JPS5930952A

JPS5930952A - 布帛の連続湿熱処理装置

Info

Publication number: JPS5930952A
Application number: JP57138277A
Authority: JP
Inventors: 山東　美一; 石徹白　博司
Original assignee: Sando Iron Works Co Ltd
Current assignee: Sando Iron Works Co Ltd
Priority date: 1982-08-09
Filing date: 1982-08-09
Publication date: 1984-02-18
Also published as: JPH0135944B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、布帛を連続的に湿熱処理する高圧スチーマに
おいて、この高圧スチーマ缶体よシ排出する排熱を再使
用して熱エネルギーの無駄を省くと共に熱エネルギーの
有効利用を達成し、更には高圧スチーマ缶体よシ排出さ
れる排液を再使用して水資源の節約を達成できるように
した布帛の連続湿熱処理装置に関するものである。

工業的に生産する布帛を、糊抜き、精練、染色、縮じゆ
う、減量等の処理加工（以下これらの処理加工を単に湿
熱処理と称す）を連続的に行なう方法においては、例え
ば本発明者が開発した高圧スチーマを使用することが公
知とされているが、との湿熱処理を行なう高圧スチーマ
の運転時においては、高圧スチーマの外部に設備せしめ
た液槽あるいは、高圧スチーマの入口側シール機構内に
形成されている液封槽内に予め入れられている処理液（
前処理、減量処理時には苛性液、染色処理時には染色液
等）内に被処理布を通し、次いでとの含液布を高圧スチ
ーマ缶体内に導入してスチーミングと、ボイリング（含
水）を繰返し行なって目的とする処理加工を行なってい
る。

ところが、上記高圧スチーマの運転時、即ち処理時にお
いては、そのスチーマ缶体内から逐次排出される高温加
熱排液を廃棄しているために熱エネルギーの無駄が生じ
ている。またスチーマ缶体の布帛導入口及び布帛導出口
に設けられているシール機構には、シールロールの洗浄
液及び徐冷液を逐次供給しなければならないことから、
消費水量が多量となっていた。

本発明は、かかることから鑑みてなされたもので、尚圧
スチーマ缶体よし排出される熱エネルギーを再使用して
熱エネルギーの有効利用を実現させ、更には、使用水量
を可及的抑制し°Ｃ１従来の消費水量を半減させて、省
エネルギーと省資源に役立ち、しかも効果的な処理が達
成できる布帛の湿熱処理装置を提供することを目的とす
るものである。

以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。

１は布帛を湿熱反応処理するための高圧スチーマ缶体で
あって、この高圧スチーマ缶体１は高圧湿熱、例えば１
００℃以上１６０℃の湿熱が保たれるように、そのスチ
ーマ缶体１に設けた布帛導入口２及び布帛導出口３には
夫々の導入側シール機構４及び導出側シール機構５が設
けられている。

この導入側シール機構４には、液封槽４１と、この液封
槽４１の上側開口部を閉塞する一対のシールゴムロール
４２と、このシールコムｌ：Ｉ　　／Ｌ／　４　ｚを常
時洗浄するだめの洗浄槽４３を有し、更に上記液封槽４
１においては、処理液等の給液管４４を具備せしめてい
るものである。また前記の導出側シール機構５の内部に
は略Ｕ字状の徐冷槽５１が構成されており、更にこの徐
冷槽５１には冷却液供給管５２と、冷却液排出管５８と
上記徐冷槽５１の上側開口部を閉塞する−のシールゴム
ロール５４とが設けられていて、この徐冷槽５１内には
常温又は冷却された液が循環され、その徐冷槽５１の出
口付近では約５０℃の冷却水となるように液温と供給液
量が調整されている。

スチーマ缶体１の内部には処理すべき布帛６を上下蛇行
状に移行せしめるための多数本のガイ、トロール７が配
設されている。

またスチーマ缶体１の内底部には、ガイドロール７によ
ってガイド移送される布帛６に液を再度含浸せしめるだ
めの複数個の液付与槽８が所定の間隔でしかも高低差が
順次低くなるように配設されておシ、各液付与槽相互間
には、上段の液付与槽よジオ−バーフローされた液を下
段の液付与槽へ順次供給せしめるための給液管９が配管
されている。１０はテンション調整ロール、１１は蒸気
供給ノＪ？イブ、１２はスチーマ缶体１内の適所に配設
されたしのぎバーである。１３は給水管であってこの給
水管１３からの水は一旦水槽１４内に貯えられた後適量
づつ、前記の洗浄槽４３内へ供給される。１５はその洗
浄槽４３よシ導出された洗浄水を連続的に濾過する濾過
器であり、この、濾過器１５よシ導出された濾過水は、
冷却液供給管５２を経て前記の徐冷槽５１内へ供給され
るようになっている。１６は徐冷槽５１　よシ排出され
た液を濾過するための濾過器であって、この濾過器１６
からの濾過液は液槽１７内に貯積される。

１８はスチーマ缶体１の最下段液付与槽８よシ排（５）出される高温加熱液を流通する熱交換器でアラて、この
熱交換器１８によシ、前記の液槽１７よシポンプ１９で
圧送される液は加熱され、スチーマ缶体１内の最上段液
付与槽８内へ順次供給されるようになっている。２０は
スチーマ缶体１の外部に設けた液槽（サチュレータ）で
あるが、この液槽２０の周囲は、加熱液槽２１による２
重構造となっている。そして、その加熱液槽２１内へは
熱交換器１８よ如排出された熱液が配管２２を経て供給
され、更にこの加熱液槽２１から排出される液は濾過器
２３を経て、例えば図示しない洗浄機等の洗浄液として
使用されるものである０尚上記の濾過器１５，１６．２
３は、排液中に含まれる糸屑等の不純物を連続的に分離
できるものであればよく、例えば本発明者が既に出願し
ている濾過装置（特願昭５４−１６４５７３号、特願昭
５４−１６４５７４号、特願昭５７−８８４７１号）を
利用することができるＯ以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べると、上記高圧スチーマを運転する（６）に当っては、先ずそのスチーマ缶体１内に加圧蒸気を送
シ込んでスチーマ缶体内を例えば１６０℃の高圧湿熱状
態に保持せしめると共に、液槽２０内には処理すべき布
帛６に含浸させる処理液を充填せしめる。尚導入側シー
ル機構４の液封槽４１内へ供給すべき液は、上記液槽２
０内に供給した液と同種のもの、おるいは水等を選択的
に充填する。更に給水管１３よシ水槽１４内に供給した
水を洗浄槽４３内に逐次注入し、スチーマ缶体１の内外
に設備された布帛ガイドロールを駆動して液槽２０内で
所定の処理液を含浸せしめた布帛６を高圧湿熱が保持さ
れるスチーマ缶体１内に供給し、このスチーマ缶体内で
高圧温熱によシ反応させて、所望の処理（前処理、減量
、染着、縮、じゆう等）を連続的に行なうものであるが
、一方洗浄槽４３内に入れられた水は、回転するシール
ゴムロールの洗浄と冷却とを連続的に行なうので、この
洗浄槽４３内の水内にはシールゴムロールよシ洗い落さ
れた糸屑等が含有され、またシールゴムロール４２の冷
却によシ約３５℃の加熱水となシ更にこの加熱水内には
シールゴムロール４２による布帛の搾液作用によシ若干
の処理液が混入される。この加熱水は、濾過器１５によ
シネ納物が除去された後、導出側シール機構５の徐冷槽
５１内へ供給され、徐冷液となる。この徐冷液は該徐冷
槽５１内で約９０℃に加熱されるが、この徐冷槽５、よ
シ排出された加熱液は濾過器１６によシ濾過された後液
槽１７内に貯えられる。この液槽１７内の加熱液はポン
プ１９０作用で熱交換器１８内の加熱作用によって１０
０℃に近い加熱液となってスチーマ缶体１内の最上段の
液付与槽８内へ供給され、以外下段の液付与檜８内へと
順次移行して最下段の液付与槽８内へ移行される。この
最下段の液付与槽８内に供給されだ液温はスチーマ缶体
１内の温度１６０℃に追従して、１６０℃近くまで加熱
される。従ってこの加熱液を熱交換器１８に供給するこ
とによって最上段の液付与槽８へ供給する液温をスチー
マ缶体内部温度近くまで高めることができる。この熱交
換器１８よシ排出された加熱液は、加熱液槽２１内に供
給されるので、液槽２０内の液温を高めることができる
。

次に本実施例による作用効果を順に説明すると、先ず第
１番目に液槽２０内に供給される液温を加熱液槽２１内
に供給した排液によって加熱することができるので、こ
の加熱作用によって布帛への含液吸収性を高めることが
でき、更にスチーマ缶体から排出される排液の加熱量を
利用して液槽２０内の液を加熱していることから熱エネ
ルギーの経済性が高められる。第２番目の効果としては
スチーマ缶体１内に配した各液付与槽８内に供給される
液は、シールゴムロール４３の洗浄と徐冷槽５１内の冷
却を終えた液の再利用であるから、水資源の節約が有効
になされるものである。第３番目の効果は各液付与槽８
内へ供給される液温はスチーマ缶体内温度近くまで加熱
されていることから、スチーマ缶体内蒸気のドレン化を
抑制し、゛スチーマ缶体内を良質の蒸気室に維持するこ
とができ、更に有効なゲイリングが達成できる。第４査
目の効果はシールゴムロールの洗浄槽４３内における溶
剤含有液はスチーマ缶体内の各液付与槽（９）へ段階的に供給されることから、これらの各液付与槽内
を布帛を通過せしめることで薬剤の完全消化が期待でき
、薬剤の無駄も解消できる効果がある。

以上のように本発明は、導入側シールロールの冷却槽を
具備せしめた導入側シール機構と、徐冷槽を具備せしめ
た導出側シール機構と、スチーマ缶体内に複数の液付与
槽を多段に設けている高圧スチーマにおいて、上記冷却
槽に給水するための給水手段と、この冷却槽から排出さ
れる液を濾過する濾過器と、この濾過器からの濾過液を
前記の徐冷槽内へ供給するための給液手段と、徐冷槽か
ら排液を濾過する濾過器と、この濾過器からの濾過液を
スチーマ缶体からの排液で加熱するための熱交換器と、
この熱交換器で加熱された液を、前記の各液付与槽へ段
階的に供給するための給液手段を備えたことを特徴とす
る布帛の連続湿熱処理装置であるから、給水手段から供
給された水がシールゴムロールの冷却液と、徐冷槽の徐
冷液と液付与槽内へ供給される液としての仕事を々すこ
と（１０）ができるので水資源の節約が有効になされ、更にその液
付与槽内へ、供給される液は、スチーマ缶体内の排熱を
利用して予熱することができるので熱エネルギーの無駄
が解消できる省熱エネルギーに役立つ等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明よシなる装置の実施例を示した全体説明図
である。１・・・スチーマ缶体、　　　２・・・布帛導入口、３
・・・布帛導出口、　　　　４・・・導入側シール機構
、４１・・・液封槽、４２・・・シールゴムロール、４３・・・洗浄槽、　　　　　４４・・・給液管、５・
・・導出側シール機構、５１・・・徐冷槽、　　　　　５２・・・冷却液供給管
、５３・・・冷却液排出管、　　６・・・布帛、７・・
・ガイドロール、　　　８・・・液伺与槽、９・・・給
液管、１０・・・テンション調整ロール、１１・・・蒸気供給ノ９イブ、１２・・・固定摩擦部材
、１３・・・給水管、　　　　　１４・・・水槽、１５
．１６．２３・・・濾過器、１７・・・液槽、　　　　　　１８・・・熱交換器、１
９・・・ポンプ、　　　　　２ｏ・・・液槽、２１・・
・加熱液槽、　　　　２２・・・配管。

Claims

【特許請求の範囲】

導入側シールロールの冷却槽を具備せしめた導入側シー
ル機構と、徐冷槽を具備せしめた導出側シール機構と、
スチーマ缶体内に複数の液付与槽を多段に設けている高
圧スチーマにおいて、上記冷却槽に給水するための給水
手段と、この冷却槽から排出される液を濾過する濾過器
と、この濾過器からの濾過液を前記の徐冷槽内へ供給す
るだめの給液手段と、徐冷槽から排液を濾過する濾過器
と、この濾過器からの濾過液をスチーマ缶体からの排液
で加熱するだめの熱交換器と、この熱交換器で加熱され
た液を、前記の各液付与槽へ段階的に供給するだめの給
液手段を備えたことを特徴とする布帛の連続湿熱処理装
置。