JPS5938470Y2 - 自動玉揚機の尻糸処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、自動玉揚機による管替えの際に管把持具によ
って精紡機等のスピンドルから抜き上げた管糸とスピン
ドル間に連繋した糸をカッタによって切断した管糸の尻
糸な、その後における管糸の下降または落下通路の途中
で管糸表面に付着させるようにした自動玉揚機の尻糸処
理装置に関するものである。

従来、精紡機等におげろ管替えをそのスピンドル列に沿
って移動する自動玉揚機によって行う場合には、自動玉
揚機の管把持具によってスピンドルから抜き上げた管糸
とスピンドル間に連繋した糸を自動玉揚機に装備したカ
ッタによって切断するが、この際の切断位置を管糸に近
い位置に設定すると、管糸の尻糸長は短くなるが、逆に
スピンドル側の糸端長が長くなり、機台の再起動時にこ
の長いスピンドル側の糸端が高速回転のスピンドルによ
って振り回され多数の錘で糸切れが発生する。

したがって、実際の切断位置は、再起動時における糸切
れが最小限になるように、スピンドル側の糸端長が可及
的に短くなるような位置に設定されている。

このため、切断後における管糸の尻糸は比較的長いもの
となり、この長い尻糸が管糸の下方に垂れ下がった儂で
管替えされ、その管糸が管替え終了後に次の捲糸工程筐
で搬送されるとその長い尻糸が搬送過程でコンベア等に
引掛ったり、他の管糸に絡み付いて次第に解舒され一層
長くなる。

したがって、この様な尻糸の解舒した管糸が、捲糸工程
である自動ワインダに供給されると、その管糸は口出し
が不能となり不良管糸として自動ワインダから排出され
る。

このため、自動ワインダの能率が低下するばかりか、そ
の排出された不良管糸は長い尻糸を入手によって口出し
可能な適正な長さに切断して再び自動ワインダに供給す
るという不都合を生じた。

本考案は、斯かる現状に鑑み、自動玉揚機の管把持具に
よって精紡機または撚糸機等のスピンドル上から抜き上
げた管糸がスピンドルとの間に連繋した糸をカッタによ
って切断したのちに通過する下降または落下通路の途中
に、該管糸に接触し、切断した管糸の尻糸を捕捉して管
糸表面に付着させる可撓性の摺接体を配備して構成し、
簡単な可撓性の摺接体を自動玉揚機に付設するだけで、
管替えの動作中に切断した管糸の尻糸な管糸表面に確実
に付着させることができ、その管糸を従来のように管糸
収納箱に収容したり或はペックコンベア等の適宜な搬送
手段によって次工程である自動ワインダ捷で搬送して供
給することにより、自動ワインダにおける不良管糸の排
出を減少させ、かつ、管糸の口出しを一層確実にするこ
とのできる自動玉揚機の尻糸処理装置を提供せんとする
ものである。

以下、本考案を図面に示す一実施例によって詳細に説明
する。

第１図及び第２図において、１は移動型の自動玉揚機で
精紡機２、又は撚糸機（以下総称して単に精紡機と記す
）のスピンドル列に沿って間欠的に走行し、スピンドル
３上の管糸４と、自動玉揚機に搭載した空管収納箱内の
空管とを複数錘宛順次交換して管替えを行い、かつ、管
替えした管糸を自動玉揚機に搭載した管糸収納箱内に収
容するように各種の装置を具備している。

しかし、図面には本願に関連した装置の要部のみを示し
、他の装置は省略されている。

５は精紡機２のスピンドル３上の管糸４を把持して抜き
上げる前後動及び上下動可能な管把持具である。

尚、第１図には、との管把持具５がスピンドル３上の管
糸４を抜き上げた後に後退して後退端に達した状態が図
示さえている。

７はこの後退端に達した管把持具５に保持された管糸４
とスピンドル３間に連繋した糸４ａを切断するカッタで
、後退端に達した管糸４の下方に配置した管糸ガイド８
の上部前面（精紡機側）に固着されている。

又、管糸ガイド８の上面８ａと後退端に達した管糸４の
下端との間には、例えばブラシ、フェルト、ウレタンゴ
ム等のような可撓性材によって形成した摺接体９が管糸
４の下降また落下通路内へ突出し、前記カッタ７によっ
て切断した管糸の尻糸４ｂを受は止め、後退端位置から
下降または落下する管糸４に接触し、切断した管糸の尻
糸４ｂを捕捉して管糸表面に付着させることができるよ
うに配備されている。

尚、との摺接体９は例えば第３図ａに示すように２枚の
１字状保持板１０．１１間に可撓性材であるブラシ１２
を植設し、そのブラシ１２の先端部に管糸４と接触する
等間隔の半円形凹溝１２ａを形成して構成するか、又は
その半円形凹溝１２ａのない直線状のブラシで構成した
り、或は第３図すに示すように２枚の１字状保持板１０
Ａ、１１Ａ間に可撓性材であるフェルト、ウレタンゴム
等ノ平板１２Ａを挾持し、その平板１２Ａに管糸４が通
過する貫通穴１３を等間隔に設けて構成したもの（９Ａ
）でもよい。

しかし、との摺接体の形態は、上記実施例に限定するも
のでなく、切断した尻糸４ｂを捕捉して管糸表面に付着
させることができるものであればよい。

更に、との摺接体は自動玉揚機１が複数錘宛のグループ
揚げの場合には第３図ａ、ｂに示したような複数錘用の
もの（９、又は９Ａ）を必要とするが、自動玉揚機が連
続的に移動しなから１錘宛玉揚げするものにおいては、
当然１錘だけのものでよいことは言う迄もない。

以上の様に、スピンドル３から抜き上げた管糸４が第１
図に示す後退端に達した後に通過する下降捷たは落下通
路の途中にブラシ等による可撓性の摺接体９を配備した
自動玉揚機１においては、第２図に示すように管糸４が
実線で示す後退端位置から下降しはじめると、点線で示
した位置でカッタＴが作動してスピンドル３との間に連
繋した糸４ａを切断し、その切断された管糸４の尻糸４
ｂが下方に位置した摺接体９のブラシ１２によって受は
止められ、更に、管糸４が下降または落下するとこの管
糸４は摺接体９のブラシ１２に接触し、切断した尻糸４
ｂが摺接体９に捕捉されて引き伸ばされ、その引き伸ば
された尻糸４ｂが摺接体９のブラシによって管糸表面に
押し付けられて確実に付着する。

この様にして切断した尻糸４ｂを管糸表面に付着させた
管糸４ＩＩ″ｉ、管把持具５から解放されて落下し、管
糸ガイド８内を通過し、図示のような移送装置１４等を
介して自動玉揚機１に搭載した管糸収納箱（図示せず）
内へ尻糸４ｂを付着した侭、整然と収納される。

このため従来のように管糸の搬送過程で尻糸が解舒され
ることがなく、自動ワインダにおける不良管糸の排出を
減少させ、かつ、管糸の口出しを一層確実にすることが
できる。

前記第１実施例は、玉揚げした管糸を自動玉揚機１に搭
載した管糸収納箱内へ収容するようにした自動玉揚機に
ついて説明したが、本考案はこれに限定するものでなく
、管糸と空管の交換を、精紡機のスピンドルと機台下部
のペッグコンベヤ等の移送手段間で行う移動型の自動玉
揚機にも適用することができる。

以下、このような自動玉揚機に本考案を適用した第２実
施例について説明する。

第４図における１Ａは、精紡機２Ａのスピンドル３に挿
着した管糸４と、機台下部のペッグコンベア１０上に予
め用意した空管とを、スピンドル列に沿って間欠的に走
行し、複数錘宛順次交換して管替えを行う移動型の自動
玉揚機を示し、５Ａはその自動玉揚機１Ａに装備した前
後動及び上下動可能な管把持具である。

又、７Ａは、管把持具５Ａによってスピンドル３から抜
き上げた管糸４が後退して後退端に達したときにその管
糸４とスピンドル３間に連繋した糸４ａ′をその後の下
降通路の途中で切断するカッタで自動玉揚機１Ａの前面
側に固着されている。

更に、このカッタ７Ａの後方側（第５図における左側）
には、前記第１実施例で示した第３図ａのものと同様に
ブラシ等によって形成した可撓性の摺接体９が、後退端
装置から下降してくる管糸４の通路内へ突出するように
して配備されている。

尚、この摺接体９は、カッタ７Ａに近い位置に配備して
、カッタ７Ａによって切断された尻糸４ ｂ’を直ちに
受は止めるようにすることが好ましいが、本考案はこれ
に限定するものでなく、それよりも下方の位置でも実施
することができる。

上記のような自動玉揚機１Ａにおいては、管把持具５Ａ
によってスピンドル３から抜き取った管糸４が第５図に
実線で示す後退端に達した後に下降すると、その下降通
路の途中（第５図に点線で示す位置）でカッタ７Ａが作
動してスピンドル３との間に連繋した糸４ａ′を切断し
、その切断された尻糸４ ｂ／が下方の摺接体９のブラ
シ１２によって受は止められ、更に管糸４が下降すると
尻糸４ ｂ’が摺接体９によって引伸され、その引伸ば
された尻糸４ ｂ’が摺接体９のブラシ１２によって管
糸表面に押し付けられて確実に付着する。

この様に尻糸４ｂ′を管糸表面に付着させた管糸４はそ
の後、下降端に達し、次いでペッグコンベア１０側へ前
進、下降してペッグコンベア１０に挿着され、その後管
替えが終るとペッグコンベア１０が周回して所定場所迄
搬送される。

従って管糸の搬送過程で尻糸４ ｂ’が解舒されること
がなく、自動ワインダにおける不良管糸の排出を減少さ
せ、かつ管糸の口出しを一層確実にすることができる。

以上の様に本考案は、自動玉揚機の管把持具によって精
紡機等のスピンドル上から抜き上げた管糸が、スピンド
ルとの間に連繋した糸をカッタによって切断されたのち
に通過する下降斗たは落下通路の途中に、該管糸に接触
し切断した管糸の尻糸を捕捉して管糸表面に付着させる
可撓性の摺接体を配備して、自動玉揚機の管替作動中に
切断した尻糸を管糸表面に確実に付着させるように構成
したので、管替えした管糸を管糸収容箱に収容したり、
或はペッグコンベア等の適宜な搬送手段によって自動ワ
インダまで搬送して供給することによって、自動ワイン
ダにおける不良管糸の排出を減少させ、かつ管糸の口出
しを一層確実にすることができるという特徴を有するも
のであシ、又、本考案は簡単な可撓性の摺接体を自動玉
揚機に付設するだけで実施できるので、既設の自動玉揚
機に対しても容易に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示し、自動玉揚機の管把
持具が後退端に達したときの自動玉揚機の側面図、第２
図は第１図の部分拡大図、第３図ａ、ｂは摺接体の平面
図及び側面図、第４図は第２実施例を示し、自動玉揚機
の管把持具が後退端に達したときの自動玉揚機の側面図
、第５図は第４図の部分拡大図。 １．１人・・・自動玉揚機、２・・・スピンドル、４・
・・管糸、４ｂ、４ｂ’・・・尻糸、５，５Ａ・・・管
把持具、７．７Ａ・・・カッタ、９，９Ａ・・・摺接体
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 自動玉揚機の管把持具によって精紡機等のスピンドル上
   から抜き上げた管糸が、スピンドルとの間に連繋した糸
   をカッタによって切断されたのちに通過する下降または
   落下通路の途中に、該管糸に接触し切断した管糸の尻糸
   を捕捉して管糸表面に付着させる可撓性の摺接体を配備
   して成る自動玉揚機の尻糸処理装置。