JPS5926229B2 - 傾動式のア−ク炉の炉容器 - Google Patents
傾動式のア−ク炉の炉容器Info
- Publication number
- JPS5926229B2 JPS5926229B2 JP15396380A JP15396380A JPS5926229B2 JP S5926229 B2 JPS5926229 B2 JP S5926229B2 JP 15396380 A JP15396380 A JP 15396380A JP 15396380 A JP15396380 A JP 15396380A JP S5926229 B2 JPS5926229 B2 JP S5926229B2
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- JP
- Japan
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- furnace
- spout
- vessel
- guide rod
- hole
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- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/19—Arrangements of devices for discharging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、傾動式のアーク炉の炉容器であって、ジャケ
ットの側方の底部範囲内に金属浴融物用の閉鎖された付
加的な容器部分として構成されている1つの出口部を備
え、この出口部の内室が炉室に通じており、出口部の底
部に1つの注出口が設けられていて、この注出口は、下
端部を注出ロ内テ案内される1つの案内棒が貫通してい
る1つの閉鎖体を介して閉鎖可能である形式のものに関
する。
ットの側方の底部範囲内に金属浴融物用の閉鎖された付
加的な容器部分として構成されている1つの出口部を備
え、この出口部の内室が炉室に通じており、出口部の底
部に1つの注出口が設けられていて、この注出口は、下
端部を注出ロ内テ案内される1つの案内棒が貫通してい
る1つの閉鎖体を介して閉鎖可能である形式のものに関
する。
アーク炉の炉容器は金属溶融物を注出するために傾動式
に支承されているのが通例である。
に支承されているのが通例である。
溶融中アーク炉は水平位置に保たれている。
アーク炉は普通長く延びたたらいの形をなしており、こ
のたらいに金属溶融物又はスラグを注出するために1つ
のトラフ状の注出ノズルが配置されている(ドイツ国特
許第1042191号明細書参照)。
のたらいに金属溶融物又はスラグを注出するために1つ
のトラフ状の注出ノズルが配置されている(ドイツ国特
許第1042191号明細書参照)。
この種のアーク炉の場合者しい難点として、金属溶融物
が先ず最初上向き(こ開いているトラフ上を流れ、次い
でこのトラフの出口から放物線状の曲線をなして流下す
るという点があげられる。
が先ず最初上向き(こ開いているトラフ上を流れ、次い
でこのトラフの出口から放物線状の曲線をなして流下す
るという点があげられる。
即ち、注出容器までの比較的長い区間において金属溶融
物が空気による酸化作用にさらされるのである。
物が空気による酸化作用にさらされるのである。
さらに、公知の傾動式のアーク炉の場合宕融物の注出に
伴って著しい熱損失が生じ、この熱損失はトラフの形状
および注出容器までの比較的長い区間0こよっても惹起
される。
伴って著しい熱損失が生じ、この熱損失はトラフの形状
および注出容器までの比較的長い区間0こよっても惹起
される。
このような欠点は、金属溶融物用の出口部か部分的にか
全面的に閉ざされたジャケットを備えている傾動式の電
気炉によって成る程度解消される(ドイツ国特許出願公
開第1804007号明細書参照)。
全面的に閉ざされたジャケットを備えている傾動式の電
気炉によって成る程度解消される(ドイツ国特許出願公
開第1804007号明細書参照)。
この電気炉の場合さらに、上部が開放されている出口部
の底部に1つの注出口が設けられ、この注出口は栓およ
び検案内棒によって閉鎖可能である。
の底部に1つの注出口が設けられ、この注出口は栓およ
び検案内棒によって閉鎖可能である。
検案内棒の下端部は注出口内で案内される。
この公知例の電気炉の場合注出に伴って次のような問題
が生じた。
が生じた。
即ち、注出された金属溶融物の組成がしばしば所定の分
析と異なるということである。
析と異なるということである。
このような現象は明らかに注出中にスラグがとりべ内へ
一緒に流れ込むことに起因する。
一緒に流れ込むことに起因する。
本発明の目的は、冒頭に述べた形式の傾動式のアーク炉
の炉容器において、極めて簡単な構造によってスラグ混
入のない注出を保証することである。
の炉容器において、極めて簡単な構造によってスラグ混
入のない注出を保証することである。
この場合、全面にわたって閉ざされた出口部を有する公
知例の利点、即ち、金属溶融物の短かい区間、熱損失の
著しい低減並びに周囲空気による酸化作用の低減等の利
点は確保されねばならない。
知例の利点、即ち、金属溶融物の短かい区間、熱損失の
著しい低減並びに周囲空気による酸化作用の低減等の利
点は確保されねばならない。
このような目的を本発明は次のようにして達成した。
即ち、全面的に閉ざされた出口部としての付加的な容器
部分の蓋に注出口と同例をなす1つの孔を形成し、この
孔内で金属浴面に浮かぶ1つのフロート型閉鎖体の案内
棒の上端部が案内されるように構成したものである。
部分の蓋に注出口と同例をなす1つの孔を形成し、この
孔内で金属浴面に浮かぶ1つのフロート型閉鎖体の案内
棒の上端部が案内されるように構成したものである。
このような本発明の構成によれば、フロート型の閉鎖体
は傾動式の炉容器のどんな位置でも案内棒を介して蓋の
孔と注出口との間に保持される。
は傾動式の炉容器のどんな位置でも案内棒を介して蓋の
孔と注出口との間に保持される。
閉鎖体の容積重量は液体状のスラグの比重の1.1倍か
ら1.8倍である。
ら1.8倍である。
この閉鎖体の形状はもちろん注出口の形状に合わせであ
る。
る。
注出中に閉鎖体はスラグ層を沈下し、金属溶融物層面に
浮かぶ。
浮かぶ。
溶融物の注出に伴って閉鎖体も下がり、溶融物全量の放
出と共に注出口を閉鎖する。
出と共に注出口を閉鎖する。
スラグを排出するため、又は排出段に注出口を洗浄する
ためには閉鎖体が外部から案内棒上端を介して持ち上げ
られる。
ためには閉鎖体が外部から案内棒上端を介して持ち上げ
られる。
従来に比して本発明の場合金属溶融物の注出までの流動
区間が著しく短かくなり、これによって熱損失が著しく
低減される。
区間が著しく短かくなり、これによって熱損失が著しく
低減される。
また、従来トラフ状の注出ノズルを介して注出した場合
と比較して注出時に空気に触れるのが著しくわずかにな
る。
と比較して注出時に空気に触れるのが著しくわずかにな
る。
さらに、注出口の下へわずかな間隔でとりべを据えるこ
とができる。
とができる。
次に図面に示した実施例について本発明を説明する:
第1図〜第3図に示されているように炉容器は符号1で
示されている。
示されている。
炉室4は1つの流過口5を介して側方の付加的な容器部
分である張出し部3の内室3aに通じている。
分である張出し部3の内室3aに通じている。
流過口5はたらい形の容器の側方の底部範囲に設けられ
ている。
ている。
張出し部3の底部には1つの注出口9が設けられている
。
。
張出し部3はその底部3cに形成されている溶融物注出
用の開口を除いて全面的に外部に対し閉ざされている。
用の開口を除いて全面的に外部に対し閉ざされている。
第1図に示されているアーク炉の位置では金属溶融物が
とりべ14内へ注出される。
とりべ14内へ注出される。
閉鎖体6はフロート型のものであり、スラグ層4bを貫
通して金属溶融物の上面4aに浮いている。
通して金属溶融物の上面4aに浮いている。
金属溶融物が注出され次第、注出口9は閉鎖体6によっ
て閉鎖される(図示せず)。
て閉鎖される(図示せず)。
第2図に示されているアーク炉の位置ではスラグ4bの
排出状態が示されている。
排出状態が示されている。
閉鎖体6はアーク炉の外部に設けられている1つの装置
(図示せず)によって既に持ち上げられており、スラグ
4bがスラグ容器15内へ注ぎ込まれる。
(図示せず)によって既に持ち上げられており、スラグ
4bがスラグ容器15内へ注ぎ込まれる。
第3図に示されているように、炉容器の金属製ジャケッ
ト1aは耐火性のライニング2を有している。
ト1aは耐火性のライニング2を有している。
張出し部3は一方では炉容器1の底部の延長部分lこよ
って、他方では炉容器1の鉛直壁10および蓋3bもし
くは側壁によって構成されている。
って、他方では炉容器1の鉛直壁10および蓋3bもし
くは側壁によって構成されている。
注出口9内へは案内棒Tの下方部分が深く入り込んでい
る。
る。
案内棒Tの上方部分は蓋3b内に設けられている1つの
孔8内を案内される。
孔8内を案内される。
この孔8は注出口9と同例をなしている。
図示によって判るように、閉鎖体6の下方部分は注出口
9の縦断面形に合致している。
9の縦断面形に合致している。
注出口9の内壁と案内棒Tとの間には溶融金属を流過さ
せるためのリング間隙が形成される。
せるためのリング間隙が形成される。
案内棒Tの上端部には1つの穴環11が配置されていて
、この穴環11はスラグを注出する際に閉鎖体6を持ち
上げるのに使われる。
、この穴環11はスラグを注出する際に閉鎖体6を持ち
上げるのに使われる。
第1図は本発明の傾動式のアーク炉の縦断面図、第2図
は第1図のアーク炉を注出位置で示した縦断面図、第3
図は第1図のアーク炉の張出し部範囲を拡大して示した
縦断面図である。 1・・・・・・炉容器、1a・・・・・・金属製ジャケ
ット、2・・・・・・ライニング、3・・・・・・張出
し部、4・・・・・・炉室、4a・・・・・・溶融金属
の上面、4b・・・・・・スラグ層、5・・・・・・流
過口、6・・・・・・閉鎖体、1・・・・・・案内棒、
8・・・・・・孔、9・・・・・・注出口、10・・・
・・・鉛直壁、11・・・・・・穴環、14・・・・・
・とりべ、15・・・・・・スラグ容器。
は第1図のアーク炉を注出位置で示した縦断面図、第3
図は第1図のアーク炉の張出し部範囲を拡大して示した
縦断面図である。 1・・・・・・炉容器、1a・・・・・・金属製ジャケ
ット、2・・・・・・ライニング、3・・・・・・張出
し部、4・・・・・・炉室、4a・・・・・・溶融金属
の上面、4b・・・・・・スラグ層、5・・・・・・流
過口、6・・・・・・閉鎖体、1・・・・・・案内棒、
8・・・・・・孔、9・・・・・・注出口、10・・・
・・・鉛直壁、11・・・・・・穴環、14・・・・・
・とりべ、15・・・・・・スラグ容器。
Claims (1)
- 1 傾動式のアーク炉の炉容器であって、ジャケットの
側方の底部範囲内に金属溶融物用の閉鎖された付加的な
容器部分として構成されている1つの出口部を備え、こ
の出口部の内室が炉室に通じており、出口部の底部に1
つの注出口が設けられていて、この注出口は、下一部を
注出口内で案内される1つの案内棒が貫通している1つ
の閉鎖体を介して閉鎖可能である形式のものにおいて、
全面にわたって閉ざされた付加的な容器部分の蓋3bに
注出口9と同列をなす1つの孔8が形成されていて、こ
の孔B内には金属浴面上に浮かぶ1つのフロート型の閉
鎖体6の上記案内棒1の上方部分が案内されていること
を特徴とする、炉容器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792944269 DE2944269C3 (de) | 1979-11-02 | 1979-11-02 | Ofengefäß eines kippbaren Lichtbogenofens |
DE29442691 | 1979-11-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5682374A JPS5682374A (en) | 1981-07-06 |
JPS5926229B2 true JPS5926229B2 (ja) | 1984-06-25 |
Family
ID=6084974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15396380A Expired JPS5926229B2 (ja) | 1979-11-02 | 1980-11-04 | 傾動式のア−ク炉の炉容器 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5926229B2 (ja) |
BR (1) | BR8007089A (ja) |
DE (1) | DE2944269C3 (ja) |
DK (1) | DK150253C (ja) |
ES (1) | ES8200763A1 (ja) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3241987C2 (de) * | 1982-11-10 | 1986-12-11 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Kippbarer Lichtbogenofen |
DE3308486C2 (de) * | 1983-03-10 | 1985-04-04 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Auf kippbarem Rahmen verfahrbarer Lichtbogenofen |
DE3321576A1 (de) * | 1983-06-15 | 1984-12-20 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum betreiben eines metallurgischen schmelzofens und metallurgischer schmelzofen |
EP0128965B1 (de) * | 1983-06-15 | 1987-08-12 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben eines metallurgischen Schmelzofens und metallurgischer Schmelzofen |
DE3327671C2 (de) * | 1983-07-30 | 1986-06-05 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Einrichtung zum weitestgehend schlackenfreien Abstechen von Metalschmelzen, insbesondere von Stahlschmelzen, aus metallurgischen Gefäßen |
DE3412077A1 (de) * | 1984-03-31 | 1985-10-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Kippbares metallurgisches ofengefaess |
AT380102B (de) * | 1984-06-01 | 1986-04-10 | Voest Alpine Ag | Elektroofen |
JPS616194U (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-14 | 日本鋼管株式会社 | 炉底出鋼型電気炉 |
JPH0627639B2 (ja) * | 1984-12-22 | 1994-04-13 | 石川島播磨重工業株式会社 | 製鋼用溶解炉 |
JPH0612212B2 (ja) * | 1985-03-29 | 1994-02-16 | 石川島播磨重工業株式会社 | ア−ク炉 |
DE3840486A1 (de) * | 1988-12-01 | 1990-06-07 | Mannesmann Ag | Ofenanlage zum einschmelzen von schrott |
US5471495A (en) * | 1991-11-18 | 1995-11-28 | Voest-Alpine Industrieanlagenbeau Gmbh | Electric arc furnace arrangement for producing steel |
AT396942B (de) * | 1991-12-16 | 1993-12-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum herstellen von metallschmelzen, insbesondere stahlschmelzen |
AT403846B (de) * | 1994-06-28 | 1998-05-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Schrotteinschmelz-elektro-lichtbogenofen |
FR2765316B1 (fr) * | 1997-06-30 | 1999-11-12 | Vesuvius France Sa | Four electrique a trou de coulee excentre et procede d'elaboration d'acier dans ce four |
KR20020041059A (ko) * | 2000-11-27 | 2002-06-01 | 이구택 | 전기로의 경사형 출강구 구조 |
EP2803927A1 (de) * | 2013-05-17 | 2014-11-19 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Metallurgisches Ofengefäß und Verfahren zu seinem Betrieb |
RU2719811C1 (ru) * | 2019-06-28 | 2020-04-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) | Способ плавки стали в дуговой сталеплавильной печи трехфазного тока |
CN111485104B (zh) * | 2020-05-18 | 2022-01-28 | 攀钢集团钒钛资源股份有限公司 | 用于电铝热法冶炼钒铁的倾翻炉 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1253550A (fr) * | 1960-03-29 | 1961-02-10 | Kocks Gmbh Friedrich | Rigole de coulée de fours à sole fixes |
DE1804007A1 (de) * | 1968-10-19 | 1970-06-04 | Demag Elektrometallurgie Gmbh | Kippbarer Elektro-Schmelzofen,insbesondere Lichtbogenofen,mit einem feuerfest ausgekleideten Auslauf |
-
1979
- 1979-11-02 DE DE19792944269 patent/DE2944269C3/de not_active Expired
-
1980
- 1980-10-31 BR BR8007089A patent/BR8007089A/pt unknown
- 1980-10-31 ES ES496473A patent/ES8200763A1/es not_active Expired
- 1980-10-31 DK DK464280A patent/DK150253C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-11-04 JP JP15396380A patent/JPS5926229B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK150253C (da) | 1987-09-28 |
DK464280A (da) | 1981-05-03 |
ES496473A0 (es) | 1981-12-01 |
DE2944269C3 (de) | 1982-04-15 |
DE2944269B2 (de) | 1981-08-13 |
BR8007089A (pt) | 1981-05-05 |
DE2944269A1 (de) | 1981-05-07 |
ES8200763A1 (es) | 1981-12-01 |
DK150253B (da) | 1987-01-19 |
JPS5682374A (en) | 1981-07-06 |
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