JPS5928902B2 - テ−プ用接続装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテープ同志をその後端と前端とを突合せてスプ
ライシングテープでもつて接続するようにしたテープ用
接続装置に関するものである。

通常、このようにテープ同志を突合せて接続する必要と
しては、例えば一般の写真機に用いられる写真用フィル
ムの現像の際に必要とされる。その具体例としては写真
用フィルムを現像所で現像する場合、現像、焼付処理後
に所定のコマ毎（例えば６コマ毎）の長さに切断し、こ
れを所定の袋に入れるようにしている。その後、追加焼
付をする場合は再び現像所に依頼するが、現像所におい
てはその焼増しのコマをチェックし同時にサイズ、枚数
等の条件を自動焼付装置に入力データ信号としてパンチ
テープ、磁気テープ等の記憶媒体にインプットする。続
いて、再び全部の写真用プール・ ムを一本に接続し上
記入力データ信号に基づき自動的に焼付を行なう。この
際、写真用フィルムの接続に時間を要すると、この接続
のための待時間が長くなり、全体的に焼付作業完了まで
の時間が多くなる。従つて、この接続時間は短いことが
望フ まれている。ところが、従来は、このような接続
時間を短かくし、且つ確実な接続を行なうことのできる
写真フィルムの如きテープ状のためのテープ用接続装置
が得られなかつた。

５ そこで、本発明は写真用フィルム、その他テープ状
のものを短時間で確実に接続するためのテープ用接続装
置を提供することを目的とする。

以下、図面によつて本発明の一実施例を写真用フィルム
に適用した場合につき説明する。第１図は本装置の断面
図であつて、１は本体、２は夫々スプライシングテープ
３を巻装したスプライシングテープ用巻枠、４は基台、
５は基台４上に配されたテープ状のフィルム、Ｍ１はス
プライシング送り用モータ、７はその回転軸、８はスプ
ライシング送り用ローラ、９はその圧着用ローラであり
、前記スプライシング送り用ローラ８が夫々伝達用ロー
ラ１０、ベルト１１によつて矢印Ａ方向に回転され、前
記圧着用ローラの圧着により前記スプライシングテープ
は矢印Ｂ方向に送られる。

このように構成されたスプライシング用移送手段は前記
スプライシング送り用モータＭ，の作動を制御すること
によつてスプライシングテープ３を所定量だけ送るよう
になつている。前記基台４の上方には昇降体１２が配さ
れ、その両側には一方の刃１３が取付られている。この
一方の刃１３に対向し、前記基台４の両側には所定の距
離を離して他方の刃１４が配されている。前記昇降体１
２には一方の刃１３の内側にスプリング１５を介し圧着
体１６が取付けられている。この圧着体１６の取付けは
一方の刃１３に形成された溝１７と取付ネジ１８とによ
つてなされている。前記昇降体１２にはプランジャ用ソ
レノイド１９のプランジャー２０が連結され、このプラ
ンジャ２０はプランジャ用ソレノイド１９への非通電時
に昇降体１２を上昇させておくための復帰用スプリング
（図示せず）が連結されている。このようにして構成さ
れたスプライシングテープ切断、貼着用手段は前記プラ
ンジャ用ソレノイド１９に通電すると昇降体１２が下降
するようになつている。前記テープ状のフィルム５を移
送させるためのテープ用移送手段は第２図の説明図によ
つて示されている。５ａ，５ｂは前記基台４上に送り込
まれた先行フィルムと後続フィルムであつて、先行フィ
ルム５ａの後端及び後続フィルム５ｂの前端を検出する
ための光学的な検出部Ｓｌ，Ｓ２が設けられている。

２１，２２は送りローラ、Ｍ２，Ｍ３は送りローラ２１
，２２ＶＣ連結されたモータ、２３は制御回路である。

この制御回路は検出部Ｓ，，Ｓ２がフィルム５ａ，５ｂ
の有無を検出し、両者の端を突合せるようにモータＭ２
，Ｍ３を作動させ、この突合せが終了しＭ２，Ｍ３の作
動が停止するとスプライシング送り用モータＭ１を作動
させスプライシングテープ３を所定量送り、その後、プ
ランジャ用ソレノイド１９を所定時間励磁し、その後再
びモータＭｌ，Ｍ２を作動させフィルム５を送るように
制御動作するよう構成されている。前記フィルムのガイ
ド手段は第３図、第４図によつて示されている。第３図
に示す要部の斜視図から明らかなように基台４の側方に
ガイド２４が設けられている。第３図のａ−ａ線を断面
とした部分は第４図ａ図に示す。前記ガイド２４は切断
、貼着され半片が直角に折曲されたスプライシング片２
５をガイドするように直角のガイド面を有している。第
３図のｂ−ｂ線を断面としたガイド２４部分第３図のｃ
ｍｃ線を断面としガイド２４部分は第４図Ｂ，ｃに示す
ように徐々にスプライシング片２５を更に折曲させるよ
うなガイド面を有している。第３図のｄ−ｄ線を断面と
したガイド２４部分は第４図ｄに示すが、最後にスプラ
イシング片２５をフィルム５の裏面側に当るよう折曲さ
せるガイド面を有している。一方、基台４のその部分に
当るところは第４図ａと第４図Ｂ，ｃ及びｄから明らか
なように後退している。又、前記送りローラ２１には圧
着ローラ２６が設けられている。そして、図示せぬが前
記送りローラ２２にも同様の圧着ローラが設けられてい
る。次に、上述のような構成による本発明の一実施例に
おける動作について説明する。

（１）第２図において電源を投入すると前記検出部Ｓｌ
，Ｓ２はフィルム５が７無７と検出するためモータＭ２
，Ｍ３により送りローラ２１，２２が回転されている。

そこに先行フィルム５ａを矢印Ｃ方向から送り込む。（
２）送り込まれた先行フィルム５ａの後端が検出部Ｓ２
を通過すると、これが７無７を検出し、検出部Ｓ１が７
有７を検出する。

この検出出力に基づき匍脚回路２３はモータＭ２を停止
させる。よつて先行フィルム５ａの後端が検出され所定
位置に停止する。（３）次にモータＭ３は作動している
ため後続フィルム５ｂを矢印Ｃ方向から送り込むことが
できる。

この送り込みによつて、検出部Ｓ２が７有５′となると
制御回路２３は検出部Ｓ１の７有′１とモータＭ２の停
止とによつてモータＭ３を停止させる。このようにして
後続フィルム５ｂの先端が検出され、先行フィルム５ａ
の後端との所定位置で突合される。（４）突合が完了す
ると制御部２３は検出部Ｓｌ，Ｓ２の２有２とモータＭ
２，Ｍ３の停止によりスプライシング送り用モータＭ１
を作動させスプライシングテープ３を所定量送り出す。

この送り量はフィルム５ａ，５ｂのスプロケツ．ト部分
を覆うだけの量である。そして、両方のフィルム５ａ，
５ｂに亘る幅を有している。（５）スプライシングテー
プ３の送りが終了すると制御回路２３はプランジャ用ソ
レノイド１９を所定時間励磁する。

その結果、第５図Ａ，ｂに示すように昇降体１２が上昇
位置から下降され、スプライシングテープ３を一方の刃
１３と他方の刃１４とによつて切断する。この切断され
たスプライシング片２５の半片は一方の刃１３によつて
折曲されるが、フィルム５ａ，５ｂの裏面側にまわつて
もスプロケット部分からはみ出さない量である。そして
、この切断されたスプライシングテープ３はほぼ直角に
折曲げられた状態となる。（６）同時に圧着体１６も下
降し、スプライシングテープ３の半片をフィルム５ａ，
５ｂに圧着させるが、この圧着力とスプリング１５の弾
撥力によつて適度な値となされる。

そして、プランジャ用ソレノイド１９の励磁を所定時間
保持させ確実な切断、貼着を行なう。（７）その後、匍
脚回路２３は再びモータＭ２，Ｍ３を作動させフィルム
５ａ，５ｂを送る。

このとき、スプライシング片２５は第４図ａ−ｄで示す
ようにガイド２４によつてその半片が徐々に裏面側にま
わされ、最後に送りローラ２１と圧着ローラ２６で挟持
され確実に両面側に貼着される。即ち、第６図に示すよ
うに先行フィルム５ａの後端と後続フィルム５ｂの先端
とが突合せられ、両方のフィルム５ａ，５ｂに亘りその
スプロケット部分にスプラインング２５が表裏から貼着
される。（８）フィルム５ａ，５ｂの送りがなされ後続
フィルム５ｂの後端が検出部Ｓ，，Ｓ２で検出されると
、所定位置で停止され、今度は後続フィルム５ｂが先行
フィルムとなつて次の後続フィルムとの接続がなされる
。

このようにして連続的にフィルムの接続がなされるが、
スプライシングテープ３の切断と貼着及び折曲の三動作
はプランジャ用ソレノイド１９への一回の励磁によるプ
ランジャ２０の一動作でなされるため、その作業に要す
る時間が極めて短い。

又、折曲されたスプライシング片２５はフィルム５の送
りにつれ、ガイド２４によつて裏面側に折曲され最後に
は送りローラ２１と圧着ローラ２６によつて確実に貼着
されるので、スプライシング片２５の貼着を確実にする
のみならず、この作業と送り動作とを同時に行なうため
、この面でも時間の短縮がなされる。更に、貼着後のフ
ィルム送りはスプライシング片２５が貼着されているた
め、両者共に確実になされる。尚、上述の一実施例にお
いて前記プランジャ用ソレノイド１９を所定時間励磁し
プランジャ２０を所定時間作動させるようにした。

しかし、プランジャ２０に係合して若干の復帰後はそれ
を停止し若干の時間経過後に完全に復帰させるようにし
た別途プランジャ装置を設けることにより、プランジャ
２０の作動と同時にフィルム送りをしても一方の刃１３
が折曲されたスプライシングテープ３のガイドとして作
用し、圧着体１６がフィルム送りを妨げるように作用し
なくなることが可能となる。尚、又、前記モータＭ２，
Ｍ３にステッピングモータを用いれば慣性による検出部
Ｓｌ，Ｓ２の検出出力とフィルム位置との誤差を予め予
測し、この予測値に対応した逆送り動作の如き修正動作
を容易になすことができる。

尚、更に本発明の一実施例ではフィルムの接続に適用し
た例を示したが、その他のテープ状体の接続装置にも適
用できることは勿論である。

即ち、上述した本発明によればテープ同志をスプライシ
ングテープでもつて接続することが短時間に連続的に且
つ自動的に確実になされる新規なテープ用接続装置を提
供できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は本発
明の一実施例におけるテープ用移送手段を示す要部の説
明図、第３図は第１図に対応した要部の斜視図、第４図
Ａ，ｂ，ｃ及びｄは第３図のａ−ａ線、ｂ−ｂ線、ｃｍ
ｃ線及びｄ−ｄ線を断面とした特にガイド部分を示した
断面図、第５図Ａ，ｂは本発明の一実施例におけるスプ
ライシングテープの切断、貼着の動作に供する要部の断
面図、第６図は本発明の一実施例によつて接続された状
態を示すフィルムの平面図である。 ３゜゜゜゜゜゜スプライシングテープ、４・・・・・・
基台、５・・・・・・フィルム、５ａ・・・・・゜先行
フィルム、５ｂ・・゜・・゜後続フィルム、Ｍピ゜゜・
゛゜スプライシング送り用モータ、Ｍ２，Ｍ３・・・・
・・モーメ、１２・・・・・・昇降体、１３・・・・・
・一方の刃、１４・・・・・・他方の刃、１６・・・・
・・圧着体、１９・・・・・・プランジャ用ソレノイド
、Ｓ，，Ｓ２・・・・・・検出部、２１，２２・・・・
・・送りローラ、２３・・・・・・制御回路、２４・・
・・・・ガイド、２５・・・・・・スプライシング片、
２６・・・・・・圧着ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 先行するテープの後端に後続するテープの先端を突
   合せるようにして停止させるよう移送、停止動作を行な
   うテープ用移送手段と、前記先行するテープと後続する
   テープの夫々端縁の表面に亘つてスプライシングテープ
   を配するためのスプライシングテープ用移送手段と、前
   記スプライシングテープを前記テープ端縁より所定の長
   さ突出させた突出分をもたせた状態で両者を一体になす
   ためのスプライシングテープ切断、貼着用手段と、この
   スプライシングテープ切断、貼着用手段によつてスプラ
   イシングテープが一面に貼着された後これを前記テープ
   用移送手段でもつて移送させたとき前記突出分のスプラ
   イシングテープを徐々に前記テープの裏面側に折曲案内
   させるためのガイド手段とから、前記スプライシングテ
   ープを先行するテープと後続するテープに亘つてその表
   裏に貼着するように構成したことを特徴とするテープ用
   接続装置。 ２ 前記テープ用移送手段は前記先行するテープの後端
   を検出する後端検出手段と、前記後行するテープの前端
   を検出する前端検出手段と、これら後端検出手段と前記
   検出手段との検出出力に基づき先行及び後行するテープ
   を移送及び停止させるようにした送りローラとからなる
   ことを特徴とする前記特許請求の範囲第１項記載のテー
   プ用接続装置。 ３ 前記スプライシングテープ切断、貼着用手段は前記
   先行及び後続するテープの表面側に配された一方の刃と
   裏面側に配された他方の刃と、前記一方の刃を変位させ
   スプライシングテープを切断させると共にテープ表面に
   押圧して貼着させる作動手段とからなることを特徴とす
   る前記特許請求の範囲第１項記載のテープ用接続装置。