JPH033288B2 - - Google Patents
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- JPH033288B2 JPH033288B2 JP57073604A JP7360482A JPH033288B2 JP H033288 B2 JPH033288 B2 JP H033288B2 JP 57073604 A JP57073604 A JP 57073604A JP 7360482 A JP7360482 A JP 7360482A JP H033288 B2 JPH033288 B2 JP H033288B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/722—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing an anticorrosive material
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
本発明は高湿度中での耐食性が改善された強磁
性金属薄膜型磁気記録媒体に関するものである。 ポリエステル、ポリイミド等のプラスチツクフ
イルムや、アルミ板、ガラス板等の非磁性材料か
ら成る基板の表面に、真空中で蒸着、イオンプレ
ーテイング、スパツタリング等によりFe、Ni、
Coあるいはこれらの合金を主体とし酸素を含む
強磁性薄膜を形成せしめた磁気記録媒体は、ビデ
オ信号記録のごとき高密度記録に適したものであ
るが、強磁性金属薄膜の膜厚が0.05〜0.5μmと小
さいために高湿度中、とくに温度変化が大きく結
露が発生するような環境下で放置された場合表面
に腐食を生じやすくその腐食がある程度進行する
と、電磁変換特性に影響を及ぼし、またヘツドタ
ツチ、耐摩耗性等の実用特性を劣化させる。この
腐食を防錆剤で抑制する場合、ヘツド・磁性層間
のスペーシングロスの関係で磁性層表面に形成し
得る保護膜の厚さにも厳しい制限があるため数分
子層程度の付着または吸着で充分効果のある防錆
剤が望まれていた。Fe、Ni、Coあるいはそれら
の合金を主体とし酸素を含む強磁性薄膜はそれら
の純金属から成る薄膜に比べて抗磁力が高く、耐
食性も秀れているものであるが、酸素が含有され
ていること、すなわち部分的に酸化されているた
めに、防錆効果を発揮する材料−防錆剤−もFe、
Co、Ni等のバルク金属に用いられる公知のもの
が必ずしも適当であるとはいえず、実際それらの
防錆剤を適用してみると逆に腐食を促進させる場
合もあるため、新たに、酸素を含む強磁性薄膜に
適合するものを探すことが必要となつた。そこ
で、本発明者らが種々検討した結果、酸素を含む
強磁性薄膜に対する防錆剤として、水酸基とニト
ロソ基の両方を有する有機化合物を主成分とする
ものが適当であることを見出した。すなわち本発
明は、非磁性基板上に酸素を含む強磁性金属薄膜
を形成せしめた磁気記録媒体において、上記強磁
性金属薄膜に、ナフトール類を主成分とする防錆
剤を付着せしめたことを特徴とするものである。 非磁性基板としては、ポリエステルフイルム、
ポリイミドフイルム等のプラスチツクフイルム、
アルミ板、ステンレス板などの金属板、ガラス板
のような無機質の板などが用いられ、これらの上
に直接あるいは非磁性薄膜層を介して、微量の酸
素ガスの存在する真空中で蒸着、スパツタ、イオ
ンブレーテイングなどの方法で斜めあるいは垂直
柱状結晶から成る厚さ0.05〜0.5μmのCo、Fe、
Fe−Ni、Co−Ni、Fe−Co、Fe−Ni−Co等を主
体とし酸素を磁性金属との原子比で3〜45%含有
する単層あるいは多層の強磁性薄膜を形成せしめ
たものに水酸基とニトロソ基の両方を有する化合
物を主成分とする防錆剤を適用する。本発明にお
ける水酸基とニトロソ基の両方を有する有機化合
物とは、ニトロソフエノール系およびニトロソナ
フトール系有機化合物などである。具体的には、
1−ニトロソ−2−ナフトール、2−ニトロソ−
1−ナフトール、1−ニトロソ−2−ナフトール
−3、6−ジスルホン酸2ナトリウム塩(ニトロ
ソR塩)、4−ニトロソ−2−メトキシ−1−フ
エノール、4−ニトロソ−2−エトキシ−1−フ
エノール、4−ニトロソカルバクロール、6−ニ
トロソ−O−クレゾール、4−ニトロソ−m−ク
レゾール O−ニトロソフエノール、2−ニトロ
ソレゾルシン、4−ニトロソレゾルシン、2−ニ
トロソゾルシンモノメチルエーテル、N−ニトロ
ソフエニルヒドロキシルアミンアンモニウム塩
(クペロン)、P−ニトロソフエノール、2−ニト
ロソ−1−ナフトール−4−スルホン酸、5−ニ
トロソ−8−キノリノールなどを指すものであ
る。そして本発明における防錆剤は、これらの単
体、あるいは2種以上の混合体を主体とし(少な
くとし50%以上含有)、必要に応じて、他の有機
化合物、たとえば、キノン類、アルキルフエノー
ル類、二価フエノール類、アセトフエノン類など
を添加したものである。 そして本発明における防錆剤は、これらの単
体、あるいは2種以上の混合体を主体とし(少く
とも50%以上含有)必要に応じてナフトール類以
外の有機化合物、たとえば、キノン類、アルキル
フエノール類、二価フエノール類、アセトフエノ
ン類等を添加したものである。 これらの防錆剤は、強磁性薄膜の少くとも表
面、可能であれば内部、あるいは強磁性薄膜が形
成されている下地との界面に接する状態で存在せ
しめることにより、その効果を発揮せしめる。そ
の適量は磁気記録媒体1m2当り0.1〜100mg程度で
ある。具体的な存在のさせ方としては、防錆剤を
それ自体、あるいは高分子化合物等の被膜形成能
を有するものに混合せしめた状態で必要ならば溶
剤で希釈して強磁性薄膜表面に塗布する方法、防
錆剤の蒸気を強磁性薄膜表面にあてる方法、さら
に、磁気記録媒体がテープ状である場合にはその
裏面に存在せしめておきテープが巻込まれたとき
強磁性薄膜表面に転写せしめるようにする方法、
等公知の手段を用いることができる。また、防錆
剤と共に、通常の潤滑剤、帯電防止剤等の添加剤
を用いることも可能である。 次に具体的に本発明の実施例について説明す
る。 厚さ10μmのポリエステルフイルムを円筒キヤ
ンの周面上に沿わせて5×10-5Torrの真空度で
酸素ガスを0.3/minの速度で導入して電子ビ
ーム加熱により溶融したCoNi合金(Ni含有量
20wt%)を連続斜め蒸着(低入射角度成分30°以
下カツト)し、厚さ、1000Åの酸素含有CoNi強
磁性薄膜をフイルム上に形成せしめたもの(試料
A)と、上記と類似の条件で真空度5×
10-6Torr、酸素ガス導入なしで酸素を含有せし
めないCoNi強磁性薄膜を形成せしめたもの(試
料B)を用意した。膜中の酸素量をオージエ電子
分光分析法を主体に測定した結果、試料Aの膜中
の平均酸素量はCoとNiに対する原子数比
(O/Co+Ni×100)で10%であり、試料Bのそれは 1%以下であつた。これらの試料表面に、本発明
の水酸基とニトロソ基の両方を有する有機化合物
を主体とする防錆剤を、エチルアルコール、アセ
トン、トルエン、水などに溶解せしめて塗布し
(塗布量は0.1mg〜100mg/m2となるように調節し
た。)乾燥した後、50℃、90%R.H.雰囲気中に放
置し、その間、定期的に取り出して顕微鏡観察す
ることによつて錆発生状態を調べた。その結果を
次の表に示す。
性金属薄膜型磁気記録媒体に関するものである。 ポリエステル、ポリイミド等のプラスチツクフ
イルムや、アルミ板、ガラス板等の非磁性材料か
ら成る基板の表面に、真空中で蒸着、イオンプレ
ーテイング、スパツタリング等によりFe、Ni、
Coあるいはこれらの合金を主体とし酸素を含む
強磁性薄膜を形成せしめた磁気記録媒体は、ビデ
オ信号記録のごとき高密度記録に適したものであ
るが、強磁性金属薄膜の膜厚が0.05〜0.5μmと小
さいために高湿度中、とくに温度変化が大きく結
露が発生するような環境下で放置された場合表面
に腐食を生じやすくその腐食がある程度進行する
と、電磁変換特性に影響を及ぼし、またヘツドタ
ツチ、耐摩耗性等の実用特性を劣化させる。この
腐食を防錆剤で抑制する場合、ヘツド・磁性層間
のスペーシングロスの関係で磁性層表面に形成し
得る保護膜の厚さにも厳しい制限があるため数分
子層程度の付着または吸着で充分効果のある防錆
剤が望まれていた。Fe、Ni、Coあるいはそれら
の合金を主体とし酸素を含む強磁性薄膜はそれら
の純金属から成る薄膜に比べて抗磁力が高く、耐
食性も秀れているものであるが、酸素が含有され
ていること、すなわち部分的に酸化されているた
めに、防錆効果を発揮する材料−防錆剤−もFe、
Co、Ni等のバルク金属に用いられる公知のもの
が必ずしも適当であるとはいえず、実際それらの
防錆剤を適用してみると逆に腐食を促進させる場
合もあるため、新たに、酸素を含む強磁性薄膜に
適合するものを探すことが必要となつた。そこ
で、本発明者らが種々検討した結果、酸素を含む
強磁性薄膜に対する防錆剤として、水酸基とニト
ロソ基の両方を有する有機化合物を主成分とする
ものが適当であることを見出した。すなわち本発
明は、非磁性基板上に酸素を含む強磁性金属薄膜
を形成せしめた磁気記録媒体において、上記強磁
性金属薄膜に、ナフトール類を主成分とする防錆
剤を付着せしめたことを特徴とするものである。 非磁性基板としては、ポリエステルフイルム、
ポリイミドフイルム等のプラスチツクフイルム、
アルミ板、ステンレス板などの金属板、ガラス板
のような無機質の板などが用いられ、これらの上
に直接あるいは非磁性薄膜層を介して、微量の酸
素ガスの存在する真空中で蒸着、スパツタ、イオ
ンブレーテイングなどの方法で斜めあるいは垂直
柱状結晶から成る厚さ0.05〜0.5μmのCo、Fe、
Fe−Ni、Co−Ni、Fe−Co、Fe−Ni−Co等を主
体とし酸素を磁性金属との原子比で3〜45%含有
する単層あるいは多層の強磁性薄膜を形成せしめ
たものに水酸基とニトロソ基の両方を有する化合
物を主成分とする防錆剤を適用する。本発明にお
ける水酸基とニトロソ基の両方を有する有機化合
物とは、ニトロソフエノール系およびニトロソナ
フトール系有機化合物などである。具体的には、
1−ニトロソ−2−ナフトール、2−ニトロソ−
1−ナフトール、1−ニトロソ−2−ナフトール
−3、6−ジスルホン酸2ナトリウム塩(ニトロ
ソR塩)、4−ニトロソ−2−メトキシ−1−フ
エノール、4−ニトロソ−2−エトキシ−1−フ
エノール、4−ニトロソカルバクロール、6−ニ
トロソ−O−クレゾール、4−ニトロソ−m−ク
レゾール O−ニトロソフエノール、2−ニトロ
ソレゾルシン、4−ニトロソレゾルシン、2−ニ
トロソゾルシンモノメチルエーテル、N−ニトロ
ソフエニルヒドロキシルアミンアンモニウム塩
(クペロン)、P−ニトロソフエノール、2−ニト
ロソ−1−ナフトール−4−スルホン酸、5−ニ
トロソ−8−キノリノールなどを指すものであ
る。そして本発明における防錆剤は、これらの単
体、あるいは2種以上の混合体を主体とし(少な
くとし50%以上含有)、必要に応じて、他の有機
化合物、たとえば、キノン類、アルキルフエノー
ル類、二価フエノール類、アセトフエノン類など
を添加したものである。 そして本発明における防錆剤は、これらの単
体、あるいは2種以上の混合体を主体とし(少く
とも50%以上含有)必要に応じてナフトール類以
外の有機化合物、たとえば、キノン類、アルキル
フエノール類、二価フエノール類、アセトフエノ
ン類等を添加したものである。 これらの防錆剤は、強磁性薄膜の少くとも表
面、可能であれば内部、あるいは強磁性薄膜が形
成されている下地との界面に接する状態で存在せ
しめることにより、その効果を発揮せしめる。そ
の適量は磁気記録媒体1m2当り0.1〜100mg程度で
ある。具体的な存在のさせ方としては、防錆剤を
それ自体、あるいは高分子化合物等の被膜形成能
を有するものに混合せしめた状態で必要ならば溶
剤で希釈して強磁性薄膜表面に塗布する方法、防
錆剤の蒸気を強磁性薄膜表面にあてる方法、さら
に、磁気記録媒体がテープ状である場合にはその
裏面に存在せしめておきテープが巻込まれたとき
強磁性薄膜表面に転写せしめるようにする方法、
等公知の手段を用いることができる。また、防錆
剤と共に、通常の潤滑剤、帯電防止剤等の添加剤
を用いることも可能である。 次に具体的に本発明の実施例について説明す
る。 厚さ10μmのポリエステルフイルムを円筒キヤ
ンの周面上に沿わせて5×10-5Torrの真空度で
酸素ガスを0.3/minの速度で導入して電子ビ
ーム加熱により溶融したCoNi合金(Ni含有量
20wt%)を連続斜め蒸着(低入射角度成分30°以
下カツト)し、厚さ、1000Åの酸素含有CoNi強
磁性薄膜をフイルム上に形成せしめたもの(試料
A)と、上記と類似の条件で真空度5×
10-6Torr、酸素ガス導入なしで酸素を含有せし
めないCoNi強磁性薄膜を形成せしめたもの(試
料B)を用意した。膜中の酸素量をオージエ電子
分光分析法を主体に測定した結果、試料Aの膜中
の平均酸素量はCoとNiに対する原子数比
(O/Co+Ni×100)で10%であり、試料Bのそれは 1%以下であつた。これらの試料表面に、本発明
の水酸基とニトロソ基の両方を有する有機化合物
を主体とする防錆剤を、エチルアルコール、アセ
トン、トルエン、水などに溶解せしめて塗布し
(塗布量は0.1mg〜100mg/m2となるように調節し
た。)乾燥した後、50℃、90%R.H.雰囲気中に放
置し、その間、定期的に取り出して顕微鏡観察す
ることによつて錆発生状態を調べた。その結果を
次の表に示す。
【表】
【表】
表より明らかなように本発明の水酸基とニトロ
ソ基の両方を有する有機化合物を主体とする防錆
剤は、酸素を含むCoNi薄膜に対し防錆効果が大
であつた。この効果は酸素含有量3〜45%の
CoNi薄膜(Ni10〜55wt%)では同様であり、
Co薄膜、Fe−Ni薄膜、Fe−Co薄膜などにおい
ても類似していた。 以上に説明したように本発明によると高温多湿
中での耐食性を容易に改善することができる。
ソ基の両方を有する有機化合物を主体とする防錆
剤は、酸素を含むCoNi薄膜に対し防錆効果が大
であつた。この効果は酸素含有量3〜45%の
CoNi薄膜(Ni10〜55wt%)では同様であり、
Co薄膜、Fe−Ni薄膜、Fe−Co薄膜などにおい
ても類似していた。 以上に説明したように本発明によると高温多湿
中での耐食性を容易に改善することができる。
Claims (1)
- 1 非磁性基板上に酸素を含む強磁性金属薄膜を
形成し、かつ、上記強磁性金属薄膜に、水酸基と
ニトロソ基を有する有機化合物を主成分とする防
錆剤を吸着せしめたことを特徴とする磁気記録媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57073604A JPS58189832A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57073604A JPS58189832A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189832A JPS58189832A (ja) | 1983-11-05 |
| JPH033288B2 true JPH033288B2 (ja) | 1991-01-18 |
Family
ID=13523093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57073604A Granted JPS58189832A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58189832A (ja) |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP57073604A patent/JPS58189832A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58189832A (ja) | 1983-11-05 |
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