JPS5930430A - パイプの開口端の加工方法 - Google Patents
パイプの開口端の加工方法Info
- Publication number
- JPS5930430A JPS5930430A JP14123082A JP14123082A JPS5930430A JP S5930430 A JPS5930430 A JP S5930430A JP 14123082 A JP14123082 A JP 14123082A JP 14123082 A JP14123082 A JP 14123082A JP S5930430 A JPS5930430 A JP S5930430A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- diameter
- open end
- die
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明はパイプの開口端を縮径又は拡径する加工方法
に関するものである。
に関するものである。
目的
この発明の目的はパイプの開口端を切削でることなく簡
単に縮径又は拡径することがｒきる加工方法を提供する
ことにある。
単に縮径又は拡径することがｒきる加工方法を提供する
ことにある。
実施例
以下この発明を具体化した第１実施例を第１図から第４
図に従って説明する。
図に従って説明する。
まずこの加工方法に使用される金型１は対熱性。
耐摩耗性に潰れた金属にで形成され、その先端部には半
円球状の凹部２が設りられ、その凹部２中火には円柱状
の規制突起部３が突設されている。
円球状の凹部２が設りられ、その凹部２中火には円柱状
の規制突起部３が突設されている。
この金型１の四部２に対し第１図のようにクランプ５に
より挟着支持した円筒状をなす金属製のパイプ４の一方
の開１」端４ａを対応させる。なおこのパイプ４の開口
端４ａの外径は前記金型１の凹部２内径よりも小さいも
のと覆る。
より挟着支持した円筒状をなす金属製のパイプ４の一方
の開１」端４ａを対応させる。なおこのパイプ４の開口
端４ａの外径は前記金型１の凹部２内径よりも小さいも
のと覆る。
そして金型１をパイプ４に対し周方向に相対回動さけ、
一方クランプ５を介してパイプ４を矢印方向に接近させ
る（第１図参照）。そして及第２図のようにパイプ４の
開口端４ａ外因に金型１の凹部２に当接させると、両者
１．４間に摩擦熱が発生する。この摩擦熱によりパイプ
４が高温になるが、なおもクランプ５を介してパイプ４
を押圧すると、摩擦熱によりその内周が規制突起部３に
規制されるまでパイプ４の開口端４ａは凹部２に沿って
縮径形成される（第３図参照）。そして、第３図の状態
からパイプ４と金型１とを互いに離間させ定着する。こ
のようにパイプ４の一方の開口端４ａは縮径されたもの
になる（第４図参照）。
一方クランプ５を介してパイプ４を矢印方向に接近させ
る（第１図参照）。そして及第２図のようにパイプ４の
開口端４ａ外因に金型１の凹部２に当接させると、両者
１．４間に摩擦熱が発生する。この摩擦熱によりパイプ
４が高温になるが、なおもクランプ５を介してパイプ４
を押圧すると、摩擦熱によりその内周が規制突起部３に
規制されるまでパイプ４の開口端４ａは凹部２に沿って
縮径形成される（第３図参照）。そして、第３図の状態
からパイプ４と金型１とを互いに離間させ定着する。こ
のようにパイプ４の一方の開口端４ａは縮径されたもの
になる（第４図参照）。
なお前記実施例ではパイプ４の一方のｇ″１［−１端４
ａを縮ｔ￥したが、他方の開口端４ａも同様にパイプ４
をクランプ５に挟着しながら周方向に回動される金型１
の凹部２に押圧し、第５図のように縮径してもよい。
ａを縮ｔ￥したが、他方の開口端４ａも同様にパイプ４
をクランプ５に挟着しながら周方向に回動される金型１
の凹部２に押圧し、第５図のように縮径してもよい。
次に第２実施例を第６図から第８図に従って説明する。
この実施例においては金型１の先端部を円錐状に形成す
るとともにその外径をパイプ４の開口端４ａの内径より
も大きくしている。そしてパイプ４を周方向に回動しな
がら凹部２を金型１の先端部に対し押圧する。すると第
７図のように両者１．４が互いに当接して両者間１．４
に摩擦熱が発生するためパイプ４の開口端４ａは高温に
なり、かつ金型１の先端部により径方向に押圧されてラ
ッパ状に拡径される。
るとともにその外径をパイプ４の開口端４ａの内径より
も大きくしている。そしてパイプ４を周方向に回動しな
がら凹部２を金型１の先端部に対し押圧する。すると第
７図のように両者１．４が互いに当接して両者間１．４
に摩擦熱が発生するためパイプ４の開口端４ａは高温に
なり、かつ金型１の先端部により径方向に押圧されてラ
ッパ状に拡径される。
なおこの段階で金型１の押圧を中止Ｊれは第８図に示す
ようにラッパ状の開口端４ａを有するパイプ４となる。
ようにラッパ状の開口端４ａを有するパイプ４となる。
さらに金型１の抑圧をおこなうものどすれば、第９図の
ように小径部６と大径部７とを備えたパイプ４に形成さ
れる。
ように小径部６と大径部７とを備えたパイプ４に形成さ
れる。
次に別個を第１０図に従って説明する。
この別個においては金型１の先端部を半円球状に形成す
る。従って、パイプ４の開口端４ａをこの金型１の先端
部に対して相対的に周方向へ回動しながら相対的に抑圧
すると開口端４ａは半円球状に拡径されたものに形成さ
れる。
る。従って、パイプ４の開口端４ａをこの金型１の先端
部に対して相対的に周方向へ回動しながら相対的に抑圧
すると開口端４ａは半円球状に拡径されたものに形成さ
れる。
又、第１１図に承り別個は、金型１の先端面に対してパ
イプ４の外径と同径の大径部２ａ、テーパ一部２ｂ及び
小径部２Ｇを順次備えた四部２を形成したものである。
イプ４の外径と同径の大径部２ａ、テーパ一部２ｂ及び
小径部２Ｇを順次備えた四部２を形成したものである。
この別個においてはパイプ４の開口端４ａを前記金型１
の先端面の四部２に対して前記実施例と同様に周方向に
回動して押圧すると開口端４ａは摩擦熱によりノズル状
に形成される。
の先端面の四部２に対して前記実施例と同様に周方向に
回動して押圧すると開口端４ａは摩擦熱によりノズル状
に形成される。
第１２図に示す別個は金型１の先端面に設【）だ凹部２
の内径をパイプ４の外径と同径に形成するとともにその
内底部を円錐状に形成している。この金型１の凹部２に
対しパイプ４の開口端一／Ｉａを相対的に周方向に回動
して押圧すると同開口端４ａ外周は円錐状に形成されて
閉塞されたものにすることができる。
の内径をパイプ４の外径と同径に形成するとともにその
内底部を円錐状に形成している。この金型１の凹部２に
対しパイプ４の開口端一／Ｉａを相対的に周方向に回動
して押圧すると同開口端４ａ外周は円錐状に形成されて
閉塞されたものにすることができる。
なお、開口端４ａを閉塞状に形成覆るものはこの実施例
の金型１の凹部２に限定されず・、他の形状にしても、
よい。
の金型１の凹部２に限定されず・、他の形状にしても、
よい。
次に第１３図の実施例は金型１の平面状の先端面中央に
対しパイプ４の内径と同径の外径を備えた規制突起部３
を設けでいる。この金型１の先端面に対しパイプ４を対
応させ、パイプ４の開口端４ａに規制突起部３を挿入し
ながら両者１．４を相対的に周方向に回動し、相対的に
抑圧すると第１３図に示１Ｊこうに間口端４ａの周縁部
は７ランジ状に拡径される。
対しパイプ４の内径と同径の外径を備えた規制突起部３
を設けでいる。この金型１の先端面に対しパイプ４を対
応させ、パイプ４の開口端４ａに規制突起部３を挿入し
ながら両者１．４を相対的に周方向に回動し、相対的に
抑圧すると第１３図に示１Ｊこうに間口端４ａの周縁部
は７ランジ状に拡径される。
このようにこの発明は金型１若しくはパイプ４の相対的
に周方向に回動しながら両者１．４を互いに押圧して両
者１．４間に生じる摩擦熱を利用づることによりパイプ
４の間口端４ａを簡単に縮径又は拡径することができる
。
に周方向に回動しながら両者１．４を互いに押圧して両
者１．４間に生じる摩擦熱を利用づることによりパイプ
４の間口端４ａを簡単に縮径又は拡径することができる
。
第１図から第４図はこの発明を具体化した一実施例を示
し、第１図、第２図、第３図はその成形順序を示すそれ
ぞれ断面図、第４図は成形後のパイプを示す断面図、第
５図は第１実施例の変形例を示すパイプの断面図、第６
図から第９図は第２実施例を示し、第６図及び第７図は
成形順序を示寸それぞれ断面図、第８図は成形後のパイ
プを示す断面図、第９図は同じく成形後のパイプの断面
図、第１０〜第１３図は他の実施例を示づそれぞれ断面
図である。 金型１、凹部２、規制突起部３、パイプ４、開口端４ａ
、クランプ５゜ 特ゝ 許 出 願 人 長 屋
朋 次代 理 人 弁理士 恩１）博宣第１
図 第２．１ 第５図 第３図１ １４９− 第６図 第７図 第８図 第９図
し、第１図、第２図、第３図はその成形順序を示すそれ
ぞれ断面図、第４図は成形後のパイプを示す断面図、第
５図は第１実施例の変形例を示すパイプの断面図、第６
図から第９図は第２実施例を示し、第６図及び第７図は
成形順序を示寸それぞれ断面図、第８図は成形後のパイ
プを示す断面図、第９図は同じく成形後のパイプの断面
図、第１０〜第１３図は他の実施例を示づそれぞれ断面
図である。 金型１、凹部２、規制突起部３、パイプ４、開口端４ａ
、クランプ５゜ 特ゝ 許 出 願 人 長 屋
朋 次代 理 人 弁理士 恩１）博宣第１
図 第２．１ 第５図 第３図１ １４９− 第６図 第７図 第８図 第９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、パイプに対し周方向に相対回動する金型をパイプの
開口端に対し軸心方向に沿って相対的に押圧し両者間に
発生ずる摩擦熱を利用して、同間口端を縮径又は拡径す
るパイプの開口端の加工方法。 ２、金型においてパイプの開口端に対向する先端面には
同開口端の外周に当接して縮径する凹部を設りたことを
特徴とする特８′１請求の範囲第１項記載のパイプの１
７ｎロ端の加工方法。 ３、前記凹部の中央には縮径されるパイプの開口端の内
径を規制する規制突起部を設（）たことを特徴とする特
許請求の範囲第２項記載のパイプの開口端の加工方法。 ４、金型においてパイプの開口端に対向する先端部には
同間口端の内周に当接して拡径Ｊるように円錐状部を形
成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のパ
イプの開口端の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14123082A JPS5930430A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | パイプの開口端の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14123082A JPS5930430A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | パイプの開口端の加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930430A true JPS5930430A (ja) | 1984-02-18 |
Family
ID=15287131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14123082A Pending JPS5930430A (ja) | 1982-08-13 | 1982-08-13 | パイプの開口端の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930430A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104741466A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-01 | 江苏仓环铜业股份有限公司 | 一种金属管喇叭口的加工设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5933045A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-02-22 | ソシエテ・シヴイル・ヴア−ガム | 針金用伸張器 |
-
1982
- 1982-08-13 JP JP14123082A patent/JPS5930430A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5933045A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-02-22 | ソシエテ・シヴイル・ヴア−ガム | 針金用伸張器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104741466A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-01 | 江苏仓环铜业股份有限公司 | 一种金属管喇叭口的加工设备 |
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