JPS58222442A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS58222442A JPS58222442A JP57105941A JP10594182A JPS58222442A JP S58222442 A JPS58222442 A JP S58222442A JP 57105941 A JP57105941 A JP 57105941A JP 10594182 A JP10594182 A JP 10594182A JP S58222442 A JPS58222442 A JP S58222442A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- rust preventive
- oxygen
- preventive agent
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/722—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing an anticorrosive material
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高湿度中での耐食性が改善さｎた強磁性金属薄
膜型磁気記録媒体に関する。
膜型磁気記録媒体に関する。
ポリエステル、ポリイミド等のプラスチックフィルムや
、アルミ板、ガラス板等の非磁性材料から成る基板の表
面に、真空中で蒸着、イオングレーティング、スパッタ
リング等によりＦｅ、Ｎｉ、Ｇ。
、アルミ板、ガラス板等の非磁性材料から成る基板の表
面に、真空中で蒸着、イオングレーティング、スパッタ
リング等によりＦｅ、Ｎｉ、Ｇ。
あるいはそｎらの合金を主体とし酸素を含む強磁性薄膜
を形成せしめた磁気記録媒体は、ビデオ信号記録のごと
き高密度記録に適したものであるが、強磁性金属薄膜の
膜厚が０．０５〜０．６μｍと小さいために高湿度中、
とくに温度変化が大きく結露か発生するような環境下で
放置さ−ｔ′した場合表面に腐食を生じやテく、その腐
食がある程度進行すると、電磁変換特性に影響葡及はし
、壕だヘッドタッチ、耐摩耗性等の実用特性を劣化させ
る。この腐食を防錆剤で抑制する場合、ヘッド・磁性層
間のスペーシングロスの関係で磁性層表面に形成し得る
保護膜の厚さにも厳しい制限があるため数分子層程度の
付着または吸着で充分効果のある防錆剤が７捷ｎていた
。Ｆｅ、Ｎｉ、Ｇｏあゐいほそｎらの合金を主体とし酸
素を含む強磁性薄膜はそｎらの純金属から成る薄膜に比
べて抗磁力が高く、耐食性も秀扛ているものであるが、
酸素が含有さ扛ていること、すなわち部分的に酸化さｎ
ているために、防錆効果を発揮する材料−防錆剤−もＦ
ｅ。
を形成せしめた磁気記録媒体は、ビデオ信号記録のごと
き高密度記録に適したものであるが、強磁性金属薄膜の
膜厚が０．０５〜０．６μｍと小さいために高湿度中、
とくに温度変化が大きく結露か発生するような環境下で
放置さ−ｔ′した場合表面に腐食を生じやテく、その腐
食がある程度進行すると、電磁変換特性に影響葡及はし
、壕だヘッドタッチ、耐摩耗性等の実用特性を劣化させ
る。この腐食を防錆剤で抑制する場合、ヘッド・磁性層
間のスペーシングロスの関係で磁性層表面に形成し得る
保護膜の厚さにも厳しい制限があるため数分子層程度の
付着または吸着で充分効果のある防錆剤が７捷ｎていた
。Ｆｅ、Ｎｉ、Ｇｏあゐいほそｎらの合金を主体とし酸
素を含む強磁性薄膜はそｎらの純金属から成る薄膜に比
べて抗磁力が高く、耐食性も秀扛ているものであるが、
酸素が含有さ扛ていること、すなわち部分的に酸化さｎ
ているために、防錆効果を発揮する材料−防錆剤−もＦ
ｅ。
Ｇｏ、Ｎｉ等のバルク金属に用いらｎる公知−のものが
必ずしも適当であるとはいえず、実際そｎらの防錆剤を
適用してみると、逆に腐食を促進さぜゐ場合もあるため
、新たに、酸素ケ含む強磁性薄膜に適合アゐもの勿探す
ことが必要となった。そこで、不発明者らが種々検討し
た結果、酸素ケ含む強磁性薄膜に対する防錆剤として、
尿素系化合物を主成分とするものが適当であることを見
出した。
必ずしも適当であるとはいえず、実際そｎらの防錆剤を
適用してみると、逆に腐食を促進さぜゐ場合もあるため
、新たに、酸素ケ含む強磁性薄膜に適合アゐもの勿探す
ことが必要となった。そこで、不発明者らが種々検討し
た結果、酸素ケ含む強磁性薄膜に対する防錆剤として、
尿素系化合物を主成分とするものが適当であることを見
出した。
すなわち、本発明は、非磁性基板上に酸素を含む強磁性
金属薄膜を形成せしめた磁気記録媒体において、上記強
磁性金属薄膜に、尿素系化合物を主成分とする防錆剤を
付着せしめたことを特徴とするものである。
金属薄膜を形成せしめた磁気記録媒体において、上記強
磁性金属薄膜に、尿素系化合物を主成分とする防錆剤を
付着せしめたことを特徴とするものである。
非磁性基板としては、ポリエステルフィルム。
ポリイミドフィルム等のプラスチックフィルム。
アルミ板、ステンレス板などの金属板、ガラス板のよう
な無機質の板などが用いら扛、こ扛らの上に直接あるい
は非磁性薄膜層を介して、微量の酸素ガスの存在する真
空中で蒸着、スパッタ、イオンブレーティングなどの方
法で斜めあるいは垂直柱状結晶から成る厚さ０．０５〜
０．５ μｍノＧｏ 、 Ｆａ 。
な無機質の板などが用いら扛、こ扛らの上に直接あるい
は非磁性薄膜層を介して、微量の酸素ガスの存在する真
空中で蒸着、スパッタ、イオンブレーティングなどの方
法で斜めあるいは垂直柱状結晶から成る厚さ０．０５〜
０．５ μｍノＧｏ 、 Ｆａ 。
Ｆｅ −Ｎｉ、 Ｇｏ −Ｎｉ、 Ｆｅ−Ｇｏ、 Ｆｅ
−Ｎｉ−ｃｏ等を主体とし、酸素を磁性金属との原子
比で３〜４５チ含有する単層あるいは多層′９強磁性薄
膜を形成せしめたものに尿素系化合物を主成分とする防
錆剤を適用する。
−Ｎｉ−ｃｏ等を主体とし、酸素を磁性金属との原子
比で３〜４５チ含有する単層あるいは多層′９強磁性薄
膜を形成せしめたものに尿素系化合物を主成分とする防
錆剤を適用する。
不発明における尿素系化合物とに、尿素、テトラメチル
尿素、Ｎ−メチル尿素、Ｎ−エチル尿素。
尿素、Ｎ−メチル尿素、Ｎ−エチル尿素。
Ｎ、Ｎ−ジメチル尿素、Ｎ、Ｎ’−ジメチル尿素。
Ｎ、 Ｎ−ジエチル尿素、Ｎ、Ｎ’−ジエチル尿素。
Ｎ、Ｎ’−エチリデン尿素、Ｎ−アセチル尿素、Ｎ−ア
セチル−Ｈ′−メチル尿素２等がある。
セチル−Ｈ′−メチル尿素２等がある。
そして、不発明における防錆剤は、こ几らの単体、ある
いは２種以上の混合体を主体としく７捷しくに少なくと
も８０％以上含有）必要に応じて、尿素系化合物以外の
有機化合物、たとえば、ナフトール類、キノン類、アル
キルフェノール類、オキシム化合物等を少量添加したも
のである。
いは２種以上の混合体を主体としく７捷しくに少なくと
も８０％以上含有）必要に応じて、尿素系化合物以外の
有機化合物、たとえば、ナフトール類、キノン類、アル
キルフェノール類、オキシム化合物等を少量添加したも
のである。
こ扛らの防錆剤は、強磁性薄膜の少くとも表面、可能で
あｎは内部、あるいは強磁性薄膜が形成さｎている下地
との界面に接する状態で存在せしめることにより、その
効果を発揮せしめる。その適量に磁気記録媒体１扉当９
０．５〜５００７９程度である。具体的な存在のさせ方
としては、防錆剤をそｎ自体、あるいは高分子化合物等
の被膜形成能を有するものに混合せしめた状態で必要な
らば溶剤で希釈して強磁性薄膜表面に塗布する方法、防
錆剤の蒸気を強磁性薄膜表面にあてる方法、さらに、磁
気配録媒体がテープ状である場合にはその裏面に存在せ
しめておきテープが巻込まｎたとき強磁性薄膜表面に転
写せしめるようにする方法、等公知の手段を用いること
ができる。また、防錆剤と共に、通常の潤滑剤、帯電防
止剤等の添加剤を用いることも可能である。
あｎは内部、あるいは強磁性薄膜が形成さｎている下地
との界面に接する状態で存在せしめることにより、その
効果を発揮せしめる。その適量に磁気記録媒体１扉当９
０．５〜５００７９程度である。具体的な存在のさせ方
としては、防錆剤をそｎ自体、あるいは高分子化合物等
の被膜形成能を有するものに混合せしめた状態で必要な
らば溶剤で希釈して強磁性薄膜表面に塗布する方法、防
錆剤の蒸気を強磁性薄膜表面にあてる方法、さらに、磁
気配録媒体がテープ状である場合にはその裏面に存在せ
しめておきテープが巻込まｎたとき強磁性薄膜表面に転
写せしめるようにする方法、等公知の手段を用いること
ができる。また、防錆剤と共に、通常の潤滑剤、帯電防
止剤等の添加剤を用いることも可能である。
次に具体的に本発明の実施例について説明する。
厚さ１０μｍのポリエステルフィルムを円筒キャンの周
面上に沿わせて６×１σ５Ｔｏｒｒの真空度で酸素ガス
ｋｏ、３Ｉ２／朋の速度で導入して電子ビーム加熱によ
り溶融したＣｏＮｉ合金（Ｎｉ含有量２０ｗｔ％）を連
続斜め蒸着（低入射角度成分３０°以下カツト）シ、平
さ１０００人の酸素含有０ｏＮｉ強磁性薄膜をフィルム
上に形成せしめたもの（試料Ａ）と、上記と類似の条件
で真空度５Ｘ１０ Ｔｏｒｒ 。
面上に沿わせて６×１σ５Ｔｏｒｒの真空度で酸素ガス
ｋｏ、３Ｉ２／朋の速度で導入して電子ビーム加熱によ
り溶融したＣｏＮｉ合金（Ｎｉ含有量２０ｗｔ％）を連
続斜め蒸着（低入射角度成分３０°以下カツト）シ、平
さ１０００人の酸素含有０ｏＮｉ強磁性薄膜をフィルム
上に形成せしめたもの（試料Ａ）と、上記と類似の条件
で真空度５Ｘ１０ Ｔｏｒｒ 。
酸素ガス導入なしで酸素を含有せしめないＣｏＮｉ強磁
性薄膜を形成せしめたもの（試料Ｂ）ｆｆｉ用意した。
性薄膜を形成せしめたもの（試料Ｂ）ｆｆｉ用意した。
膜中の酸素量をオージェ電子分光分析法を主体に測定し
た結果、試料人の膜中の平均酸素量をＣＯとＮｉに対す
る原子数比（−Ｘ １００ ）Ｇｏ ＋ Ｎｉ で１０チであり、試料Ｂのそｆ’Ｌは１％以下であった
。こｎらの試料表面に尿素系化合物を主成分とする防錆
剤をエチルアルコール、アセトン、トルエン等に溶解せ
しめて塗布乾燥（塗布量は１０〜１ｏ ｏ ｑ／ｎ？と
なるよう調節した。）したのちに５０℃、９０％Ｒ，Ｈ
，雰囲気中に放置し、その間、定期的に取出し顕微鏡観
察することにより錆発生状態を調べた。その結果を次の
表に示す。
た結果、試料人の膜中の平均酸素量をＣＯとＮｉに対す
る原子数比（−Ｘ １００ ）Ｇｏ ＋ Ｎｉ で１０チであり、試料Ｂのそｆ’Ｌは１％以下であった
。こｎらの試料表面に尿素系化合物を主成分とする防錆
剤をエチルアルコール、アセトン、トルエン等に溶解せ
しめて塗布乾燥（塗布量は１０〜１ｏ ｏ ｑ／ｎ？と
なるよう調節した。）したのちに５０℃、９０％Ｒ，Ｈ
，雰囲気中に放置し、その間、定期的に取出し顕微鏡観
察することにより錆発生状態を調べた。その結果を次の
表に示す。
表より明らかなように、尿素系化合物を主成分とする防
錆剤は酸素を含むＣｏＮｉ薄膜に対し防錆効果大であっ
た。この効果は、酸素含有量３〜４５％ ｔｙ） Ｃｏ
Ｎｉ薄膜（Ｎｉ１０〜５５ｗｔ％）では同様であり、Ｃ
Ｏ薄膜、 ＦｅＮｉ薄膜、Ｆｅ−Ｇｏ薄膜等において
も類似していた。
錆剤は酸素を含むＣｏＮｉ薄膜に対し防錆効果大であっ
た。この効果は、酸素含有量３〜４５％ ｔｙ） Ｃｏ
Ｎｉ薄膜（Ｎｉ１０〜５５ｗｔ％）では同様であり、Ｃ
Ｏ薄膜、 ＦｅＮｉ薄膜、Ｆｅ−Ｇｏ薄膜等において
も類似していた。
なお、防錆を施さない未処理品は、試料Ａ、 Ｂとも
に１週間以内に錆が発生した。
に１週間以内に錆が発生した。
以上に説明したように不発明によると高湿度中での耐食
性を容易に改善することができる。
性を容易に改善することができる。
Claims (1)
- 非磁性基板上に酸素を含む強磁性金属薄膜を形成し、か
つ上記強磁性金属薄膜に尿素系化合物を主成分とする防
錆剤を付着せしめたことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57105941A JPS58222442A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57105941A JPS58222442A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58222442A true JPS58222442A (ja) | 1983-12-24 |
Family
ID=14420868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57105941A Pending JPS58222442A (ja) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58222442A (ja) |
-
1982
- 1982-06-18 JP JP57105941A patent/JPS58222442A/ja active Pending
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