JPS5931888Y2 - キャビネットの扉装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はキャビネットの扉装置に係り、特に互いに連結
された二枚の扉板が重ね合せて開かれる所謂二つ折り扉
装置に関する。

従来の二つ折り扉では互いに連結された二枚の扉板の一
方のみを蝶番によってキャビネットの側板に取付けるよ
うにしているだけであるから、扉が正確に取付けられて
いない場合や、キャビネットや扉の寸法に誤差がある場
合、或いは扉が相当重い場合には、扉がガタついたり、
ずれたりして正確に閉じることができず、見苦しいもの
となっていた。

このため、堅牢；精密な蝶番が必要となり、コスト高と
なるだけでなく、扉の取付を充分注意して行なわねばな
らず、従って、作業能率の極めて悪いものであった。

そこで、本考案は従来のこのような欠点を解消したキャ
ビネットの扉装置を提案するものであり、以下、その一
実施例を図面を参照して説明する。

第１図ａ−ｃは前面が解放されたキャビネット本体１を
示しており、２は底板、３は天板、４゜４′は両側板、
５は裏板である。

底板２の前端部には条溝６が形成された飾り桟７が取付
けられており、この桟７の両端部近傍には合成樹脂製の
支軸８．８′が上記底板２に植設されている。

一方、天板３にも上記と同様の条溝（図示せず）が形成
された飾り桟９が取付けられており、この桟９の両端部
には第２図ａ −ｃに示すように支軸１０ａを有する合
成樹脂製の支持部材１０ 、１０’がその透孔１０ｂに
挿通される木ネジ（図示せず）によって固定されている
。

また、両側板４，４′にも飾り桟１１．１１’がそれぞ
れ取付けられている。

第３図ａ−ｃは前記キャビネット本体上の前面に取付け
られる一対の二つ折り扉のうちの右側のもの１２を示し
ており、１３．１４は裏側に取付けられた蝶番１５，１
６によって連結された扉板である。

この扉板の一方１３の裏側の一部は切削１７され、その
切削部に連通ずる筒孔１８が設けられており、また、こ
の扉板１３の下端にも筒孔１９が設けられている。

そして、これらの筒孔１８．１９はそれぞれ第１図の支
軸１０ａ、８よりも若干大径になっている。

扉板の他方１４の裏側にも同様に切削部２０．２１が設
けられており、下方の切削部２０には合成樹脂製のＬ成
部材２２゜が取付けられ、この部材２２の軸部２２ａに
は第１図の条溝６の幅よりも少許径小の円柱状凸部２３
ａ、２３ａを有する第４図ａ、ｂの如きガイド部材２３
の透孔２３ｂが回動自在に差し込まれており、また、上
方の切削部２１には扉体の上端から合成樹脂製の支軸２
４が差し込まれており、この支軸２４に第５図ａ、ｂの
如き形状のガイド部材２５が扉の取付時に圧入されるよ
うになっている。

なお、それらのガイド部材２３，２５は何れも合成樹脂
製のものである。

斯る第３図においてガイド部材２５を除いた状態に予め
組立てられた扉１２を第１図のキャビネット本体１に取
付けるには、先ず、第１図の支軸８．１０８に第３図の
筒孔１９，１８をそれぞれ当てがい、下方の支軸８と筒
孔１９を嵌め合せたのち、上方の支軸１０ａに切削部１
７側から筒孔１８を嵌め込む。

次に、この状態で第３図の扉の扉板１４側を少し持ち上
げてガイド部材２３の凸部２３ａ、２３ａを第１図の底
板２側の条溝６に嵌め込む。

その際、上記ガイド部材２３の凸部２３ａ 、２３ａの
高さ１３は前記支軸８，１０ａの高さ１１，１２ニ対シ
て１３＜１２＜１１に選んであり、それによって以上の
作業が容易に行えるようになっている。

次に、第５図のガイド部材２５の凸部２５ａ。

２５ａを天板３側の条溝〔飾り桟９に形成されている〕
に嵌め込み、それらを上述のようにしてキャビネット本
体に取付けられた扉板１４の切削部２１の方に移動させ
て、そのガイド部材２５を切欠孔２５ｂから上記扉板１
４の支軸２４に圧入する。

その際、ガイド部材２５は第３図の状態から矢印方向に
９０度回動された状態に取付けられることになる。

また、上記ガイ目耶材２５は、支軸２４に圧入された状
態ではこの支軸２４から簡単に脱れないで、その周りに
回動できるようになっている。

次に、左側の扉を同様にしてキャビネット本体に取付け
れば第６図及び第７図のように扉の取付が完了する。

この状態では扉１２ 、１２’のキャビネット幅方向の
移動によって外側の扉板１３，１３′が支軸８，８’、
１０ａ、１０ａ’で支持されて回動し内側の扉板１４
、１４’はガイド部材２３，２３’。

２５．２５’で支持されて回動するので、図示のように
開閉できることになる。

本考案の扉装置は以上の如く構成されたものであるから
、扉の取付け、取外しが容易であり、しかも、扉の上下
及び前後の段差をガイド部材によって規制できるので熟
練を要することなく正確に取付けることができ、また、
取付けに使用する各部品は全て合成樹脂で成型できるの
で、比較的安価に実現できるという利点もある。

しかも、二つ折り扉の外端側の回動軸支部を天板及が底
板の条溝よりも前方に位置するキャビネット側板の前端
部近傍に選定しているので、扉開放時に扉の上記外端側
が上記キャビネット側板の前端部で邪魔されず、従って
扉を９０度以上に開放でき、また、ガイド部材に並設し
た二個の円柱状凸部が上記条溝内に嵌入されるようにし
ているので、ガイド部材自体が回動することがなく、従
って、扉の開閉を極めてスムースに案内できる。

【図面の簡単な説明】

図面は倒れも本考案の扉装置に係り、第１図ａｂ、ｃは
キャビネット本体を示す正面図、要部平断面図、及び左
側断面図であり、第２図ａ、ｂ。 Ｃは支持部材の正面図、裏面図、側面図であり、第３図
ａ、ｂ、ｃは扉を示す裏面図、平面図、側面図であり、
第４図ａ、ｂ及び第５図ａ、ｂは何れもガイド部材を示
す平面図と側面図であり、第６図及び第７図は扉をキャ
ビネット本体に取付けた場合の斜視図及び要部平断面図
である。 １：キャビネット本体、２：底板、３：天板、６：条溝
、７，９：飾り桟、８，１０ａ：支軸、１２：扉、１８
，１９：筒孔、２３，２５ニガイド部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前面が開放されたキャビネット本体の天板及び底板の前
   端部又はその各前端部に取付けられた飾り桟にキャビネ
   ット幅方向の条溝をそれぞれ設けると共に、その各条溝
   の前方で且つキャビネット側板の前端部近傍に位置する
   ように上記天板及び底板に回動支軸又は筒孔をそれぞれ
   設け、二枚の扉板を蝶番で連絡してなる左右二対の二つ
   折り扉の外端側の上部及び下部に設けた筒孔又は回動支
   軸に前記天板及び底板側の回動支軸又は筒孔を回動自在
   に挿通し、前記各条溝内にそれぞれ摺動自在に嵌する二
   個の円柱状凸部が並設されたガイド部材を前記各界の内
   端側の上部及び下部にそれぞれ回動自在に取付けてなる
   キャビネットの扉装置。