JPS5937019A - ワイヤカット放電加工装置 - Google Patents
ワイヤカット放電加工装置Info
- Publication number
- JPS5937019A JPS5937019A JP14570882A JP14570882A JPS5937019A JP S5937019 A JPS5937019 A JP S5937019A JP 14570882 A JP14570882 A JP 14570882A JP 14570882 A JP14570882 A JP 14570882A JP S5937019 A JPS5937019 A JP S5937019A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- contour
- machining
- crop
- discharge machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木光明はソイ１／カツｌ−７１１１’１方法、ｆｊに、
１作物から中子が抜（）落らる輪郭敢電加］Ｉを全自動
に（行なうことのできる改良されたソイ＼７カツト敢電
加工プｊ法に関するしのである。
１作物から中子が抜（）落らる輪郭敢電加］Ｉを全自動
に（行なうことのできる改良されたソイ＼７カツト敢電
加工プｊ法に関するしのである。
１−作物を貫通し−Ｃ張架された電極「ソイＶｌとＥｌ
−、ｆｌ−物との間（・放電を行なわけ所望の加■形状
を１ｑることのＣ゛きる【ソイ１７カツ１〜放電加」二
装置が周知であり、特に複層１な構造の金型４７どの製
作に好適Ｃある。
−、ｆｌ−物との間（・放電を行なわけ所望の加■形状
を１ｑることのＣ゛きる【ソイ１７カツ１〜放電加」二
装置が周知であり、特に複層１な構造の金型４７どの製
作に好適Ｃある。
第′１図にはこの種のソイＸ７カツ１〜放電加工を用い
た加］１装置の概略構成が示され、」［作物１０が支持
固定された加工チーゾル１２は２個の［−タ１４によつ
−ＣＸ Ｊ５ Ｊ、びＹ軸の２次元平面に自由に移動り
ることが（−きる。前記両り一タ１４に所望の駆動信号
を供給りるためにＣＮ Ｃ装置１６が設【−〕られてお
り、〕紙ｊ−ブ１Ｅ′などに記録されたＮＣ情報に基づ
いて加工ｊ−ノ゛ル１２りなわら工作物１０の２次冗駆
動が行４Ｔねれる。
た加］１装置の概略構成が示され、」［作物１０が支持
固定された加工チーゾル１２は２個の［−タ１４によつ
−ＣＸ Ｊ５ Ｊ、びＹ軸の２次元平面に自由に移動り
ることが（−きる。前記両り一タ１４に所望の駆動信号
を供給りるためにＣＮ Ｃ装置１６が設【−〕られてお
り、〕紙ｊ−ブ１Ｅ′などに記録されたＮＣ情報に基づ
いて加工ｊ−ノ゛ル１２りなわら工作物１０の２次冗駆
動が行４Ｔねれる。
前記１作物１０には電ｔ４ｉ’、ノイ入７ン０が貫通配
置され、送給リール２２からソイＸ／自動通し装置２４
を介し−Ｕ ’ｌ ＩＴ物１０を貫通し、使用ずみのソ
イＸ７２０は巻取り槽２６にＪＪＩ出δれる。
置され、送給リール２２からソイＸ／自動通し装置２４
を介し−Ｕ ’ｌ ＩＴ物１０を貫通し、使用ずみのソ
イＸ７２０は巻取り槽２６にＪＪＩ出δれる。
前記ソイ（７自動通し装置２／Ｉは１作物１０の加］−
開始穴２８に電極ソイｊ７２０をｉｆ： ｌ−＜位［首
決め貫通さけるために用いられ、また１ノイ曳７自動通
し装嵌、 ２４にはざら（こ加工終了時に電極１ノイ（
〕２０を切断し、工作物１０を取り出し或いは仙の加」
−位置に移動させるためのソイ１７切断喋を有し、これ
らのソイ１７通し及び切断はＣＮＣ装置１６によって制
御されでいる。
開始穴２８に電極ソイｊ７２０をｉｆ： ｌ−＜位［首
決め貫通さけるために用いられ、また１ノイ曳７自動通
し装嵌、 ２４にはざら（こ加工終了時に電極１ノイ（
〕２０を切断し、工作物１０を取り出し或いは仙の加」
−位置に移動させるためのソイ１７切断喋を有し、これ
らのソイ１７通し及び切断はＣＮＣ装置１６によって制
御されでいる。
第２図は電極ソイＩ′７２０の工作物１０への通し状態
を示し、直径０．０３〜０．５ｍｍ稈度のワイヤ２０は
工作物１０の」−不に−Ｃ上部カイト３０および下部ガ
イド３２によって正しく位置決め保持され、図示してい
ない電源からの目Ｊ加電力によって［作物１０に所定の
放電加工を滴り。なお、前記放電加工部にはノズル３４
から加工液３６が供給され、加−に部の冷却或いは切粉
の除去などが効果的（こおこなわれる。
を示し、直径０．０３〜０．５ｍｍ稈度のワイヤ２０は
工作物１０の」−不に−Ｃ上部カイト３０および下部ガ
イド３２によって正しく位置決め保持され、図示してい
ない電源からの目Ｊ加電力によって［作物１０に所定の
放電加工を滴り。なお、前記放電加工部にはノズル３４
から加工液３６が供給され、加−に部の冷却或いは切粉
の除去などが効果的（こおこなわれる。
第３図には１作物１０から＋１！故の輪郭敢電加１−を
連続し−Ｃ行なう状態が示され、−■作物１０ ｂ二ｆ
；Ｌ予め各加工に対応づる３飼の加工開始穴２２３が穿
設され−Ｃａ３す、図示のごとく３個の輪郭放電加１−
が行なわれる。
連続し−Ｃ行なう状態が示され、−■作物１０ ｂ二ｆ
；Ｌ予め各加工に対応づる３飼の加工開始穴２２３が穿
設され−Ｃａ３す、図示のごとく３個の輪郭放電加１−
が行なわれる。
第４図は前述した輪郭敢電加Ｉの最終状態を’、 ｊＪ
”ｚし、周知のように、加工開始穴２８から順次行なわ
れた放電加工を完結づるためには電極ワイヤ２０はその
放電加工端がＤｉカ＋１ ］Ｉの放電軌跡と出合う位置
（１００）よで′相対移動されなｔフればならないが、
輪郭放電加」二の場合に（Ｊ、この最終的な完結加」：
まで行なうと、工作物１０からの中子３８の落手時に各
種の問題が生じることが知られ（いる。
”ｚし、周知のように、加工開始穴２８から順次行なわ
れた放電加工を完結づるためには電極ワイヤ２０はその
放電加工端がＤｉカ＋１ ］Ｉの放電軌跡と出合う位置
（１００）よで′相対移動されなｔフればならないが、
輪郭放電加」二の場合に（Ｊ、この最終的な完結加」：
まで行なうと、工作物１０からの中子３８の落手時に各
種の問題が生じることが知られ（いる。
１４ｒわら、第４図のごとく、加工軌跡が正しく完結し
た場合、中子３８は落下分１１１１１ するが、この時
に、ソイ−１７２０或いはノズル３／Ｉなどと衝突しく
、ソイＡ／２０の不規則な断線或いはノズル変形などを
招き、放電加」二自体す突然の切断による電源停止（、
二さらされる。さらに、第５．６図には、中子３８の落
Ｅ或いは切断分離時にｄ３ Ｌｊる捩れ状態が示８−れ
、］作物１０或いはソイ（７２０などどの接触事故が牛
しるという問題があった。
た場合、中子３８は落下分１１１１１ するが、この時
に、ソイ−１７２０或いはノズル３／Ｉなどと衝突しく
、ソイＡ／２０の不規則な断線或いはノズル変形などを
招き、放電加」二自体す突然の切断による電源停止（、
二さらされる。さらに、第５．６図には、中子３８の落
Ｅ或いは切断分離時にｄ３ Ｌｊる捩れ状態が示８−れ
、］作物１０或いはソイ（７２０などどの接触事故が牛
しるという問題があった。
従っ（、？ＩＥ来装置Ｃは、前記中子分１ｌｉ１１時の
事故を防庄りるために、第１図の鎖線で示さｔするよ・
）に、ライ１ノ２０を輪郭完結のｆ前２００位置におイ
（１＋１１１’ １９１１ヲ？−ｒ ’３ イ、ＩＮ
械操作８ カ中Ｆ ３ Ｂ ヲ１−作物に支持された状
態で支え、＋１１１ Ｔ−終了後に中子３ Ｂを手作業
（」二作物１０から分離除去りる〕）？人が取られ′η
いＩこ。
事故を防庄りるために、第１図の鎖線で示さｔするよ・
）に、ライ１ノ２０を輪郭完結のｆ前２００位置におイ
（１＋１１１’ １９１１ヲ？−ｒ ’３ イ、ＩＮ
械操作８ カ中Ｆ ３ Ｂ ヲ１−作物に支持された状
態で支え、＋１１１ Ｔ−終了後に中子３ Ｂを手作業
（」二作物１０から分離除去りる〕）？人が取られ′η
いＩこ。
しかしく〔から、このような従来６２人Ｃ５は、輪郭放
電加］−の全自動化を行なうことかできづ゛、加り能率
が偲しく低下づるという問題かぁ−）だ、。
電加］−の全自動化を行なうことかできづ゛、加り能率
が偲しく低下づるという問題かぁ−）だ、。
ぞし℃、順送り金型或いは複合金型へとを加Ｉ−りる場
合ｔこは、Ｌ作物の複数個所を連続的＋、１輪郭ｈ！電
加］ニする必要があり、このＪ：うな場合、金１）１１
１終γ、１、Ｃ中子３８をに作物′１０に（ＩＴ［実に
支持さ１４ ルタメ、前記輪９１（完結前（７） ＪＪ
ＩＩ Ｊ”、 ｌ？ 、１ｌ−（Ｖ′ｉＭ ２０ （、
’、１は加工完結位置１００よりｂ−を分に手前側の１
１“ｌ置に選択され、このため、中−７’３８の人ささ
くごｔ）、１ルカ、通量′の場合ｊｉｍｍ手前ｔこＩＪ
ＩＩ ’ｌ ｉ’ｉ’ ｌｌ−ＩＶ ｉＭ＋ ２ （、
） （’）が選択され、ここＣ放電加工か−１１）的Ｌ
Ｚ １．ｌ’ｌ １ＩＪｉさ１′シ、１ノイ１７切断（
幾により一世［ソイ１／２０が切…ｉされ（次の加工開
始穴へ１ノイＡ７を移動さけ同様の加１− ／）＝全輪
郭棚上に′、）い（行なわれ、これか完ｒシＩＪＩＣに
複数の中子３ Ｂを手作業で分離しく’ １７） ／、
：。
合ｔこは、Ｌ作物の複数個所を連続的＋、１輪郭ｈ！電
加］ニする必要があり、このＪ：うな場合、金１）１１
１終γ、１、Ｃ中子３８をに作物′１０に（ＩＴ［実に
支持さ１４ ルタメ、前記輪９１（完結前（７） ＪＪ
ＩＩ Ｊ”、 ｌ？ 、１ｌ−（Ｖ′ｉＭ ２０ （、
’、１は加工完結位置１００よりｂ−を分に手前側の１
１“ｌ置に選択され、このため、中−７’３８の人ささ
くごｔ）、１ルカ、通量′の場合ｊｉｍｍ手前ｔこＩＪ
ＩＩ ’ｌ ｉ’ｉ’ ｌｌ−ＩＶ ｉＭ＋ ２ （、
） （’）が選択され、ここＣ放電加工か−１１）的Ｌ
Ｚ １．ｌ’ｌ １ＩＪｉさ１′シ、１ノイ１７切断（
幾により一世［ソイ１／２０が切…ｉされ（次の加工開
始穴へ１ノイＡ７を移動さけ同様の加１− ／）＝全輪
郭棚上に′、）い（行なわれ、これか完ｒシＩＪＩＣに
複数の中子３ Ｂを手作業で分離しく’ １７） ／、
：。
従つ（、このようイτ複数連続１）ＩＩ上時には、最終
工程におりる手作業の中子分離除去に多大の労力を必要
どし、特に、加工残り…が多いＩこめｔこ中子の除去が
任しく行なえないなどの問題が９しくいｌご 。
工程におりる手作業の中子分離除去に多大の労力を必要
どし、特に、加工残り…が多いＩこめｔこ中子の除去が
任しく行なえないなどの問題が９しくいｌご 。
また、一台の放電加］［装置を用いＣ連続的に無人運転
をりることが小可能となり、装置の自動加工機能を十分
に発揮づることがη心ないという問題かぁ−）／こ。
をりることが小可能となり、装置の自動加工機能を十分
に発揮づることがη心ないという問題かぁ−）／こ。
本発明は１記’１！宋の課題に鑑みなされたもの（・（
ｂす、（のに１的（、し、輪郭放電加土を全白ＩＪＪ
０行なうことの（゛さる改良されたソイＡツカ・ントｈ
ｋ電加１−１ノ法を提供りく〉ことにある。
ｂす、（のに１的（、し、輪郭放電加土を全白ＩＪＪ
０行なうことの（゛さる改良されたソイＡツカ・ントｈ
ｋ電加１−１ノ法を提供りく〉ことにある。
１記目的４ノヱ成りるため（、二本光明け、【ソイへ７
電極自動通し装置をもし連続的に自動輪Ｑｌｉ敢電１１
（１１を１１イｒ −、） ’／ （ＩＩ）Ｊ ツｌ−
敢ｊ（ｉ 加、１． ｌ）？Ａ Ｍ Ａ； ｂ＼Ｃ１１
作物の加１聞１７ｊＨ穴にソイＸ７′／Ｉｉ極を自ＯＪ
通ししく所望の輪郭放電加１−が行なわれ、該輪郭放電
加−１−（Ｊ輪シ１（完結的ｉ）：ｊ ｌ佇１１され、
中子か（・Ｙ・か（・二本体（こ支持された状態Ｃソイ
１７電イ４ｉか自動切…１１Ｌ、／／（に中子の加Ｉ開
始穴に中子除去子を装着しく’Ｉ作物から中子を分離し
、分離された中子を所定位置に集ｆｔ！Ｉ？ｌることを
特徴どりる。
電極自動通し装置をもし連続的に自動輪Ｑｌｉ敢電１１
（１１を１１イｒ −、） ’／ （ＩＩ）Ｊ ツｌ−
敢ｊ（ｉ 加、１． ｌ）？Ａ Ｍ Ａ； ｂ＼Ｃ１１
作物の加１聞１７ｊＨ穴にソイＸ７′／Ｉｉ極を自ＯＪ
通ししく所望の輪郭放電加１−が行なわれ、該輪郭放電
加−１−（Ｊ輪シ１（完結的ｉ）：ｊ ｌ佇１１され、
中子か（・Ｙ・か（・二本体（こ支持された状態Ｃソイ
１７電イ４ｉか自動切…１１Ｌ、／／（に中子の加Ｉ開
始穴に中子除去子を装着しく’Ｉ作物から中子を分離し
、分離された中子を所定位置に集ｆｔ！Ｉ？ｌることを
特徴どりる。
Ｌｌ小図図面基づい−Ｃ本発明の好適／ｊ実Ｍｂ例を説
明づる。
明づる。
第７．８図【こは本発明が適用された放電側」−装置の
概略構成が示され、第１．２図の従来装置と同一部祠に
は同一同号を（＝Ｊ Ｌ“ζ説明を省略づる。
概略構成が示され、第１．２図の従来装置と同一部祠に
は同一同号を（＝Ｊ Ｌ“ζ説明を省略づる。
図において、加工デープル１２は加工液の充満される加
」ニ槽４０内に配置され（Ｊ′３す、該加Ｊ一槽４０の
一部には放電側Ｔによっ−Ｕ Ｉ作物１０から分前除去
された中子を収納づ−る中子集積部４２が設Ｃ〕られ、
実施例にａ３いては該中子集積部４２は加工槽４０の底
面の一部に設りられＣいる。
」ニ槽４０内に配置され（Ｊ′３す、該加Ｊ一槽４０の
一部には放電側Ｔによっ−Ｕ Ｉ作物１０から分前除去
された中子を収納づ−る中子集積部４２が設Ｃ〕られ、
実施例にａ３いては該中子集積部４２は加工槽４０の底
面の一部に設りられＣいる。
本実施例においＣ特徴的なこと（Ｊ、装置に中子分Ｎ１
除去部４４か設けられ−（いること（あり、該中子分離
除去部／１４の先端には中ｊ−除去子が設（ノられ、実
施例に６３１：Ｊる中子除去子は揺動体４Ｇの主軸先端
に設Ｇノられた係合爪／Ｉ８からイヨリ、該係合爪４８
からなる中子除去子が中子３８の前二［−、ｇｆｌ始穴
２８ど係合りることがＣさ″る。
除去部４４か設けられ−（いること（あり、該中子分離
除去部／１４の先端には中ｊ−除去子が設（ノられ、実
施例に６３１：Ｊる中子除去子は揺動体４Ｇの主軸先端
に設Ｇノられた係合爪／Ｉ８からイヨリ、該係合爪４８
からなる中子除去子が中子３８の前二［−、ｇｆｌ始穴
２８ど係合りることがＣさ″る。
係合爪４８は第９．１０図に示されるＪ、’３に、３本
爪構造からなり、加工開始穴２（３に１苧かに１王人さ
れ（中子３８を保持りる。そしＣ１この保持状唱Ｃ揺動
体／Ｉ ６が揺動或いは振動りることにＪ、す、中子３
８ ｃａ後述づるように工作物１０ど（ヴ１かなＩＪＩ
Ｉ工残し部Ｃ支持されていた場合においてら容易１ご］
ゴｒ物１０から分＃ｊｌｌ除去されｉｑる。
爪構造からなり、加工開始穴２（３に１苧かに１王人さ
れ（中子３８を保持りる。そしＣ１この保持状唱Ｃ揺動
体／Ｉ ６が揺動或いは振動りることにＪ、す、中子３
８ ｃａ後述づるように工作物１０ど（ヴ１かなＩＪＩ
Ｉ工残し部Ｃ支持されていた場合においてら容易１ご］
ゴｒ物１０から分＃ｊｌｌ除去されｉｑる。
前述した実施例装置を用いＣ本発明に係るソイＡ７カツ
１−ｈ（重加ｌ／ｊ法を以下に説明りる。
１−ｈ（重加ｌ／ｊ法を以下に説明りる。
前述したようにｈ９．重加−１はソイへ７２０を開始穴
２ Ｂに碧通した状態ｒ ＣＮ Ｃ装置１６の制御下に
Ｊ３いＣ順次所望の輪郭加］二が行なわれ、前記加重開
始穴２８は通常の場合その直径が１〜５１旧ｌ稈Ｔαに
設定され−Ｃいる。
２ Ｂに碧通した状態ｒ ＣＮ Ｃ装置１６の制御下に
Ｊ３いＣ順次所望の輪郭加］二が行なわれ、前記加重開
始穴２８は通常の場合その直径が１〜５１旧ｌ稈Ｔαに
設定され−Ｃいる。
従来と同様の輪郭加工が進行しその最終］Ｊ稈になるど
、第１１図Ｃ゛示されるように、本発明にＡ３いては、
輪郭放電加工はその完結直前においＣ停止１され、その
停止位置２ （１） Ｏは数ミク１」ンから数十ミクロ
ン＆？度の加工残り計となるようにＣＮＣ装置１（５が
加［指令を行なう。従って第１″１図の加］−完了時に
は、中子３８は僅がイイ加１−残し部を介しＣ■作物１
０に売持され−（いる。
、第１１図Ｃ゛示されるように、本発明にＡ３いては、
輪郭放電加工はその完結直前においＣ停止１され、その
停止位置２ （１） Ｏは数ミク１」ンから数十ミクロ
ン＆？度の加工残り計となるようにＣＮＣ装置１（５が
加［指令を行なう。従って第１″１図の加］−完了時に
は、中子３８は僅がイイ加１−残し部を介しＣ■作物１
０に売持され−（いる。
ごの状態で、ライ１フ自動通し装置２４はぞのソイ１）
切断機によっ−（ソイ１７２ｏをり断ンする。
切断機によっ−（ソイ１７２ｏをり断ンする。
次に、ＣＮ Ｃ装置１６は加工デーゾル１２づな。
わら二「作物１０を移動さけ、その加−「開始穴２８が
中ｒ分離除去部４４の係合爪４８と対応りる位置よ（−
移動を行なう。イしＣ１係合爪４８は輔〕Ｊ向に突出し
−Ｃ加工開始穴２８に挿入係合され、係合爪４ Ｊ３
＋Ｃよっ−Ｃ中子３８を保持りる。
中ｒ分離除去部４４の係合爪４８と対応りる位置よ（−
移動を行なう。イしＣ１係合爪４８は輔〕Ｊ向に突出し
−Ｃ加工開始穴２８に挿入係合され、係合爪４ Ｊ３
＋Ｃよっ−Ｃ中子３８を保持りる。
次に、ｊ、”Ｆ、 ｔｉノ（Ａ ＝１６は係合爪４８づ
イＣわ）〕中１′３ε３を所定／ｊ向に揺動或いは振動
さけ、これにＪ、−）（、前ｊホし！ご僅かに残されｌ
こ加］残し部を切断しく、中子こ３ε３を主作物１０か
ら分前除去りる。１１−１’ ３ε３はこの分離除去後
も係合爪／１８によっ（保持されＣいるので、自山落干
りることはイ１く、係合爪４８が情報に移動しＣ中子３
８を二１作物１（つから取り出した後、Ｎ ＣＮ装置′
１Ｇは加１７−ｌルを移動し、］−（１物１０から分離
除去８１また中子３８を中子集積部４２へ移動さけ、こ
こに集積収納さける。
イＣわ）〕中１′３ε３を所定／ｊ向に揺動或いは振動
さけ、これにＪ、−）（、前ｊホし！ご僅かに残されｌ
こ加］残し部を切断しく、中子こ３ε３を主作物１０か
ら分前除去りる。１１−１’ ３ε３はこの分離除去後
も係合爪／１８によっ（保持されＣいるので、自山落干
りることはイ１く、係合爪４８が情報に移動しＣ中子３
８を二１作物１（つから取り出した後、Ｎ ＣＮ装置′
１Ｇは加１７−ｌルを移動し、］−（１物１０から分離
除去８１また中子３８を中子集積部４２へ移動さけ、こ
こに集積収納さける。
以上の加工完了後、ワイヤ２０は再び次の加重開始穴に
移動して次の一連の加工を繰り返し、本発明によれば、
析着のプログラムに従つＣ１個、或いは複数の輪郭放電
側」を順次連続的に全自動（行なうことが可能となる。
移動して次の一連の加工を繰り返し、本発明によれば、
析着のプログラムに従つＣ１個、或いは複数の輪郭放電
側」を順次連続的に全自動（行なうことが可能となる。
前述した実施例におい−（は、中子分離除去部４ε３は
中−ｒの分前ど集槓部への移動を同時に受持つが、これ
らを別個の装置で行なうことも７１能Ｃ゛あり、また中
子集積部は加工４ｎ内に限らＪ゛他の機械木ｆホの」ラ
ム或いＩＪベッドに設けることも可能Ｃあり、この時に
加工液から取り出されｌこ中子の水切りをｔ）なうｌζ
めの装置を（ｑＪｌｌｌづることもりｒ）の（′ある。
中−ｒの分前ど集槓部への移動を同時に受持つが、これ
らを別個の装置で行なうことも７１能Ｃ゛あり、また中
子集積部は加工４ｎ内に限らＪ゛他の機械木ｆホの」ラ
ム或いＩＪベッドに設けることも可能Ｃあり、この時に
加工液から取り出されｌこ中子の水切りをｔ）なうｌζ
めの装置を（ｑＪｌｌｌづることもりｒ）の（′ある。
また、実施ＭにＪ Ｌｊる中子の分離は揺動或いは振動
（ごＪ、り行なわれ（いるが、他の衝撃的な外力に、Ｊ
、つ−（ｔｉなうことしｉｊ）能である。
（ごＪ、り行なわれ（いるが、他の衝撃的な外力に、Ｊ
、つ−（ｔｉなうことしｉｊ）能である。
以１説明しｌこように、本発明によれば、放電側１−に
必％１の加Ｊ−聞始穴を利用しく輪郭放電力Ｌ［時にｄ
５しノる最後の中子分離除去を効果的に？ｊない、従来
のような手作業を必要とづることのない極めＣ効率のＪ
、い放重加］［方法を提供りることが（゛さ、特に、順
送り金型や複合金型等の多￥Ｉ個取り加Ｊを連続的に自
動加重することを０１能とりる。
必％１の加Ｊ−聞始穴を利用しく輪郭放電力Ｌ［時にｄ
５しノる最後の中子分離除去を効果的に？ｊない、従来
のような手作業を必要とづることのない極めＣ効率のＪ
、い放重加］［方法を提供りることが（゛さ、特に、順
送り金型や複合金型等の多￥Ｉ個取り加Ｊを連続的に自
動加重することを０１能とりる。
第１図は従来の一ソイＸｌカット放重加Ｉ装置の概略構
成図、第２図は第１図の加工部を承り要部拡大断面図、
第３．４．１う、６図はされぞれ従来の放電加圧方法を
承り説明図、第７．８３図はＡ発明に係るソイ１フカツ
Ｉ−放電加］］方法が適用された装置のりｒ通な実施例
を示り概略斜視図及び装部υｉ面図、第９．１０図は第
８図にＪ５ ｔノる中ｆ分ｐＨ除入部を示８Ｊ要部断面
図及び用部平面図、第１１図は本発明の作用を示ｇＮ２
明図Ｃある。 各図中同一部祠には同−ｒ９号を（＝Ｊ Ｌ、１０は［
１作物、２０は電極ソイＸ！、２４はソイ１）自動通し
装置、２８は加工開始穴、３８は中子、４２ ｆｉｌ
＋ｉ子集積部、／Ｉ／Ｉは中子分離除去部、７′Ｉ６は
揺動体、４８は係合爪Ｃある。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 ３８ 第６図 第７図 ０ 第８図
成図、第２図は第１図の加工部を承り要部拡大断面図、
第３．４．１う、６図はされぞれ従来の放電加圧方法を
承り説明図、第７．８３図はＡ発明に係るソイ１フカツ
Ｉ−放電加］］方法が適用された装置のりｒ通な実施例
を示り概略斜視図及び装部υｉ面図、第９．１０図は第
８図にＪ５ ｔノる中ｆ分ｐＨ除入部を示８Ｊ要部断面
図及び用部平面図、第１１図は本発明の作用を示ｇＮ２
明図Ｃある。 各図中同一部祠には同−ｒ９号を（＝Ｊ Ｌ、１０は［
１作物、２０は電極ソイＸ！、２４はソイ１）自動通し
装置、２８は加工開始穴、３８は中子、４２ ｆｉｌ
＋ｉ子集積部、／Ｉ／Ｉは中子分離除去部、７′Ｉ６は
揺動体、４８は係合爪Ｃある。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 ３８ 第６図 第７図 ０ 第８図
Claims (1)
- （１）ライへ７電極自動通し装置を有し連続的に自動輪
郭７１々電加■を行なうソイ１７ ）Ｊツト／ｌＩ／電
加１ ｈ法にＪ３いて、−［作物の加工開始穴にソイ）
７電極を自動通しして所望の輪郭放電加］が行なわれ、
該輪郭放電加」は輪郭完結直前ｒ ｔ’；’ ＋、Ｉさ
れ、中ｒが僅かに本体に支持された状態′ｃｒノイソイ
電極が自動切断され、次に中子の加工開始穴に中子除人
子を装着して十作物から中子を分離し、分−１された中
子を所定位置に集積りることを特徴とりる自動連続運転
可能（−ｉソーｒヤカツ］・放電加ゴ一方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14570882A JPS5937019A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | ワイヤカット放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14570882A JPS5937019A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | ワイヤカット放電加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937019A true JPS5937019A (ja) | 1984-02-29 |
| JPS6247647B2 JPS6247647B2 (ja) | 1987-10-08 |
Family
ID=15391280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14570882A Granted JPS5937019A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | ワイヤカット放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937019A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62264825A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-17 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤ放電加工装置 |
| JPS6367207A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-26 | 呉羽化学工業株式会社 | 自動充填包装装置 |
| JPS63174817A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-07-19 | シャルミーユ テクノロジー ソシエテ アノニム | 閉じた軌道に従って自動加工するための電蝕装置および使用法 |
| CN108526634A (zh) * | 2017-03-02 | 2018-09-14 | 赛峰航空助推器股份有限公司 | 用于齿轮泵的火花侵蚀加工的机器和方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0614342U (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-22 | 株式会社ブリヂストン | 二重床用パネル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387090A (en) * | 1977-12-21 | 1978-08-01 | Kenjirou Taoka | Electrospark working method |
| JPS5627736A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-18 | Mitsubishi Electric Corp | Wire cut electric discharge machining method |
-
1982
- 1982-08-23 JP JP14570882A patent/JPS5937019A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387090A (en) * | 1977-12-21 | 1978-08-01 | Kenjirou Taoka | Electrospark working method |
| JPS5627736A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-18 | Mitsubishi Electric Corp | Wire cut electric discharge machining method |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62264825A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-17 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤ放電加工装置 |
| JPS6367207A (ja) * | 1986-09-10 | 1988-03-26 | 呉羽化学工業株式会社 | 自動充填包装装置 |
| JPH044204B2 (ja) * | 1986-09-10 | 1992-01-27 | ||
| JPS63174817A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-07-19 | シャルミーユ テクノロジー ソシエテ アノニム | 閉じた軌道に従って自動加工するための電蝕装置および使用法 |
| CN108526634A (zh) * | 2017-03-02 | 2018-09-14 | 赛峰航空助推器股份有限公司 | 用于齿轮泵的火花侵蚀加工的机器和方法 |
| BE1025016B1 (fr) * | 2017-03-02 | 2018-10-03 | Safran Aero Boosters S.A. | Machine et procede d’usinage par electroerosion de pompe gerotor |
| EP3381596A1 (fr) * | 2017-03-02 | 2018-10-03 | Safran Aero Boosters SA | Machine et procede d'usinage par electroerosion de pompe gerotor |
| US10882128B2 (en) | 2017-03-02 | 2021-01-05 | Safran Aero Boosters Sa | Machine and method for spark erosion machining of a gerotor pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6247647B2 (ja) | 1987-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3891819A (en) | Automatic set-up electroerosion machining method | |
| JPH0529786Y2 (ja) | ||
| JPS5937019A (ja) | ワイヤカット放電加工装置 | |
| CN106119903A (zh) | 剥锌后剔板补板系统、剥锌洗刷系统及剥锌洗刷方法 | |
| JP5913751B2 (ja) | ワイヤ放電加工方法及びワイヤ放電加工装置 | |
| CN107026542A (zh) | 一种自动化定子线圈生产线 | |
| JPH0346246B2 (ja) | ||
| DE3917895A1 (de) | Halbleiterscheiben-verarbeitungssystem | |
| CH677628A5 (ja) | ||
| CN111097981B (zh) | 线切割装置及其使用方法 | |
| JP4742914B2 (ja) | 巻線装置及び巻線方法 | |
| EP1471544B1 (en) | Method and device to produce a transponder | |
| CN104856381B (zh) | 一种将珠子自动加工成珠链的设备和加工方法 | |
| JPS5771729A (en) | Wire cut electric discharge machine | |
| JPH02279216A (ja) | ワイヤ放電加工方法及びその装置 | |
| JP2000224819A (ja) | 巻線装置 | |
| JPS5627736A (en) | Wire cut electric discharge machining method | |
| JPH01274925A (ja) | ワイヤカット放電加工装置 | |
| JPS5993236A (ja) | ワイヤカツト放電加工機 | |
| JP2546107B2 (ja) | ワッシャ加工供給方法及び装置 | |
| JPS5938470Y2 (ja) | 自動玉揚機の尻糸処理装置 | |
| JPS63278720A (ja) | 複合放電加工装置 | |
| JPH04310316A (ja) | ワイヤカット放電加工装置 | |
| JPH01127224A (ja) | ワイヤカツト放電加工装置のワイヤガイドの清浄方法 | |
| JPS6311232A (ja) | ワイヤカツト放電加工機のワイヤ切断片の処理方法 |