JPS5936319Y2 - バツチ式活性汚泥処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、バッチ式活性汚泥処理に使用される処理装
置に関するものである。

活性汚泥法にもとづく有機性汚水の処理方法の一つとし
て、バッチ式処理法が提案されている。

このバッチ式処理法では、一定量の汚水がまずばつ気槽
に収容され、所定の時間だけばつ気されたのち、ばつ気
を中止して汚泥を沈降させ、最後に上澄液と沈降汚泥と
を排出するという工程が繰り返される。

すなわちバッチ式処理法では、ばつ気が開始されてから
排出が完了するまでの間、汚水の流入は中断される。

しかじな７Ｊ’ら多くの場合、流入汚水は連続的に供給
されるので、長時間にわたって流入を停止した状態で処
理を行うためには、流入汚水を貯えておくためのタンク
が必要である。

この考案は、基本的にはバッチ式処理でありながら、汚
水を連続的に流入させることが可能な処理装置を提供す
ることを目的としている。

以下にこの考案の一実施例について図面を参照して説明
する。

図中に符号１で示すたて形の深層ばつ気槽は、流入管２
から導入された汚水を収容し、その底部に設けられた散
気装置３から供給された空気でばつ気するためのもので
ある。

また深層ばつ気槽１には、その内部の液面をＬＷＬお・
よびこれよりも高いＨＷＬ間に常に保持してお・くため
の上澄液排出機構４が設けられでいる。

この上澄液排出機構４は、この例では、深層ばつ気槽１
の側壁を貫通する流出管５と、この流出管５に設けられ
た制御弁６と、流出管５にフレキシブルホース７を介し
で接続された受器８と、この受器８を液面よりもわずか
に低い位置に保持しでおくためのフロート９とで構成さ
れている。

フロート９に支持された受器８は、液面に対して常に一
定の関係におかれているので、液面がＬＷＬとＨＷＬと
の間で変動しても、液面に近い位置で液体が受器８内に
流入し、制御弁６を開くことによってこの液体が排出さ
れる。

これは深層ばつ気槽１内の液体から上澄液だけを排出し
得る点で有利なものであるが、上澄液の層が比較的厚く
なるような条件では、ＬＷＬの近傍に開口するように排
出管５を設けるだけでよい場合もある。

さらに深層ばつ気槽１内には、はぼ水平に配置された複
数（この例では３枚）の多孔隔板１０が設けられている
。

この多孔隔板１０は、活性汚泥によっては目詰りを生じ
ない程度の比較的目間きの大きい多孔板もしくは網体か
らなり、散気装置３から放出された気泡を細分化する機
能を主として果す。

また深層ばつ気槽１内の液面がＬＷＬおよびＨＷＬに達
したことをそれぞれ検出するために液面検出器１１が設
けられ、その検出信号は液面制御回路１２に供給される
ようになっている。

この液面制御回路１２は、深層ばつ気槽１内の液面がＬ
ＷＬまで降下したときに制御弁６を閉じ、ＨＷＬまで上
昇したときに制御弁６を開くための信号を発生する。

このように構成されたバッチ式活性汚泥処理装置におい
て、処理すべき汚水の供給は供給管２を通して連続的に
行われる。

そして１回の処理工程は、散気装置３から空気を供給し
て深層ばつ気槽１内の液体をばつ気するばつき期間と、
空気の供給を中止して液体中の活性汚泥の沈降を行わせ
る沈降期間と、上澄液を排出する排出期間とからなる。

ばつ負期間（たとえば６時間）では、散気装置３から液
体中に空気が吹き込まれ、この空気は、気泡となって上
昇する間に、３つの多孔隔板１０と接触することによっ
て微細な気泡に細分化され、同時に水平方向に関して均
等に分散される。

したがって深層ばつ気槽１内で長い時間にわたって気泡
が液体と接触していることと相まって、液体に対する酸
素の溶解効率が格段に高く、高負荷条件でも能率的なば
つ気が行われる。

またばつ負期間内でも汚水の供給は行われるので、この
間に液面は上昇を続ける。

ばつ負期間に続く沈降期間（たとえば２時間）では、散
気装置３からの空気の吹き込みは中止され、液体は静置
状態におかれる。

この状態では、液体中に含まれる活性汚泥が沈降し、多
孔隔壁１０を透過して深層ばつ気槽１の底部に堆積する
。

この期間でも流入汚水の供給が行われるが、この流入汚
水は沈降汚水と接触するので、汚水中の有機物は汚泥に
吸着される。

また沈降汚泥の側からみれば、流入汚水と接触すること
によって実質的に無酸素の状態におかれるので、糸状菌
の異常繁殖による活性汚泥の膨化が有効に防止される。

この沈降期間中もしくはその終了後に、深層ばつ気槽１
内の液面がＨＷＬに達すると、これを検出した液面検出
器１１からの信号によって、液面制御回路１２が制御弁
１２に動作信号を送る。

これによって制御弁１２が開き、受器８内に流入した上
澄液がフレキシブルホース７および流出管５を経て外部
に放出され、液面が下降する。

そして液面がＬＷＬまで下降すると、液面制御回路１２
が制御弁６を閉じ、これで１回のバッチ処理工程が完了
する。

この排出期間（たとえば２０分間）でも汚水の流入は続
くが、多孔隔板１０の整流効果により、汚水の短絡放流
が起る危険はない。

なお・各バッチごとに深層ばつ気槽１の底部に汚泥が堆
積してくるので、汚泥排出管１３に設けた弁１４を任意
の時期に開いて堆積汚泥を排出する。

また、前述の液面制御を主とする方法では、流入量が変
化する場合、沈殿時間を所定時間とれなくなる。

このような場合は、沈殿時間もタイマー制御による方が
良い。

更に液位制御回路は設けずに所定時間毎にばつ気、沈殿
、所定液位までの上澄液排出の各工程を繰り返すように
タイマー制御してもよい。

この場合ばつ気槽内液面が所定液面以上にならないよう
に、オーバーフロー管を設けた方が良い。

以上のようにこの考案によれば、ばつ気工程、沈降工程
、排出工程はバッチ式に行われるが、汚水の流入は連続
的に行うことができるので、従来の装置のように、汚水
を貯留しておく必要はない。

さらにばつ気は、複数の多孔隔板１０を設けた深層ばつ
気槽１内で行われるので、酸素溶解効率が高く、高負荷
での運転が可能であり、また汚泥の膨化も起らない。

なお深層ばつ気槽１を保温材で保温するとともに、高負
荷になるような条件で運転すれば、有機物分解の際の発
熱によって液温が高く保たれるので、寒冷地でも良好な
処理能力を発揮する。

この場合にも、深層ばつ気槽はたて形で上部の開口面積
が小さいため、保温のためにカバーするのも容易であり
、これによって防臭の効果も得られる。

また流入汚水の流量変動が大きい場合には、前段に貯留
槽を設けて変動を緩和することが望ましい。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の一実施例によるバッチ式活性汚泥処理装
置の縦断面図である。 １・・・・・・深層ばつき槽、２・・・・・・流入管、
３・・・・・・散気装置、４・・・・・・排出機構、５
・・・・・・流出管、６・・・・・・制御弁、７・・・
・・・フレキシブルホース、８・・・・・・受器、９・
・・・・・フロート、１０・・・・・・多孔隔板、１１
・・・・・・液面検出器、１２・・・・・・液面制御回
路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. たて形の深層ばつ気槽と、この深層ばつ気槽内にその底
   部から汚水を連続的に供給するための流入管と、上記深
   層ばつ気槽内に所定の間隔でほぼ水平に配置された複数
   の多孔隔板と、上記深層ばつ気槽内に所定のばつ負期間
   だけ空気を吹き込む散気装置と、上記深層ばつ気槽内で
   、上記ばつ負期間に続く沈降期間に形成された上澄液を
   、上記深層ばつ気槽内の液面が所定の位置に下降するま
   で排出する上澄液排出機構とを備えたバッチ式活性汚泥
   処理装置。