JPS60502016A - ばねピンによつて固定可能な盲固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ばねヒ０ンによって固定可能な盲固定具技術分野 本発明は盲固定具に関し、中空本体即ち外殻と、本体内に嵌合するプランジャと を有し、プランジャを中空本体内に打込んで外殻の内方部分を拡大させ、これに よって第２の頭部を形成する型式とする。この種固定具（は材料厚さ約０．０３ ０ｉｎ、（約０．８ｍｍ）以下から極めて大きな値までの組立体を互に固定する ために特に有用である。

背景技術 第１〜５図は全体的に符号２ｏで示された既知の盲固定具を示し、こＸでは部材 ２２．２４．２６を互いに固定するように用いられる。この固定具２０にははソ 管状の列側部材２８と固定装置３０とを有する。外側部材２８は他の図に示す外 側部材と同様であり同じ符号によって示し、軸線３ｏに沿って取付け、一端の第 １の頭部３４と、他端の同一軸線のはマ円錐形の、故意に半径方向に拡大し得る 部分３６と、両端間の管状部３８とを有する。部分３６には管状部３８内とした 頂点４ｏを有する。

軸線方向のスリット、例えば４２．４４．４６を管３８、部分３６に沿って延長 させ、管３８の部分３６に近い部分を切ってこの部分を複数の脚に分割する。外 側部材２８の内壁５０は管３８内の内部通路を形成し、頭部３８、管３８を通っ て頂部４ｏの内側に近接可能とする。

既知の構造では固定装置３０は実体の円筒ピンであり、外面５２は固定具の固定 前には頭部３４から突出し、内面５４は頂部４０に接触する。固定具の固定前に は第４図に示す通り、外壁５６は円筒形であり、固定具は加工材２２．２４．２ ６の孔５８．６０．６２内に挿入可能であり、部分３６は最後の開口６２の外側 を超えて突出する。固定具の固定は外面５２を軸線方向に頂点４０に向けて駆動 する。固定装置３０の内方運動は部分３６を軸線方向に平にし、外側部材２８Ｏ 脚例えば６４．６６．６８を半径方向外方に押して第２の頭部７２を開・口６２ より大きな直径とする。これによって固定具を固着し、部分２２．２４．２６を 共にクランプする。固定装置３０と内壁５０の寸法は固定の前にも後にも固定具 が離れないように定める。

この構造の欠点として、既知の固定装置３０は抵抗が小さく、度々緩むことがあ る。この緩みは特に結合構造が振動を受ける場合に著しい。固定装置３０が緩み で落ちれば、固定具２０の剪断抵抗は著しく減少する。他の欠点はピン３０の重 量が剪断強度に対して大きい。

上述の一般的型式の固定具は次に記載される。米国特許２！３９８５３２号、米 国特許２５６２７２１号に示す固定具は同様の外殻を有するが液圧によって固定 されている。関連の薄い固定具として米国特許３３５０９７５号及び同第３４８ １２４２号がある。

フランス特許２３０６７８２号は固定可能の固定具を示し、第１Ｃ図に示す外側 管状部材と、ばねピン状の内側管状部材とを有する。内１則素子は形状記憶合金 製であり、組立体の温度が変化すれば形状は変化する。この変化は内側素子が膨 張して外側素子金変形させ、固定具の第２の頭部を形成する。この構成の欠点は 固定具固定のために内１１Ｉｊ１部材を加熱する必要がある。この特許に示した 固定具は内側素子を組立体内に打込んで固定することはできない。

ばねピン自体は既知であるが本発明の構成部材として使用された例はない。

発明の開示 本発明には一端の頭部と、他端内に突出した半径方向拡張可能部と、頭部から半 径方向拡張可能部に連通ずる通路とを有する。はソ管状の外側部材を含む。通路 内に係合する固定装置を内方に打込んで半径方向拡張可能部を拡張させ、これに よって固定具の脚を半径方向外方に拡張して第２の頭部を形成して固定具を固着 する。

本発明の新規な特徴は、固定装置をはソ管状のばねピンとｊ〜、下記の頂部接触 装置を有する。ばねピンは弾性的に拡張可能とし自体が管状外側部材の通路内に 係合する。この弾性によって、ばねピンは外側部材から弛み又は落ちる傾向はな い。管状はねピンは軽量で強度は大きく、価格は現在使用される実体のピンより 高価でない。

実施例によって、頂部接触装置は各種の異なる形状と（〜、はねピンの管状本体 と外側部材の頂部との間に設け、はねビ°ンが部材内に打込まれた時に半径方向 拡張可能部分の頂部は軸線方向に駆動される。頂部接触装置の他の実施例はばね ピンンと組立固定具の半径方向拡張可能部との間に介挿した別の部材とする。

はねピンの内方にすえこんだ端部とする。一端を軸線方向のスリットによって形 成し内方に畳んだ複数の片を形成する扇状の平な又はピラミッド状端部とする。

又ははねピンンの作動端から４ 垂下し畳んで中央開口を横切るタブとする。これら！でよって頂部接触部材を形 成する。他の頂部接触部材又はばね６ン管状端の外側部材の頂部との直接接触も 本発明の要旨に含まれる。

図面の簡単な説明 第１図ないし第５図は夫々既知の固定ヒ０ンの側面図、固定ビンのＹ面図、第１ ，２図の実体ビンを組合せた既知の固定具の一部断面とし一部を除去（−だ側面 図、第３図の同定具を固定すべき加工材内に挿入した縦断面図、固定具固定後の 加工材と固定具の縦断面図、 第６図は本発明によるばねピンンの第１の実施例のブランク、第７図ないし第１ １図は夫々第１〜５図と同様であるが第１〜５図の実体ピンに代えてばねピンと 取外可能の固定工具とを示す図、 第１２図は第６〜１１図の固定具と加工材に固定具の固定用とＩ〜で別の取外可 能工具を使用（−だ縦断面図、第１３図々いし第１８図は第６〜１１図に相当し 、本発明の他の実施例としてばねピンのブランクに垂下タブヲ設はピンの中央孔 を覆う田、４、 第１９図ないし、第２４図は第１３〜１８図に相当しばねピンの別の形状の垂下 タブを示す図、 第２５図ないし第３０図は第１９〜２４図に相当し、ばねピンのブランクと最終 構造がピラミッド型端部となって外側部材の頂部に接触させる図、 第３１図ないし第３６図は第２５〜３０図に相当し、ばねピンの作動端が扇形と した平な端部のはソ円筒形ビンとなる図、第３７図ないし第４２図は第３１〜３ ６図て相当し、ばねヒ０ンをかしめて円錐端を形成した図、 第４３図ないし第４８図は第３７〜４２図に相当し、ばねヒ。

ンをかしめて半球端を形成１〜た図、 第４９〜５３図は第４４〜４８図に相当し、別の部品か通常のはねピンの孔を覆 い固定具外側部の全頂部に接触させる図、第５４図ないし第５６図は第９〜１１ 図に相当し、固定工具も頂部接触装置も必要とせずにばねピンによって固定具を 固定する図、 第５７図は固定工具の他の実施例を示す図である。

発明を実施するための最良の形態 この開示は詳細且つ正確であるので西業者は本発明を実施可能であるが、こ＼に 開示する具体的実施例は本発明の単なる例示であり、他の構造にも適用すること ができる。以下最良の実施例について説明するが、細部は本発明を逸脱すること なく変更可能である。

第６〜１１図は本発明の第１の実施例を示し、既知の固定装置３０即ち中実の円 筒ピンに代えてばねピン７４としはソ長方形のブランク７６をロールがけして縁 部７８．８０を対向させて軸線方向スリット８２の縁部を形成させて製造する。

プランの縁部８４．８６はばねヒ０ン７４の第１第２の端部となる。ばねピン７ ４はほに円筒形であり、軸線方向の通り孔８８を有する。

第６〜１１図の実施例　にいて、ばねピン７４を進行させ、頂部４０を平らにす るプレス工具９０によって固定具を固定する。第１０図において、工具９０には ステム９２を有し、ステムから前方に突出した軸線方向のヒ０ン９４の長さをば ねピン７４とはソ等しい長さとする。ピン９４の血径は孔８８の壁から僅な間隙 とする。更にステム９２から前方に突出した環状スカート９８は内側円筒壁１０ ０を有し、固定具１０２の頭部３４に接触しない内径とする。第１１図に示す通 りスカート９８の前縁１０４は工具９０の凹み面１０６より前方に突出する。前 縁１０４が加工材２２の最上面に接触１〜だ時にばねピン７４は面１０６に押圧 されて固定位置となる。凹み面１０６は頭部３４に接触せず、頭部に対する損傷 を防き、更に面１０４に関して位置ぎめしてばねピン７４の固定する深さを定め る。

本発明の好ましくない実施例を第１２図に示し、スカート９８を省略し、面１０ ６を別の装置によって停止し、又は頭部３４上に休止させてばねピンの行程を定 め最適の固定とする。しかし、この構造は注意深く使用する必要があり、凹面の フランジ３４をつぶし所定外のビン位置となって組立体のクランプ作用を失うの を防ぐ。工具９０は固定具固定の後に抜キ１．ばねピン７４を残す。工具９０に よる固定具の取付は、頂部７０を平にするだめの実体のピンンの押込寸法に関し て、固定具の最適の拡張を得る。更に、工具の抜出しによって軽量の固定具とな り、はねピンを有するため剪断抵抗は犬となり、後述する他の特長をも得られる 。

第１３〜１８図の実施例に示すブランク１２０は第６図と同じ符号による前述の 各部の他に垂下クズ１２２を首部１２４によって縁部８６に結合した形とする。

縁部７８．８０は前述の通りに対向させてスリット８２を形成し、次にタブ１２ ２を首部１２４で曲げて端壁１２６を形成し、軸線方向にピンンの下縁８６に接 触する。この実施例ではばねピン１２８は円周方向に膨張可能であり、一体とし た頂部接触手段を端壁１２６として有する。この実施例の固定工具９０はビン９ ４を全長とする必要がなく、短い位置ぎめピンと（〜て工具をばねピン］２８内 の中心合せとする。

第１６〜１８図において、ばねピン１２８は外側部材２８内にあり、端壁１２６ は頂部接触手段として頂部４０に接触する。

固定具を加工材２２〜２６内に固定する時に端壁１２６は頂部４Ｑに作用して平 にし、前述の第２の頭部１０８を形成する。

第１９〜２４図の実施例は第１３〜１８図の実施例と近似するが、ばねピン１３ ８のタブ１３６は巾を小さくして首部１４２によって一端を連結したブリッジ１ ４０を形成し、他端は縁部８６の一部によって支持する。タブ１３６の縁部１４ ４．１４６の間隔はスリット８２の巾よりも犬とし、又はブリッジ】４０がスリ ット８２に一致しない位置としてタブ１３６がスリット８２に圧入されるのを防 ぐ。第２２〜２４図に示す通り、ばねヒ０ン１３８の機能はばねヒ０ン１２８と はｙ同じである。

第２５〜３０図の実施例ではブランク１５４は前述と同様の縁部７８．８０．８ ４　を有し、更に、３個のはＸ三角形の垂下タブ】５６．１５８．１６０を有す る。クズの正確な数は重要ではない。この実施例のタブの底辺と高さの比は、縁 部７８．８０を対向させてスリット８２を形成した時に夫々のタブの頂点が合一 しタブはピンンの軸線に直角に折畳まれないように定める。この結果、ばねヒ０ ン１６２の前縁ははソピラミッド状となるが底８ 辺はばねピンの他の部分が曲面であるため曲線状となる。ばねピン１６２の頂点 １６４は外側部材２８の頂部４０に接触し、ばねピン１６２を第３０図に示す通 ｐに打込んだ時に第２の頭部７２が形成される。ばねピンの進行中ばねピン１６ ２のＭ縁は軸線方向のつぶれに対して大きな抵抗力を有する。

第３１〜３６図に僅かに異なる実施例を示す。この例では、縁部７８．８０を対 向させてスリット８２を形成した時にブランク１７４のタブ１７６〜１８６は９ ０’に折たたまれ、夫々の側縁は集合してはソ平面の扇状端壁１８８を形成する 。壁１８８は組立てた固定具内で第３４〜３６図に示す通り、第】３〜１８図に 示す端壁１２６とはｇ同じ機能を有する。

第３７〜４２図、第４３〜４８図は夫々本発明の他の実施例を示し、ばねピンの 一端のすえこみによって頂部接触装置を形成し、畳んだ扇形部は形成しない。ブ ランク１９６．１９８は夫々成形して、第３８．３９図、第４４．４５図に示す 構造とする。各ばねピンの縁部８６に相当する端部は成形後は７１１ツー・イ」 き円錐端部構造２００又は半球形端部構造２０２を形成し、第３８．３９図、第 ４４．４５図に示す。この実施例ではスリット８２が端部構造物２００．２０２ を夫々の頂点まで延長し、はねピンの円周方向の弾性を害するのを防ぐ。第３７ 〜４８図に示す構造物の機能は第２５〜３０図に示す構造物の機能に同じである 。

第４９〜５３図の実施例１ｃおいて、はねピン７４は第７図とはソ同じであるが 同じ寸法の固定具についてはいくらか短い。

頂部接触装置は別の部品２１４とし、スタブ軸即ち小さな円板２】６が孔８８内 に係合して頂部接触装置２１４ｆ：：位置決めＬ、外側のはソ円板状部２１８が ばねピン７４の縁部８６に接触する。頂部接触装置２］４はばねヒ０ン７４と頂 部４０とに組立固定具内で接触し、第１３〜１８図に示す実施例とはマ同様に取 付、固定する。

第５４〜５６図の構造は第７図に示すばねピンを使用するが固定用工具を使用せ ずに固定する。この固定の場合は上述の通り、凹面のフランジ３４をつぶすのを 防ぐ久方がある。ばねピン７４の中心には頂部４０に接触する構造物はないが、 ばねビン７４は所要の内側外側寸法を有し、外側部材２８の端部３６を半径方向 に拡張可能である。ばねピンの端部が円錐側壁に接触し、頂部かばねピンの内部 で上り、通常の膨張金属を脚に使用した場合は第２の頭部は僅に拡張して組立体 は小さなりランツカとなる。第５６図に示す通り、孔８８の形成する縁部内の頂 部４０は第２の頭部７２が形成された時に変形せず、はソ半球形の凹み２２０と 半径方向外方に僅に拡張した脚２２１．２２２を形成する。この実施例は固定具 を固定するための頂部接触装置を必要としない。底部固定具固定面を有するばね ぎンを有するいずれの実施例も、固定工具は短い中央ビンとし、固定ビンではガ く位置決めピンンとして作用する。

第５７図に示す固定工具９００は前述の第１０図に示す工具９０と同様である。

工具のステム９２からヒ０ン９４０が軸線方向に延長するがピン９４０はばねピ ン７４等のばねヒ０ンより著しく短く、はねピン長さの％以下が好適であり、工 具９００の心合せのための位置決めピンとしての作用である。工具９０】０ と同様ＶＣ１１−１′ン９．４０の直径は孔８８に対１〜で僅かな間隙とする。

環状スカート９８を設け、円筒壁１００の直径は固定具の頭部３４の直径より犬 とし１、駆動すべき前縁１０４は加工材２２の面に接触する。壁１００の高さを 選択し、ばねピンを正しい位置に打込んで最適の固定具固定を行った時（Ｃ頭部 ３４を損傷しないようにする。

ＦＩＧ、ｌ３ ＦＩ　Ｇ、　３４　ＦＩＧ、３５　ＦＩＧ、３６Ｆ／Ｇ、５７　ＦＩＧ、５２　 ＦＩＧ、、５３ＦＩＧ、５４　ＦＩＧ・５５　ＦＩＧ、５６ＦＩＧ、５７ 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　υＦ１丁材の開口内に固定する固定可能Ｑ固定具であって、Ａ、軸線に沿っ て取付けられ加工材に接触するための一端の第１の端部と、他端の同一軸線のは ソ円錐形に半径方向に拡張可能の部分と、両端間の管状部とを有するはソ管状の 外側部材を設け、拡張可能部分は管状部内の頂部を有し、少なくとも２本の軸線 方向のスリットを軸と拡張可能部分に設けて上記他端を複数の脚に分害し、管状 部内の内部通路は上記頭部から上記頂部に連通し； Ｂ、、　ｊ二記通路内に入って通路に摩擦係合するはＸ円筒形のピンを有する固 定装置を設けて軸線方向に頂部に向けて打込み拡張可能部分を平にし、これによ って上記脚を半径方向外方に拡張して第２の頭部を形成して加工材を第１第２の 頭部間にクランプするものゆいて、 上記固定装置には第１第２端と両端間の中央部分とを有するはマ管状のばねピン を備え、上記中央部分は弾性的に円周方向に拡張可能として上記通路に係合する ことを特徴とする固定可能の固定具。 ２　請求の範囲第１項記載の固定具において、前記通路内に設けてばねピンから 前記頂部に軸線運動を伝達する頂部接触装置を備えることを特徴とする固定具。 ３　請求の範囲第２項記載の固定具において、前ン潰部接触装置は前記ばねピン ンの第２の端部と一体の部分とすることを特徴とする固定具。 １　請求の範囲第３項記載の固定具において、前記ばねビン第２の端部を内方て 変形して前記頂部接触装置を形成することを特徴とする固定具。 ５　請求の範囲第４項記載の固定具において、前記ばねビン第２の端部を複数の 内方に畳んだ片に分割して前記頂部接触装置を形成することを特徴とする固定具 。 ６　請求の範囲第４項記載の固定具において、前記ばねビン第２の端部は内方に すえこんだ端部を有し前記頂部接触装置を形成することを特徴とする固定具。 ７　請求の範囲第３項記載の固定具において、前記頂部接触装置には前記ばねピ ン第２の端部から延長して横切る一体のタブを備えることを特徴とする固定具。 ８　請求の範囲第２項記載の固定具において、前記石部接触装置は前記ばねビン 第２の端部と前記頂部との間に介挿した別個のはソ円板状の部材として第１の面 をばねピン第２の端部に接触きせ第２の面を前記頂部に接触させることを特徴と する固定具。 ９　請求の範囲第８項記載の固定具において、前記第１の面から軸線方向に突出 してばねビン第２の端部内に係合するスタブ軸を更に備えることを特徴とする固 定具。 １０　ばねピンを拡張可能脚付きの頭付き管状固定具内に打込む固定工具であっ て、打込むべきばねビン内に弛く係合する寸法とした軸線方向のピンと、ピンに 対して直角の半径方向の面と、半径方向の面からヒ０ンと同一軸線に軸線方向に 延長する円ｆｍ形スカートとを備え、スカートの直径を少なくとも固定具頭部と 等しくし、スカートの高さを少々くとも頭部の高さと等１３ しくし、上記高さを選択して選択長さのばねピンを固定具腕を固定するための所 要距離だけ打込むようにすもこ士を特徴とするばねピン用固定工具。 】１　請求の範囲第１０項記載の工具において、前記ピンの長さは前記脚の固定 を補助し得るに十分な長さに選択することを特徴とする固定工具。 １２　請求の範囲第１０項記載の工具において、前記ピンの長さを前記脚の固定 のためには短がく工具をばねヒ０ン内に心合せし得る長さに選択することを特徴 とする固定工具。