JPS5930432B2 - 安全ベルト装置用のベルト制動装置 - Google Patents
安全ベルト装置用のベルト制動装置Info
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- JPS5930432B2 JPS5930432B2 JP55147649A JP14764980A JPS5930432B2 JP S5930432 B2 JPS5930432 B2 JP S5930432B2 JP 55147649 A JP55147649 A JP 55147649A JP 14764980 A JP14764980 A JP 14764980A JP S5930432 B2 JPS5930432 B2 JP S5930432B2
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- Japan
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- belt
- roller
- braking device
- locking
- belt braking
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
- B60R22/36—Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency
- B60R22/42—Belt retractors, e.g. reels self-locking in an emergency having means for acting directly upon the belt, e.g. by clamping or friction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/18—Anchoring devices
- B60R22/185—Anchoring devices with stopping means for acting directly upon the belt in an emergency, e.g. by clamping or friction
- B60R22/1855—Anchoring devices with stopping means for acting directly upon the belt in an emergency, e.g. by clamping or friction the means being sensitive to belt tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/28—Safety belts or body harnesses in vehicles incorporating energy-absorbing devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
- Emergency Lowering Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば自動車の安全ベルト装置の自動係止装
置(自動巻き取り装置)の後方に接続されているベルト
制動装置であって、ベルトに急激な引き力が作用したと
きに残存ベルト巻体が緩む現象を抑制するために作動可
能なベルト制動機構゛を有している形式のものに関する
。
置(自動巻き取り装置)の後方に接続されているベルト
制動装置であって、ベルトに急激な引き力が作用したと
きに残存ベルト巻体が緩む現象を抑制するために作動可
能なベルト制動機構゛を有している形式のものに関する
。
安全ベルト装置においてこのようなベルト制動装置が必
要なのは、急激な引き力が作用して自動係止装置(自動
巻き取り装置)の係止が行われた後に、自動係止装置内
でなお巻き取られている残存ベルト巻体が緩む現象が生
じているため(こ、約50〜100mmのベルトがなお
引き出されるからである。
要なのは、急激な引き力が作用して自動係止装置(自動
巻き取り装置)の係止が行われた後に、自動係止装置内
でなお巻き取られている残存ベルト巻体が緩む現象が生
じているため(こ、約50〜100mmのベルトがなお
引き出されるからである。
ベルトのこの余分な引き出しは、ベルトを直ちに停止さ
せる制動装置を自動係止装置の後方(引き出し側)に設
けておくことによって避けられる。
せる制動装置を自動係止装置の後方(引き出し側)に設
けておくことによって避けられる。
この−ような形式の公知のベルト制動装置(こおいては
、ベルト制動機構が作動すると、ベルトは相応に構成さ
れている締め付はジョーの間で機械的につかまれて、そ
れ以上の引き出しを阻止される。
、ベルト制動機構が作動すると、ベルトは相応に構成さ
れている締め付はジョーの間で機械的につかまれて、そ
れ以上の引き出しを阻止される。
この締め付けにより、ベルト織物は局所的に極めて強く
圧縮されて損傷せしぬられ、したがって事故の際にベル
トに作用する力を確実に畳は止める保証はない。
圧縮されて損傷せしぬられ、したがって事故の際にベル
トに作用する力を確実に畳は止める保証はない。
ベルトの締め付けはたんに事故の場合だけに行われるの
ではなく、自動車の急制動が行われるだけでベルト制動
機構が作動せしめられて、ベルトの締め付けが行われ、
したがってベルトはその通常の耐用期間内に伺回も締め
付けられて著しく損傷する。
ではなく、自動車の急制動が行われるだけでベルト制動
機構が作動せしめられて、ベルトの締め付けが行われ、
したがってベルトはその通常の耐用期間内に伺回も締め
付けられて著しく損傷する。
このためベルトは事故の際に裂断する危険がある。
このことは実験により確認されている。
したがってこのような公知のベルト制動装置は実地にお
いて使用することができない。
いて使用することができない。
そこで本発明の目的は、最初に述べた形式のベルト制動
装置を改良して、自動車の急制動が伺回も行われてもベ
ルトが制動作用により損傷せしめられることがないよう
にすることである。
装置を改良して、自動車の急制動が伺回も行われてもベ
ルトが制動作用により損傷せしめられることがないよう
にすることである。
この目的を達成するために本発明の構成では、ベルト制
動機構として、回転可能に支承されていてベルトが部分
的に巻き掛けられているローラが設けられており、この
ローラは、作動時に摩擦力又は係合により係止可能であ
るようにした。
動機構として、回転可能に支承されていてベルトが部分
的に巻き掛けられているローラが設けられており、この
ローラは、作動時に摩擦力又は係合により係止可能であ
るようにした。
自動係止装置内の係止機構が係止してベルトに負荷が作
用する場合に、ベルト引き力が増大し、・作動限界例え
ばばね力・対向ウェイト又はせん断力(せん断ピン)が
越えられて、ローラが係止される。
用する場合に、ベルト引き力が増大し、・作動限界例え
ばばね力・対向ウェイト又はせん断力(せん断ピン)が
越えられて、ローラが係止される。
それは、ベルトの巻き掛は角度に応じた制動作用がベル
トに直ちに作用するからである。
トに直ちに作用するからである。
要するに本発明によれば巻き掛は角度αに応じた自縛作
用を生せしめるような摩擦対偶をローラの外周面とベル
トとの間に設けておくので、ベルトには、もつとも自然
にベルトを傷めないように、引き出しに対する大きな抵
抗力が作用し、公知のベルト制動装置におけるようにベ
ルトが局所的に極めて強く圧縮されることはない。
用を生せしめるような摩擦対偶をローラの外周面とベル
トとの間に設けておくので、ベルトには、もつとも自然
にベルトを傷めないように、引き出しに対する大きな抵
抗力が作用し、公知のベルト制動装置におけるようにベ
ルトが局所的に極めて強く圧縮されることはない。
安全ベルト装置の負荷が解除されると、例えばばねの力
によって制動装置は自動的(こ正常状態にもどり、安全
ベルト装置は通常のはたらきを行うことができる。
によって制動装置は自動的(こ正常状態にもどり、安全
ベルト装置は通常のはたらきを行うことができる。
ベルトの制動過程が何回も繰り返されても、ベルトはな
んら摩滅を生ずることはなく、ベルト強度が減少するこ
とはない。
んら摩滅を生ずることはなく、ベルト強度が減少するこ
とはない。
本発明の1実施態様では、ローラは対応受けに対して相
対的に可動であり、ローラの端部区域が対応受けと接触
すると摩擦力又ζj係合によりローラの引き続く回転が
阻止されるようになっている。
対的に可動であり、ローラの端部区域が対応受けと接触
すると摩擦力又ζj係合によりローラの引き続く回転が
阻止されるようになっている。
この場合ローラは、例えばばねによって対応受けに対す
るしゃ断位置に負荷されている揺動体に回転可能に支承
しておいてもよいし、あるいはケーシングに固定されて
いる軸に回転可能に支承しておき、外部又は内部から係
合する係止部材によって係止可能であるようにしてもよ
い。
るしゃ断位置に負荷されている揺動体に回転可能に支承
しておいてもよいし、あるいはケーシングに固定されて
いる軸に回転可能に支承しておき、外部又は内部から係
合する係止部材によって係止可能であるようにしてもよ
い。
以下においては、図面に示した実施例を参照しながら本
発明の構成を具体的に説明する。
発明の構成を具体的に説明する。
第1図に示したベルト制動装置は通常の自動巻き取り装
置若しくは自動係止装置1の後方(引き出し側)に接続
されており、自動係止装置1は例えば自動車車体のフレ
ームにおけ□る固定箇所2に固定されていて、巻き取り
ローラ:3を有しており、この巻き取りローラにはベル
ト4が巻き取られている。
置若しくは自動係止装置1の後方(引き出し側)に接続
されており、自動係止装置1は例えば自動車車体のフレ
ームにおけ□る固定箇所2に固定されていて、巻き取り
ローラ:3を有しており、この巻き取りローラにはベル
ト4が巻き取られている。
巻き取りローラ3は例えば衝突事故の際に所定の加速運
動又は減速運動が生ずると、周知の形式で係止装置(図
示せず)によって自動的に係止される。
動又は減速運動が生ずると、周知の形式で係止装置(図
示せず)によって自動的に係止される。
この係止装置が作動しまた場合、後続のベルト制動装置
が設けられていな□いと、急激な引き応力により残存ベ
ルト巻体が緩6周知の現象(こよりなおかなりの長さの
ベルトが残存巻体から引き出されることになる。
が設けられていな□いと、急激な引き応力により残存ベ
ルト巻体が緩6周知の現象(こよりなおかなりの長さの
ベルトが残存巻体から引き出されることになる。
この現象□はベルト制動装置を設けることによって阻止
することができる。
することができる。
このために、例えば自動車車体のフレームにおける固定
箇所6に固定されているケーシング5の長孔案内8内で
ローラ7がわずかな距離にわたって移動可能に支承され
ていて、回転自在である。
箇所6に固定されているケーシング5の長孔案内8内で
ローラ7がわずかな距離にわたって移動可能に支承され
ていて、回転自在である。
第1図に示した状態ではローラ7の軸9はばね10によ
って長孔案内8の上端部に引き付けられている。
って長孔案内8の上端部に引き付けられている。
ローラTには巻き掛は角度αにわたってベルト4が部分
的に巻き掛けられている。
的に巻き掛けられている。
符号11は・ケーシング5と結合されているブレーキブ
ロックを示し、これはローラ1の外周面に相応して湾曲
せしめられたブレーキ面12を有している。
ロックを示し、これはローラ1の外周面に相応して湾曲
せしめられたブレーキ面12を有している。
ベルトの正常な巻き取り及び繰り出しが行われている場
合、つまり安全ベルトが通常のはたらきを行っている場
合には、ローラ7は図示の休止位置にばね10によって
保たれていて、回転自在である。
合、つまり安全ベルトが通常のはたらきを行っている場
合には、ローラ7は図示の休止位置にばね10によって
保たれていて、回転自在である。
所定の限界値つまり作動限界が越えられるとはじめてば
ね10の力が克服され、ローラがブレーキ面12と接触
せしめられ、これによってローラ7はベルト力Fの発生
と共に自動的に制動されて係止される。
ね10の力が克服され、ローラがブレーキ面12と接触
せしめられ、これによってローラ7はベルト力Fの発生
と共に自動的に制動されて係止される。
巻き掛は角度αはバンドブレーキ作用が生ずるような大
きさに設定されている。
きさに設定されている。
このようにしてベルトが引き続き引き出されることが確
実に阻止される。
実に阻止される。
第2図に示した実施例においても、ケーシング13と、
ブレーキブロック11と、長孔案内8内で支承されてい
るローラ7と、ばね10と、2つの転向ローラ14とを
有しているベルト制動装置力墳動巻き取り装置若しくは
自動係止装置1の直後に設けられている。
ブレーキブロック11と、長孔案内8内で支承されてい
るローラ7と、ばね10と、2つの転向ローラ14とを
有しているベルト制動装置力墳動巻き取り装置若しくは
自動係止装置1の直後に設けられている。
この場合ベルトは走入方向とほぼ同じ方向でケーシング
13から出るにもかかわらず、転向ローラ14が設けら
れているので、所望の巻き掛は角度αが生ぜしめられて
いる。
13から出るにもかかわらず、転向ローラ14が設けら
れているので、所望の巻き掛は角度αが生ぜしめられて
いる。
この場合においてもベルト力Fが所定の作動限界を越え
ると、ローラ1がブレーキブロック11のブレーキ面1
2に圧着されて係止される。
ると、ローラ1がブレーキブロック11のブレーキ面1
2に圧着されて係止される。
本明細書で説明する同じようなすべての実施例において
、ローラTの外周面とベルト4との間に存在する摩擦対
偶は、ローラTが停止している場合に巻き掛は角度αO
こ相応する自縛作用を生せしめる。
、ローラTの外周面とベルト4との間に存在する摩擦対
偶は、ローラTが停止している場合に巻き掛は角度αO
こ相応する自縛作用を生せしめる。
この場合、例えばローラTの外周面を粗面にしておくこ
とによって摩擦力を増大させることができる。
とによって摩擦力を増大させることができる。
第3図に示した実施例においても、ベルト制動装置が自
動巻き取り装置若しくは自動係止装置1の後方(引き出
し側)に離して配置されている。
動巻き取り装置若しくは自動係止装置1の後方(引き出
し側)に離して配置されている。
この場合ケーシング15内に2つのブレーキブロック1
6並びに長孔案内8内で案内されている所属のローラγ
が互いに上下に配置されており、これらのローラγはや
はりばね10によって休止位置に負荷されている。
6並びに長孔案内8内で案内されている所属のローラγ
が互いに上下に配置されており、これらのローラγはや
はりばね10によって休止位置に負荷されている。
この実施例は第2図の実施例を発展させたものであって
、この場合ベルト4が2つのローラ7に巻き掛けられる
ことによって制動モーメントが2倍になり、ベルトが確
実に制動せしめられる。
、この場合ベルト4が2つのローラ7に巻き掛けられる
ことによって制動モーメントが2倍になり、ベルトが確
実に制動せしめられる。
この場合においてもバンドは走入方向と同じ方向でケー
シング15から引き出され、衝突事故の作動時には両方
のローラγは互いに同じ方向で係止位置に動かされる。
シング15から引き出され、衝突事故の作動時には両方
のローラγは互いに同じ方向で係止位置に動かされる。
これに対し第4図に示した実施例においては、やはり長
孔案内により支承されていてばねで負荷されているロー
ラγが作動時に、ベルト4がたすき掛けされていること
に基づいて、互いに逆の方向に動かされ、やはり互いに
逆の側に設けられているブレーキブロック1γによって
係止される。
孔案内により支承されていてばねで負荷されているロー
ラγが作動時に、ベルト4がたすき掛けされていること
に基づいて、互いに逆の方向に動かされ、やはり互いに
逆の側に設けられているブレーキブロック1γによって
係止される。
第5図は有利な1実施例を示す。
この場合2つのローラγが揺動体19の両端部に支承さ
れており、該揺動体19は中央部を旋回軸20により自
由に旋回可能にケーシング21に支承されている。
れており、該揺動体19は中央部を旋回軸20により自
由に旋回可能にケーシング21に支承されている。
これらのローラγに所属して互いに逆向きにブレーキブ
ロック22が設けられている。
ロック22が設けられている。
このようなベルト制動装置は静力学的並びに動力学的に
完全にバランスされており、自動車に取り付けるのに特
に適している。
完全にバランスされており、自動車に取り付けるのに特
に適している。
自動係止装置1が係止されてベルトが強い負荷を受ける
と、1対のローラγが旋回せしめられて締め付は位置若
しくは係止位置に動かされ、回転を阻止される。
と、1対のローラγが旋回せしめられて締め付は位置若
しくは係止位置に動かされ、回転を阻止される。
この制動装置が作用力に対してどのような力で応じるか
を説明する。
を説明する。
特定の巻き掛は角度αの場合に保持力と引き出し力との
比がに8であると仮定丈ると、ローラが複式に配置され
ていることによってに64の全伝力比が得られる。
比がに8であると仮定丈ると、ローラが複式に配置され
ていることによってに64の全伝力比が得られる。
仮りにこの比をほぼ1:60と置き換えると、例えば1
800kgの負荷がベルトに作用しても、自動巻き取り
装置における保持力は胤、つまり30kgに減少せしぬ
られる。
800kgの負荷がベルトに作用しても、自動巻き取り
装置における保持力は胤、つまり30kgに減少せしぬ
られる。
つまり自動巻き取り装置若しくは自動係止装置を軽量か
つ安価に構成することができる。
つ安価に構成することができる。
ローラとベルトとの間の摩擦力をできるだけ大きくする
ために、ローラTの外周ベルトと接触する範囲に弾性的
な被覆を設けておくのが有利である。
ために、ローラTの外周ベルトと接触する範囲に弾性的
な被覆を設けておくのが有利である。
これによって正常状態におけるベルトの摩滅も防止され
る。
る。
このようなローラ7は第8図に示されており、この場合
スリーブ23は端部に係止歯24を備えている。
スリーブ23は端部に係止歯24を備えている。
これらの係止歯の間の区域においてローラT若しくはス
リーブ23は適当な弾性層25を滑りが生じないように
取り付けられている。
リーブ23は適当な弾性層25を滑りが生じないように
取り付けられている。
スリーブ23内部の心部材26は同時にローラ1を支承
軸21に軽く回転し得るように支承するのに役立つ。
軸21に軽く回転し得るように支承するのに役立つ。
この実施例においてはローラγは例えばU字形の金属薄
板製のケーシング29の2つの壁28の間に支承されて
おり、これらの壁28は支承軸27を案内する長孔案内
30を有している。
板製のケーシング29の2つの壁28の間に支承されて
おり、これらの壁28は支承軸27を案内する長孔案内
30を有している。
この場合においてもローラ7はばね10によって休止位
置に負荷されている。
置に負荷されている。
以上述べた実施例においては、第8図に示したものは除
外して、作動限界が越えられたときのローラ7の制動及
び係止はローラ7の対応受けを構成しているブレーキ面
12との摩擦によって行われた。
外して、作動限界が越えられたときのローラ7の制動及
び係止はローラ7の対応受けを構成しているブレーキ面
12との摩擦によって行われた。
これに対し第6図〜第8図の実施例においてはローラT
の係止は係合作用つまり係止歯が相応する歯を有する対
応受けに係合することによって行われる。
の係止は係合作用つまり係止歯が相応する歯を有する対
応受けに係合することによって行われる。
歯付き対応受けは第8図並びに第6図及び第1図におい
て符号31で示されており、円弧形に構成されている。
て符号31で示されており、円弧形に構成されている。
係止歯24はローラ7の両端部つまりベルト4と接触す
る区域の両側(こ設けられている。
る区域の両側(こ設けられている。
第6図及び第1図においてローラ1は、2腕状のU字形
の揺動体32に支承されており、この揺動体は旋回軸3
3によりケーシング付加部34に旋回可能に支承されて
いて、ローラ7とは逆の側のレバー腕をばね10によっ
て休止位置に向かって負荷されている。
の揺動体32に支承されており、この揺動体は旋回軸3
3によりケーシング付加部34に旋回可能に支承されて
いて、ローラ7とは逆の側のレバー腕をばね10によっ
て休止位置に向かって負荷されている。
作動限界が越えられると、揺動体32が旋回して、係止
歯24が歯付き対応受け31と係合し、これによりロー
ラγが係止される。
歯24が歯付き対応受け31と係合し、これによりロー
ラγが係止される。
第6図及び第7図に示した実施例ではベルト制動装置は
自動係止装置に直接Oこ設けられていて、ローラTはベ
ルト引き出し側とは逆の側に配置されている(第6図)
。
自動係止装置に直接Oこ設けられていて、ローラTはベ
ルト引き出し側とは逆の側に配置されている(第6図)
。
第9図及び第9a図に示した実施例においては係止歯及
び歯付き対応受けの代わりに、ローラ7がくさびみぞ3
5あるいは図示されていない環状のくさび突条を有して
おり、作動限界が越えられると前述の実施例におけるよ
うに相応する対応くさび36と係合して、くさび作用に
よりローラTが制動されかつ係止されるようになってい
る。
び歯付き対応受けの代わりに、ローラ7がくさびみぞ3
5あるいは図示されていない環状のくさび突条を有して
おり、作動限界が越えられると前述の実施例におけるよ
うに相応する対応くさび36と係合して、くさび作用に
よりローラTが制動されかつ係止されるようになってい
る。
第10図、第11図及び第12図に示した実施例におい
てはローラ1の軸3γがケーシング38に定置にかつ回
転自在に支承されている。
てはローラ1の軸3γがケーシング38に定置にかつ回
転自在に支承されている。
この場合作動時にもローラ7の位置は不変であるが、揺
動運動可能な係止部材により係合又は摩擦力でローラγ
の係止が行われる。
動運動可能な係止部材により係合又は摩擦力でローラγ
の係止が行われる。
第10図の実施例ではピン39によりケーシング38に
支承されている係止部材40が設けられており、この係
止部材は一端部に、ベルト4と接触するローラ41を有
し、かつ他端部には係止づぬ42を有していて、矢印方
向のわずかな旋回が行われると、係止づめ42がローラ
γの係止歯24と係合するようになっている。
支承されている係止部材40が設けられており、この係
止部材は一端部に、ベルト4と接触するローラ41を有
し、かつ他端部には係止づぬ42を有していて、矢印方
向のわずかな旋回が行われると、係止づめ42がローラ
γの係止歯24と係合するようになっている。
符号43はせん断ピンを示し、このせん断ピンは係止部
材40ヲケーシング38と結合していて、ベルト4に所
定のベルト力Fが作用すると、換言すれば作動限界に達
すると、せん断ピン43がせん断され、ベルト4により
係止部材40が係止位置に動かされ、この場合ベルト4
は鎖線で示した状態になる。
材40ヲケーシング38と結合していて、ベルト4に所
定のベルト力Fが作用すると、換言すれば作動限界に達
すると、せん断ピン43がせん断され、ベルト4により
係止部材40が係止位置に動かされ、この場合ベルト4
は鎖線で示した状態になる。
第11図の実施例では、第10図の係止部材40の代わ
りに係止部材としてバンドブレーキ44が使用されてい
る。
りに係止部材としてバンドブレーキ44が使用されてい
る。
このバンドブレーキは一端部をケーシング38に取り付
けられていて、ローラTの円周面45の大部分を回って
転向ローラ46を経て他端部を、ピン4Tを中心として
旋回可能なレバー48の一方のレバー腕に取り付けられ
ており、このレバー腕は休止状態ではばね10によって
ストッパ49に押し付けられている。
けられていて、ローラTの円周面45の大部分を回って
転向ローラ46を経て他端部を、ピン4Tを中心として
旋回可能なレバー48の一方のレバー腕に取り付けられ
ており、このレバー腕は休止状態ではばね10によって
ストッパ49に押し付けられている。
ばね10は所定の限界値に相応して設計されている。
第12図に示した実施例においても前記基本原理が採用
されているが、この場合においては係止部材として、一
端部に締ぬ付は面50をかつ他端部にローラ41を有し
ていてピン51により旋回可能(こ支承されているレバ
ー52が設けられており、このレバー52には限界値と
して対向ウェイトGが設けられており、この対向ウェイ
トはレバー52を通常位置若しくは休止位置に負荷して
いる。
されているが、この場合においては係止部材として、一
端部に締ぬ付は面50をかつ他端部にローラ41を有し
ていてピン51により旋回可能(こ支承されているレバ
ー52が設けられており、このレバー52には限界値と
して対向ウェイトGが設けられており、この対向ウェイ
トはレバー52を通常位置若しくは休止位置に負荷して
いる。
第10図、第11図及び第12図に示した実施例はすべ
て、外部から係合する係止部材を有している。
て、外部から係合する係止部材を有している。
しかし、図面には示されていないが、簡単な力学的転換
によって係止部材をローラγの内部から作用させるよう
にすることも可能である。
によって係止部材をローラγの内部から作用させるよう
にすることも可能である。
第13図及び第14図は、ローラ1に作用する係止力と
制動装置に作用する支持力との関係を示す。
制動装置に作用する支持力との関係を示す。
バンドブレーキ作用によりローラγの外周には種種異な
る力が作用するので、ローラTを係止位置若しくは締め
付は位置から外すようなモーメントがローラγに作用し
ないようにしなければならない。
る力が作用するので、ローラTを係止位置若しくは締め
付は位置から外すようなモーメントがローラγに作用し
ないようにしなければならない。
係止直径若しくは締め付は直径をローラTのベルト巻き
掛は面の直径よりも小さくすると、第13図に示すよう
に力が分配される。
掛は面の直径よりも小さくすると、第13図に示すよう
に力が分配される。
引き力Fは保持力Sよりも大きいので、適当な手段を講
じておかないと、ローラγがキック点Kを中心にして傾
動することになる。
じておかないと、ローラγがキック点Kを中心にして傾
動することになる。
このためにローラ7は揺動体32(第6図参照)に支承
されており、これによってローラ1がその係止位置若し
くは締め付は位置から外れることが阻止される。
されており、これによってローラ1がその係止位置若し
くは締め付は位置から外れることが阻止される。
符号a及びbは力F及びSの作用てこ腕を示す。
第14図においては、係止歯24の係止直径若しくは締
め付は直径はローラγのベルト巻き掛は面の直径よりも
大きくされている。
め付は直径はローラγのベルト巻き掛は面の直径よりも
大きくされている。
これによってキック点にはベルト巻き掛は面の外側に位
置するので、ローラTは負荷状態に無関係に常に安定し
ており、ローラ1を係止位置から外すような力若しくは
モーメントが生じることはない。
置するので、ローラTは負荷状態に無関係に常に安定し
ており、ローラ1を係止位置から外すような力若しくは
モーメントが生じることはない。
したがってこの場合には揺動体を省略することができる
。
。
すなわちローラ1は例えば長孔案内53内で案内してお
くことができ、その場合案内力以外の力が長孔案内ζこ
作用することはない。
くことができ、その場合案内力以外の力が長孔案内ζこ
作用することはない。
このようなベルト制動装置は極めて安価に製作すること
ができる。
ができる。
第15図にはこのようなローラγが断面して示されてお
り、この場合ローラ7の外周面(ベルト巻き掛は面)は
弾性的なライニング54によって形成されている。
り、この場合ローラ7の外周面(ベルト巻き掛は面)は
弾性的なライニング54によって形成されている。
第16図に示したベルト制動装置のケーシング55はほ
ぼU字形に構成されていて、U字の底部に固定孔56を
有しており、その側壁5Tに形成されている切り欠き5
8内には円弧形の作用面を有するブレーキ部材59若し
くは係止部材60が取り付けられる。
ぼU字形に構成されていて、U字の底部に固定孔56を
有しており、その側壁5Tに形成されている切り欠き5
8内には円弧形の作用面を有するブレーキ部材59若し
くは係止部材60が取り付けられる。
このような付加部品は焼結晶又は鋳造品として極めて簡
単に製作することができ、例えば端部にくさびみぞ35
(第9図)若しくは係止歯24を有しているローラ7の
ための対応受けとして役立つ。
単に製作することができ、例えば端部にくさびみぞ35
(第9図)若しくは係止歯24を有しているローラ7の
ための対応受けとして役立つ。
この実施例ではケーシング55自体は対応受けの範囲を
正確に成形する必要がないので、普通の簡単な打ち抜き
品から製作することができる。
正確に成形する必要がないので、普通の簡単な打ち抜き
品から製作することができる。
作動限界が対向ウェイト又はばね力によって定められて
いるすべての実施例において、衝撃的なベルト引き出し
力が生じたときに普通の自動係止装置が係止状態になろ
うしても、ベルト制動装置が制動位置又は係止位置に動
くようにすることも可能であり、これにより安全ベルト
装置の安全性が更に高められる。
いるすべての実施例において、衝撃的なベルト引き出し
力が生じたときに普通の自動係止装置が係止状態になろ
うしても、ベルト制動装置が制動位置又は係止位置に動
くようにすることも可能であり、これにより安全ベルト
装置の安全性が更に高められる。
第1図は、第1実施例の概略図、第2図は、第2実施例
の概略図、第3図は、第3実施例の概略図、第4図は、
第4実施例の概略図、第5図は、第5実施例の概略図、
第6図は、第6実施例の概略図、第1図は、第6実施例
の斜視図、第8図は・第7実施例の断面図、第9図は、
第8実施例の部分的断面図、第9a図は、第9図のAの
部分の拡大図、第10図は、第9実施例の概略図、第1
1図は、第10実施例の概略的断面図、第12図は、第
11実施例の概略図、第13図は、第6図の実施例にお
ける力の作用状態を示した図、第14図は、第2図の実
施例に類似した実施例における力の作用状態を示した図
、第15図は、第14図のローラの断面図、第16図は
、ケーシングの一部分の分解斜視図である。 1・・・・・烟動係止装置、2・・・・・・固定箇所、
3・・・・・・巻き取りローラ、4・・・・・・ベルト
、5・・・・・・ケーシング、6・・・・・・固定箇所
、7・・・・・・ローラ、8・・・・・・長孔案内、9
・・・・・・軸、10・・・・・・ばね、11・・・・
・・ブレーキブロック、12・・・・・・ブレーキ面、
13・・・・・・ケーシング、14・・・・・・転向ロ
ーラ、15・・・・・・ケーシング、16及び1γ・・
・・・・ブレーキブロック、18・・・・・・ケーシン
グ、19・・・・・・揺動体、20・・・・・・旋回軸
、21・・・・・・ケーシング、22・・・・・・ブレ
ーキブロック、23・・・・・・スリーブ、24・・・
・・・係止歯、25・・・・・・弾性層、26・・・・
・・心部材、27・・・・・・支承軸、28・・・・・
・壁、29・・・・・・ケーシング、30・・・・・・
長孔案内、31・・・・・・歯付き対応受け、32・・
・・・・揺動体、33・・・・・・旋回軸、34・・・
・・・ケーシング付加部、35・・・・・・くさびみぞ
、36・・・・・・対応くさび、37・・・・・・軸、
38・・・・・・ケーシング、39・・・・・・ピン、
40・・・・・・係止部材、41・・・・・・ローラ、
42・・・・・・係止づめ、43・・・・・・せん断ピ
ン、44・・・・・・バンドブレーキ、45・・・・・
・円周面、46・・・・・・転向ローラ、47・・・・
・・ピン、48・・・・・・レバー、49・・−・・・
ストッパ、50・・・・・・締め付は面、51・・・・
・・ピン、52・・・・・・レバー、53・・・・・・
長孔案内、54・・・・・・ライニング、55・・・・
・・ケーシング、56・・・・・・固定孔、5γ・・・
・・・側壁、58・・・・・・切り欠き、59・・・・
・・ブレーキ部材、60・・・・・・係止部材。
の概略図、第3図は、第3実施例の概略図、第4図は、
第4実施例の概略図、第5図は、第5実施例の概略図、
第6図は、第6実施例の概略図、第1図は、第6実施例
の斜視図、第8図は・第7実施例の断面図、第9図は、
第8実施例の部分的断面図、第9a図は、第9図のAの
部分の拡大図、第10図は、第9実施例の概略図、第1
1図は、第10実施例の概略的断面図、第12図は、第
11実施例の概略図、第13図は、第6図の実施例にお
ける力の作用状態を示した図、第14図は、第2図の実
施例に類似した実施例における力の作用状態を示した図
、第15図は、第14図のローラの断面図、第16図は
、ケーシングの一部分の分解斜視図である。 1・・・・・烟動係止装置、2・・・・・・固定箇所、
3・・・・・・巻き取りローラ、4・・・・・・ベルト
、5・・・・・・ケーシング、6・・・・・・固定箇所
、7・・・・・・ローラ、8・・・・・・長孔案内、9
・・・・・・軸、10・・・・・・ばね、11・・・・
・・ブレーキブロック、12・・・・・・ブレーキ面、
13・・・・・・ケーシング、14・・・・・・転向ロ
ーラ、15・・・・・・ケーシング、16及び1γ・・
・・・・ブレーキブロック、18・・・・・・ケーシン
グ、19・・・・・・揺動体、20・・・・・・旋回軸
、21・・・・・・ケーシング、22・・・・・・ブレ
ーキブロック、23・・・・・・スリーブ、24・・・
・・・係止歯、25・・・・・・弾性層、26・・・・
・・心部材、27・・・・・・支承軸、28・・・・・
・壁、29・・・・・・ケーシング、30・・・・・・
長孔案内、31・・・・・・歯付き対応受け、32・・
・・・・揺動体、33・・・・・・旋回軸、34・・・
・・・ケーシング付加部、35・・・・・・くさびみぞ
、36・・・・・・対応くさび、37・・・・・・軸、
38・・・・・・ケーシング、39・・・・・・ピン、
40・・・・・・係止部材、41・・・・・・ローラ、
42・・・・・・係止づめ、43・・・・・・せん断ピ
ン、44・・・・・・バンドブレーキ、45・・・・・
・円周面、46・・・・・・転向ローラ、47・・・・
・・ピン、48・・・・・・レバー、49・・−・・・
ストッパ、50・・・・・・締め付は面、51・・・・
・・ピン、52・・・・・・レバー、53・・・・・・
長孔案内、54・・・・・・ライニング、55・・・・
・・ケーシング、56・・・・・・固定孔、5γ・・・
・・・側壁、58・・・・・・切り欠き、59・・・・
・・ブレーキ部材、60・・・・・・係止部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 安全ベルト装置の自動係止装置の後方に接続されて
いるベルト制動装置であって、ベルトに急激な引き力が
作用したときに残存ベルト巻体が緩む現象を抑制するた
めに作動可能なベルト制動機構を有している形式のもの
において、ベルト制動機構として、回転可能に支承され
ていてベルトが部分的に巻き掛けられているローラγが
設けられており、このローラは、作動時に、ベルトが巻
き掛けられている範囲の外方で摩擦力又は係合により係
止可能であり、ローラTの外周面とベルトとの間に摩擦
対偶が設けられており、この摩擦対偶は、ローラが停止
せしめられているときに巻き掛は角度に応じた自縛作用
を生せしめるようにしたことを特徴とする安全ベルト装
置用のベルト制動装置。 2 ローラ1が対応受けlと対して相対的に可動であり
、ローラの端部区域が対応受けと接触すると摩擦力又は
係合によりローラの引き続く回転が阻止される特許請求
の範囲第1項記載のベルト制動装置。 3 ローラTの端部区域が係止歯24を備えている特許
請求の範囲第2項記載のベルト制動装置。 4 ローラ7の端部区域がくさびみぞ35又は環状のく
さび条片を備えている特許請求の範囲第2項記載のベル
ト制動装置。 5 ローラγの外周面が弾性層25より成っており、こ
の弾性層は荷重を支えるローラ本体と滑りが生じないよ
うに結合されている特許請求の範囲第1項記載のベルト
制動装置。 6 ローラ1の外周面が粗面にされている特許請求の範
囲第1項記載のベルト制動装置。 T 締め付は直径若しくは係止直径がベルト巻き掛は直
径よりも小さいかあるいはこれと等しい特許請求の範囲
第1項記載のベルト制動装置。 8 締め付は直径若しくは係止直径がベルト巻き掛は直
径よりも大きい特許請求の範囲第2項記載のベルト制動
装置。 9 ローラ7が、対応受けに対するしゃ断位置に負荷さ
れている揺動体19,32に回転可能に支承されている
特許請求の範囲第2項記載のベルト制動装置。 10 ローラ1が、長孔案内30を有している壁28
の間で回転可能に支承されかつ案内されていて、対応受
けに対して相対的に可動である特許請求の範囲第2項記
載のベルト制動装置。 11 締め付は支承部若しくは係止支承部として構成
されている対応受けが、荷重を支えるケーシング5,1
3,15,18,29のU字形の脚部に配置されている
特許請求の範囲第2項記載のベルト制動装置。 12 ローラ7が、ケーシング38に固定されている
軸31に回転可能に支承されていて、外部又は内部から
係合する係止部材Qこよって係止可能である特許請求の
範囲第1項記載のベルト制動装置。 13 ローラ7が、ケーシング3Bに固定された軸3
7に回転可能に支承されていて、外部又は内部から係合
するバンドブレーキ44によって係止可能である特許請
求の範囲第1項記載のベルト制動装置。 14 ローラ7が、ケーシング38に固定された軸3
1に回転可能に支承されていて、外部又は内部から係止
歯24に係合可能な係止部材40によって係止可能であ
る特許請求の範囲第1項記載のベルト制動装置。 15 ローラγが、ベルト引き出し側とは逆の側で自
動係止装置に配置されている特許請求の範囲第1項記載
のベルト制動装置。 16 少なくとも1つのローラ7が自動係止装置1の
ベルト引き出し側に配置されている特許請求の範囲第1
項記載のベルト制動装置。 172つのローラγがベルト引き出し側で、旋回可能な
揺動体19に一緒に旋回可能に支承されており、該揺動
体の旋回軸20は両方のローラの間に位置している特許
請求の範囲第1項記載のベルト制動装置。 18 ベルト制動機構の作動限界が所定のばね力又は
せん断力の超過あるいは対向ウェイトGによって定めら
れている特許請求の範囲第1項記載のベルト制動装置。 19 セグメント形のブレーキ部材59若しくは係止
部材60として構成された対応受けかはぬ付は可能な付
加部品としてケーシング55に配置されている特許請求
の範囲第2項記載のベルト制動装置。 20 係止機構が非作動状態の場合にベルトが衝撃的
に引き出されて所定の作動限界が越えられるとローラ1
が係止されるように、ばね10若しくは対向ウェイ)G
が設定されている特許請求の範囲第18項記載のベルト
制動装置。 21 ベルト制動機構の作動が自動係止装置1内での
ベルト係止とは無関係に行われるように、作動限界が設
定されている特許請求の範囲第20項記載のベルト制動
装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792943441 DE2943441A1 (de) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Gurtband-bremsvorrichtung fuer sicherheitsgurtsysteme |
DE29434411 | 1979-10-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5666273A JPS5666273A (en) | 1981-06-04 |
JPS5930432B2 true JPS5930432B2 (ja) | 1984-07-26 |
Family
ID=6084510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55147649A Expired JPS5930432B2 (ja) | 1979-10-26 | 1980-10-23 | 安全ベルト装置用のベルト制動装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4327881A (ja) |
JP (1) | JPS5930432B2 (ja) |
AU (1) | AU537084B2 (ja) |
BR (1) | BR8006865A (ja) |
CA (1) | CA1164836A (ja) |
DE (1) | DE2943441A1 (ja) |
FR (1) | FR2468383A1 (ja) |
GB (1) | GB2061698B (ja) |
SE (1) | SE444796B (ja) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE3033745C2 (de) * | 1980-09-08 | 1986-03-06 | TRW Repa GmbH, 7077 Alfdorf | Aufrollautomat für einen Sicherheitsgurt |
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CN109573052A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-04-05 | 航宇救生装备有限公司 | 一种腰带收紧机构及作动方法 |
CN111873926B (zh) * | 2020-07-21 | 2022-09-13 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 一种线束结构 |
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- 1979-10-26 DE DE19792943441 patent/DE2943441A1/de active Granted
-
1980
- 1980-10-09 GB GB8032547A patent/GB2061698B/en not_active Expired
- 1980-10-14 SE SE8007181A patent/SE444796B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-10-20 AU AU63513/80A patent/AU537084B2/en not_active Ceased
- 1980-10-21 US US06/199,329 patent/US4327881A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-23 JP JP55147649A patent/JPS5930432B2/ja not_active Expired
- 1980-10-24 FR FR8022843A patent/FR2468383A1/fr active Granted
- 1980-10-24 BR BR8006865A patent/BR8006865A/pt unknown
- 1980-10-24 CA CA000363222A patent/CA1164836A/en not_active Expired
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CA1164836A (en) | 1984-04-03 |
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SE444796B (sv) | 1986-05-12 |
US4327881A (en) | 1982-05-04 |
GB2061698A (en) | 1981-05-20 |
GB2061698B (en) | 1984-01-18 |
AU537084B2 (en) | 1984-06-07 |
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