JPS5930954A - 布帛の連続湿熱処理装置 - Google Patents
布帛の連続湿熱処理装置Info
- Publication number
- JPS5930954A JPS5930954A JP57138279A JP13827982A JPS5930954A JP S5930954 A JPS5930954 A JP S5930954A JP 57138279 A JP57138279 A JP 57138279A JP 13827982 A JP13827982 A JP 13827982A JP S5930954 A JPS5930954 A JP S5930954A
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- JP
- Japan
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- steamer
- fabric
- liquid
- tank
- slow cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
- D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、長尺布帛を連続的に湿熱処理するに何利な布
帛の湿熱処理装置に関するものである。
帛の湿熱処理装置に関するものである。
例えば布帛の糊抜き、精練、漂白等を連続的に行なう従
来法においては、本発明者によって開発されているパー
プルレンジ、あるいは高圧スチーマを使用することが公
知であシ、マた上記布帛を高速度で糊抜き、精練、漂白
等の前処理、またその布帛の連続的じゃじゅう、あるい
は洗浄を期待する時においては高圧スチーマを使用する
ことにょシ、その目的とする高速処理が期待できるもの
として、高圧スチーマによる処理加工法が提案されてい
る。ところが、今までに提案されている高圧スチーマ使
用の処理加工（糊抜き、精練、漂白、染着、減量、洗浄
等）においては、高圧スチーマの外部に設備されだ液槽
あるいけ高圧スチーマの入口側シール機構内に形成され
ている液封槽内に予め入れられている処理液（前処理、
減量処理時には苛性液、染色処理時には染色液等）内に
被処理布を通し、次いでこの含液布を高圧スチーマ缶体
内に導入して蒸熱し、目的とする処理を行なっているも
のであった。
来法においては、本発明者によって開発されているパー
プルレンジ、あるいは高圧スチーマを使用することが公
知であシ、マた上記布帛を高速度で糊抜き、精練、漂白
等の前処理、またその布帛の連続的じゃじゅう、あるい
は洗浄を期待する時においては高圧スチーマを使用する
ことにょシ、その目的とする高速処理が期待できるもの
として、高圧スチーマによる処理加工法が提案されてい
る。ところが、今までに提案されている高圧スチーマ使
用の処理加工（糊抜き、精練、漂白、染着、減量、洗浄
等）においては、高圧スチーマの外部に設備されだ液槽
あるいけ高圧スチーマの入口側シール機構内に形成され
ている液封槽内に予め入れられている処理液（前処理、
減量処理時には苛性液、染色処理時には染色液等）内に
被処理布を通し、次いでこの含液布を高圧スチーマ缶体
内に導入して蒸熱し、目的とする処理を行なっているも
のであった。
ところが、今までに提案されている上記の処理時におい
ては、被処理布への含液は、スチーマ缶体内での蒸熱前
にのみ１回しか行なっていなかったため、布帛の種類に
よっては液付与量に不足を起し、良質々湿熱処理加工が
できない問題点があった。
ては、被処理布への含液は、スチーマ缶体内での蒸熱前
にのみ１回しか行なっていなかったため、布帛の種類に
よっては液付与量に不足を起し、良質々湿熱処理加工が
できない問題点があった。
例えば所定の柄に染料をプリントせしめた被処理布帛の
染料を固定（染着）せしめるための手段として、その被
プリント布帛を高圧湿熱が維持される高圧スチーマ内に
連続的に供給してその高湿熱の下で染料を固定すること
が提案されているが、従来における高圧スチーマ内にお
いては、どうしてもそのスチーマ缶体内は乾熱状態とな
シがちであって、スチーマ缶体内には充分な湿熱が保持
され難く、特に染料の固定には、その湿度の不足から染
料の固定完了までに比較的長時間（例えば２〜３分）か
がシ、高速度染着と良質な染色がなされ難い問題があっ
た。
染料を固定（染着）せしめるための手段として、その被
プリント布帛を高圧湿熱が維持される高圧スチーマ内に
連続的に供給してその高湿熱の下で染料を固定すること
が提案されているが、従来における高圧スチーマ内にお
いては、どうしてもそのスチーマ缶体内は乾熱状態とな
シがちであって、スチーマ缶体内には充分な湿熱が保持
され難く、特に染料の固定には、その湿度の不足から染
料の固定完了までに比較的長時間（例えば２〜３分）か
がシ、高速度染着と良質な染色がなされ難い問題があっ
た。
このようなことから、本発明者は、徐冷槽を具備せしめ
た導出側シール機構を有している布帛湿熱処理用の高圧
スチーマにおいて、この高圧スチーマのスチーマ缶体内
に複数のボイリング槽（液付与槽）を配設して、該スチ
ーマ缶体内を移行する布帛をディリングとスチーミング
とを交互に行なって布帛に充分な湿熱を作用させる布帛
の湿熱処理加工装置を提案しているが、この装置におい
ては、スチーマ缶体内に配設した各液付与槽内に給水す
る手段として、そのスチーマ缶体の外部よシ常温水金逐
次供給しているものであるために、その名液付与槽内へ
供給するための水量が余分に必要となシ、更にはその液
付与槽内に供給される水温によってスチーマ缶体内部蒸
気の一部がドレン化して、スチーマ缶体内の湿度が低下
される等の問題点がおった。
た導出側シール機構を有している布帛湿熱処理用の高圧
スチーマにおいて、この高圧スチーマのスチーマ缶体内
に複数のボイリング槽（液付与槽）を配設して、該スチ
ーマ缶体内を移行する布帛をディリングとスチーミング
とを交互に行なって布帛に充分な湿熱を作用させる布帛
の湿熱処理加工装置を提案しているが、この装置におい
ては、スチーマ缶体内に配設した各液付与槽内に給水す
る手段として、そのスチーマ缶体の外部よシ常温水金逐
次供給しているものであるために、その名液付与槽内へ
供給するための水量が余分に必要となシ、更にはその液
付与槽内に供給される水温によってスチーマ缶体内部蒸
気の一部がドレン化して、スチーマ缶体内の湿度が低下
される等の問題点がおった。
本発明はかかる問題点を解消するためになされたもので
、高圧スチーマの導出側シール機構に設けた徐冷槽よυ
排出される排液を再利用することができるようにして、
水資源の節約を達成させ、更には、゛スチーマ缶体内に
送）込む処理液は、スチーマ缶体よシ排出される排熱を
利用してスチーマ缶体外部で加熱してからその缶体内に
送シ込むようにして、スチーマ缶体蒸気のドレン化を防
止し、良好な湿熱を維持することができる布帛の連続湿
熱装置を提供することを目的とするものである。
、高圧スチーマの導出側シール機構に設けた徐冷槽よυ
排出される排液を再利用することができるようにして、
水資源の節約を達成させ、更には、゛スチーマ缶体内に
送）込む処理液は、スチーマ缶体よシ排出される排熱を
利用してスチーマ缶体外部で加熱してからその缶体内に
送シ込むようにして、スチーマ缶体蒸気のドレン化を防
止し、良好な湿熱を維持することができる布帛の連続湿
熱装置を提供することを目的とするものである。
以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。
る。
１は布帛を湿熱反応処理するための高圧スチーマ缶体で
あって、この高圧スチーマ缶体ｌは高圧湿熱、例えば１
００℃以上１６０℃の湿熱が保たれるように、そのスチ
ーマ缶体ｌに設けた布帛導入口２及び布帛導出口３には
夫々の導入側シール機構４及び導出側シール機構５が設
けられている。
あって、この高圧スチーマ缶体ｌは高圧湿熱、例えば１
００℃以上１６０℃の湿熱が保たれるように、そのスチ
ーマ缶体ｌに設けた布帛導入口２及び布帛導出口３には
夫々の導入側シール機構４及び導出側シール機構５が設
けられている。
この導入側シール機構４は略Ｊ字状の液封槽４１と、と
の液封槽４１の上側開口部を閉塞する一対ノシールゴム
ロール４２を有し、更に上記液封槽４】の上部において
は前処理液の給液管４３を具備せしめているものである
。
の液封槽４１の上側開口部を閉塞する一対ノシールゴム
ロール４２を有し、更に上記液封槽４】の上部において
は前処理液の給液管４３を具備せしめているものである
。
前記導出側シール機構５の内部には徐冷槽５１が構成さ
れておシ、更にとの徐冷槽５１には冷却液供給管５２が
設けられていて、との徐冷槽５１内には常温又は冷却さ
れた液が循環され、その徐（５） 冷槽５重の出口付近では約５０℃の冷却水となるように
液温と循環液量が調整されている。
れておシ、更にとの徐冷槽５１には冷却液供給管５２が
設けられていて、との徐冷槽５１内には常温又は冷却さ
れた液が循環され、その徐（５） 冷槽５重の出口付近では約５０℃の冷却水となるように
液温と循環液量が調整されている。
スチーマ缶体ｌの内部には処理すべき布帛６を上下蛇行
状に移行せしめるための多数本のガイドロール７が配設
されている。
状に移行せしめるための多数本のガイドロール７が配設
されている。
またスチーマ缶体ｌの内底部には、ガイドロール７によ
ってガイド移送される布帛６に加湿液を再度含浸せしめ
るための複数個の液付与槽８と、予洗槽９が配設されて
おシ、各液付与槽相互間には、上段の液付与槽よジオ−
バフローされた液を下段の液付与槽へ順次供給するため
の給液管１０が配管されている。１１は徐冷槽５１よシ
排出された排液を沢・遇するためのｆ過器であって、こ
の沢過器１１からのｒ過液（清浄液）は、ポンプ１２に
よって熱交換器１３内に供給されて加熱され、次いで、
この加熱清浄液は、配管１４及び１５ｔ−経てスチーマ
缶体１内の液付与槽８及び予洗槽９内へ供給されるよう
になっている。前記熱交換器１３は、スチーマ缶体ｌ内
の予洗槽９よシ排出される高温加熱液を流通して、前記
ポンプ（６） ｌ２よシ移送される清浄液を加熱することができるよう
になっている。
ってガイド移送される布帛６に加湿液を再度含浸せしめ
るための複数個の液付与槽８と、予洗槽９が配設されて
おシ、各液付与槽相互間には、上段の液付与槽よジオ−
バフローされた液を下段の液付与槽へ順次供給するため
の給液管１０が配管されている。１１は徐冷槽５１よシ
排出された排液を沢・遇するためのｆ過器であって、こ
の沢過器１１からのｒ過液（清浄液）は、ポンプ１２に
よって熱交換器１３内に供給されて加熱され、次いで、
この加熱清浄液は、配管１４及び１５ｔ−経てスチーマ
缶体１内の液付与槽８及び予洗槽９内へ供給されるよう
になっている。前記熱交換器１３は、スチーマ缶体ｌ内
の予洗槽９よシ排出される高温加熱液を流通して、前記
ポンプ（６） ｌ２よシ移送される清浄液を加熱することができるよう
になっている。
尚上記のｒ過器１１は、徐冷槽５１よシ排出される排液
中に含まれる糸屑吟の不純物を連続的に分離できるもの
であればよく例えば本発明者が既に出願しているｒ過装
置（％願昭ｓ ４−１６４５７３号、特願昭５４−１６
４５７４号、特願昭５７−８８４７１号）を利用するこ
とができる。
中に含まれる糸屑吟の不純物を連続的に分離できるもの
であればよく例えば本発明者が既に出願しているｒ過装
置（％願昭ｓ ４−１６４５７３号、特願昭５４−１６
４５７４号、特願昭５７−８８４７１号）を利用するこ
とができる。
以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べると、スチーマ缶体ｌ内に加圧蒸気を吹込み、更に
導入側シール機構４に設けた液封槽４１内へは、給液管
４３よシ処理液を充填せしめ、また徐冷槽５１内には、
冷却水を供、給管５２よシ供給して、スチーマ缶体１内
を例えば１６０℃の高温度飽和蒸気に保持せしめる。そ
こで布帛を導入側シール機構４を通してスチーマ缶体１
内に供給し、このスチーマ缶体内で高圧湿熱によシ、反
応させて、所望の処理（前処理、減量、染着、縮じゅう
等）を連続的に行なうものであるが、一方徐冷槽５１内
に入れられた徐冷液は、該徐冷槽５！内で約９０℃に加
熱されるが、この徐冷槽５１よシ排出された排液は、沢
過器１１によシネ細物が除去され、清浄液となって、ポ
ン７’１２によシ熱交換器１３へ送られる。この熱交換
器１３は、スチーマ缶体１内の予洗槽９よシ排出される
略１００℃の高熱排液によシ上記の清浄液金１００℃近
くまで加熱してスチーマ缶体１内の各液付与槽８及び予
洗槽の夫々に供給されるものである。
述べると、スチーマ缶体ｌ内に加圧蒸気を吹込み、更に
導入側シール機構４に設けた液封槽４１内へは、給液管
４３よシ処理液を充填せしめ、また徐冷槽５１内には、
冷却水を供、給管５２よシ供給して、スチーマ缶体１内
を例えば１６０℃の高温度飽和蒸気に保持せしめる。そ
こで布帛を導入側シール機構４を通してスチーマ缶体１
内に供給し、このスチーマ缶体内で高圧湿熱によシ、反
応させて、所望の処理（前処理、減量、染着、縮じゅう
等）を連続的に行なうものであるが、一方徐冷槽５１内
に入れられた徐冷液は、該徐冷槽５！内で約９０℃に加
熱されるが、この徐冷槽５１よシ排出された排液は、沢
過器１１によシネ細物が除去され、清浄液となって、ポ
ン７’１２によシ熱交換器１３へ送られる。この熱交換
器１３は、スチーマ缶体１内の予洗槽９よシ排出される
略１００℃の高熱排液によシ上記の清浄液金１００℃近
くまで加熱してスチーマ缶体１内の各液付与槽８及び予
洗槽の夫々に供給されるものである。
以上のように本実施例によれば、徐冷槽５１よシ排出さ
れる排液を清浄液と々した後、スチーマ缶体１内で、再
使用するようにしたものであるから、水資源の節約に役
立ち、更にそのスチーマ缶体内に送シ込まれる再使用液
は、熱交換器によって高温度に加熱してスチーマ缶体内
に送シ込むことができるので、スチーマ缶体内蒸気のド
レン化を抑制し、該スチーマ缶体内部を良好な蒸熱状態
に保持せしめることができる効果がある。
れる排液を清浄液と々した後、スチーマ缶体１内で、再
使用するようにしたものであるから、水資源の節約に役
立ち、更にそのスチーマ缶体内に送シ込まれる再使用液
は、熱交換器によって高温度に加熱してスチーマ缶体内
に送シ込むことができるので、スチーマ缶体内蒸気のド
レン化を抑制し、該スチーマ缶体内部を良好な蒸熱状態
に保持せしめることができる効果がある。
以上のように本発明は、スチーマ缶体に布帛を連続的に
導入、導出する布帛導入口及び布帛導出口を備え、その
布帛導出口には少なくとも徐冷槽を設けた導出側シール
機構を備えている高圧スチーマにおいて、そのスチーマ
缶体の内部に配設されかつ該スチーマ缶体内を移送する
布帛に間歇的に高熱液を付与せしめるための複数の液付
与槽及び予洗槽と、前記徐冷槽から排出される排液を清
浄化するための沢過器と、スチーマ缶体内からの高熱排
液で前記ｆ過器からの清浄化液を加熱して、スチーマ缶
体内の液付与槽及び予洗槽に供給するための熱交換器を
設けたことを特徴とする布帛の連続湿熱処理装置である
から、この装置によれば、徐冷槽からの排液を再使用で
きるので水資源の節約が有効になされ、しかもスチーマ
缶体内の排熱を利用してスチーマ缶体内に供給すべき液
を加熱することができるので、熱エネルギーの節約を行
ないかつスチーマ缶体内蒸気のドレン化を抑制し、湿度
の高いスチーマに維持することができる効果がある。
導入、導出する布帛導入口及び布帛導出口を備え、その
布帛導出口には少なくとも徐冷槽を設けた導出側シール
機構を備えている高圧スチーマにおいて、そのスチーマ
缶体の内部に配設されかつ該スチーマ缶体内を移送する
布帛に間歇的に高熱液を付与せしめるための複数の液付
与槽及び予洗槽と、前記徐冷槽から排出される排液を清
浄化するための沢過器と、スチーマ缶体内からの高熱排
液で前記ｆ過器からの清浄化液を加熱して、スチーマ缶
体内の液付与槽及び予洗槽に供給するための熱交換器を
設けたことを特徴とする布帛の連続湿熱処理装置である
から、この装置によれば、徐冷槽からの排液を再使用で
きるので水資源の節約が有効になされ、しかもスチーマ
缶体内の排熱を利用してスチーマ缶体内に供給すべき液
を加熱することができるので、熱エネルギーの節約を行
ないかつスチーマ缶体内蒸気のドレン化を抑制し、湿度
の高いスチーマに維持することができる効果がある。
図面は本発明よりなる湿熱処理装置の実施例を示した説
明図である。 （９） １・・・スチーマ缶体、 ２・・・布帛導入口、３・
・・布帛導出口、 ４・・・導入側シール機構、４
１・・・液封槽、４ ｚ ・・・シールゴムロール４３
・・・給液管、 ５・・・導出側シール機構、５
１・・・徐冷槽、 ５２・・・液供給管、６・・・
布帛、 ７・・・ガイドロール、８・・・液
付与檜、 ９・・・予洗槽１０・・・給液管、
１１・・・ｒ過器、１２・・・ポンプ １３
・・・熱交換器、１４．１５・・・配管。 （１０）
明図である。 （９） １・・・スチーマ缶体、 ２・・・布帛導入口、３・
・・布帛導出口、 ４・・・導入側シール機構、４
１・・・液封槽、４ ｚ ・・・シールゴムロール４３
・・・給液管、 ５・・・導出側シール機構、５
１・・・徐冷槽、 ５２・・・液供給管、６・・・
布帛、 ７・・・ガイドロール、８・・・液
付与檜、 ９・・・予洗槽１０・・・給液管、
１１・・・ｒ過器、１２・・・ポンプ １３
・・・熱交換器、１４．１５・・・配管。 （１０）
Claims (1)
- スチーマ缶体に布帛全連続的に導入、導出する布帛導入
口及び布帛導出口を備え、その布帛導出口には少なくと
も徐冷槽を設けた導出側シール機構を備えている高圧ス
チーマにおいて、そのスチーマ缶体の内部に配設されか
つ該スチーマ缶体内を移送する布帛に間歇的に高熱液を
付与せしめるための複数の液付与槽及び予洗槽と、前記
徐冷槽から排出される排液を清浄化するための汗過器と
、スチーマ缶体内からの高熱排液で前記沢過器からの清
浄化液を加熱して、スチーマ缶体内の液付与槽及び予洗
槽に供給するための熱交換器を設けたことを特徴とする
布帛の連続湿熱処理装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57138279A JPS5930954A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 布帛の連続湿熱処理装置 |
| DE19833328446 DE3328446A1 (de) | 1982-08-09 | 1983-08-06 | Hochdruckdaempfer |
| US06/522,250 US4517818A (en) | 1982-08-09 | 1983-08-09 | High pressure steamer for continuous wet-heat treatment of a cloth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57138279A JPS5930954A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 布帛の連続湿熱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930954A true JPS5930954A (ja) | 1984-02-18 |
| JPH0135946B2 JPH0135946B2 (ja) | 1989-07-27 |
Family
ID=15218192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57138279A Granted JPS5930954A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 布帛の連続湿熱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930954A (ja) |
-
1982
- 1982-08-09 JP JP57138279A patent/JPS5930954A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0135946B2 (ja) | 1989-07-27 |
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