JPS5956226A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5956226A JPS5956226A JP57166810A JP16681082A JPS5956226A JP S5956226 A JPS5956226 A JP S5956226A JP 57166810 A JP57166810 A JP 57166810A JP 16681082 A JP16681082 A JP 16681082A JP S5956226 A JPS5956226 A JP S5956226A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rust preventive
- metal
- oxygen
- film
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/722—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing an anticorrosive material
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高湿度中での耐食性が改Ｆｌ’；、された強磁
性金属薄膜型磁気記録媒体に関するものである。
性金属薄膜型磁気記録媒体に関するものである。
従来例の構成とその問題点
ポリエステル、ポリイミド等のプラスチックフィルムや
、アルミ板、ガラス板等の非磁性材料から成る基板の表
面に、真空中で蒸着、・１オンブレーテイング、スパッ
タリング等によ！ＪＦｅ、Ｎｉ。
、アルミ板、ガラス板等の非磁性材料から成る基板の表
面に、真空中で蒸着、・１オンブレーテイング、スパッ
タリング等によ！ＪＦｅ、Ｎｉ。
Ｇｏ あるいはこれらの合金を主体とし酸素を含む強磁
性薄膜を形成せしめた磁気記録々（ｈ体は、ビデオ信号
記録のごとき高密度記録に適したものであるが、強磁性
金属薄膜の膜厚が０．０５〜０．５μｍと小さいために
高湿度中、とくに温度変化が大きく結露が発生するよう
な環境下で放置された場合表面に腐食を生じやすくその
腐食がある程度進行すると、電磁変換特性に影響を及ぼ
し、またへラドタッチ、耐摩耗性等の実用特性を劣化さ
せる０この腐食を防錆剤で抑制する場合、ヘッド・磁性
層間のスペーシングロスの関係で磁性層表面に形成し得
る保護膜の厚さにも厳しい制限があるだめ、数分子層程
度の付着または吸着で充分効果のある防錆剤が望まれて
いた。Ｆｅ 、 Ｎｉ 、 Ｇｏ あるいはそれらの
合金を主体とし酸素を含む強磁性薄膜はそれらの純金属
から成る薄膜に比べて抗磁力が高く、耐食性も秀れてい
るものであるが、酸素が含有されていること、すなわち
部分的に酸化されているだめに、防錆効果を発揮する材
料−防錆剤−もＦｅ 、 Ｇｏ 、 Ｎｉ等のバルク金
属に用いられる公知のものが必ずしも適当であるとはい
えず、実際それらの防錆剤を適用してみると逆に腐食を
促進させる場合もあるため、新たに、酸素を含む強磁性
薄膜に適合するものを探すことが必要となった。
性薄膜を形成せしめた磁気記録々（ｈ体は、ビデオ信号
記録のごとき高密度記録に適したものであるが、強磁性
金属薄膜の膜厚が０．０５〜０．５μｍと小さいために
高湿度中、とくに温度変化が大きく結露が発生するよう
な環境下で放置された場合表面に腐食を生じやすくその
腐食がある程度進行すると、電磁変換特性に影響を及ぼ
し、またへラドタッチ、耐摩耗性等の実用特性を劣化さ
せる０この腐食を防錆剤で抑制する場合、ヘッド・磁性
層間のスペーシングロスの関係で磁性層表面に形成し得
る保護膜の厚さにも厳しい制限があるだめ、数分子層程
度の付着または吸着で充分効果のある防錆剤が望まれて
いた。Ｆｅ 、 Ｎｉ 、 Ｇｏ あるいはそれらの
合金を主体とし酸素を含む強磁性薄膜はそれらの純金属
から成る薄膜に比べて抗磁力が高く、耐食性も秀れてい
るものであるが、酸素が含有されていること、すなわち
部分的に酸化されているだめに、防錆効果を発揮する材
料−防錆剤−もＦｅ 、 Ｇｏ 、 Ｎｉ等のバルク金
属に用いられる公知のものが必ずしも適当であるとはい
えず、実際それらの防錆剤を適用してみると逆に腐食を
促進させる場合もあるため、新たに、酸素を含む強磁性
薄膜に適合するものを探すことが必要となった。
発明の目的
本発明は酸素を含む強磁性金属薄膜が基板上に設けられ
た磁気記録媒体の高湿度中での（４食性を磁性金属薄膜
に金属とキレート化した・〜・レート化剤を主成分とす
る防錆剤を付着ぜし７め人−ことを特徴とするものであ
る。
た磁気記録媒体の高湿度中での（４食性を磁性金属薄膜
に金属とキレート化した・〜・レート化剤を主成分とす
る防錆剤を付着ぜし７め人−ことを特徴とするものであ
る。
実施例の説明
本発明の実施例において、非出（’ｌ 、）＋”；板と
ｌ、−ｃはポリエステルフィルム、ポリイミドノ５「ル
ム等のプラスチックフィルム、アルミ仮、ステンレス版
などの金属板、ガラス板のような無機質の板などが用い
られ、これらの上に直接あるいは非磁性薄膜層を介して
、機敏の酸素ガスの存在する真空中で蒸着、スパッタ、
イオンブレーティングなどの方法で眉め、あるいは垂直
柱状結晶からなる厚さ０、０５〜０．５ μｍのＣｏ、
Ｆｅ、 Ｆｅ−Ｎｉ 、 Ｇｏ −Ｎｉ 、 Ｆｅ−
Ｇｏ 、 Ｒａ −Ｎｉ−Ｃｏ 等を主体とし酸素ある
いは多層の強磁性薄膜を形成させたものに金属とキレー
ト化したキレート化剤を主成分とする防錆剤を適用する
。
ｌ、−ｃはポリエステルフィルム、ポリイミドノ５「ル
ム等のプラスチックフィルム、アルミ仮、ステンレス版
などの金属板、ガラス板のような無機質の板などが用い
られ、これらの上に直接あるいは非磁性薄膜層を介して
、機敏の酸素ガスの存在する真空中で蒸着、スパッタ、
イオンブレーティングなどの方法で眉め、あるいは垂直
柱状結晶からなる厚さ０、０５〜０．５ μｍのＣｏ、
Ｆｅ、 Ｆｅ−Ｎｉ 、 Ｇｏ −Ｎｉ 、 Ｆｅ−
Ｇｏ 、 Ｒａ −Ｎｉ−Ｃｏ 等を主体とし酸素ある
いは多層の強磁性薄膜を形成させたものに金属とキレー
ト化したキレート化剤を主成分とする防錆剤を適用する
。
キレート化剤としては、オキシン、２−メチルオキシン
、タイロン、トリエチレンテトラアミン。
、タイロン、トリエチレンテトラアミン。
エチレンジアミンテトラ酢酸、３−メチルトロボロン、
カルボキシエチルイミノジ酢酸、１−ニトロン−２−ナ
フトール、２−ニトロソ−１−す７トール＋ト７ンスー
シクロヘキザン・−１，２−シアミンテトラ酢酸等のｃ
ｏ＋ Ｎｌ １ Ｆｅイオンのキレート化試薬が用いら
れる。これらのキレート化剤を金属イオンとキレート化
させるには、アセトンやエタノール等の有機溶剤中でＣ
ｏ 、 Ｎｉ 、 Ｆｅの酢酸塩と反応させることによ
り合成される。
カルボキシエチルイミノジ酢酸、１−ニトロン−２−ナ
フトール、２−ニトロソ−１−す７トール＋ト７ンスー
シクロヘキザン・−１，２−シアミンテトラ酢酸等のｃ
ｏ＋ Ｎｌ １ Ｆｅイオンのキレート化試薬が用いら
れる。これらのキレート化剤を金属イオンとキレート化
させるには、アセトンやエタノール等の有機溶剤中でＣ
ｏ 、 Ｎｉ 、 Ｆｅの酢酸塩と反応させることによ
り合成される。
これらの防錆剤は強磁性薄膜の少なくとも表面可能であ
れば内部あるいは強磁性薄膜が形成されている下地との
界面に接する状態で存在せしめることによシ、その効果
を発揮せしめイＨる。その適量は磁気記録媒体１１ノを
当シ０．５〜ｓ ｏ ｏ ｍｇ ｆ！ｌ：度である。
れば内部あるいは強磁性薄膜が形成されている下地との
界面に接する状態で存在せしめることによシ、その効果
を発揮せしめイＨる。その適量は磁気記録媒体１１ノを
当シ０．５〜ｓ ｏ ｏ ｍｇ ｆ！ｌ：度である。
具体的な存在のさせ方としては、防錆剤をそれ自体ある
いは高分子化合物等の被膜形成能を有するものに混合せ
しめた状態で必要ならば溶剤で希釈してＪｇｌｉ （＋
Ｅ＜性薄膜表面に塗布する方法、防錆剤の蒸気を強磁性
薄膜表面にあてる方法、さらに、磁気記録媒体がテープ
状である場合にはその裏面に存在せしめておきテープが
巻込まれたとき強磁性薄膜表面に転写せしめるようにす
る方法等公知の手段を用いることができる。寸だ防錆剤
とともに、通常の潤滑剤、帯電防止剤等の添加剤を用い
ることも可能である。
いは高分子化合物等の被膜形成能を有するものに混合せ
しめた状態で必要ならば溶剤で希釈してＪｇｌｉ （＋
Ｅ＜性薄膜表面に塗布する方法、防錆剤の蒸気を強磁性
薄膜表面にあてる方法、さらに、磁気記録媒体がテープ
状である場合にはその裏面に存在せしめておきテープが
巻込まれたとき強磁性薄膜表面に転写せしめるようにす
る方法等公知の手段を用いることができる。寸だ防錆剤
とともに、通常の潤滑剤、帯電防止剤等の添加剤を用い
ることも可能である。
次により具体的に本発明の実施例につい一〇説明する○
厚さ１０μｍのポリエステルフィルｌ−ヲ円筒キ）・ン
の周面上に沿わせて６ Ｘ １０ ’Ｊ、’ｏｒｒの
真空度で酸素ガスを０．３ Ｊ２ ／ｗｎの速度でう、
９−大して電子ビーム加熱により溶融したＣｏＮｉ合金
（Ｎｉ 含有量２０ｗｔ％）を連続斜め蒸着（低入射
角度成分３０°以下カツト）シ、厚さ１０００人の酸素
含有ＧｏＮ ｉ強磁性薄膜をフィルム上に形成せしめた
もの（試料Ａ）と、上記と類似の条件で真空度５ｘ １
ｏ Ｔｏｒｒ 、、酸素ガス導入なしで１裳素を含有せ
しめないＣｌｏＮｉ強磁性薄膜を形成せしめたもの（試
料Ｂ）を用意した。１漠中の酸素１昔をオージェ電子分
光分析法を主体に測定した結果、試料人の膜中の平均酸
素量はＣｏとＮｉに対する原子数比（−ｘ １ｏ ｏ
）で１０％であり、試料ＢのＧｏ−１−Ｎｉ それは１％以下であった。これらの試料表面に金属とキ
レート化したキレート化剤を主体とする防錆剤ヲエチル
アルコール、アセトン、トルエン等に溶解せしめて塗布
乾燥（塗布量は１Ｑ〜１００ｍｑ ／ｙｙｔ’となるよ
う調節したつしたのち、５０℃。
の周面上に沿わせて６ Ｘ １０ ’Ｊ、’ｏｒｒの
真空度で酸素ガスを０．３ Ｊ２ ／ｗｎの速度でう、
９−大して電子ビーム加熱により溶融したＣｏＮｉ合金
（Ｎｉ 含有量２０ｗｔ％）を連続斜め蒸着（低入射
角度成分３０°以下カツト）シ、厚さ１０００人の酸素
含有ＧｏＮ ｉ強磁性薄膜をフィルム上に形成せしめた
もの（試料Ａ）と、上記と類似の条件で真空度５ｘ １
ｏ Ｔｏｒｒ 、、酸素ガス導入なしで１裳素を含有せ
しめないＣｌｏＮｉ強磁性薄膜を形成せしめたもの（試
料Ｂ）を用意した。１漠中の酸素１昔をオージェ電子分
光分析法を主体に測定した結果、試料人の膜中の平均酸
素量はＣｏとＮｉに対する原子数比（−ｘ １ｏ ｏ
）で１０％であり、試料ＢのＧｏ−１−Ｎｉ それは１％以下であった。これらの試料表面に金属とキ
レート化したキレート化剤を主体とする防錆剤ヲエチル
アルコール、アセトン、トルエン等に溶解せしめて塗布
乾燥（塗布量は１Ｑ〜１００ｍｑ ／ｙｙｔ’となるよ
う調節したつしたのち、５０℃。
９０％Ｒ，Ｈ雰囲気中に放置し、その間、定期的に取出
し顕微鏡観察することにより錆発生状態を調べた０その
結果を下の表に示す。。
し顕微鏡観察することにより錆発生状態を調べた０その
結果を下の表に示す。。
表より明らかなように金属とキレート化したキレート化
剤を主体とする防錆剤は酸素を含むＣｏＮ ｊ薄膜に対
し防錆効果が犬であった。この効果は酸素含有量３〜４
６％のＣｏＮｉ薄膜（Ｎｉ １０〜５５ ｗ ｔ％）で
は同様であり、Ｃａｐ：ｌ膜、Ｆｅ。
剤を主体とする防錆剤は酸素を含むＣｏＮ ｊ薄膜に対
し防錆効果が犬であった。この効果は酸素含有量３〜４
６％のＣｏＮｉ薄膜（Ｎｉ １０〜５５ ｗ ｔ％）で
は同様であり、Ｃａｐ：ｌ膜、Ｆｅ。
旧薄膜、Ｆｅ 、 Ｃｉｏ薄膜等においても類似してい
た。
た。
発明の効果
本発明によると高湿度中での耐食性が改善された磁気記
録媒体を容易に得ることができる。
録媒体を容易に得ることができる。
Claims (1)
- 非磁性基板上に設けられた酸素を含む強磁性金属薄膜に
金属とキレート化したキレ−１・止剤を主成分とする防
錆剤を付着せしめたことを／ｌ゛￥徴とする磁気記録媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57166810A JPS5956226A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57166810A JPS5956226A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5956226A true JPS5956226A (ja) | 1984-03-31 |
Family
ID=15838085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57166810A Pending JPS5956226A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5956226A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6223989A (ja) * | 1985-06-19 | 1987-01-31 | インペリアル・ケミカル・インダストリ−ズ・ピ−エルシ− | 金属の防食方法及び防食組成物 |
-
1982
- 1982-09-24 JP JP57166810A patent/JPS5956226A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6223989A (ja) * | 1985-06-19 | 1987-01-31 | インペリアル・ケミカル・インダストリ−ズ・ピ−エルシ− | 金属の防食方法及び防食組成物 |
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