JPS5940032B2 - 往復式電気かみそりの刃の構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はかまぼこ型に屈曲自在な外刃の内面に往復摺動
運動を行なう内刃が摺接する往復式電気かみそりの刃の
構造に関するものである。

従来の往復式電気かみそりにおける外刃１は第１図ａに
示すような単に平板状のものをかまぼこ型に屈曲しただ
けであるとともに内刃２もまた同図すに示すようにアー
チ状となっているのみであり、外刃の刃孔形状を長溝状
としても長い髭やくせのある髭を導入して切ることがで
きにくかった。

本発明は上記の点に鑑み為されたものであり、その目的
とするところは外刃に屈曲条部を設けると共に内刃に屈
曲条部に対応する対応部を設け、屈曲条部かも平面部に
到るスリット状刃孔を設けることで、長い髭やくせ髭を
効率よく導入して切ることができ、また平面部に小孔状
刃孔群と長孔状刃孔群とを内刃の往復摺動方向と直交す
る方向、すなわちひげ剃りにあたって電気かみそりを動
かす方向において区画して設けることで、短い髭及び長
い髭を共に短く剃り上げることのできる往復式電気かみ
そりの刃の構造を提供するにある。

以下本発明を図示実施例に基づき詳述する。

第２図以下において、１は平板状の外刃であり、これを
かまぼこ型に屈曲させた状態で電気かみそり本体３に取
付ける。

外刃１には内刃２の往復摺動方向に平行に全長にわたっ
て１本乃至複数本の屈曲条部４を設けである。

この屈曲条部４は凹でも凸でもよい。

第１９図は凸の場合を示し、他の図面では全て凹の場合
を示している。

屈曲条部４から外刃１の屈曲条部４以外の部分である平
面部９にかげてスリット状刃孔６を内刃２の往復摺動方
向に列設して設けである。

一方、内刃２は摺動方向に直交して上縁がアーチ状とな
ったブレード１０を多数個列設して形成してあり、各ブ
レード１０には外刃１の凹又は凸の屈曲条部４に対応し
て凹欠状又は凸起状とした対応部５を設けてあり、屈曲
条部４が凹の場合対応部５は凹欠状となって凹欠状の対
応部５内に凹の屈曲条部４が位置し、屈曲条部４が凸の
場合対応部５は凸起状となって凸の屈曲条部４内に凸起
状の対応部５が位置するものである。

外刃１の平面部９には小孔状刃孔７と長孔状刃孔８とを
設けである。

これらのＪ−Ｆ−Ｌ状刃孔７及び長孔状刃孔８は共に一
群として形成してあって、屈曲条部４に設けたスリット
状刃孔６群と小孔状刃孔７群と長孔状刃孔８群は、内刃
２の往復摺動方向と直交する方向に区画して配置しであ
る。

第４図に示す実施例では、内刃２の往復摺動方向と直交
する方向において、中央に屈曲条部４とこれに付随する
スリット状刃孔６群を、両側に小孔状刃孔７群を、その
両側に長孔状刃孔８群を、そしてその更に両側に／Ｊ−
ＴＬ状刃孔７群を配置した例である。

第５図に示す実施例は一側から順に長孔状刃孔８群、屈
曲条部４とスリット状刃孔６群、小孔状刃孔７群、そし
て長孔状刃孔８群を配置した例であり、また第°６図に
示す実施例は中央に小孔状刃孔７群、その両側に屈曲条
部４とスリット状刃孔６群、その両側に長孔状刃孔８群
を配置した例である。

往復式電気かみそりは、その使用時には内刃の摺動方向
と直交する方向に動かされる。

従って肌の１点について考えると、この１点に接触する
外刃１０部分は内刃２の摺動方向と直交する方向で推移
してゆく。

長孔状刃孔８から小孔状刃孔７、スリット状刃孔６とい
うように変わるわけである。

小孔状刃孔７においては長い髭を導入することはできな
いものの、短い髭や長孔状刃孔８及びスリット状刃孔６
において短く切断することのできなかった髭をとらえて
内刃２との間でより短く切断して剃り上げる。

長孔状刃孔８では小孔状刃孔７に導入できなかった長い
髭を導入してこれを切断する。

屈曲条部４から平面部９にかげてのスリット状刃孔６は
、例えば屈曲条部４が凹の場合、第１１図に示すように
屈曲条部４によって外刃１面に接していない所の肌をｆ
叫イして長い髭１１やくせのある髭１１を起こしてこれ
をスリット状刃孔６に導入するのである。

第１１図は電気かみそりを動かすにつれて、髭１１が右
側から順次左側へと移動し、内刃２とで切断される状態
を示している。

ここでスリット状刃孔６は平面部９においては屈曲条部
４に対して傾斜させてあって、内刃２のブレード１０に
対してはさみ角をもたせて切味の向上と、外刃１と内刃
２との干渉防止を図っている。

屈曲条部４と平面部９とのなす角θは第７図に示すよう
に鈍角とするのが外刃１と内刃２の密着度の確保の点で
好ましい。

すなわち第１５図乃至第１７図に示すように、この角度
θが９０８以上の鈍角である場合θ、と、直角である場
合θ２とを比較すると、外刃１をかまぼこ型に屈曲させ
るための変位式ｌｆをとった場合のΔθ２ はΔθ１よ
りも太きい。

変位式ｌｆを与えて屈曲させた外刃１に半径がＲの内刃
２を接触させる場合、内刃２の接線Ｄ−Ｄ、Ｅ−Ｅとの
なす角、すなわち接触角度差βは鈍角θ１である場合の
値β１の方が、直角θ２である場合の値β２よりも小さ
い。

接触角度差βの値が犬な程、第１８図に示すようにすき
まδ、が発生しやすいので、接触角度差βが小さくなる
鈍角とすることで、内刃２と外刃１との密着度を確保で
きるわけである。

また屈曲条部４を凹として形成する場合には、第８図に
示すようにその底部における非刃孔部１２を上方に突出
する断面略三角形状の凸型とするとよい。

第１１図に示す場合に比して非刃孔部１２のエツジ１２
ａによる髭１１の引張り現象を防止できるので、肌あた
りのよい髭剃りを行なえるものである。

また髭屑かたまることもないという利点もある。

非刃孔部１２表面に沸化エチレン樹脂のコーティングを
行なうならばより好ましい。

第４図に示す実施例にあってはスリット状刃孔６を長ス
リツト状刃孔６ａと、内刃２の摺動力向と略直交する方
向であり且つ長スリツト状刃孔６ａに平行で２個が連続
する短スリット状刃孔６ｂとの二種で形成し、長スリツ
ト状刃孔６ａと短スリット状刃孔２ｂとを内刃２の摺動
方向に交互に配置しである。

内刃２の対応部５のエツジ部１３は、第９図に示すよう
に連続する二個の短スリット状刃孔６ｂ 、６ｂ間の非
刃孔部１４の近傍に位置せしめてこの部分に摺接するよ
うにしである。

これは外刃１と内刃２との干渉の頻度の削減と、干渉に
対する外刃１０強度の向上を図ったものである。

非刃孔部１４に摺接する内刃２の対応部５のエツジ部１
３には図示のように半径が０．２ｍｍから０．５ｍｍ程
度の面取りを施こしであるが、この面取りによって外刃
１と内刃２と干渉現象をなくして外刃１の破損や変形を
防ぐとともにスリット状刃孔６を通じてエツジ部１３が
肌を傷つけてしまうことでの「ひりつき」を防止してい
る。

また第９図から明らかなように、屈曲条部４に沿って交
互に配した長スリツト状刃孔６ａと短スリット状刃孔す
とは、屈曲条部４の両側で半ピツチずらしてあって、上
述のような理由で短スリット状刃孔６ｂを設けるにもか
かわらず、内刃２の摺動方向と直交する方向のどちらへ
電気かみそりを動かそうと、第１１図に示したような長
スリツト状刃孔６ａへの長い髭１１やくせのある髭１１
の確実な導入切断を行なえるようにしである。

尚、図示例では半ピツチずらした例を示しているが、屈
曲条部４の両側で長スリツト状刃孔６ａ同志、類スリッ
ト状刃孔６ｂ同志が相対していなければ同じ効果を得る
ことができる。

更に、長スリツト状刃孔６ａと短スリット状刃孔６ｂと
を交互に配置する場合、第９図Ｃに示すようにある短ス
リット状刃孔６ｂと、これに隣れる一対の長スリツト状
刃孔６ａｙ６ａとの各間隔は、これらスリット状刃孔６
の屈曲条部４に対する傾斜方向との相関で、一方の間隔
Ｂ１を他方の間隔Ｂ２よりも長くするとよい。

今、第９図Ｃにおいて、内刃２がｉ方向に摺動する時、
長スリツト状刃孔６ａは領域アで、短スリット状刃孔６
ｂでは領域イで、また内刃２の摺動力向が１ｉである時
には長スリツト状刃孔６ａでは髭１１がすべりやすく、
短スリット状刃孔６ｂでは領域つで髭１１を切断するこ
とになる確率が大きい。

一方、髭１１の導入効率は長スリツト状刃孔６ａの方が
短スリット状刃孔６ｂよりはるかに大きいから、髭１１
の切断時の負荷は領域ア及びつすなわち間隔Ｂ１のとこ
ろが、領域イ、すなわち間隔Ｂ２のところより犬となる
。

従って間隔Ｂ０を間隔Ｂ２より犬としておくことで強度
のバランスをとることができて外刃１の動的強度の向上
、開孔率の向上を行なえるのである。

ところで、外刃１は一般にかまぼこ型に屈曲させた場合
、第１２図のように鞍型の反りを発生しやすい特性をも
っている。

これは外刃１の全面に刃孔を設けるのではなく、周縁を
残して刃孔を開けているので内刃２の摺動方向における
両端部の曲げ剛性が犬であり、しかも刃孔を開けた部分
とは不連続線であることが主要な原因であるが、屈曲条
部４を全長にわたって設けることも新たな原因となる。

このような鞍型の反りは内刃２との接触圧を一定に保つ
ことの阻害となる。

ところが、この鞍型の反りについて実測データをとると
、第１３図に示すように外刃１中夫の内刃２の摺動方向
においては刃孔の設けていない両端部工から刃孔の設け
られた部分に１．５ｍｍはどの所までの領域オですでに
２０μの反りδ２がある。

一方、全体としては３０μの反りδ３しか発生していな
いから、内刃２の往復摺動範囲、すなわち第１０図に示
すように内刃有効切刃長さり。

よりも内刃２の往復摺動力向において両端から夫々１．
５ｇ似上長くなるように外刃１の刃孔領域の全長Ｌｐを
定めれば、つまりは （Ｌｐ−Ｌｏ ）／２＝Ｌ２．Ｌ２≧１．５朋とすれば
、内刃２が接する部分における外刃１０反りも安定して
反りの度合いも小さく、従って外刃１と内刃２との密着
度を容易に確保できる。

尚、第１３図における外刃１の内刃摺動力向における全
長Ｌ１は４７ｍｍ、図中Ｌ４は内刃２の全長、Ｌ３は振
幅である。

外刃１の鞍型の反りに対する補正として次のような手段
をとることも有効である。

すなわち、第４図の実施例に示すように、内刃２の摺動
方向における中央部であり且つこの摺動方向と直交する
方向における両端部に、つまり外刃１の内刃２とは接触
することがない部分にも刃孔１６群を設けるのである。

これによって外刃１の鞍型の反りの度合いを小さくする
ことができる。

第１２図に示す鞍型の反りδの曲率ρＸは近似的に １ ／ ｐｘ ＝ １２ ＵＭ／ Ｅｈ３であられすこ
とができる。

（ただし、Ｕ：刃穴領域における外刃のポアソン比、Ｍ
：曲げモーメント、Ｅ：ヤング率、ｈ：板厚）刃孔１６
群を設けることによって外刃１の内刃２の摺動方向にお
ける両端部での曲げモーメン）Ｍを特に大きくし、もっ
て曲率ρＸを大にして鞍型の反りδを小にする効果をあ
げるのである。

第４図実施例において刃孔１６群を設けた場合力と設け
ない場合キの反りの度合の実測値を第１４図に示す。

全長Ｌ１は４７朋、δ４は２０μ、δ、は３０μであっ
た。

かくして本発明にあってはかまぼこ型に屈曲自在な平板
状の外刃に内刃の往復摺動に平行に屈曲条部を設けて内
刃に屈曲条部に対応する対応部を設け、屈曲条部から平
面部に到るスリット状刃孔を外刃に設けたので、長い髭
やくせ髭を屈曲条部とスリット状刃孔とで効率よく導入
切断することができるものであり、しかも外刃の平面部
に小孔状刃孔群及び長孔状刃孔群を内刃の摺動力向と直
交する方向に区画して配置したので、使用にあたって電
気かみそりを動かせば、肌のある１点は小孔状刃孔や長
孔状刃孔やスリット状刃孔に次々と接していくものであ
り、長孔状刃孔による比較的長い髭の導入切断、短い髭
の導入切断が電気かみそりの一方向への移動だけでなさ
れるので、剃り残しを生じることなく短時間に、しかも
短く剃り上げることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂは従来例の外刃と内刃との斜視図、第２図
は本発明一実施例の一部切欠断面図、第３図ａ 、ｂは
同上の外刃と内刃の斜視図、第４図ａ。 ｂは外刃の正面図及び側面図、第５図及び第６図は夫々
外刃の他の実施例の正面図、第７図は外刃の部分拡大断
面図、第８図は外刃の他の実施例の部分拡大断面図、第
９図Ｂ、ｂ、ｃは第４図実施例の部分拡大正面図、断面
図及び正面図、第１０図ａ、ｂは外刃の刃孔領域と内刃
有効切刃長さとの相関を示す外刃の正面図及び内刃の側
面図、第１１図は第９図中のＸ−Ｘ線断面図、第１２図
は外刃の鞍型の反りを示す斜視図、第１３図及び第１４
図は同上の反りの特性図、第１５図〜第１８図は屈曲条
部と平面部とのなす角の差異による影響を示す作用説明
図、第１９図は凸の屈曲条部の一例を示す断面図であっ
て、１は外刃、２は内刃、４は屈曲条部、５は対応部、
６はスリット状刃孔、６ａは長スリツト状刃孔、６ｂは
短スリット状刃孔、７は小孔状刃孔、８は長孔状刃孔、
９は平面部を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ かまぼこ型の屈曲自在な平板状の外刃に内刃の往復
   摺動方向に平行な凹又は凸の屈曲条部を設け、内刃に屈
   曲条部に対応して凹欠状又は凸起状の対応部を設け、凹
   又は凸の屈曲条部から外刃の屈曲条部以外の部分である
   平面部に到るスリット状刃孔群を外刃に設けるとともに
   外刃の平面部に／外孔状刃孔群と長孔状刃孔群とを内刃
   の往復摺動力向と直交する方向において区画して設けた
   ことを特徴とする往復式電気かみそりの刃の構造。 ２ 外刃の屈曲条部と平面部とのなす角を鈍角として成
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の往復式
   電気かみそりの刃の構造。 ３ 外刃の凹として形成された屈曲条部の底部における
   非刃孔部を断面略三角形状の凸型として成ることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の往復式電
   気かみそりの刃の構造。 ４ 外刃に設けたスリット状刃孔を長スリツト状刃孔と
   、内刃の往復摺動力向と略直交する方向に連続する複数
   の短スリット状刃孔との二種で構成し、内刃の凹欠状又
   は凸起状の対応部のエツジ部を連続する短スリット状刃
   孔間の非刃孔部の近傍に位置せしめて成ることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかの項に
   記載の往復式電気かみそりの刃の構造。 ５ 凹欠状又は凸起状に形成した内刃の対応部のエツジ
   部に微小半径の面取りを施こして成ることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかの項に記載
   の往復式電気かみそりの刃の構造。 ６ 外刃に設けたスリット状刃孔を長スリツト状刃孔と
   、短スリット状刃孔との二種で構成するとともに、長ス
   リツト状刃孔同志及び類スリット状刃孔同志が屈曲条部
   の両側で相対していないことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項乃至第５項のいずれかの項に記載の往復式電気
   かみそりの刃の構造。 ７ 外刃に設けたスリット状刃孔を外刃の平面部におい
   て屈曲条部に対して傾斜させるとともにこのスリット状
   刃孔な長スリツト状刃孔と短スリット状刃孔との二種で
   構成して長スリツト状刃孔と短スリット状刃孔とを内刃
   の往復摺動力向に交互に配置し、短スリット状刃孔と隣
   れる両投スリット状刃孔との間の距離を異長として成る
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第６項のい
   ずれかの項に記載の往復式電気かみそりの刃の構造。 ８ 内刃の往復摺動方向における外刃の刃孔領域の長さ
   を、内刃の往復摺動範囲である内刃有効切刃長さよりも
   充分に長（して成ることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項乃至第７項のいずれかの項に記載の往復式電気かみ
   そりの刃の構造。 ９ 内刃の往復摺動方向における中央部であり且つ内刃
   の往復摺動方向と直交する方向における両端部である外
   刃の内刃との非接触領域に刃孔群を形成して成ることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第８項のいずれか
   の項に記載の往復式電気かみそりの刃の構造。