JPS593724A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS593724A JPS593724A JP57113517A JP11351782A JPS593724A JP S593724 A JPS593724 A JP S593724A JP 57113517 A JP57113517 A JP 57113517A JP 11351782 A JP11351782 A JP 11351782A JP S593724 A JPS593724 A JP S593724A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- oxygen
- contg
- thin film
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/722—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing an anticorrosive material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高湿度中での耐食性が改善された強磁性金属薄
膜型磁気記録媒体に関するものである。
膜型磁気記録媒体に関するものである。
ポリエステル、ポリイミド等のプラスチックフィルムや
、アルミ板、ガラス板等の非磁性材料から成る基板の表
面に、真空中で蒸着、イオンブレーティング、スパッタ
リング等によりＦｅ、Ｎｉ。
、アルミ板、ガラス板等の非磁性材料から成る基板の表
面に、真空中で蒸着、イオンブレーティング、スパッタ
リング等によりＦｅ、Ｎｉ。
Ｇｏあるいはそれらの合金を主体とし酸素を含む強磁性
薄膜を形成せしめた磁気記録媒体は、ビデオ信号記録の
ごとき高密度記録に適したものであるが、強磁性金属薄
膜の膜厚が０．０５〜０．６μｍと小さいために高湿度
中、とくに温度変化が太きく結露が発生するような環境
下で放置された場合表面に腐食を生じやすく、その腐食
があ克程度進行すると、電磁変換特性に影響を及はし、
またへラドタッチ、耐摩耗性等の実用特性を劣化させる
。
薄膜を形成せしめた磁気記録媒体は、ビデオ信号記録の
ごとき高密度記録に適したものであるが、強磁性金属薄
膜の膜厚が０．０５〜０．６μｍと小さいために高湿度
中、とくに温度変化が太きく結露が発生するような環境
下で放置された場合表面に腐食を生じやすく、その腐食
があ克程度進行すると、電磁変換特性に影響を及はし、
またへラドタッチ、耐摩耗性等の実用特性を劣化させる
。
この腐食を防錆剤で抑制する場合、ヘッド・磁性層間の
スペーンングロスの関係で磁性層表面に形成し得る保護
膜の厚さにも厳しい制限があるため数分子層程度の付着
または吸着で充分効果のある防錆剤が望まれていた。Ｆ
ｅ、 Ｎｉ、 Ｃｏあるいはそれらの合金を主体とし酸
素を含む強磁性薄膜はそれらの純金属から成る薄膜に比
べて抗磁力が高く、耐食性も秀れているものであるが、
酸素が含有されていること、すなわち部分的に酸化され
ているために、防錆効果を発揮する利料−防錆剤一もＦ
ｅ、 Ｇｏ、 Ｎｉ等のバルク金属に用いられる公知の
ものが必ずしも適当であるとはいえず、実際それらの防
錆剤を適用してみると、逆に腐食を促進させる場合もあ
るため、新たに、酸素を含む強磁性薄膜に適合するもの
を探すことが必要となった。
スペーンングロスの関係で磁性層表面に形成し得る保護
膜の厚さにも厳しい制限があるため数分子層程度の付着
または吸着で充分効果のある防錆剤が望まれていた。Ｆ
ｅ、 Ｎｉ、 Ｃｏあるいはそれらの合金を主体とし酸
素を含む強磁性薄膜はそれらの純金属から成る薄膜に比
べて抗磁力が高く、耐食性も秀れているものであるが、
酸素が含有されていること、すなわち部分的に酸化され
ているために、防錆効果を発揮する利料−防錆剤一もＦ
ｅ、 Ｇｏ、 Ｎｉ等のバルク金属に用いられる公知の
ものが必ずしも適当であるとはいえず、実際それらの防
錆剤を適用してみると、逆に腐食を促進させる場合もあ
るため、新たに、酸素を含む強磁性薄膜に適合するもの
を探すことが必要となった。
そこで、本発明者らが種々検討した結果、酸素を含む強
磁性薄膜に対する防錆剤として、ジアミンおよびポリア
ミン類を主成分とするものが適当であることを見出した
。すなわち、本発明は、非磁性基板上に酸素を含む強磁
性金属薄膜を形成せしめた磁気記録媒体において、上記
強磁性金属薄膜に、ジアミンおよびポリアミン類を主成
分とする防錆剤を付着せしめたことを特徴とするもので
ある。
磁性薄膜に対する防錆剤として、ジアミンおよびポリア
ミン類を主成分とするものが適当であることを見出した
。すなわち、本発明は、非磁性基板上に酸素を含む強磁
性金属薄膜を形成せしめた磁気記録媒体において、上記
強磁性金属薄膜に、ジアミンおよびポリアミン類を主成
分とする防錆剤を付着せしめたことを特徴とするもので
ある。
非磁性基板としては、ポリエステルフィルム。
ポリイミドフィルム等のプラスチックフィルム。
アルミ板、ステンレス板などの金属板、ガラス板のよう
な無機質の板などが用いられ、これらの上に直接あるい
は非磁性薄膜層を介して、微量の酸素ガスの存在する真
空中で蒸着、スパッタ、イオンブレーティングなどの方
法で斜めあるいは垂直柱状結晶から成る厚さ０．０６〜
０．５μｍのＧｏ、Ｆｅ。
な無機質の板などが用いられ、これらの上に直接あるい
は非磁性薄膜層を介して、微量の酸素ガスの存在する真
空中で蒸着、スパッタ、イオンブレーティングなどの方
法で斜めあるいは垂直柱状結晶から成る厚さ０．０６〜
０．５μｍのＧｏ、Ｆｅ。
Ｆｅ−Ｎｉ 、 Ｃｏ −Ｎ ｉ 、 Ｆｅ−１ｃｏ
、 Ｆｅ−Ｎ１−ｃｏ等を主体とし、酸素を磁性金属と
の原子比で２〜４６９ｇ含有する単層あるいは多層の強
磁性薄膜を形成せしめたものにジアンおよびポリアミン
類を主成分とする防錆剤を適用する。
、 Ｆｅ−Ｎ１−ｃｏ等を主体とし、酸素を磁性金属と
の原子比で２〜４６９ｇ含有する単層あるいは多層の強
磁性薄膜を形成せしめたものにジアンおよびポリアミン
類を主成分とする防錆剤を適用する。
本発明におけるジアミンおよびポリアミン類とは、エチ
レンジアミン、１，２−プロパンジアミン、１，３−グ
ロパンジアミン、１，４−ブタンジアミン、１，５−ペ
ンタ／ジアミン、１，６−ヘキサジアミン、ビス（２−
アミノエチル）アミン。
レンジアミン、１，２−プロパンジアミン、１，３−グ
ロパンジアミン、１，４−ブタンジアミン、１，５−ペ
ンタ／ジアミン、１，６−ヘキサジアミン、ビス（２−
アミノエチル）アミン。
３．６．９−トリアザ−１，１１−ウンデカンアミン、
トリス（２−アミノエチル）アミン、Ｎ ＩＮ′−ンメ
チルエチレンジアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’ 、Ｎ’−テトラ
メチルエチレンジアミン、Ｎ 、 Ｎ 、 Ｎ’ 、
Ｎ’−テトラメチル−１，２−プロパンジアミン、Ｎ。
トリス（２−アミノエチル）アミン、Ｎ ＩＮ′−ンメ
チルエチレンジアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’ 、Ｎ’−テトラ
メチルエチレンジアミン、Ｎ 、 Ｎ 、 Ｎ’ 、
Ｎ’−テトラメチル−１，２−プロパンジアミン、Ｎ。
Ｎ 、 Ｎ’ 、 Ｎ’−テトラメチル−１，３−プロ
パンジアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’、Ｎ’、Ｎ“−ぺ、クメチ
７．ピア（２−アミノエチル）アミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’、
Ｎ’。
パンジアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’、Ｎ’、Ｎ“−ぺ、クメチ
７．ピア（２−アミノエチル）アミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’、
Ｎ’。
Ｎ、Ｎ−へキサメチルビス（２−アミノエチル）アミン
、等がある。
、等がある。
そして、本発明における防錆剤は、これらの単体あるい
は２種以上の混合体を主体としく望ましくは少なくとも
８０％以上含有）必要に応じて、ジアミンおよびポリア
ミン類以外の有機化合物、たとえば、ナフトール類、・
・イドロキノン類、アセトフェノン類、キノン類等を少
量添加したものである。
は２種以上の混合体を主体としく望ましくは少なくとも
８０％以上含有）必要に応じて、ジアミンおよびポリア
ミン類以外の有機化合物、たとえば、ナフトール類、・
・イドロキノン類、アセトフェノン類、キノン類等を少
量添加したものである。
これらの防錆剤は、強磁性薄膜の少くとも表面、可能で
あれば内部、あるいは強磁性薄膜が形成されている下地
との界面に接する状態で存在せしめることにより、その
効果を発揮せしめる。その適量は磁気記録媒体１イ当９
０．５〜５００ｑ程度である。具体的な存在のさせ方と
しては、防錆剤をそれ自体、あるいは高分子化合物等の
被膜形成能を有するものに混合せしめた状態で必要なら
ば溶剤で希釈して強磁性薄膜表面に塗布する方法、防錆
剤の蒸気を強磁性薄膜表面にあてる方法、さらに、磁気
記録媒体がテープ状である場合にはその裏面に存在せし
めておきテープが巻込まれたとき強磁性薄膜表面に転写
せしめるようにする方法、等公知の手段を用いることが
できる。また、防錆剤と共に、通常の潤滑剤、帯電防止
剤等の添加剤を用いることも可能である０ 次に具体的に本発明の実施例について説明する。
あれば内部、あるいは強磁性薄膜が形成されている下地
との界面に接する状態で存在せしめることにより、その
効果を発揮せしめる。その適量は磁気記録媒体１イ当９
０．５〜５００ｑ程度である。具体的な存在のさせ方と
しては、防錆剤をそれ自体、あるいは高分子化合物等の
被膜形成能を有するものに混合せしめた状態で必要なら
ば溶剤で希釈して強磁性薄膜表面に塗布する方法、防錆
剤の蒸気を強磁性薄膜表面にあてる方法、さらに、磁気
記録媒体がテープ状である場合にはその裏面に存在せし
めておきテープが巻込まれたとき強磁性薄膜表面に転写
せしめるようにする方法、等公知の手段を用いることが
できる。また、防錆剤と共に、通常の潤滑剤、帯電防止
剤等の添加剤を用いることも可能である０ 次に具体的に本発明の実施例について説明する。
厚さ１０μｍのポリエステルフィルムを円筒キャンの周
面上に沿わせて６×１０””’Ｔｏｒｒめ真空度で酸素
ガスを０．３ ｊｉ！ ／ ｒｒａｎの速度で導入して
電子ビーム加熱により溶融したＣｏＮｉ合金（Ｎｉ含有
量２０ｗｔ％）を連続斜め蒸着（低入射角度成分３０以
下カツト）シ、厚さ１００Ｑ人の酸素含有ＣｏＮｉ強磁
性薄膜をフィルム上に形成せしめたもの（試料Ａ）と、
上記と類似の条件で真空度５×１ｏ−６１°ｏｒｒ、酸
素ガス導入なしで酸素を含有せしめないＣｏＮｉ強磁性
薄膜を形成せしめたもの（試料Ｂ）を用意した。膜中の
酸素量をオージェ電子分光分析法を主体に測定した結果
、試料Ａの膜中の平均酸素量はＣＯとＮｉに対する原子
数比（−Ｘ １００ ）で１０％であり、試料ＢのそＣ
ｏ＋Ｎｉ れは１％以下であった。これらの試料表面にジアミンお
よびポリアミン類を主成分とする防錆剤をエチルアルコ
ール、アセトン、トルエン等に溶解せしめて塗布乾燥（
塗布量は１０〜１００ ｍ’ｊ ／ ｍ”となるよう調
節した。）したのちに５０℃、９０％Ｒ，Ｈ，雰囲気中
に放置し、その間、定期的に取出し顕微鏡観察すること
により錆発生状態を調べた。その結果を次の表に示す。
面上に沿わせて６×１０””’Ｔｏｒｒめ真空度で酸素
ガスを０．３ ｊｉ！ ／ ｒｒａｎの速度で導入して
電子ビーム加熱により溶融したＣｏＮｉ合金（Ｎｉ含有
量２０ｗｔ％）を連続斜め蒸着（低入射角度成分３０以
下カツト）シ、厚さ１００Ｑ人の酸素含有ＣｏＮｉ強磁
性薄膜をフィルム上に形成せしめたもの（試料Ａ）と、
上記と類似の条件で真空度５×１ｏ−６１°ｏｒｒ、酸
素ガス導入なしで酸素を含有せしめないＣｏＮｉ強磁性
薄膜を形成せしめたもの（試料Ｂ）を用意した。膜中の
酸素量をオージェ電子分光分析法を主体に測定した結果
、試料Ａの膜中の平均酸素量はＣＯとＮｉに対する原子
数比（−Ｘ １００ ）で１０％であり、試料ＢのそＣ
ｏ＋Ｎｉ れは１％以下であった。これらの試料表面にジアミンお
よびポリアミン類を主成分とする防錆剤をエチルアルコ
ール、アセトン、トルエン等に溶解せしめて塗布乾燥（
塗布量は１０〜１００ ｍ’ｊ ／ ｍ”となるよう調
節した。）したのちに５０℃、９０％Ｒ，Ｈ，雰囲気中
に放置し、その間、定期的に取出し顕微鏡観察すること
により錆発生状態を調べた。その結果を次の表に示す。
（以下余白）
表より明らかなように、ジアミンおよびポリアミン類を
主成分とする防錆剤は酸素を含むＣｏＮｉ薄膜に対し防
錆効果大であった。この効果は、酸素含有量３〜４５％
のＣｏＮｉ薄膜（Ｎｉ１０〜５５ｗｔ ％）では同様で
あり、ＣＯ薄膜、ＦｅＮｉ薄膜、Ｆｅ−Ｇｏ薄膜等にお
いても類似していた。
主成分とする防錆剤は酸素を含むＣｏＮｉ薄膜に対し防
錆効果大であった。この効果は、酸素含有量３〜４５％
のＣｏＮｉ薄膜（Ｎｉ１０〜５５ｗｔ ％）では同様で
あり、ＣＯ薄膜、ＦｅＮｉ薄膜、Ｆｅ−Ｇｏ薄膜等にお
いても類似していた。
なお、防錆を施さない未処理品は、試料Ａ、Ｂともに１
週間以内に錆が発生した。
週間以内に錆が発生した。
以上に説明したように本発明によると高湿度中での耐食
性を容易に改善することができる。
性を容易に改善することができる。
Claims (1)
- 非磁性基板上に酸素を含む強磁性金属薄膜を形成し、か
つ上記強磁性金属薄膜にジアミンおよびポリアミン類を
主成分とする防錆剤を付着せしめたことを特徴とする磁
気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57113517A JPS593724A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57113517A JPS593724A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593724A true JPS593724A (ja) | 1984-01-10 |
Family
ID=14614343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57113517A Pending JPS593724A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593724A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0593287A (ja) * | 1991-10-01 | 1993-04-16 | Hakutou Kk | 金属の腐食抑制剤 |
| JP2020116555A (ja) * | 2019-01-28 | 2020-08-06 | 久保田 徹 | 機能水 |
-
1982
- 1982-06-29 JP JP57113517A patent/JPS593724A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0593287A (ja) * | 1991-10-01 | 1993-04-16 | Hakutou Kk | 金属の腐食抑制剤 |
| JP2020116555A (ja) * | 2019-01-28 | 2020-08-06 | 久保田 徹 | 機能水 |
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