JPS58194140A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS58194140A JPS58194140A JP57076823A JP7682382A JPS58194140A JP S58194140 A JPS58194140 A JP S58194140A JP 57076823 A JP57076823 A JP 57076823A JP 7682382 A JP7682382 A JP 7682382A JP S58194140 A JPS58194140 A JP S58194140A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- contg
- oxygen
- film
- ferromagnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/722—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing an anticorrosive material
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高湿度中での耐食性が改善された強磁性金属薄
膜型磁気記録媒体に関するものである。
膜型磁気記録媒体に関するものである。
ポリエステル、ポリイミド等のプラスチックフィルムや
、アルミ板、ガラス板等の非磁性材料から成る基板の表
面に、真空中で蒸着、イオンブレーティング、スパッタ
リング等によりＦｅ 、 Ｎｉ 。
、アルミ板、ガラス板等の非磁性材料から成る基板の表
面に、真空中で蒸着、イオンブレーティング、スパッタ
リング等によりＦｅ 、 Ｎｉ 。
Ｃ，あるいはそれらの合金全主体とし酸素を含む強磁性
薄膜輪形成せしめた磁気記録媒体は、ビデオ信号記録の
ごとき高密度記録に適したものであるが、強磁性金属薄
膜の膜厚が０．０６〜０．６μｍと小さいために高湿度
中、とくに温度変化が太きく結露が発生するような環境
下で放置された場合表面に腐食を生じやすく、その腐食
がある程度進行すると、電磁変換特性に影響を及ぼし、
またへラドタッチ、耐摩耗性等の実用特性を劣化させる
。
薄膜輪形成せしめた磁気記録媒体は、ビデオ信号記録の
ごとき高密度記録に適したものであるが、強磁性金属薄
膜の膜厚が０．０６〜０．６μｍと小さいために高湿度
中、とくに温度変化が太きく結露が発生するような環境
下で放置された場合表面に腐食を生じやすく、その腐食
がある程度進行すると、電磁変換特性に影響を及ぼし、
またへラドタッチ、耐摩耗性等の実用特性を劣化させる
。
この腐食を防錆剤で抑制する場合、”ｚラド・磁性層間
のスペーシングロスの関係で磁性層表面に形成し得る保
護膜の厚さにも厳しい制限があるため数分子馬程度の付
着または吸着で充分効果のある防錆剤が望まれている。
のスペーシングロスの関係で磁性層表面に形成し得る保
護膜の厚さにも厳しい制限があるため数分子馬程度の付
着または吸着で充分効果のある防錆剤が望まれている。
Ｆｅ、Ｎｉ、Ｇｏあるいはそれらの合金を主体とし酸素
を含む強磁性薄膜はそれらの純金属から成る薄膜に比へ
て抗磁力が高く、耐食性も秀れているものであるが、酸
素が含有されていること、すなわち部分的に酸化されて
いるために、防錆効果全発揮する材料−防錆剤−もＦｅ
、 Ｇｏ 、 Ｎｉ等のバルク金属に用いられる公知
のものが必ずしも適当であるとはいえず、実際それらの
防錆剤を適用してみると、逆に腐食全促進させる場合も
あるため、新たに、酸素を含む強磁性薄膜に適合するも
のを探すことが必要となった。
を含む強磁性薄膜はそれらの純金属から成る薄膜に比へ
て抗磁力が高く、耐食性も秀れているものであるが、酸
素が含有されていること、すなわち部分的に酸化されて
いるために、防錆効果全発揮する材料−防錆剤−もＦｅ
、 Ｇｏ 、 Ｎｉ等のバルク金属に用いられる公知
のものが必ずしも適当であるとはいえず、実際それらの
防錆剤を適用してみると、逆に腐食全促進させる場合も
あるため、新たに、酸素を含む強磁性薄膜に適合するも
のを探すことが必要となった。
そこで、本発明者らが種々検討した結果、酸素を含む強
磁性薄膜に対する防錆剤として、オキシム化合物を主成
分とするものが適当であることを見出した。すなわち、
本発明は、非磁性基板上に酸素を含む強磁性金属薄膜を
形成せしめた磁気記録媒体において、上記強磁性金属薄
膜に、オキシム化合物を主成分とする防錆剤全付着せし
めたこと全特徴とするものである。
磁性薄膜に対する防錆剤として、オキシム化合物を主成
分とするものが適当であることを見出した。すなわち、
本発明は、非磁性基板上に酸素を含む強磁性金属薄膜を
形成せしめた磁気記録媒体において、上記強磁性金属薄
膜に、オキシム化合物を主成分とする防錆剤全付着せし
めたこと全特徴とするものである。
非磁性基板としては、ポリエステルフィルム。
ポリイミドフィルム等のプラスチックフィルム。
アルミ板、ステンレス板などの金属板、ガラス板のよう
な無機質の板などが用いられ、これらの上に直接あるい
は非磁性薄膜層を介して、微量の酸素ガスの存在する真
空中で蒸着、スパック、イオンブレーティングなどの方
法で斜めあるいは垂直柱状結晶から成る厚さ０．０５〜
０．６μｍのＣＯ。
な無機質の板などが用いられ、これらの上に直接あるい
は非磁性薄膜層を介して、微量の酸素ガスの存在する真
空中で蒸着、スパック、イオンブレーティングなどの方
法で斜めあるいは垂直柱状結晶から成る厚さ０．０５〜
０．６μｍのＣＯ。
Ｆｅ 、 Ｆｅ−Ｎｉ 、 Ｇｏ −Ｎｉ 、 Ｆｅ−
Ｇｏ 、Ｆｅ−Ｎ１−Ｇｏ等を主体とし、酸素を磁性金
属との原子比で３〜４５％含有する単層あるいは多層の
強磁性ＲＷｋ形成せしめたものにオキシム化合’１：生
成本発明におけるオキシム化合物とは、ベンジルオキシ
ム、ベンズアミドオキシム、ジメチルグリオキシム、グ
リオキシム、α−べ／ツインオキシム、サリチルアルド
ギシム、ベンズアルドキシム。
Ｇｏ 、Ｆｅ−Ｎ１−Ｇｏ等を主体とし、酸素を磁性金
属との原子比で３〜４５％含有する単層あるいは多層の
強磁性ＲＷｋ形成せしめたものにオキシム化合’１：生
成本発明におけるオキシム化合物とは、ベンジルオキシ
ム、ベンズアミドオキシム、ジメチルグリオキシム、グ
リオキシム、α−べ／ツインオキシム、サリチルアルド
ギシム、ベンズアルドキシム。
アセトフェノンオキシム、ペンツフェノンオキシム、等
がある。
がある。
そして、本発明における防錆剤は、これらの単体、ある
いは２種以上の混合体ヲ；モ体としく少くとも８０９６
以上含有）必要に応じ１′、オキシム化合物以外の４ｆ
機化合物、たとえば、ハイドロキノン類、アセトフェノ
ン類、キノン類等を少量添加したものである。
いは２種以上の混合体ヲ；モ体としく少くとも８０９６
以上含有）必要に応じ１′、オキシム化合物以外の４ｆ
機化合物、たとえば、ハイドロキノン類、アセトフェノ
ン類、キノン類等を少量添加したものである。
これらの防錆剤は、強磁性薄膜の少くとも表面、可能で
あれば内部、あるいは強磁性薄膜が形成されている下地
との界面に接する状態で存在せしめることにより、その
効果全発揮せしめる。その適量は磁気記録媒体１ｍ＋当
り０．５〜６００〜程度である。具体的な存在のさせ方
としては、防錆剤をそれ自体、あるいは高分子化合物等
の被膜形成能合有するものに混合せしめた状態で必要な
らば溶剤で希釈して強磁性薄膜表面に塗布する方法、防
錆剤の蒸気を強磁性薄膜表面にあてる方法、さらに、磁
気記録媒体がテープ状である場合にはその裏面に存在せ
しめておきテープが巻込まれたとき強磁性薄膜表面に転
写せしめるようにする方法、等公知の手段を用いること
ができる。また、防錆剤と共に、通常の潤滑剤、帯電防
止剤等の添加剤音用いることも可能である。
あれば内部、あるいは強磁性薄膜が形成されている下地
との界面に接する状態で存在せしめることにより、その
効果全発揮せしめる。その適量は磁気記録媒体１ｍ＋当
り０．５〜６００〜程度である。具体的な存在のさせ方
としては、防錆剤をそれ自体、あるいは高分子化合物等
の被膜形成能合有するものに混合せしめた状態で必要な
らば溶剤で希釈して強磁性薄膜表面に塗布する方法、防
錆剤の蒸気を強磁性薄膜表面にあてる方法、さらに、磁
気記録媒体がテープ状である場合にはその裏面に存在せ
しめておきテープが巻込まれたとき強磁性薄膜表面に転
写せしめるようにする方法、等公知の手段を用いること
ができる。また、防錆剤と共に、通常の潤滑剤、帯電防
止剤等の添加剤音用いることも可能である。
次に具体的に本発明の実施例について説明する。
厚さ１０μｍのポリエステルフィルムｋＦ１ｍキャンの
周面上に沿わせて５ Ｘ １０ Ｔｏｒｒの真空度で
酸素ガス２ｏ、３＃／”の速度で導入して電子ビーム加
熱により溶融したＣｏＮｉ合金（Ｎｉ含有量２０ｆｔ％
）全連続斜め蒸着（低入射角度成分３００以下カツト）
シ、厚さ１ｏｏＯ人の酸素含有ＣｏＮｉ強磁性薄膜をフ
ィルム上に形成せしめたもの（試料Ａ）と、上記と類似
の条件で真空度５ Ｘ １０””Ｔｏｒｒ 、酸素ガス
導入なしで酸素全含有せしめないＣｏＮｉ強磁性薄膜を
形成せしめたもの（試料Ｂ）を用意（７た。膜中の酸素
量全オージェ電子分光分析法全主体に測定した結果、試
料ムの膜中の平均酸素量はＣＯとＮ１Ｖｃ対する原子数
比（■Ｘ１００）で１０％であり、試料Ｂのそれは１％
し下であった。これらの試料表面にオキシム化合物を主
成分とする防錆剤全エチルアルコール、アセトン、トル
エン等に溶解せしめて塗布乾燥（塗布量は１０〜１００
ｍｇ／ｒｎ’となるよう調節した。）したのぢに６０°
Ｃ，９０９ｄＲ，Ｈ，雰囲気中に放置し、その間、定期
的に取出し顕微鏡観察することによＶ錆発生状態を調べ
た。その結果を次の表に示す。
周面上に沿わせて５ Ｘ １０ Ｔｏｒｒの真空度で
酸素ガス２ｏ、３＃／”の速度で導入して電子ビーム加
熱により溶融したＣｏＮｉ合金（Ｎｉ含有量２０ｆｔ％
）全連続斜め蒸着（低入射角度成分３００以下カツト）
シ、厚さ１ｏｏＯ人の酸素含有ＣｏＮｉ強磁性薄膜をフ
ィルム上に形成せしめたもの（試料Ａ）と、上記と類似
の条件で真空度５ Ｘ １０””Ｔｏｒｒ 、酸素ガス
導入なしで酸素全含有せしめないＣｏＮｉ強磁性薄膜を
形成せしめたもの（試料Ｂ）を用意（７た。膜中の酸素
量全オージェ電子分光分析法全主体に測定した結果、試
料ムの膜中の平均酸素量はＣＯとＮ１Ｖｃ対する原子数
比（■Ｘ１００）で１０％であり、試料Ｂのそれは１％
し下であった。これらの試料表面にオキシム化合物を主
成分とする防錆剤全エチルアルコール、アセトン、トル
エン等に溶解せしめて塗布乾燥（塗布量は１０〜１００
ｍｇ／ｒｎ’となるよう調節した。）したのぢに６０°
Ｃ，９０９ｄＲ，Ｈ，雰囲気中に放置し、その間、定期
的に取出し顕微鏡観察することによＶ錆発生状態を調べ
た。その結果を次の表に示す。
表より明らかなように、オキシム化合物を主成分とする
防錆剤は酸素を含むＣｏＮｉ１膜に対し防錆効果大であ
った。この効果は、酸素含有量３〜４６％のＣｏＮｉ薄
膜（Ｎｉ １０〜６５ ｗｔ％）では同様であジ、Ｇｏ
’Ｒ膜、ＦｅＮｉ１膜、Ｆａ−Ｇｏ薄膜等においても類
似していた。
防錆剤は酸素を含むＣｏＮｉ１膜に対し防錆効果大であ
った。この効果は、酸素含有量３〜４６％のＣｏＮｉ薄
膜（Ｎｉ １０〜６５ ｗｔ％）では同様であジ、Ｇｏ
’Ｒ膜、ＦｅＮｉ１膜、Ｆａ−Ｇｏ薄膜等においても類
似していた。
なお、防錆を施さない未処理品は、試料ム、Ｂともに１
週間以内に錆が発生した。
週間以内に錆が発生した。
以上に説明したように本発明によると高湿度中での耐食
性全容易に改善することができる。
性全容易に改善することができる。
Claims (1)
- 非磁性基板上に酸素を含む強磁性金属薄膜を形成し、か
つ、上記強磁性金属薄膜に、オキシム化合物を主成分と
する防錆剤を付着させたこと全特徴とする磁気記録媒体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57076823A JPS58194140A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57076823A JPS58194140A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58194140A true JPS58194140A (ja) | 1983-11-12 |
Family
ID=13616394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57076823A Pending JPS58194140A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58194140A (ja) |
-
1982
- 1982-05-07 JP JP57076823A patent/JPS58194140A/ja active Pending
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