JPS5939864Y2 - 刈払機の防振装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はグリップ又はハンドルを有する覆管の基端にク
ラッチハウジングを介して原動機を、先端に回転カッタ
ーを有し、原動機より覆管内に挿入された従動軸を介し
てカッターを回転させるようにした携行用刈払機の防振
装置、即ち本出願人が先に提案した覆管とクラッチハウ
ジングとの間において、クラッチハウジングの内側との
間、又は覆管の外側との間、或はこの両者間に防振体を
微細間隙を存して遊嵌すると共に、その前後方向にも微
細間隙を保持させた防振装置（特開昭５２−６６１６号
公報）の改良に関するものである。

即ち、上記防振装置は振動加速度を零又はこれに近い値
にまですることが可能ではあるが、防振体がクラッチハ
ウジングと覆管との間に微細間隙を保有して遊嵌されて
いるため、グリップ又はノ）ンドルを有する覆管がクラ
ッチハウジング内で回動する傾向があり、この回動をグ
リップ又はハンドルを把持した人力で阻止せねばならず
、良好な作業性を損ねるという欠点がみられた。

本考案は上記の点に鑑み、覆管の回動を阻止する手段を
施し、作業性の良好な刈払機の防振装置を提供すること
を目的とする。

次に、上記の目的を遠戚し得る本考案の一実施例を図面
を参照して説明する。

１は駆動軸、２は従動軸、３は遠心式クラッチ、
４はクラッチハウジング、５は従動軸２が挿通され、外
周にグリップ又はハンドルが付設されている覆管を示し
、その駆動軸１及びクラッチハウジング４は原動機６に
連結され、従動軸２の先端には回転カッターが連動機構
を介して連結されている。

また覆管５の先端には回転カッター用のギヤーハウジン
グが連結されているが、これ等の構造は周知のものと同
様である。

７は従動軸２とクラッチハウジング４との間に挿入され
たボールベヤリング、８は例えば合成樹脂又はゴム等の
弾性体から戊る防振体を示し、その防振体８は覆管５と
クラッチハウジング４との間において、クラッチハウジ
ング４の内側との間、又は覆管５の外側との間、或はこ
の両者間に微細間隙を存して遊嵌されると共に、後部が
クラッチハウジング４の内側に形成された段部４ａとの
間に、前部が後述のゴム等のパツキン材９との間に夫々
微細間隙を存して遊嵌されている。

而して、パツキン材９は、第３図に示すように二分割さ
れた部材からなり、各部材の一端には弧状の鍔部９ｃが
形成され、該鍔部９ｃに連設された弧状部材９ａの内壁
には弧状の凹部９ｂが形成されている。

゛また弧状部材９ａの外壁の一部には段部９ｄを介して
肉厚部９ｅが形成されており、部材の外径Ｉはクラッチ
ハウジング４の外径にほぼ等しく、内径ｍは覆管５の外
径にほぼ等しく、段部９ｄの厚みｎはクラッチハウジン
グ４の肉厚にほぼ等しく設定されている。

１０は二分割された部材よりなる支持金具で、第４図に
示すように、その各−側端には弧状の突板部１０ａが形
成されている。

そして、パツキン材９を、そめ鍔部９ｃの後端側をクラ
ッチハウジング４の前端面に当接するように弧状部材９
ａをクラッチハウジング４内に挿入すると共に肉厚部９
ｅをクラッチハウジング４の前部に形成された切込溝４
ｂに嵌合し、また四部９ｂに支持金具１０め突板部１０
ａを嵌合固着し、かつ鍔部９ｃをクラッチハウジング４
の切込溝４ｂ以外の前端面と支持金具１０の後端面で挟
持した状態で、覆管５の外周に嵌合する一部の支持金具
１０を第２図の如くポルトナット１１で緊結するもので
ある。

上記の構成において、原動機６より発生し、クラッチハ
ウジング４に伝達された振動はクラッチハウジング４と
覆管５との間に微細間隙を存して設けられた防振体８で
遮断され、グリップ又はハンドルを握る覆管５に伝達さ
れることがない。

そして、これが確かであ□ることは、次の計算式によつ
−ても理解しうるどころである。

今、仮に原動機から１００ Ｃ／ Ｓで３ Ｇ （Ｇ＝
９８０ｃｍ／５ｅｅ２）の振動加速度で伝達された場合
、微細間隙、即ちδをいくらとればよいか計算すれば、
（注、クラッチハウジングが理論上振巾δで振動すれば
接触しないので振動加速度は零となる。

）振動理論式の ａ ＝ （２πｆ）２°ｄ （ｃｍ／５ｅｅ２）より
、ａ：振動加速度、ｄ：振動振巾、 ｆ：振動周波数、Ｇ重力加速度、 Ｃ／Ｓ：サイクル７秒 （注、一般に振動加速度は周波数５００Ｃ／Ｓ以下で３
Ｇ以下であれば人体に有害でないと称されているエンジ
ンを使用した場合、□共振周波数は１００〜１２５（Ｃ
／Ｓ）であるので（回転数／６０即ち７０００／６０＝
１１７Ｃ／Ｓ） ７０μ程度の間隙ｄ１があれば振巾は
伝達しないことが理義上裏付けされる。

）実験によれば、微細間隙は０．１ｍｍ以上め間隙をと
り、実使用に支障のない程度の間隙０．２ｍｍ程度をと
れば充分振動は軽減し、防振効果のあることが判明した
。

また、クラッチハウジング４の切込溝４ｂに覆管５を覆
うパツキン材９の各分割部材の肉厚部９ｅが嵌合し、か
つこの各分割部材の内壁の（！！１１部９ｂに支持金具
１０の突板部１０ａが嵌合した状態で支持金具１０が覆
管５に固定されていたので、覆管５の回動はパツキン材
９を介して最終的にその肉厚部ｉとクラッチハウジング
４の切込溝４ｂとあ嵌合により完全に阻止され、またパ
ツキン材９の介鼻により支持金具１０へめ振動伝達が抑
制Ｓれ、防振体８の作用と相俟って覆管５の振動を阻止
することができる。

以上のように、覆管とクラッチハウジングとの間におい
て、クラッチハウジングの内側との間、又は覆管の外側
との間、或はこの両者間、及び前後方向に微細間隙を存
して遊嵌した防振体に加え、さらに、覆管を覆う）＜ツ
キン材をクラッチハウジングと覆管Ｆ三固定した支持金
具との間に、相互に嵌合間係を保有した状態で介在した
ので、クララ妻ハウジンタ主り覆管ぺの振動伝播及び覆
管の回動を完全に阻止〔□うる効果を有するものである
。

゛

【図面の簡単な説明】

図面は本署案装置の一実施例を示し、第１図は第２図の
Ｉ−Ｉ線断面図、第２図は平面図、第３図はパツキン材
の斜視図、第４図は支持金具の斜視図（片側のみ）であ
る。 １・・・・・・駆動軸、２・・・・・・従動軸、４・・
・・・・クラッチハウジング、４ｂ・・・・・・切込溝
、５・・・・・・覆管、６・・・・・・原動機、８・・
・・・・防振体、９・・・・・・パツキン材、９ａ・・
・・・・弧状部材、９ｂ・・・・・・凹部、９ｃ・聞・
鍔部、９ｄ・・・・・・段部、９ｅ・・・・・・肉厚部
、１０・・・・・・支持金具、１０ａ・・・・・・突板
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. クリップ又はハンドルを有する覆管の基板にクラッチハ
   ウジングを介して原動機を、先端に回転カッターを有し
   、原動機より覆管内に挿入された従動軸を介してカッタ
   ーを回転させるようにした刈払機にして、前記覆管とク
   ラッチハウジングとの間にお・いて、クラッチハウジン
   グの内側との間又は覆管の外側との間、或はこの両者間
   に防振体を微細間隙を存して遊嵌すると共に、その前後
   方向にも微細間隙を保持させた防振装置を有する刈払機
   において、クラッチハウジングの前端部に切込溝を形成
   し、二分割部材より、なるパツキン材を覆管に嵌合する
   と共に、パツキン材の各分割部材の後部に形成した弧状
   部材をクラッチハウジング内に挿入し、かつ該弧状部材
   の一部に形成した肉厚部をクラッチハウジングの前記切
   込溝に嵌合ｑパツキン材の前部に形成した鍔部を前記ク
   ラッチハウジングの前端面と覆管の外周に固定した二分
   割弧状部材よりなる支持金具の後端面とにより挟持し、
   かつ支持金具の後部に形成した突板部を前記パツキン材
   の各分割部材の内申に形成した凹部に嵌合固着したこと
   を特徴とする刈払機の防振装置。