JPH06158450A - 一斉玉揚機付精紡機等の尻糸切断装置 - Google Patents
一斉玉揚機付精紡機等の尻糸切断装置Info
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- JPH06158450A JPH06158450A JP32730192A JP32730192A JPH06158450A JP H06158450 A JPH06158450 A JP H06158450A JP 32730192 A JP32730192 A JP 32730192A JP 32730192 A JP32730192 A JP 32730192A JP H06158450 A JPH06158450 A JP H06158450A
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- tail
- bobbin
- tail yarn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、満管後に一斉玉揚した満管ボビン
とスピンドルの間の尻糸を切断する一斉玉揚機付精紡機
等の尻糸切断装置を提供するものである。 【構成】 空ボビン１２を受ける中間ペッグ１１を精紡
機１１のリングレール３９の巻始め位置より下方のスピ
ンドルレール２に装着した各スピンドル３の前に位置す
るように配列し、一斉玉揚機８により空ボビン１２を中
間ペッグ１１に挿入した後、一斉玉揚した満管糸ボビン
３７を尻糸切断位置で停止させ、空ボビン１２とスピン
ドル３の間に、スピンドル３に沿って回転式切断装置を
走行させ、スピンドル３と満管糸ボビン３７とに連なる
尻糸３６ａを順次切断するようにしたものである。この
ように構成することにより、満管前に予め空ボビン１２
を中間ペッグ１１に預けることにより、一斉玉揚機８の
揺動回数を少なくすることができ、又、尻糸切断装置を
自走させることにより尻糸を確実に切断することができ
る。
とスピンドルの間の尻糸を切断する一斉玉揚機付精紡機
等の尻糸切断装置を提供するものである。 【構成】 空ボビン１２を受ける中間ペッグ１１を精紡
機１１のリングレール３９の巻始め位置より下方のスピ
ンドルレール２に装着した各スピンドル３の前に位置す
るように配列し、一斉玉揚機８により空ボビン１２を中
間ペッグ１１に挿入した後、一斉玉揚した満管糸ボビン
３７を尻糸切断位置で停止させ、空ボビン１２とスピン
ドル３の間に、スピンドル３に沿って回転式切断装置を
走行させ、スピンドル３と満管糸ボビン３７とに連なる
尻糸３６ａを順次切断するようにしたものである。この
ように構成することにより、満管前に予め空ボビン１２
を中間ペッグ１１に預けることにより、一斉玉揚機８の
揺動回数を少なくすることができ、又、尻糸切断装置を
自走させることにより尻糸を確実に切断することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、満管後に一斉玉揚した
満ボビンをとスピンドルの間の尻糸を切断する一斉玉揚
機付精紡機等の尻糸切断装置に関するものである。
満ボビンをとスピンドルの間の尻糸を切断する一斉玉揚
機付精紡機等の尻糸切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、満管後に胴巻と尻巻を行ったスピ
ンドル上の満ボビンを、一斉管替装置のドッフィングバ
ーによってスピンドルの上空に抜き上げた後に下降し、
弛緩した尻糸を、機台前面に架設したガイドレール上を
走行する走行機体に設けた回転刃によって、全錘のスピ
ンドルと抜き上げた満管ボビンの全てに連なる尻糸を一
方側から他方側に向かって順次切断するようにした精紡
機が提案されている（特公平１−５２４９０号公報参
照）。
ンドル上の満ボビンを、一斉管替装置のドッフィングバ
ーによってスピンドルの上空に抜き上げた後に下降し、
弛緩した尻糸を、機台前面に架設したガイドレール上を
走行する走行機体に設けた回転刃によって、全錘のスピ
ンドルと抜き上げた満管ボビンの全てに連なる尻糸を一
方側から他方側に向かって順次切断するようにした精紡
機が提案されている（特公平１−５２４９０号公報参
照）。
【０００３】この精紡機は、尻糸が切断された後、満管
ボビンをスピンドルレールの下方に設けたペッグに装着
して満管ボビンを外し、次に、空ボビンをドッフィング
バーで把持してスピンドルに装着するように構成してい
る。
ボビンをスピンドルレールの下方に設けたペッグに装着
して満管ボビンを外し、次に、空ボビンをドッフィング
バーで把持してスピンドルに装着するように構成してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
構成された従来の精紡機では、スピンドルレールの下に
待機していたドッフィングバーを後退させた後に上昇
し、さらに、前進させて下降して満管ボビンを把持し、
スピンドルから満管ボビンを抜き取るために、ドッフィ
ングバーを上昇させて後退し、さらに、下降した位置で
尻糸を切断し、この尻糸が切断された満管ボビンを管保
持装置のペッグに装着し、次に、空ボビンをドッフィン
グバーで、把持して逆の順序でスピンドルに装着するよ
うにしているため、ドッフィングバーの作動工程が多
く、時間がかかるという欠点があり、また、切断機を走
行させるガイドレールを精紡機の機台前面に装着しなけ
ればならず、精紡機の構成が複雑になるという問題があ
った。
構成された従来の精紡機では、スピンドルレールの下に
待機していたドッフィングバーを後退させた後に上昇
し、さらに、前進させて下降して満管ボビンを把持し、
スピンドルから満管ボビンを抜き取るために、ドッフィ
ングバーを上昇させて後退し、さらに、下降した位置で
尻糸を切断し、この尻糸が切断された満管ボビンを管保
持装置のペッグに装着し、次に、空ボビンをドッフィン
グバーで、把持して逆の順序でスピンドルに装着するよ
うにしているため、ドッフィングバーの作動工程が多
く、時間がかかるという欠点があり、また、切断機を走
行させるガイドレールを精紡機の機台前面に装着しなけ
ればならず、精紡機の構成が複雑になるという問題があ
った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、空ボビン受け
中間ペッグを精紡機のリングレールの巻始め位置より下
方で、かつ前記精紡機のスピンドルレールに装着した各
スピンドルの前に位置するように配列し、一斉玉揚機に
より空ボビンを中間ペッグに挿入した後、前記一斉玉揚
機で一斉玉揚した満管ボビンを尻糸切断位置で停止さ
せ、前記空ボビンと前記満ボビンとの間に前記スピンド
ルに沿って回転式切断装置を走行させて、前記スピンド
ルと前記満管ボビンに連なる尻糸を順次切断するように
したものである。
中間ペッグを精紡機のリングレールの巻始め位置より下
方で、かつ前記精紡機のスピンドルレールに装着した各
スピンドルの前に位置するように配列し、一斉玉揚機に
より空ボビンを中間ペッグに挿入した後、前記一斉玉揚
機で一斉玉揚した満管ボビンを尻糸切断位置で停止さ
せ、前記空ボビンと前記満ボビンとの間に前記スピンド
ルに沿って回転式切断装置を走行させて、前記スピンド
ルと前記満管ボビンに連なる尻糸を順次切断するように
したものである。
【０００６】
【作用】本発明では、 空ボビン受け中間ペッグを各ス
ピンドルの前面で、リングレールの巻始め位置より下方
に位置するように配置し、満管前に、スピンドルレール
の下方のペッグからドッフィングバーで中間ペッグに空
ボビンを挿入した後、ドッフィングバーを上昇させて満
管ボビン把持し、満管ボビンを尻糸切断位置に待機さ
せ、尻糸切断装置に設けた摩擦部材で空ボビンを揺らし
ながら尻糸が空ボビンに接触しないようにして尻糸切断
装置で尻糸を切断する。
ピンドルの前面で、リングレールの巻始め位置より下方
に位置するように配置し、満管前に、スピンドルレール
の下方のペッグからドッフィングバーで中間ペッグに空
ボビンを挿入した後、ドッフィングバーを上昇させて満
管ボビン把持し、満管ボビンを尻糸切断位置に待機さ
せ、尻糸切断装置に設けた摩擦部材で空ボビンを揺らし
ながら尻糸が空ボビンに接触しないようにして尻糸切断
装置で尻糸を切断する。
【０００７】そして、ドッフィングバーを移動して、尻
糸が切断された満管ボビンを空ボビンが挿入されていた
ペッグに挿入し、ドッフィングバーをスピンドルレール
の上方に待機させる。
糸が切断された満管ボビンを空ボビンが挿入されていた
ペッグに挿入し、ドッフィングバーをスピンドルレール
の上方に待機させる。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明の１実施例の一斉玉揚機付精
紡機の全体図で、精紡機１はスピンドルレール２に多数
のスピンドル３が装着され、又、このスピンドル３等を
回転するモータは図の右側ヘッドに設けられ、これと軸
で連結した駆動装置４が図の左側に設けられ、さらに、
制御装置５が図の右側に装着されている。
紡機の全体図で、精紡機１はスピンドルレール２に多数
のスピンドル３が装着され、又、このスピンドル３等を
回転するモータは図の右側ヘッドに設けられ、これと軸
で連結した駆動装置４が図の左側に設けられ、さらに、
制御装置５が図の右側に装着されている。
【０００９】又、スピンドルレール２に自動走行する尻
糸切断装置６が装着され、又、尻糸切断装置６の待機位
置に精紡機１側に設けられた電源箱７が装着され、さら
に、精紡機１の前面に一斉玉揚機８が装着され、この一
斉玉揚機８の上部にドッフィングバー９が装着されてい
る。
糸切断装置６が装着され、又、尻糸切断装置６の待機位
置に精紡機１側に設けられた電源箱７が装着され、さら
に、精紡機１の前面に一斉玉揚機８が装着され、この一
斉玉揚機８の上部にドッフィングバー９が装着されてい
る。
【００１０】又、図２及び図３に示すように、スピンド
ルレール２に装着されたスピンドル３の近傍にリングレ
ール３９が装着され、又、スピンドルレール２の上部２
ａの前面に支持部材１０が支持され、この支持部材１０
に中間ペッグ１１が装着され、この中間ペッグ１１に満
管になる前に空ボビン１２が一時挿入される。
ルレール２に装着されたスピンドル３の近傍にリングレ
ール３９が装着され、又、スピンドルレール２の上部２
ａの前面に支持部材１０が支持され、この支持部材１０
に中間ペッグ１１が装着され、この中間ペッグ１１に満
管になる前に空ボビン１２が一時挿入される。
【００１１】又、スピンドルレール２の下部２ｂの上側
に尻糸切断装置６の駆動車輪１３が載置され、スピンド
ルレール２の下部２ｂの前面に尻糸切断装置６の当接車
輪１４が当接され、さらに、スピンドルレール２に装着
された支持部材１０に設けたガイド溝１５に尻糸切断装
置６のガイドプーリー１６、１７が嵌め込まれ、さら
に、中間ペッグ１１に一時挿入された空ボビン１２を揺
れさせる摩擦部材１８が尻糸切断装置６の上側に設けら
れている。
に尻糸切断装置６の駆動車輪１３が載置され、スピンド
ルレール２の下部２ｂの前面に尻糸切断装置６の当接車
輪１４が当接され、さらに、スピンドルレール２に装着
された支持部材１０に設けたガイド溝１５に尻糸切断装
置６のガイドプーリー１６、１７が嵌め込まれ、さら
に、中間ペッグ１１に一時挿入された空ボビン１２を揺
れさせる摩擦部材１８が尻糸切断装置６の上側に設けら
れている。
【００１２】又、駆動車輪１３の回転軸１９にプーリー
２０が固着され、このプーリー２０とモータ２１の回転
軸２２に固着されたプーリー２３及び上側の回転軸２４
の一端に固着されたプーリー２５にＶベルト２６が掛け
られ、さらに、プーリー２５の回転軸２４に固着された
プーリー２７と尻糸切断装置６の上部にもうけられた回
転軸２８に固着されたプーリー２９及び中間プーリー３
０にＶベルト３１が掛けられ、プーリー２９の回転軸２
８に回転刃３２が固着され、図４に示すように他方の回
転刃３２ａは尻糸切断装置６の切断部６ａのフレーム枠
に取り付けられた繋止片６ｂに設けられている。
２０が固着され、このプーリー２０とモータ２１の回転
軸２２に固着されたプーリー２３及び上側の回転軸２４
の一端に固着されたプーリー２５にＶベルト２６が掛け
られ、さらに、プーリー２５の回転軸２４に固着された
プーリー２７と尻糸切断装置６の上部にもうけられた回
転軸２８に固着されたプーリー２９及び中間プーリー３
０にＶベルト３１が掛けられ、プーリー２９の回転軸２
８に回転刃３２が固着され、図４に示すように他方の回
転刃３２ａは尻糸切断装置６の切断部６ａのフレーム枠
に取り付けられた繋止片６ｂに設けられている。
【００１３】又、図４に示すように、尻糸切断装置６は
回転刃３２と固定刃３２ａが回転軸２８と同軸上に皿ば
ね３２ｂ等により相互に圧接された状態に組み付け保持
されていて、固定刃は同心円上に所定箇所に繋止片６ｂ
の取付穴を設けて適宜な周期で尻糸ガイド刃の位相が変
わるように構成されており、従って、この構成により尻
糸を確実に、しかも長期間にわたり安定して切断するこ
とができる。
回転刃３２と固定刃３２ａが回転軸２８と同軸上に皿ば
ね３２ｂ等により相互に圧接された状態に組み付け保持
されていて、固定刃は同心円上に所定箇所に繋止片６ｂ
の取付穴を設けて適宜な周期で尻糸ガイド刃の位相が変
わるように構成されており、従って、この構成により尻
糸を確実に、しかも長期間にわたり安定して切断するこ
とができる。
【００１４】さらに、尻糸切断装置６の下部に蓄電地３
３が装着され、この蓄電地３３は尻糸切断装置６の前面
に設けられた端子３４及びモータ２１に電気的に接続さ
れ、又、端子３４の近傍に磁石３５が装着され、この端
子３４は尻糸切断装置６が待機時に精紡機１の電源箱７
の端子と接触され、蓄電地３３に充電されるように構成
されている。
３が装着され、この蓄電地３３は尻糸切断装置６の前面
に設けられた端子３４及びモータ２１に電気的に接続さ
れ、又、端子３４の近傍に磁石３５が装着され、この端
子３４は尻糸切断装置６が待機時に精紡機１の電源箱７
の端子と接触され、蓄電地３３に充電されるように構成
されている。
【００１５】次に、本実施例の動作を図４、図５、図
６、図７により説明すると、まず、空ボビン１２が搬入
されて待機中にスピンドル３に装着されているボビンに
綿糸３６が巻かれて満管糸ボビン３７になり、精紡機１
が停止される。
６、図７により説明すると、まず、空ボビン１２が搬入
されて待機中にスピンドル３に装着されているボビンに
綿糸３６が巻かれて満管糸ボビン３７になり、精紡機１
が停止される。
【００１６】さらに、スピンドルレール２の下部にある
ペッグ３８の空ボビン１２を掴むため、ドッフィングバ
ー９は待機位置より降下され（図４参照）、ドッフィン
グバー９で空ボビン１２が把持され、さらに、ドッフィ
ングバー９を上昇させることにより空ボビン１２はペッ
グ（図示せず）から離脱される。
ペッグ３８の空ボビン１２を掴むため、ドッフィングバ
ー９は待機位置より降下され（図４参照）、ドッフィン
グバー９で空ボビン１２が把持され、さらに、ドッフィ
ングバー９を上昇させることにより空ボビン１２はペッ
グ（図示せず）から離脱される。
【００１７】そして、ドッフィングバー９は最大開き幅
位置まで揺動し、又、最高位置まで上昇させた後、空ボ
ビン１２が預けペッグ１１の真上になるまで閉じるよう
に揺動され、空ボビン１２が預けペッグ１１に挿入さ
れ、ドッフィングバー９を最高位置まで上昇させて空ボ
ビン１２を解放する（図５参照）。
位置まで揺動し、又、最高位置まで上昇させた後、空ボ
ビン１２が預けペッグ１１の真上になるまで閉じるよう
に揺動され、空ボビン１２が預けペッグ１１に挿入さ
れ、ドッフィングバー９を最高位置まで上昇させて空ボ
ビン１２を解放する（図５参照）。
【００１８】次に、ドッフィングバー９がスピンドル３
の真上になるまで揺動して降下され、満管糸ボビン３７
をドッフィングバー９で把持し、満管糸ボビン３７をス
ピンドル３から引き抜いた後、ドッフィングバー９を最
大開き幅位置まで揺動し、さらに、尻糸切断のため中途
まで降下する（図６参照）。
の真上になるまで揺動して降下され、満管糸ボビン３７
をドッフィングバー９で把持し、満管糸ボビン３７をス
ピンドル３から引き抜いた後、ドッフィングバー９を最
大開き幅位置まで揺動し、さらに、尻糸切断のため中途
まで降下する（図６参照）。
【００１９】ここで、尻糸切断装置６が尻糸３６ａを切
断するために走行し、全ての満管糸ボビン３７の尻糸３
６ａを切断し、尻糸切断装置６が元の位置まで戻される
と、ドッフィングバー９を最下位位置まで降下し、満管
糸ボビン３７がペッグ３８の真上になるまで揺動され、
降下して満管糸ボビン３７をペッグ３８の上に置くと、
満管糸ボビン３７を解放する。
断するために走行し、全ての満管糸ボビン３７の尻糸３
６ａを切断し、尻糸切断装置６が元の位置まで戻される
と、ドッフィングバー９を最下位位置まで降下し、満管
糸ボビン３７がペッグ３８の真上になるまで揺動され、
降下して満管糸ボビン３７をペッグ３８の上に置くと、
満管糸ボビン３７を解放する。
【００２０】その後、ドッフィングバー９を満管糸ボビ
ン３７の移送外まで上昇させると、満管糸ボビン３７が
排出可能となり、ドッフイングバー９はその位置で待機
し、玉揚げ動作は完了となる（図７参照）。
ン３７の移送外まで上昇させると、満管糸ボビン３７が
排出可能となり、ドッフイングバー９はその位置で待機
し、玉揚げ動作は完了となる（図７参照）。
【００２１】本実施例は、このように尻糸切断装置６を
スピンドルレール２の部分に設け、預けペッグ１１をス
ピンドルレール２の上部に設け、空ボビンをまず預ける
玉揚げ順序とすることにより、ドッフイングバーの揺動
動作が単純となり、満管糸ボビンを預けペッグに預ける
方式と比較して揺動回数が少なくなるとともに、満管前
に予め預けペッグ１１に空ボビン１２を置くことによ
り、この動作分だけ精紡機の玉上げ停滞時間をさらに短
くすることができる。
スピンドルレール２の部分に設け、預けペッグ１１をス
ピンドルレール２の上部に設け、空ボビンをまず預ける
玉揚げ順序とすることにより、ドッフイングバーの揺動
動作が単純となり、満管糸ボビンを預けペッグに預ける
方式と比較して揺動回数が少なくなるとともに、満管前
に予め預けペッグ１１に空ボビン１２を置くことによ
り、この動作分だけ精紡機の玉上げ停滞時間をさらに短
くすることができる。
【００２２】なお、満管糸ボビン３７を切断位置まで降
下して尻糸３６ａを切断するときに、この尻糸３６ａが
空ボビン１２の上端に接触するが、通常ボビン１２の上
部は湾曲しているため、滑って外れるが、ボビン１２の
上部の湾曲が小さい場合は、尻糸３６ａが外れないこと
を考慮して、尻糸切断装置６の前面に摩擦部材１８を装
着し、尻糸切断装置６が走行して尻糸３６ａを切断する
前に、この摩擦部材１８で空ボビン１２を揺動させて尻
糸３６ａが滑り落ちるようにする。
下して尻糸３６ａを切断するときに、この尻糸３６ａが
空ボビン１２の上端に接触するが、通常ボビン１２の上
部は湾曲しているため、滑って外れるが、ボビン１２の
上部の湾曲が小さい場合は、尻糸３６ａが外れないこと
を考慮して、尻糸切断装置６の前面に摩擦部材１８を装
着し、尻糸切断装置６が走行して尻糸３６ａを切断する
前に、この摩擦部材１８で空ボビン１２を揺動させて尻
糸３６ａが滑り落ちるようにする。
【００２３】このように、摩擦部材１８により尻糸３６
ａを切断する前に空ボビン１２を揺動することにより、
尻糸３６ａは確実に空ボビン１２から滑り落ち、尻糸３
６ａを尻糸切断装置６で尻糸３６ａを確実に切断するこ
とができる。
ａを切断する前に空ボビン１２を揺動することにより、
尻糸３６ａは確実に空ボビン１２から滑り落ち、尻糸３
６ａを尻糸切断装置６で尻糸３６ａを確実に切断するこ
とができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、自動
走行する尻糸切断装置を備えた一斉玉揚げにおいて、最
初に空ボビンを預けペッグ（中間ペッグ）に預けるよう
にしたので、精紡機のフロントローラ（図示せず）から
スピンドルレールまでの距離を従来通り短くでき、又、
紡出テンションの増大を未然に防ぐことができるので、
精紡機に対する一斉玉揚げ機の待機幅が狭くでき、従っ
て、作業者は精紡機に近づいて作業することができると
いう利点があり、さらに、この玉揚げ動作順序により、
玉揚げ動作を単純化し、ドッフイングバーの揺動回数を
少なくすることができ、さらに、積極切断する尻糸切断
装置を自走させることにより、伸縮の大きい糸や強力な
太い糸でも確実に切断することができるという利点があ
る。
走行する尻糸切断装置を備えた一斉玉揚げにおいて、最
初に空ボビンを預けペッグ（中間ペッグ）に預けるよう
にしたので、精紡機のフロントローラ（図示せず）から
スピンドルレールまでの距離を従来通り短くでき、又、
紡出テンションの増大を未然に防ぐことができるので、
精紡機に対する一斉玉揚げ機の待機幅が狭くでき、従っ
て、作業者は精紡機に近づいて作業することができると
いう利点があり、さらに、この玉揚げ動作順序により、
玉揚げ動作を単純化し、ドッフイングバーの揺動回数を
少なくすることができ、さらに、積極切断する尻糸切断
装置を自走させることにより、伸縮の大きい糸や強力な
太い糸でも確実に切断することができるという利点があ
る。
【図１】本発明の１実施例の一斉玉揚機付精紡機の全体
図である。
図である。
【図２】図１の尻糸切断装置の側面断面図である。
【図３】尻糸切断装置の背面図である。
【図４】尻糸切断装置の部分断面図である。
【図５】図１の一斉玉揚機付精紡機の動作説明図であ
る。
る。
【図６】図１の一斉玉揚機付精紡機の動作説明図であ
る。
る。
【図７】図１の一斉玉揚機付精紡機の動作説明図であ
る。
る。
【図８】図１の一斉玉揚機付精紡機の動作説明図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ 精紡機 ２ スピンドルレール ３ スピンドル ４ 駆動装置 ５ 制御装置 ６ 尻糸切断装置 ７ 電源箱 ８ 一斉玉揚機 ９ ドッフィングバー １０ １１ 中間ペッグ １２ 空ボビン １３ 駆動車輪 １４ 当接車輪 １５ ガイド溝 １６、１７ ガイドプーリー １８ 摩擦部材 １９、２２、２４ 回転軸 ２０、２３、２５ プーリー ２６ Ｖベルト ２７ プーリー ２８ 回転軸 ２９ プーリー ３０ 中間プーリー ３１ Ｖベルト ３２ 回転刃 ３２ａ 固定刃 ３３ 蓄電地 ３４ 端子 ３５ 磁石 ３６ａ 尻糸 ３７ 満管糸ボビン ３８ ペッグ ３９ リングレール
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年７月２２日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】次に、本実施例の動作を図４、図５、図
６、図７及び図８により説明すると、まず、空ボビン１
２が搬入されて待機中にスピンドル３に装着されている
ボビンに綿糸３６が巻かれて満管糸ボビン３７になり、
精紡機１が停止される。
６、図７及び図８により説明すると、まず、空ボビン１
２が搬入されて待機中にスピンドル３に装着されている
ボビンに綿糸３６が巻かれて満管糸ボビン３７になり、
精紡機１が停止される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】ここで、尻糸切断装置６が尻糸３６ａを切
断するために走行し、全ての満管糸ボビン３７の尻糸３
６ａを切断し、尻糸切断装置６が元の位置まで戻される
と、ドッフィングバー９を最下位位置まで降下し、満管
糸ボビン３７がペッグ３８の真上になるまで揺動され、
降下して満管糸ボビン３７をペッグ３８の上に置くと、
満管糸ボビン３７を解放する（図７参照）。
断するために走行し、全ての満管糸ボビン３７の尻糸３
６ａを切断し、尻糸切断装置６が元の位置まで戻される
と、ドッフィングバー９を最下位位置まで降下し、満管
糸ボビン３７がペッグ３８の真上になるまで揺動され、
降下して満管糸ボビン３７をペッグ３８の上に置くと、
満管糸ボビン３７を解放する（図７参照）。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】その後、ドッフィングバー９を満管糸ボビ
ン３７の移送外まで上昇させると、満管糸ボビン３７が
排出可能となり、ドッフイングバー９はその位置で待機
し、玉揚げ動作は完了となる（図８参照）。
ン３７の移送外まで上昇させると、満管糸ボビン３７が
排出可能となり、ドッフイングバー９はその位置で待機
し、玉揚げ動作は完了となる（図８参照）。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
Claims (5)
- 【請求項１】 空ボビン受け中間ペッグを精紡機のリン
グレールの巻始め位置より下方で、かつ前記精紡機のス
ピンドルレールに装着した各スピンドルの前に位置する
ように配列し、一斉玉揚機により空ボビンを中間ペッグ
に挿入した後、前記一斉玉揚機で一斉玉揚した満管ボビ
ンを尻糸切断位置で停止させ、前記空ボビンと前記満ボ
ビンとの間に前記スピンドルに沿って回転式切断装置を
走行させて、前記スピンドルと前記満管ボビンに連なる
尻糸を順次切断するようにした一斉玉揚機付精紡機等の
尻糸切断装置。 - 【請求項２】 前記尻糸切断装置は前記スピンドルレー
ルの下側リブにモータで駆動される車輪を装着するとと
もに、自重を受け持つように構成し、前記中間ペッグの
支持バーにガイド溝を設けて、該ガイド溝に鍔がはめ込
まれた回動防止用のガイドプーリーを設けたことを特徴
とする請求項１記載の一斉玉揚機付精紡機等の尻糸切断
装置。 - 【請求項３】 前記尻糸切断装置は蓄電地を内蔵し、外
面に集電装置を装着し、前記精紡機の電源箱に装着した
集電アームに当接するようにしたことを特徴とする請求
項１記載の一斉玉揚機付精紡機等の尻糸切断装置。 - 【請求項４】 前記尻糸切断装置の集電装置及び集電ア
ームに互いに吸引される電磁石を装着した摺動端子を設
けたことを特徴とする請求項１記載の一斉玉揚機付尻糸
切断装置。 - 【請求項５】 前記満管ボビンが尻糸切断位置で待機
し、前記尻糸切断装置で尻糸を切断する際、尻糸切断前
に前記中間ペッグに挿入された空ボビンを、前記尻糸切
断装置に装着した摩擦部材で揺らし、前記空ボビンに接
触する尻糸を外して、前記回転式切断装置に導いて切断
するようにした請求項１記載の一斉玉揚機付精紡機付尻
糸切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32730192A JPH06158450A (ja) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | 一斉玉揚機付精紡機等の尻糸切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32730192A JPH06158450A (ja) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | 一斉玉揚機付精紡機等の尻糸切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158450A true JPH06158450A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18197605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32730192A Pending JPH06158450A (ja) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | 一斉玉揚機付精紡機等の尻糸切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06158450A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105177778A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-23 | 浙江新辰自动化科技有限公司 | 一种落纱机多角度可调拔管装置 |
| CN107287711A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-24 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 环锭细纱机集体落纱落管防倒管装置 |
| CN115992404A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-21 | 福建长源纺织有限公司 | 一种细纱机一体化落纱装置 |
-
1992
- 1992-11-12 JP JP32730192A patent/JPH06158450A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105177778A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-23 | 浙江新辰自动化科技有限公司 | 一种落纱机多角度可调拔管装置 |
| CN107287711A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-24 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 环锭细纱机集体落纱落管防倒管装置 |
| CN107287711B (zh) * | 2017-07-14 | 2023-07-21 | 经纬智能纺织机械有限公司 | 环锭细纱机集体落纱落管防倒管装置 |
| CN115992404A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-21 | 福建长源纺织有限公司 | 一种细纱机一体化落纱装置 |
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