１１が右側
から順次左側へと移動し、内刃２とで切断される状態を
示している。

ここでスリット状刃孔６は平面部９においては屈曲条部
４に対して傾斜させてあって、内刃ブレード１０に対し
てはさみ角をもたせて切味の向上と、外刃１と内刃２と
の干渉防止を図っている。

屈曲条部４と平面部９とのなす角θは第９図に示すよう
に鈍角とするのが外刃１と内刃２の密着度の確保の点で
好ましい。

第７図に示す実施例にあっては、第８図に拡大したよう
にスリット状刃孔６を長スリツト状刃孔６ａと、内刃２
の摺動力向と略直交する方向であり且つ長スリツト状刃
孔６ａに平行で２個が連続する短スリット状刃孔６ｂと
の二種で形成し、長スリツト状刃孔６ａと短スリット状
刃孔６ｂとを内刃２の摺動力向に交互に配置しである。

屈曲条部４は第９図に示すように、断面略Ｖ字状に形成
しである。

屈曲条部４の両外側壁には、内刃摺動力向に間隔をへだ
てて孔部４ａを透設しである。

一方、対応部５は内刃ブレード１０の頂部を略Ｕ字状に
切欠いた凹所５ａにて形成しである。

凹所５ａ内には金属もしくは成形品からなる規制具１２
を固着して設けである。

規制具１２の上部には略Ｕ字状の受溝１２ａを形成しで
ある。

屈曲条部４の外側面と受溝１２ａとの間には、第９図の
ように、内刃２が外刃１に接触している状態で隙間Ｓを
形成しである。

このような構成により、外刃１を強く肌Ａに押付けた場
合に、屈曲条部４の外側壁は受溝１２ａに当接して外刃
１の−走塁上の変形を規制でき、内刃先端部２ａがスリ
ット状刃孔６内に入り込むことがないようにしである。

第１０図は第２実施例を示している。

この実施例では、外刃１に規制具１２を設けである。

すなわち、屈曲条部４の底に底部孔４ｂを設げ、この底
部孔４ｂを貫通させて表裏に成形品からなる規制具１２
を設けである。

この規制具１２が対応部５の底面部に当接することによ
り、外刃１が一定以上に変形して内刃先端部２ａがスリ
ット状刃孔６内に入り込むことがないようにしである。

第１１図は第３実施例を示している。

この実施例では、屈曲条部４が規制具１２に対して線接
触することができるようにしである。

すなわち、内刃２に設けである規制具１２に略■状の凹
所５ａを形成し、この凹所５ａの上縁部５ｂが弾性変形
した屈曲条部４の外側壁に対して内刃摺動方向に沿う直
線状に線接触できるようにしたものである。

このように線接触できるので、内刃２の摺動抵抗を小さ
くでき、かつ摺動に伴う騒音及び発熱を抑制できるもの
である。

第９図に示す第１実施例と、第１１図に示す第３実施例
においては、その規制具１２の巾Ｗ′は、第１２図に示
すように内刃ブレード１０の巾Ｗに等しいか、これより
も小さくしである。

このような構成により、内刃２全体の重量を軽減でき、
内刃２の駆動負荷を下げることができるようにしである
。

第１３図は第４実施例を示している。

この実施例では、規制具１２が内刃２から不測に外れな
いようにしである。

すなわち、規制具１２に対してリブ部分１２ｂを内刃摺
動方向に長く一体形成し、リブ部分１２ｂに内刃摺動方
向に内刃ブレード１０のピッチと等しい間隔で係入凹所
１２ｃを形成し、この係入凹所１２ｃに内刃ブレード１
０を係入させたものである。

このような構成により、内刃ブレード１０．１０間に規
制具１２を設けることができ、かつ規制具１２が内刃２
から不測に外れることがなく、しかもリブ部分１２ｂで
規制具１２を連結してその強度を高めることができる。

第１４図は第５実施例を示している。

この実施例では、内刃２と規制具１２との分離を確実に
防止したものである。

すなわち、第４実施例と同様に内刃摺動方向に長くした
規制具１２に対して各内刃ブレード１０を内刃摺動方向
とは略直交する方向に貫通させたものである。

このような構成によれば、規制具１２と内刃ブレード１
０との分離が一層強力に防止でき、かつ規制具１２とリ
ブ部分１２ｂの接続強度を高め、規制具１２及びリブ部
分１２ｂの強度を向上させることができる。

第１５図は第６実施例を示している。

この実施例では、第１４図に示す第５実施例の規制具１
２゜１２間の空所を埋め、一層その強度を向上させたも
のである。

−規制具１２は全ての内刃ブレード１０に各々設けると
、規制具１２と外刃１との摺接抵抗が増し、内刃２の駆
動負荷が増加し、さらには振動、騒音及び外刃の発熱な
どが増大するので、これらを抑制するため、各々の内刃
ブレード１０ではなく、１個おき、２個おき、もしくは
それ以上おきに規制具１２を設けである。

かくて本発明にあっては、屈曲自在な外刃に内刃の摺動
方向に沿う屈曲条部を設け、内刃に屈曲条部に対応する
対応部を設け、屈曲条部から平面部に到るスリット状刃
孔を外刃に設けたことにより、長い髭やくせ髭を屈曲条
部とスリット状刃孔とで効率よく導入切断することがで
きるものでありながら、殊に本発明にあっては、屈曲条
部と対応部との少なくとも一方に屈曲条部が対応部に一
定以上に近接するのを規制する規制具を設けであるので
、屈曲条部近くの外刃を強く肌に押付けても規制具によ
り屈曲条部は一定以上に対応部に近づくことが規制され
、したがって対応部の内刃先端がスリット状刃孔内に入
り込むのを防止でき、外刃が破損するのを無くすことが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来例の作用を示す部分拡大断面図
、第３図は本発明の一実施例の作用を示す部分拡大断面
図、第４図は同上の一部破断した側面図、第５図ａは同
上の外刃の斜視図、第５図すは同上の内刃の斜視図、第
６図は凸の屈曲条部の一例を示す断面図、第７図ａ、ｂ
は同上の外刃の２部省略した正面図及び側面図、第８図
は同上の外刃の＝部省略した部分拡大正面図、第９図は
同上の第１実施例の断面図、第１０図は同上の第２実施
例の断面図、第１１図は同上の第３実施例の断面図、第
１２図ａ、ｂは同上の第１乃至第３実施例の内刃ブレー
ドと規制具との関係を示す断面図、側面図、第１３図ａ
、ｂは同上の第４実施例の内刃ブレードと規制具との関
係を示す断面図、側面図、第１４図は同上の第５実施例
の断面図、第１５図は同上の第６実施例の断面図であり
、１は外刃、２は内刃、４は屈曲条部、５は対応部、６
はスリット状刃孔、９は平面部、１２は規制具である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 屈曲自在な外刃に内刃の摺動力向に沿う凹又は凸の
   屈曲条部を設け、内刃に屈曲条部に対応して凹欠状又は
   凸起状の対応部を設け、凹又は凸の屈曲状部から外刃の
   屈曲条部以外の部分である平面部に到るスリット状刃孔
   群を外刃に設けた電気かみそりの刃の構造において、屈
   曲条部と対応部との少なくとも一方に屈曲条部が対応部
   に一定以上に近接するのを規制する規制具を設けて成る
   ことを特徴とする電気かみそりの刃の構造。 ２ 屈曲条部を断面略Ｖ字状に形成し、内刃に設けた規
   制具に略Ｕ字状の凹所を形成し、屈曲条部のＶ字状両外
   側面に略Ｕ字状の凹所の上縁部が路線接触できるように
   して成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   電気かみそりの刃の構造。 ３ 内刃摺動方向に間隔をへたてて内刃ブレードを設け
   、内刃ブレードの内刃摺動方向巾内に規制具を設けて成
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気か
   みそりの刃の構造。 ４ 内刃摺動方向に間隔をへたてて内刃ブレードを設け
   、内刃ブレード間に規制具を設けて成ることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の電気かみそりの刃の構造
   。 ５ 内刃摺動力向に間隔をへだてて内刃ブレードを設け
   、規制具を内刃摺動方向に長く形成し、規制具に内刃ブ
   レードを内刃摺動方向に対して略直交する方向に貫通さ
   せて成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   電気かみそりの刃の構造。 ６ 内刃摺動方向に間隔をへたてて規制具を設けて成る
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気かみ
   そりの刃の構造。