JP2000086036A - ネガシート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ネガシートカッターやピースネガインサータを
通過するネガシートに発生する弛みを抑制し、正確な停
止精度が得られるネガシート搬送装置を提供すること。 【解決手段】ネガシートロール61から引き出したネガシ
ート4 をネガシートカッター63やピースネガインサータ
62に送り込むとともにさらにネガシートをネガシート排
出部に送り出すネガシート搬送装置80が、前記ネガシー
トカッターやピースネガインサータの搬送方向上流側に
配置された第１搬送部80A と、前記搬送方向下流側に配
置された第２搬送部80B とを備えており、前記第１搬送
部の搬送速度より前記第２搬送部の搬送速度が速くなる
ように設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ネガシートロール
から引き出したネガシートにピースネガを挿入するピー
スネガインサータやネガシートをオーダ単位の長さにカ
ットするネガシートカッターに送り込むとともにさらに
そのネガシートをネガシート排出部に送り出すネガシー
ト搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、ＤＰショップではミニラボ装置と
して知られている自動写真処理装置で、顧客より依頼さ
れたフィルムを現像処理し、同時に現像されたフィルム
から写真プリントを作成する。その際、焼付処理を終え
たネガフィルムは所定の寸法（通常は６コマ又は４コマ
長さ）をもつピースネガにカットされて、ネガシートへ
挿入される。ピースネガを収納したネガシートは、顧客
から預かった１本のパトローネから引き出されたフィル
ムに対応する処理単位であるオーダ単位でカットされ、
ＤＰ袋に入る大きさに折り畳まれて、写真プリントとと
もにＤＰ袋に収容され、顧客に渡される。このような、
一連の写真処理工程は、省力化のため、大部分が自動化
されてきており、ネガシートロールから引き出したネガ
シートのポケットに順次ピースネガを挿入するピースネ
ガインサータ、１オーダ単位（１本のネガフィルムから
カットされたピースネガを収容した長さ分）でネガシー
トをカットするネガシートカッター、１オーダ単位のネ
ガシートを折り畳んで収容トレーに排出するシート折り
畳み装置などが開発されている。これらの各装置は、ネ
ガシート搬送装置によって形成されるネガシート搬送ラ
インに順に並んで配置されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ネガシート搬送装置
は、ネガシートの所定のポケットとポケットの間にネガ
シートカッターのカット位置が正確にくるようにネガシ
ートを搬送停止しなければならない。しかしながら、ネ
ガシートは、通常樹脂フィルムから作られており、ポケ
ットにピースネガが挿入されていても、ポケットとポケ
ットの間は非常に撓みやすく、ガイドにより押さえてい
ても、特に搬送経路が曲がっている箇所などでたるみが
生じやすく、その停止精度が悪くなり、カットラインが
所望の位置からずれるという不都合が生じる。これと同
じことが、ピースネガインサータへのネガシートの搬送
に関しても成り立ち、その停止精度の悪化が、ピースネ
ガがネガシートのポケットにうまく挿入できないという
不都合が生じる。上記実情に鑑み、本発明の目的は、ネ
ガシートカッターやピースネガインサータを通過するネ
ガシートに発生する弛みを抑制し、正確な停止精度が得
られるネガシート搬送装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、ネガシートロールから引き出したネガシートをネガ
シートカッターに送り込むとともにこのネガシートカッ
ターによってオーダ単位の長さにカットされたネガシー
トをネガシート排出部に送り出すネガシート搬送装置で
は、本発明により、このネガシート搬送装置が、前記ネ
ガシートカッターの搬送方向上流側に配置された第１搬
送部と、前記ネガシートカッターの搬送方向下流側に配
置された第２搬送部とを備えており、前記第１搬送部の
搬送速度より前記第２搬送部の搬送速度が速くなるよう
に設定されている。

【０００５】同様に、ネガシートロールから引き出した
ネガシートをピースネガインサータに送り込むとともに
ピースネガインサータによってピースネガを挿入された
ネガシートをネガシート排出部に送り出すネガシート搬
送装置では、本発明により、このネガシート搬送装置
が、前記ピースネガインサータの搬送方向上流側に配置
された第１搬送部と、前記ネピースネガインサータの搬
送方向下流側に配置された第２搬送部とを備えており、
前記第１搬送部の搬送速度より前記第２搬送部の搬送速
度が速くなるように設定されている。

【０００６】この構成により、ネガシートカッターやピ
ースネガインサータを通過するネガシートは第１搬送部
と第２搬送部との間でテンションを受け、弛みのない張
った状態で搬送され、その停止精度も向上する。もちろ
ん、第１搬送部と第２搬送部との間にネガシートカッタ
ーとピースネガインサータの両方を配置した場合も同様
の作用効果が得られる。

【０００７】本発明の好適な実施形態の１つとして、前
記第１搬送部の搬送速度より前記第２搬送部の搬送速度
を１〜２割速くなるように設定することが提案される。
これは、第１搬送部と第２搬送部であまり大きな搬送速
度差を作ると、ネガシートに生じる大きなテンションに
よりネガシートにダメージを与えるおそれがあるし、ま
た、各搬送部のネガシートに対する滑りがネガシートに
ダメージを与えることになるから、ネガシートにとって
最適な搬送速度差は実験的に求められるのである。

【０００８】本発明のさらに別な実施形態の１つとし
て、前記第２搬送部が、搬送動力伝達系に動力伝達のス
リップを引き起こす動力伝達スリップ手段を備えている
ならば、第１搬送部と第２搬送部との間のネガシートに
過剰なテンションがかかると第２搬送部側でスリップが
生じ、テンションの増大を防ぐことができ、第１搬送部
との速度差によるテンションを最小限にしながら、弛み
のない搬送が可能となる。

【０００９】上述したような動力伝達スリップ手段の実
施の形態の１つとして、本発明では、前記第２搬送部
は、ネガシートの両側から挟み込んでネガシートに搬送
力を与える駆動ローラと押さえローラを備え、動力伝達
スリップ手段は前記押さえローラのネガシートとの間で
の摩擦伝達力を作り出す押しつけ力を与える機構であ
り、この摩擦伝達力を超えるテンションがネガシートに
作用した際にネガシートと押さえローラに滑りを生じさ
せることが提案される。この構成では、押さえローラを
重力やばね付勢力によってネガシートに押さえつけるこ
とで、ネガシートに搬送力を付与するとともに、ネガシ
ートのテンションが大きくなれば、自然にスリップす
る。押さえローラの支持構造をわずかに変更するだけ
で、動力伝達スリップ手段が実現するので、そのコスト
の上昇はほとんど無視できる。

【００１０】本発明による動力伝達スリップ手段の別な
実施の形態の１つとして、前記動力伝達スリップ手段
を、前記第２搬送部の動力伝達系に設けられたトルクリ
ミッターとして構成することも提案される。この構成で
は、スリップが生じ始めるネガシートのテンション値
を、かなり正確に設定できるので、最適に近いネガシー
トの搬送が可能になる。

【００１１】本発明によるさらに好適な実施形態とし
て、前記第１搬送部と前記第２搬送部によって搬送され
ているネガシートを停止させる際、前記第１搬送部より
遅いタイミングで前記第２搬送部が停止するように構成
するならば、第１搬送部でネガシートの一端を保持した
状態でわずかの時間第２搬送部で引っ張ることにより、
その間の弛みを完全にとることができ、ネガシートのカ
ッティング作業や、ピースネガの挿入作業が高い信頼性
をもって行うことができる。本発明のその他の特徴と利
点は、以下の図面を用いた実施形態の説明から明らかに
されるだろう。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明によるネガシート搬送装置
は焼付・現像処理などを自動的に行う写真処理装置に組
み込まれているが、そのような写真処理装置１内を各種
処理にともなって搬送されるネガフィルム２と印画紙３
の搬送経路が、図１に模式的に示されている。この写真
処理装置１は、ネガフィルム供給部１０と、ネガフィル
ム２の画像をペーパーマガジン３ａから引き出された印
画紙３に焼き付ける露光部２０と、露光部２０にて露光
済の印画紙３を現像処理する現像処理部３０と、現像処
理部３０にて現像処理された印画紙３を乾燥する乾燥部
４０と、乾燥された印画紙３を所定長さにカットしてプ
リント（印画紙３を所定長さにカットしたものをプリン
ト３と称している）として排出するプリント排出部５０
と、露光部２０で使用されたネガフィルム２をピースネ
ガ２ａにカットし、ネガシート４に挿入して、排出する
ネガフィルム排出部６０と、ネガフィルム排出部６０か
ら搬入された１オーダー分のピースネガ２ａを収納した
ネガシート４とプリント排出部５０から搬入された対応
するオーダのプリントを仕上がり品として照合組み合わ
せて、作業者による仕上がり品取り出し位置まで搬送す
るコンベヤ機構７０とを備えている。

【００１３】ネガフィルム供給部１０には、１００本ま
でのネガフィルム２をスプライステープによってつなぎ
合わせたものを巻き取っているネガリール１１が２本装
填可能であり、このネガリール１１から引き出されたネ
ガフィルム２に備えられているバーコードを読み取るバ
ーコードリーダー１２や引き出されたネガフィルム２を
１オーダ毎にカットするネガカッター１３や、スプライ
ス検出センサー１４が設けられている。さらに、ネガリ
ール１１から露光部２０に続くネガフィルム搬送ライン
の途中に、ピースネガ挿入部１５が設けられている。つ
まり、この露光部２０では、スプライステープによって
長尺化されたネガフィルムをネガカッター１３によって
再び１オーダの長さにカットされたネガフィルム２と、
４コマ又は６コマを有するようにカットされたピースネ
ガ２ａが扱われる。

【００１４】露光部２０には、フィルム搬送方向上流側
に、フィルム読取装置２１が設けられ、そのフィルム搬
送方向下流側に、露光用光源や調光フィルタや焼付レン
ズなどからなる露光装置２２が設けられている。ネガフ
ィルム供給部１０から露光部２０を通過してネガ排出部
６０に至るネガフィルム搬送ラインは図２で模式的に図
示されている搬送ローラによって形成されている。

【００１５】現像処理部３０には、その図示は省略され
ているが、複数の現像処理タンクが備えられており、露
光部２０でネガフィルム２やピースネガ２ａの画像が焼
き付けられた後、現像処理部３０の現像処理タンクを順
次通過することで現像処理される。なお、現像処理部３
０の手前には、ループ部の存在にもかかわらず露光部２
０と現像処理部３０の間で連続して印画紙３を送り続け
ることができない事態が生じた場合に緊急避難的に印画
紙３を切断するカッター２４が設けられている。現像処
理後の印画紙３は、乾燥部４０で乾燥された後、プリン
ト排出部５０に送られ、ペーパーカッター５１によって
カットされることにより仕上がりプリント３となり、横
送りコンベヤ５２によってコンベヤ機構７０へ送り出さ
れる。

【００１６】コンベヤ機構７０は、図１に示されている
ようにトレーコンベヤ式であり、周回案内路８０に案内
されながら搬送力を伝達する、図示されていない駆動手
段によって走行する複数のトレー１００が備えられてい
る。周回案内路８０によって決定される搬送ラインに
は、ネガフィルム搬入ステーション７１と待機ステーシ
ョン７２と、プリント搬入ステーション７３と、照合ス
テーション７４とが形成されている。周回案内路８０
は、写真処理装置１の低い位置に配置されたネガフィル
ム排出部６０と高い位置に配置されたプリント排出部５
０との間を現像処理部３０と乾燥部４０の側壁に沿って
延びている。

【００１７】図２に示すように、露光部２０にて露光処
理の終了した１オーダ長さのネガフィルム２は、露光装
置２２のフィルム搬送方向下流側に配置されているネガ
カッター２３によって６コマ（又は４コマ）毎に切断さ
れて、ピースネガ２ａにされる。順次、カットされて送
り出されるピースネガ２ａはピースネガインサータ６２
によってネガシート４に収納されるが、このため、ネガ
シート４は、図３に示すように、２枚重ねた長尺の樹脂
シートに横断方向に接合ラインを設けてピースネガ２ａ
を収納可能なようなポケット４ｂを形成している。各ポ
ケット４ｂの間には光学的に検出可能なマーク４ａが印
刷されており、ネガシートの位置決めに用いられる。

【００１８】ピースネガインサータ６２は、図２では搬
送ローラとしてしか示されていないが、ネガシートロー
ル６１から引き出され、所定位置に停止したネガシート
４のポケット４ｂに、１本ずつピースネガ２ａを挿入す
る。１オーダ分のピースネガ２ａの挿入が完了すれば、
ネガシート４は最終のポケット４ｂと次のポケット４ｂ
の間でネガシートカッター６３によってカットされる。
１オーダの長さでカットされたネガシート４は、詳しく
図示されていないネガシート巻き取り装置６４によって
巻き取られ、図示されていないフィーダによってコンベ
ヤ機構７０のトレイ１００へ送り出される。

【００１９】ピースネガ２ａが露光部２０にて露光処理
された場合、ネガカッター２３によって切断する必要は
ないので、ネガカッター２３の作動が中断され、そのま
ま順次ピースネガ２ａがピースネガインサータ６２によ
ってネガシート４のポケット４ｂに挿入されていく。そ
の後、１オーダ（１セット）分のピースネガ２ａの挿入
が完了すれば、同様にネガシート６１はネガシートカッ
ター６３によってカットされ、最終的にコンベヤ機構７
０のトレイ１００へ送り出される。

【００２０】ネガシート４は、図４に示すように、ネガ
シートロール６１からピースネガインサータ６２、ネガ
シートカッター６３を通ってネガシート巻き取り装置６
４に送られて行くが、このネガシート搬送ラインは、ネ
ガフィルム排出部６０内に収めるため、曲がりくねった
レイアウトを有するネガシート搬送装置８０によって形
成されている。このネガシート搬送装置８０は、隣接し
て配置されているピースネガインサータ６２とネガシー
トカッター６３を基準として、搬送上流側のネガシート
４の搬送を行う第１搬送部８０Ａと、搬送下流側に位置
するネガシート４の搬送を行う第２搬送部８０Ｂとを主
要構成要素とし、さらに第２搬送部８０Ｂからネガシー
ト４を受け取ってネガシート巻き取り装置６４に送り出
すベルト式の第３搬送部８０Ｃも備えている。

【００２１】この実施の形態では、第１搬送部８０Ａも
第２搬送部８０Ｂも対向ローラ方式を採用しており、第
１搬送部８０Ａはネガシート４をその間に挟み込む駆動
ローラ８１と押さえローラ８２、そして駆動ローラ８１
にモータＭ１の回転動力を伝達する動力伝達機構８３か
ら構成され、同様に第２搬送部８０Ｂは駆動ローラ８４
と押さえローラ８５、そして駆動ローラ８４にモータＭ
２の回転動力を伝達する動力伝達機構８６から構成され
ている。各ローラ対は搬送長さに応じて複数個用意され
るが、各ローラ対の間にはネガシート４の蛇行を抑制す
るガイド８７が設けられている。第３搬送部８０Ｃは、
図４に示されているように、この実施形態ではネガシー
ト巻き取り装置６４の前後にあるネガシートハンドリン
グ用ベルトコンベヤと直接第２搬送部８０Ｂに接続して
いるネガシート供給ベルトコンベヤから構成されてい
る。ネガシートハンドリング用ベルトコンベヤはそれぞ
れモータＭ４とＭ５から動力を受け、ネガシート供給ベ
ルトコンベヤはモータＭ４から動力を受けている。

【００２２】ネガシート巻き取り装置６４の上流側のネ
ガシートハンドリング用ベルトコンベヤと、ネガシート
供給ベルトコンベヤと、第２搬送部８０Ｂとは同じ搬送
速度となるようにそれぞれのモータＭ２、Ｍ３、Ｍ４が
同期運転している。しかしながら、このネガシート供給
ベルトコンベヤと第２搬送部８０Ｂは一体的に連係され
た搬送機構として構成することも可能であり、その場合
モータＭ２とＭ３を、さらに場合によってはモータＭ４
も含めて兼用化することができる。もちろん、ネガシー
ト供給ベルトコンベヤと第２搬送部８０Ｂとを一体的に
連係された搬送機構として構成するのではなく、第２搬
送部８０Ｂからのネガシート４をこの別なネガシート供
給ベルトコンベヤに受け渡すような構成を意図する場
合、第１搬送部８０Ａも第２搬送部８０Ｂの関係と同様
に、ネガシート供給ベルトコンベヤの搬送速度が第２搬
送部８０Ｂの搬送速度より速くなるように構成し、第１
搬送部８０Ａも第２搬送部８０Ｂとの間に生じる同様な
作用効果が得られるようにしてもよい。

【００２３】なお、第２搬送部８０Ｂが作り出そうとす
るネガシート４の搬送速度は、第１搬送部８０Ａが作り
だそうとするネガシート４の搬送速度より１割〜２割速
くなるように設定されている。この搬送速度差は、駆動
ローラ径、動力伝達比、モータ回転速度のいずれかを変
更することによって作り出すことができる。搬送下流側
の第２搬送部８０Ｂの速度を大きくしていることによ
り、ネガシート４は搬送方向に引っ張られることにな
り、第１搬送部８０Ａと第２搬送部８０Ｂとの間に跨っ
ているネガシート４にはテンションが働き、弛みが生じ
なくなる。第１搬送部８０Ａと第２搬送部８０Ｂとの間
にはピースネガインサータ６２とネガシートカッター６
３が配置されており、それぞれネガシート４を停止させ
て作業するが、ネガシート４を停止させた場合ネガシー
ト４に弛みがないので、その停止精度に狂いが生じな
い。さらに、ネガシート４を停止させる際、第１搬送部
８０Ａより遅いタイミングで第２搬送部８０Ｂを停止さ
せることにより、第１搬送部８０Ａでネガシート４の一
端を保持した状態でわずかの時間第２搬送部８０Ｂによ
ってそのネガシート４を引っ張ることができ、その間の
弛みを完全にとることができる。このような停止タイミ
ングの制御によって、ピースネガインサータ６２とネガ
シートカッター６３におけるネガシート４の停止精度が
さらに向上し、ネガシート４のカッティング作業や、ピ
ースネガ２ａの挿入作業が高い信頼性をもって行うこと
ができる。なお、ネガシート４の停止は、ピースネガイ
ンサータ６２の搬送方向手前に設けられた光学センサー
８７がネガシート４のマーク４ａを検出したタイミング
を利用して行われる。

【００２４】第１搬送部８０Ａと第２搬送部８０Ｂに速
度差をつけることにより、その間を搬送されているネガ
シート４に作用するテンションが必要以上に増大しない
ことを確実にするため、モータＭ２からネガシート４ま
での搬送動力伝達系において動力伝達のスリップを引き
起こす動力伝達スリップ手段９０を備えることが好まし
い。以下、この動力伝達スリップ手段９０の具体例を図
５を用いて説明する。図５（イ）では、動力伝達スリッ
プ手段９０は、押さえローラ８５をネガシート４に対し
て遠近変位させる揺動レバー９１と押さえローラ８５に
ネガシート方向に所望の付勢力を与えるバネ９２からな
る。この押さえローラ８５の押し付け力によりネガシー
ト４に対する摩擦搬送力が決定することになるので、ネ
ガシート４に所定以上のテンションが作用すると、押さ
えローラ８５とネガシート４との間にスリップが生じ
て、ネガシート４のダメージが防止される。なお、押さ
えローラ８５にネガシート４方向への適切な重力が作用
するような構成が採用できる場合、押さえローラ８５を
単にネガシート４に載せるような構造で動力伝達スリッ
プ手段９０を実現することが可能である。

【００２５】図５（ロ）では、動力伝達スリップ手段９
０は、ギヤ伝動機構によって構成された動力伝達機構８
６に介装されたトルクリミッタ９３である。ネガシート
４に所定以上のテンションが作用すると、トルクリミッ
タ９３が作動して、動力の伝達を遮断するので、ネガシ
ート４にダメージを与えない程度のテンションを与え、
ネガシート４の弛みを防止できる。

【００２６】図５（ハ）では、動力伝達スリップ手段９
０は、ベルト伝動機構によって構成された動力伝達機構
８６が兼用している。つまり、ベルト伝動機構のプーリ
とベルトとの間にスリップを生じさせることで、ネガシ
ート４にダメージを与えない程度のテンションを与え、
ネガシート４の弛みを防止するのである。

【００２７】さらに別な動力伝達スリップ手段９０の具
体例として、第１搬送部８０Ａの駆動ローラ８１に金属
製の周面を、押さえローラ８２にゴム製の周面を与え、
第２搬送部８０Ｂの駆動ローラ８４と押さえローラ８５
の両方に金属製の周面を与える構成も提案される。この
構成よれば、第１搬送部８０Ａのローラ対はゴムと金属
の周面によりスリップのない搬送力でネガシート４を送
り込んでいくのに対し、第２搬送部８０Ｂのローラ対は
金属の周面であるため、第１搬送部８０Ａのローラ対ほ
ど強い搬送力はなくネガシート４との間にスリップが生
じやすく、ネガシート４にダメージを与えない程度のテ
ンションを与え、ネガシート４の弛みを防止できるので
ある。

【００２８】上述した実施の形態のネガシート搬送装置
８０では、第１搬送部８０Ａと第２搬送部８０Ｂとの間
にピースネガインサータ６２とネガシートカッター６３
の両方が配置されていたが、いずれか一方だけ配置され
た形態も、本発明の枠内に入るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】写真処理装置におけるネガフィルムと印画紙の
流れを示す模式図

【図２】ネガフィルム搬送ラインとネガシート搬送ライ
ンを示す模式図

【図３】ピースネガを収納したネガシートの平面図

【図４】ネガシート搬送装置の模式図

【図５】動力伝達スリップ手段の具体例を説明する説明
図

【符号の説明】

２ ネガフィルム ２ａ ピースネガ ３ 印画紙（プリント） ２０ 露光部 ２５ ネガカッター ３０ 現像部 ５０ プリント排出部 ６０ ネガフィルム排出部 ６１ ネガシートロール ６２ ピースネガインサータ ６３ ネガシートカッター ６４ ネガシート巻き取り装置 ７０ コンベヤ機構 ８０ ネガシート搬送装置 ８０Ａ 第１搬送部 ８０Ｂ 第２搬送部 ９０ 動力伝達スリップ手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H098 AA02 AA05 CA02 CA20 CA37 CA41 DA14 DA23 DA30 GA01 HA01 JA08 JA09 JA10 2H112 AA11 AA14 BA08 BA09 BA20 BA26 BA27 BA28 BB06 BB12 BC01 BC05 BC42 3F105 AA02 AB04 BA27 CA19

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ネガシートロールから引き出したネガシー
   トをネガシートカッターに送り込むとともにこのネガシ
   ートカッターによってオーダ単位の長さにカットされた
   ネガシートをネガシート排出部に送り出すネガシート搬
   送装置が、前記ネガシートカッターの搬送方向上流側に
   配置された第１搬送部と、前記ネガシートカッターの搬
   送方向下流側に配置された第２搬送部とを備えており、
   前記第１搬送部の搬送速度より前記第２搬送部の搬送速
   度が速くなるように設定されていることを特徴とするネ
   ガシート搬送装置。
2. 【請求項２】ネガシートロールから引き出したネガシー
   トをピースネガインサータに送り込むとともにピースネ
   ガインサータによってピースネガを挿入されたネガシー
   トをネガシート排出部に送り出すネガシート搬送装置
   が、前記ピースネガインサータの搬送方向上流側に配置
   された第１搬送部と、前記ピースネガインサータの搬送
   方向下流側に配置された第２搬送部とを備えており、前
   記第１搬送部の搬送速度より前記第２搬送部の搬送速度
   が速くなるように設定されていることを特徴とするネガ
   シート搬送装置。
3. 【請求項３】前記第１搬送部の搬送速度より前記第２搬
   送部の搬送速度が１〜２割速くなるように設定されてい
   ることを特徴とする請求項１又は２に記載のネガシート
   搬送装置。
4. 【請求項４】前記第２搬送部は、搬送動力伝達系に動力
   伝達のスリップを引き起こす動力伝達スリップ手段を備
   えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
   載のネガシート搬送装置。
5. 【請求項５】前記第２搬送部は、ネガシートの両側から
   挟み込んでネガシートに搬送力を与える駆動ローラと押
   さえローラを備え、前記動力伝達スリップ手段は前記押
   さえローラのネガシートとの間での摩擦伝達力を作り出
   す押しつけ力を与える機構であり、この摩擦伝達力を超
   えるテンションがネガシートに作用した際にネガシート
   と押さえローラに滑りを生じさせることを特徴とする請
   求項４に記載のネガシート搬送装置。
6. 【請求項６】前記動力伝達スリップ手段は、前記第２搬
   送部の動力伝達系に設けられたトルクリミッターとして
   構成されていることを特徴とする請求項４に記載のネガ
   シート搬送装置。
7. 【請求項７】前記第１搬送部と前記第２搬送部によって
   搬送されているネガシートを停止させる際、前記第１搬
   送部より遅いタイミングで前記第２搬送部が停止するこ
   とを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のネガシ
   ート搬送装置。