JPS5928492Y2 - カンチレバ− - Google Patents
カンチレバ−Info
- Publication number
- JPS5928492Y2 JPS5928492Y2 JP16471776U JP16471776U JPS5928492Y2 JP S5928492 Y2 JPS5928492 Y2 JP S5928492Y2 JP 16471776 U JP16471776 U JP 16471776U JP 16471776 U JP16471776 U JP 16471776U JP S5928492 Y2 JPS5928492 Y2 JP S5928492Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- cantilever
- stylus tip
- hole
- metal plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、レコードを再生させるレコードプレーヤー
のピックアップカートリッジ用のカンチレバーに関する
ものである。
のピックアップカートリッジ用のカンチレバーに関する
ものである。
従来のカンチレバーには第１４図に示すようにアルミニ
ュウム合金又はチタンを材質としてパイプ１１を形成し
、そのパイプ１１の先端をっぷし１１ａ１スクイラスチ
ツプ１３の取付孔１２を設け、その取付孔の中にスタイ
ラスチップ１３を嵌合し接着剤で接着固定したものと、
第１５図に示すように上記と同材質で形成されたパイプ
１１の先端をつぶし１１ａ１平坦面１４を形威し、この
平坦面に円錐状のスクイラスチップ１３を接着剤で接着
固定したものとがあった。
ュウム合金又はチタンを材質としてパイプ１１を形成し
、そのパイプ１１の先端をっぷし１１ａ１スクイラスチ
ツプ１３の取付孔１２を設け、その取付孔の中にスタイ
ラスチップ１３を嵌合し接着剤で接着固定したものと、
第１５図に示すように上記と同材質で形成されたパイプ
１１の先端をつぶし１１ａ１平坦面１４を形威し、この
平坦面に円錐状のスクイラスチップ１３を接着剤で接着
固定したものとがあった。
しかしながら、近年、スタイラスチップの機械的振動を
、より忠実に伝達されるカンチレバーが要求されるよう
になってきた。
、より忠実に伝達されるカンチレバーが要求されるよう
になってきた。
而してその振動特性は、カンチレバーの材質のヤング率
Ｅと密度Ｐの比Ｅ／Ｐ （比剛性）の値できまり、この
値の高い物質が優れた振動特性を示すことが知られてい
る。
Ｅと密度Ｐの比Ｅ／Ｐ （比剛性）の値できまり、この
値の高い物質が優れた振動特性を示すことが知られてい
る。
従来のアルミニュウムやチタンのカンチレバーは比剛性
が低いばかりでなく、再生周波数帯域に多重共振を生じ
るために音質を損ね忠実な再生ができないという欠点が
あった。
が低いばかりでなく、再生周波数帯域に多重共振を生じ
るために音質を損ね忠実な再生ができないという欠点が
あった。
ボロン、べＩＪ ＩＪニウム、カーボンの如き比剛性の
高い物質と、アルミニュウム、マグネシウム、チタンの
如き比剛性の低い物質とを、ヤング率、密度、比剛性、
音速に関する比較を示せば次の通りである。
高い物質と、アルミニュウム、マグネシウム、チタンの
如き比剛性の低い物質とを、ヤング率、密度、比剛性、
音速に関する比較を示せば次の通りである。
上記の表からも明らかなように比剛性の高い物質は音速
も犬であり、従ってカンチレバーの材料としては優れて
いることがわかる。
も犬であり、従ってカンチレバーの材料としては優れて
いることがわかる。
然しなからこのように比剛性の高い物質は、いずれも硬
く、もろい性質があり、アルミニュウム、チタンを材質
とする従来のカンチレバーのようにスタイラスチップ取
付孔を穿設することが非常に困難である。
く、もろい性質があり、アルミニュウム、チタンを材質
とする従来のカンチレバーのようにスタイラスチップ取
付孔を穿設することが非常に困難である。
即ちこのスタイラスチップ取付孔は正確な寸法精度が要
求され、スタイラスチップの外径と同一となるように孔
あけがされることを要し、スクイラスチップはスタイラ
スチップ取付孔に密嵌固定されることを要し、これによ
りスタイラスチップの振動をカンチレバーに忠実に伝え
ることができるのである。
求され、スタイラスチップの外径と同一となるように孔
あけがされることを要し、スクイラスチップはスタイラ
スチップ取付孔に密嵌固定されることを要し、これによ
りスタイラスチップの振動をカンチレバーに忠実に伝え
ることができるのである。
然し乍らこのように寸法精度のきびしいスタイラスチッ
プ取付孔を比剛性の高い物質に設けると孔の内径の寸法
精度がラフになり、カンチレバーにスタイラスチップを
密嵌できなくなり、その取付の堅牢さを失うことになる
。
プ取付孔を比剛性の高い物質に設けると孔の内径の寸法
精度がラフになり、カンチレバーにスタイラスチップを
密嵌できなくなり、その取付の堅牢さを失うことになる
。
これはスタイラスチップの振動をカンチレバーに忠実に
伝えない欠点を生ずる。
伝えない欠点を生ずる。
又第１５図に示すように円錐状のスタイラスチップを平
坦面に接着剤で接着する場合に於ても接着剤の介在によ
りスタイラスチップの振動をカンチレバーに忠実に伝え
ないことは同様である。
坦面に接着剤で接着する場合に於ても接着剤の介在によ
りスタイラスチップの振動をカンチレバーに忠実に伝え
ないことは同様である。
、そこでこの考案は比剛性の高いカンチレバーの先端傾
斜面に、加工性が良好であり、スタイラスチップ取付孔
を設は易い金属板面を接着により固定することにより、
金属板の裏面、スタイラスチップの基部端面を比剛性の
高い素材面により裏打支持させもってスタイラスチップ
を堅牢完全に取付けることができ、スタイラスチップの
機械的振動をカンチレバーに忠実に伝えることができ而
もスクイラスチップの取付作業が極めて簡単なばかりで
なく、カンチレバーの先端にスタイラスチップを取付け
た金属板を容易・迅速・堅牢に取付りることができるカ
ンチレバーを提供することを目的とするものである。
斜面に、加工性が良好であり、スタイラスチップ取付孔
を設は易い金属板面を接着により固定することにより、
金属板の裏面、スタイラスチップの基部端面を比剛性の
高い素材面により裏打支持させもってスタイラスチップ
を堅牢完全に取付けることができ、スタイラスチップの
機械的振動をカンチレバーに忠実に伝えることができ而
もスクイラスチップの取付作業が極めて簡単なばかりで
なく、カンチレバーの先端にスタイラスチップを取付け
た金属板を容易・迅速・堅牢に取付りることができるカ
ンチレバーを提供することを目的とするものである。
この考案はボロンの円柱状体１の先端附近に、斜め前方
下面に向く傾斜状平坦面を形成するようにボロンの円柱
状体１を研摩又は切断して平坦面２を形成する。
下面に向く傾斜状平坦面を形成するようにボロンの円柱
状体１を研摩又は切断して平坦面２を形成する。
但し図面に示す実施例はいずれも円柱状のカンチレバー
を示したが、角柱状のカンチレバーの実施例もある。
を示したが、角柱状のカンチレバーの実施例もある。
上記のように構成された平坦面２に金属板３の平坦面を
接着その他の手段で固定する。
接着その他の手段で固定する。
この金属板３にはスタイラスチップ５の基部の形状大き
さに応じた透孔４を形成するか、或は十字状の透孔６を
形成し、スタイラスチップの基部周縁が十字状の交叉部
内側に形成される曲角部６ａ 、６ｂ 、６ｃ 、６ｄ
に接することができるようにする。
さに応じた透孔４を形成するか、或は十字状の透孔６を
形成し、スタイラスチップの基部周縁が十字状の交叉部
内側に形成される曲角部６ａ 、６ｂ 、６ｃ 、６ｄ
に接することができるようにする。
上記、透孔４又は６にスタイラスチップ５の基部を密嵌
して接着剤特により固定する。
して接着剤特により固定する。
金属板の材質はアルミニュウム、チタン等を用い、又ス
タイラスチップの基部の形状は円筒状又は角筒状のもの
を用いる。
タイラスチップの基部の形状は円筒状又は角筒状のもの
を用いる。
第１図、第２図は、カンチレバー１をボロンの充実体で
円筒状に形成し、その先端下面を斜めに切断して傾斜平
坦面２を形成し、この平坦面２にスタイラスチップ５の
基部を密嵌するに足る径の透孔４を穿設した金属板３の
平坦面を接着、その他の手段で固定し、この透孔４にス
タイラスチップ５の基部を密嵌し、接着剤７で接着固定
した状態を示すものである。
円筒状に形成し、その先端下面を斜めに切断して傾斜平
坦面２を形成し、この平坦面２にスタイラスチップ５の
基部を密嵌するに足る径の透孔４を穿設した金属板３の
平坦面を接着、その他の手段で固定し、この透孔４にス
タイラスチップ５の基部を密嵌し、接着剤７で接着固定
した状態を示すものである。
第３図、第４図はカンチレバー１をボロンの充実体で円
筒状に形成し、その先端下面を斜めに切断して傾斜平坦
面２を形威し、この平坦面２に、十字状透孔６を設け、
その交叉部内側に於ける凸角部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ａ
にスタイラスチップ５の基部が接する大きさの孔とした
金属板３の平坦面を接着その他の手段で固定し、上記透
孔６にスタイラスチップ５の基部を挿入し、接着剤７等
により固定した状態を示すものである。
筒状に形成し、その先端下面を斜めに切断して傾斜平坦
面２を形威し、この平坦面２に、十字状透孔６を設け、
その交叉部内側に於ける凸角部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ａ
にスタイラスチップ５の基部が接する大きさの孔とした
金属板３の平坦面を接着その他の手段で固定し、上記透
孔６にスタイラスチップ５の基部を挿入し、接着剤７等
により固定した状態を示すものである。
第５図は、ホロンによりカンチレバー１をパイプ状に形
成しその先端部のみをムクの棒状１ａに形成し、その先
端下面を斜めに切断して傾斜平坦面２を形成し、この平
坦面２にスタイラスチップ５の基部を密嵌するに足る径
の透孔４を設けた金属板の平坦面を接着その他の手段で
固定し、この透孔にスタイラスチップ５の基部を密嵌し
接着剤７で接着固定した状態を示すものである。
成しその先端部のみをムクの棒状１ａに形成し、その先
端下面を斜めに切断して傾斜平坦面２を形成し、この平
坦面２にスタイラスチップ５の基部を密嵌するに足る径
の透孔４を設けた金属板の平坦面を接着その他の手段で
固定し、この透孔にスタイラスチップ５の基部を密嵌し
接着剤７で接着固定した状態を示すものである。
第６図はボロンによりカンチレバー１をパイプ状に形威
し、その先端部のみをムクの棒状１ａに形成し、その先
端下面を斜めに切断して傾斜平坦面２を形成し、この平
坦面２に十字状透孔６を設け、その交叉部内側における
突角部５ａ、５ｂ。
し、その先端部のみをムクの棒状１ａに形成し、その先
端下面を斜めに切断して傾斜平坦面２を形成し、この平
坦面２に十字状透孔６を設け、その交叉部内側における
突角部５ａ、５ｂ。
６ｃ、６ｄにスタイラスチップ５の基部が接する孔の大
きさとした金属板３の平坦面を接着その他の手段で固定
し、上記透孔にスタイラスチップ５の基部を挿入し接着
剤等により固定した状態を示すものである。
きさとした金属板３の平坦面を接着その他の手段で固定
し、上記透孔にスタイラスチップ５の基部を挿入し接着
剤等により固定した状態を示すものである。
第７図は第５図の拡大下面図、第９図は第６図の拡大下
面図である。
面図である。
又第８図に示す拡大下面図のようにスタイラスチップの
基部を角柱状としてとりつける場合もある。
基部を角柱状としてとりつける場合もある。
この考案は以上述べたように比較的調性の高い物質で少
なくとも先端附近をムクの棒状に形成し、その先端附近
に前方斜め下面に向く傾斜状平坦面を形威し、この平坦
面にスクイラスチップの基部を挿入するための透孔を形
成した金属板の平坦面を固定し、上記透孔にスタイラス
チップの基部を嵌合固定してなるカンチレバーであるた
め、金属板は極めて容易・迅速且堅牢に傾斜状平坦面に
固定せられ、且剛性の高い物質のカンチレバーに直接ス
タイラスチップの取付孔を穿設する場合に比し、金属板
にスタイラスチップの取付孔を設ける方がはるかに作業
が容易であり、而もその取付孔の大きさ、形状を精密１
こ形成することができ、従ってスタイラスチップを線孔
に密嵌固定することを可能にし、又、金属板及びスクイ
ラスチップの基部端面は剛性の高い物質で形成されたカ
ンチレバーに微振動をすることなく堅牢に裏打支持され
てとりつけられ剛性の高い物質で作られたカンチレバー
と相俟って忠実な音響再生を可能とする効果がある。
なくとも先端附近をムクの棒状に形成し、その先端附近
に前方斜め下面に向く傾斜状平坦面を形威し、この平坦
面にスクイラスチップの基部を挿入するための透孔を形
成した金属板の平坦面を固定し、上記透孔にスタイラス
チップの基部を嵌合固定してなるカンチレバーであるた
め、金属板は極めて容易・迅速且堅牢に傾斜状平坦面に
固定せられ、且剛性の高い物質のカンチレバーに直接ス
タイラスチップの取付孔を穿設する場合に比し、金属板
にスタイラスチップの取付孔を設ける方がはるかに作業
が容易であり、而もその取付孔の大きさ、形状を精密１
こ形成することができ、従ってスタイラスチップを線孔
に密嵌固定することを可能にし、又、金属板及びスクイ
ラスチップの基部端面は剛性の高い物質で形成されたカ
ンチレバーに微振動をすることなく堅牢に裏打支持され
てとりつけられ剛性の高い物質で作られたカンチレバー
と相俟って忠実な音響再生を可能とする効果がある。
第１図は一部を切り欠いた側面図、第２図は第１図の下
面図、第３図は他の実施例の一部を切り欠いた側面図、
第４図は第３図の下面図、第５図は更に他の実施例の一
部を切り欠いた側面図、第６図は更に又他の実施例の一
部を切り欠いた側面図、第７図は第５図の拡大下面図、
第８図はスタイラスチップの基部を角筒状とした状態の
拡大下面図、第９図は第６図の拡大下面図、第１０図は
金属板の下面図、第１１図は第１０図Ｘ−Ｘ線の縦断面
図、第１２図は金属板の他の実施例の下面図、第１３図
は第１０図Ｘ−Ｘ線の縦断面図、第１４図、第１５図は
公知のカンチレバーの一部を切り欠いた側面図である。 １・・・・・・スタイラスチップ、２・・・・・・平坦
面、３・・・・・・金属板、４・・・・・・透孔、５・
・・・・・スタイラスチップ、６・・・・・・十字状透
孔、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ・・・・・・十字状透孔の
内側の突角部、７・・・・・・接着剤。
面図、第３図は他の実施例の一部を切り欠いた側面図、
第４図は第３図の下面図、第５図は更に他の実施例の一
部を切り欠いた側面図、第６図は更に又他の実施例の一
部を切り欠いた側面図、第７図は第５図の拡大下面図、
第８図はスタイラスチップの基部を角筒状とした状態の
拡大下面図、第９図は第６図の拡大下面図、第１０図は
金属板の下面図、第１１図は第１０図Ｘ−Ｘ線の縦断面
図、第１２図は金属板の他の実施例の下面図、第１３図
は第１０図Ｘ−Ｘ線の縦断面図、第１４図、第１５図は
公知のカンチレバーの一部を切り欠いた側面図である。 １・・・・・・スタイラスチップ、２・・・・・・平坦
面、３・・・・・・金属板、４・・・・・・透孔、５・
・・・・・スタイラスチップ、６・・・・・・十字状透
孔、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ・・・・・・十字状透孔の
内側の突角部、７・・・・・・接着剤。
Claims (1)
- １．比剛性の高い物質で少なくとも先端附近をムクの棒
状に形成し、その先端附近に前方斜め下面に向く、傾斜
状平坦面を形成し、この平坦面にスクイラスチップの基
部を挿入するための透孔を形成した金属板の平坦面を固
定し、上記透孔にスタイラスチップの基部を嵌合固定す
ることにより、金属板の裏面及びスタイラスチップの基
部端面を前記傾斜平坦面により支持してなるカンチレバ
ー。 ２、比剛性の高い物質はボロン、べＩＪ ＩＪニウム、
カーボンファイバー、チツ化ボロン、セラミック、ガラ
ス、から選ばれた物質により形成された実用新案登録請
求の範囲第１項記載のカンチレノく−。 ３、比剛性の高い物質でパイプ状に形成し、先端附近だ
けをムクの棒状に形成した実用新案登録請求の範囲第１
項記載のカンチレバー。 ４、比剛性の高い物質で全体をムクの棒状に形成した実
用新案登録請求の範囲第１項記載のカンチレバー。 ５、金属板の透孔はスタイラスチップの基部の形状大き
さに応じた透孔に形成した実用新案登録請求の範囲第１
項記載のカンチレバー。 ６、金属板の透孔は十字状に形成され、スタイラスチッ
プの基部を十字状の交叉部に嵌合固定したさい、その基
部側周が、十字状交叉部内側に形成される曲角部に接す
るようにした実用新案登録請求の範囲第１項記載のカン
チレバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16471776U JPS5928492Y2 (ja) | 1976-12-10 | 1976-12-10 | カンチレバ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16471776U JPS5928492Y2 (ja) | 1976-12-10 | 1976-12-10 | カンチレバ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5382301U JPS5382301U (ja) | 1978-07-07 |
| JPS5928492Y2 true JPS5928492Y2 (ja) | 1984-08-17 |
Family
ID=28772418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16471776U Expired JPS5928492Y2 (ja) | 1976-12-10 | 1976-12-10 | カンチレバ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928492Y2 (ja) |
-
1976
- 1976-12-10 JP JP16471776U patent/JPS5928492Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5382301U (ja) | 1978-07-07 |
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